タナックの製品・サービス一覧

業務の効率化やコスト削減の事例をご紹介いたします。 日々ラベルの印字作業を行っていますが、熱転写プリンタのため モノクロ印字しか印字出来ず、またプレ印字ラベルの種類が非常に多く 在庫の管理が重荷となりお困りでした。 将来的にラベラー導入を検討されていたため『EPSON CW-C6520A』を提案。 フルカラーで白紙ラベルから生成可能になりました。 【事例概要】 ■導入製品：EPSON CW-C6520A ■業種：食品添加物製造業、ケミカル ■用途：製品ラベル印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

商品パッケージへの印字に活用頂いている事例をご紹介いたします。 従来の業務で化粧箱やパッケージ作成に注力されていましたが、 生産～流通面の管理目的によるQRやロットNoを印字する取り組みを開始。 異形な形状の通紙は難易度が高く、悩みを抱えておられました。 そこで『DA-1500』を提案。 インクジェットでランニングも安価、給紙も安定しました。 【事例概要】 ■導入製品：DA-1500 ■業種：印刷・製造業 ■用途：化粧箱パッケージへロットNo.・バーコード印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パッケージへの印字に活用頂いている事例をご紹介いたします。 ロットNoやバーコードを面付ラベルに印字、貼り付ける作業を全て手作業で 実施されており非常に効率が悪く、悩みを抱えておられました。 そこで『DA-5500』を提案。 インクジェットでランニングも安価、給紙も安定しました。 【事例概要】 ■導入製品：DA-5500 ■業種：消臭除菌剤関連の製造・販売 ■用途：製品箱へロットNo.・バーコード印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DM発送でのお役立ち事例をご紹介いたします。 通販にてご購入いただいたお客様へ定期的にDMを発送していました。 住所は宛名ラベルを手貼りしていますが、印字と貼り付けにも時間がかかり 人件費もかさみます。 そこで『DA-7500』を提案。インクジェットでランニングも安価な上、 作業時間も短縮し見栄えも綺麗になりました。 【事例概要】 ■導入製品：DA-7500 ■業種：通販、店舗運営 ■用途：DMへの宛名印字 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務の効率化やコスト削減の事例をご紹介いたします。 モノクロラベルプリンタ―を使用し日々運営されていましたが、 法改正などでGHSマークの赤枠印字が必要となりました。 またプレ印字ラベルの為在庫の管理も重荷となりお困りでした。 そこで『JP621-LC』を提案。 フルカラーで白紙ラベルから生成可能になりました。 【事例概要】 ■導入製品：JP621-LC ■業種：ケミカル（化学・塗料） ■用途：製品GHSラベル発行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品ラベル印字でのお役立ち事例をご紹介いたします。 製品ラベルを簡易印字機にて作成していましたが、ランニングコストが 大きくかかり作業効率が悪く、出来上がりにも不満を抱えていました。 また、ラベル自体の大きさも小さく印字できるプリンターも限られ、 プロッターと同時購入の場合高額になる為価格面でもお困りでした。 そこで『LX610』を提案。 簡単操作で画像に合わせたカットラインやフルカラーラベルが 作成可能になったため、見た目の印象が大きく変わりました。 【事例概要】 ■導入製品：LX610 ■業種：製造業 ■用途：製品ラベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SDSを用いたラベル印刷のミス削減と効率化についてお役立ち事例を ご紹介いたします。 生産物に対して貼り付けを行う危険表示ラベルは、製品登録時に詳細情報を SDSから手作業にて入力作業を行っており作業自体に時間を要していました。 また、手入力の為ヒューマンエラーが発生する可能性もあり、 事故につながる前に対策を模索されていました。 解決すべくご提案したのが当社で開発した『SDS取り込みシステム』。 複数の製品データも一括で取込み処理できるので、修正、新規登録作業時間が 大幅に短縮しました。 【事例概要】 ■導入製品：SDS取り込みシステム ■業種：ケミカル関係 ■用途：GHSラベル印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

宛名以外での印字に活用頂いている事例をご紹介いたします。 製品保証書に記載するシリアルナンバーをスタンプで手作業されており 非常に効率が悪いと悩みを抱えておられました。 そこで、バリアブル印刷システム「楽送」と、カラーレーザープリンタ 「OKI COREFIDO」を提案。 レーザー印字で仕上がりも綺麗な上、連番のスタート番号と必要枚数を 入力するだけの簡単操作が可能になりました。 【事例概要】 ■導入製品：楽送、OKI COREFIDO ■業種：製造・販売・輸出 ■用途：製品保証書へのシリアルナンバー、連番印字 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

運送会社のシステムと連携した送り状発行でのお役立ち事例をご紹介します。 昨今の運送業者各社様からのラベル発行での伝票発行システムの増加により、 ソフトが数種類に分かれ、企業様情報が変更になると何種類もの修正が 必要になり、非常に手間がかかります。 複数の運送会社の送り状印刷に対して、基盤となるシステムを『楽送』に統一。 これによって、複数の顧客マスタの無駄な重複管理と、入力及び印刷作業の オペレーションについても効率化し、合わせて複写式送り状の継続使用による 運送便費用の値上げの課題をクリアしました。 【事例概要】 ■導入製品：楽送 ■業種：製造業、倉庫業 ■用途：送り状、伝票、ラベル発行システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の卓上ダイレクト宛名プリンター『DA-7500』をご活用いただいている 事例をご紹介いたします。 従来の業務で化粧箱やパッケージ作成に注力されていましたが、バーコードを 手貼りしており、効率が悪く人件費も発生していました。 そこで当製品をご提案。今まで複数人で作業を行っていたところが 1人で完結することが出来るようになり、仕上がりの統一化を実現しました。 【事例概要】 ■導入製品：DA-7500 ■業種：印刷・製造業 ■用途：化粧箱パッケージへロットNo・バーコード印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のラベルシステムを導入した事例をご紹介いたします。 ラベル発行業務に取り組んでおられましたが、製造日からロットナンバーの 計算を作業者が行っており、入力ミスや計算間違いなどヒューマンエラーが 懸念されていました。 そこで『Flps』をご提案し、カスタマイズを実施。自動計算の組み込みで ミスを防止し、作業の効率化も実現しました。 【事例概要】 ■導入製品：Flps ■業種：ケミカル関係 ■用途：GHSラベル印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複数拠点の自社工場で長年にわたり高危険度成分の製造を行い、自社で測定を実施してきた会社とタナックが業務提携をいたしました。 確かな技術力と自前の測定機器を駆使することで皆様に低コストで質の高いサービスを提供します。 作業環境中には、ガス ・ 蒸気 ・ 粉じん等の有害物質や、騒音 ・ 放射線 ・ 高熱等の有害エネルギーが存在することがあり、 これらが働く人々の健康に悪影響を及ぼすことがあります。 これらの有害因子による職業性疾病を予防するためには、これらの因子を職場から除去するか一定のレベル以下に管理することが必要です。 そのための第一歩が作業環境の実態を把握し、必要な対策のための情報を得ることであり、それが「作業環境測定サービス」です。 長年培ってきた製造業ならではの知見を活かし、専任の作業環境測定士が作業場所のデザイン、測定、分析及び評価を行います。

製造業を行われている企業様へ卓上型ダイレクト宛名プリンター『DA-1500+』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、針金付荷札に印刷できる専用プリンターがなく、通紙ができても 用紙に筋傷が入ってしまう、特注機を作ると大規模な設備投資になって、 コストメリットが合わなくなり専用ソフトも高額という課題がありました。 導入後は針金付き荷札への印字が可能になり、針金取り付け作業の廃止で 人件費の削減に成功。また、インクのランニングコストも安価になりました。 【課題】 ■針金付荷札に印刷できる専用プリンターがない ■通紙ができても用紙に筋傷が入ってしまう ■特注機なら可能だが、作ると大規模な設備投資になり 　コストメリットが合わなくなる ■専用ソフトも高額 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

荷崩れ・破損など輸送トラブルから製品を守る！ 現場で選ばれ続ける、紙製梱包資材です。 貨物を積んだトラックの運転で最も気をつけたいトラブルのひとつに「荷崩れ」があります。 原因はトラックが走り出すと発生する大小の揺れ。その揺れは状況により震度７の激震に匹敵する場合があります。 荷崩れは製品の破損だけではなく、ドライバーや通行人・他車両を巻き込み、生命に関わる重大な事故に結びつきます。 積み荷を適切な梱包資材でしっかり固定することで、かなりの安全性が確保されます。 「強度」「積み荷の形状にあうもの」「リサイクル性」を兼ね備えた紙製梱包資材がエッジボードになります。 国内外問わず幅広い分野で使われ続けた実績により、多くの現場で選ばれ続けています。

◆TANACが提案する『自動化』とは TANACはこれまで多くの現場で効率化を実現してきました。 今回のご提案は、“人の力”でしかできないと思っていた作業を、自動化で変えること。 作業効率アップ、人件費削減、品質安定そのすべてを同時に実現できます。 「もっと業務効率を上げたい」 「人手不足で作業を機械化したい」 そんな声に対して、TANACは最適な自動化ソリューションをご提案します。 誰に相談したらいいか分からない課題も、私たちが解決に向けて一緒に取り組みます。

タナックは2025年も内覧会を開催します。 人手不足や働き方の変化が加速する中、製造現場には”省力化”と”効率化”が求められています。 「人でが足りない」「作業が追いつかない」－－そんな現場の声に応えるべく、 小さな工夫で大きな成果を生む、現場改善のヒントをご提案します。 皆様の課題に対してお役立ち提案が出来れば幸いです。 是非ご多忙の折ではございますが、ご来場を心よりお待ちしております。