加賀耐火煉瓦の製品ラインアップ

弊社では焼却炉やボイラー、加熱炉、煙突工事など多くの設備工事を行ってきましたが、 それらの多くは『狭い』『高い』『暗い』『暑い』がほとんどで人が安全に作業するには不向きです。 事前の調査や定期的な検査にドローンを使うことで無駄な作業を減らし 効率的な作業計画で安全性を高めコスト削減と貴社のDX化を高められます。 ＜ドローン点検でのメリット＞ ■人が危険なエリアに立ち入る必要がない ■現場での作業時間の短縮 ■動画ではなく点群データからの３D-CAD生成による設備のデジタル化 ■3Dデータや赤外線カメラ等の解析から経年劣化や、剥離などの目視では判断の 　難しい異常の特定が可能 ★弊社ではドローンの飛行に際しては1等無人航空機操縦士が操縦をいたします。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

労働安全衛生法の改正により、高所作業の安全確保や化学物質への対策がより厳格化されています。 『狭い』『高い』『暗い』『暑い』といった人が立ち入るのが危険なエリアの点検を、ドローンによって安全に代行することが可能です。 ■足場設置のコストと時間を大幅カット 特殊センサー搭載ドローンを用いることで、墜落・転落リスクをゼロにし、準備期間を90%以上短縮します。 ■塗装の上からでも高精度に測定 独自の技術により、外面の塗装を剥がす前処理（ケレン）なしで鋼板の厚さだけを正確に読み取ります。 測定データは数値（CSV）に加え、根拠となる波形データとしても保存されるため、信頼性の高い証跡として監査等に活用可能です。 ■確かな品質管理体制 JIS規格（JIS Z 2355-1等）に厳格に準拠し、有資格者や熟練の技術者が測定および操縦を担当します。 高さ65mの煙突点検を足場なしで成功させた実績もあり、生産への影響を最小限に抑えた日常的な点検業務への移行を支援します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

石油・ガス業界では、プラント設備やパイプラインの安全な維持管理が求められます。特に、高所や危険エリアに位置する設備は、点検作業における安全確保が重要課題です。人が立ち入るのが困難な場所での点検は、墜落・転落リスクや化学物質への曝露リスクを伴い、作業員の安全確保が最優先されます。また、点検のために設備を停止させることは、生産への影響を最小限に抑える必要があります。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・高所にあるパイプラインの肉厚測定 ・赤外線カメラによる設備温度の診断 ・人が立ち入りにくいエリアの設備点検 ・プラント設備の日常的な安全確認 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減（準備期間90%以上短縮） ・墜落・転落リスクの低減 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能 ・測定データの信頼性向上（波形データ保存） ・生産への影響を最小限に抑えた点検業務の実現

化学プラントのタンク点検においては、設備の安全性を維持するために、正確な肉厚測定が求められます。特に、高所や危険エリアに位置するタンクの点検は、作業員の安全確保やプラント稼働への影響を最小限に抑えることが重要です。従来の足場設置を伴う点検は、時間とコストがかかるだけでなく、墜落・転落のリスクも伴います。当社のドローンによる点検は、これらの課題を解決し、安全で効率的な維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・化学プラント内のタンク、配管などの高所設備 ・人が立ち入りにくい狭い場所や暗い場所 ・暑い環境下での点検作業 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減（準備期間90%以上短縮） ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも高精度な鋼板厚測定が可能 ・測定データは数値および波形データで保存され、監査等に活用可能

発電所のボイラー設備点検においては、高温や狭隘な空間、高所といった作業環境での安全確保が重要となります。また、設備の稼働停止時間を最小限に抑えつつ、正確な状態把握が求められます。従来の足場設置を伴う点検では、時間とコストがかかるだけでなく、作業員の安全リスクも懸念されます。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ボイラー本体の肉厚測定 ・煙突内部の赤外線診断 ・高所にある配管や構造物の目視点検 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減 ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能 ・測定データの信頼性向上と監査への活用

風力発電のブレード点検においては、安全かつ効率的な診断が求められます。ブレードは高所に位置し、その形状や材質から、従来の足場を組んだ点検では時間とコストがかかるだけでなく、作業員の安全確保も課題となります。また、ブレード表面の微細な損傷や内部の劣化を早期に発見することは、発電効率の維持や事故防止に不可欠です。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ迅速なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの定期点検 ・ブレード表面の損傷、ひび割れの確認 ・ブレード内部の肉厚測定 ・温度異常の検出 【導入の効果】 ・足場設置にかかるコストと時間の削減 ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能 ・点検データの信頼性向上と監査への活用

橋梁の構造健全性を維持するためには、定期的な点検が不可欠です。特に、橋梁の鋼構造部分の腐食や劣化状況を正確に把握することは、安全性の確保において極めて重要となります。しかし、高所や広範囲に及ぶ橋梁の点検は、足場設置に多大な時間とコストがかかり、交通規制なども必要となるため、作業の効率化が課題となっています。また、目視だけでは発見しにくい微細な劣化や、塗装の下の腐食を見逃すリスクも存在します。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題を解決し、橋梁の安全な維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・橋梁本体の鋼構造部分の肉厚測定 ・橋梁の塗装状態の確認 ・高所にある橋梁の点検作業 ・インフラ点検の効率化 【導入の効果】 ・足場設置にかかるコストと時間を大幅に削減 ・墜落・転落リスクを低減し、安全な点検作業を実現 ・塗装の上からでも鋼板の厚さを高精度に測定可能 ・点検データの信頼性を向上させ、監査等に活用

ダム堤体検査においては、構造物の健全性を維持するため、定期的な点検が不可欠です。特に、広範囲に及ぶ堤体の表面や内部の劣化状況を把握することは、安全管理上、極めて重要となります。しかし、従来の足場を組む方法では、時間とコストがかかり、点検作業自体がダムの運用に影響を与える可能性も考慮しなければなりません。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ダム堤体の広範囲な目視点検 ・ひび割れや漏水の早期発見 ・アクセス困難な箇所の詳細調査 ・定期的な維持管理業務 【導入の効果】 ・足場設置にかかるコストと時間の削減 ・作業員の墜落・転落リスクの低減 ・点検準備期間の短縮 ・生産への影響を最小限に抑えた日常的な点検業務への移行支援

食品工場では、貯蔵タンクの安全な維持管理が製品の品質と安全性を保つ上で重要です。特に、タンク内部の腐食や損傷は、製品への異物混入や品質低下につながるリスクがあります。また、高所や狭い場所での点検は、作業員の安全確保が課題となります。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、足場設置のコストと時間を大幅に削減し、墜落・転落リスクを低減しながら、貯蔵タンクの安全な維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品貯蔵タンクの外観点検 ・タンク上部や側面の肉厚測定 ・赤外線カメラによる温度異常の検知 ・人が立ち入りにくい箇所の安全な点検 【導入の効果】 ・足場設置にかかるコストと時間の削減 ・作業員の安全確保とリスク低減 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能 ・監査等に活用できる信頼性の高いデータ取得

鉄塔業界では、構造物の健全性を維持するため、腐食の早期発見と正確な状態把握が求められます。特に、高所やアクセスが困難な箇所での点検は、安全確保と効率化が大きな課題となります。不十分な点検は、予期せぬ劣化や事故につながるリスクを高めます。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的な解決策を提供します。 【活用シーン】 ・鉄塔本体の腐食状況の目視および非破壊検査 ・高所にある接続部やボルト周りの劣化診断 ・赤外線カメラによる温度異常箇所の特定 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減 ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも鋼板の厚さを高精度に測定可能 ・点検データの信頼性向上と監査への活用

高層ビルの外壁調査においては、建物の安全性を維持するために、構造体の劣化状況を正確に把握することが求められます。特に、高所作業は墜落・転落のリスクを伴い、足場設置には多大なコストと時間がかかります。また、外壁の損傷箇所を早期に発見し、適切な修繕計画を立てることが、建物の長寿命化と居住者の安全確保に不可欠です。当社ドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的な解決策を提供します。 【活用シーン】 ・高層ビルの外壁点検 ・足場設置が困難な箇所 ・迅速な点検が必要な場合 【導入の効果】 ・足場設置コストと時間の削減 ・作業員の安全確保（墜落・転落リスクの低減） ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定 ・信頼性の高いデータ取得（波形データ保存）

港湾施設、特に岸壁においては、塩害や波浪による劣化の早期発見と適切な維持管理が、施設の安全稼働と長寿命化のために重要です。劣化の進行は、施設の機能低下や予期せぬ事故につながる可能性があります。人の立ち入りが困難な高所や、危険を伴う場所での点検作業は、安全確保の観点から大きな課題となります。当社のドローンによる高所設備点検は、こうした課題に対し、安全かつ効率的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・岸壁本体のひび割れ、剥離、鉄筋露出の有無の確認 ・係留施設周辺の構造物の目視点検 ・高所にある設備機器の異常検知 ・定期的な構造健全性評価 【導入の効果】 ・足場設置にかかるコストと時間を大幅に削減 ・墜落・転落リスクを低減し、作業員の安全を確保 ・塗装の上からでも鋼板の厚さを高精度に測定可能（※岸壁構造によっては適用範囲が異なります） ・JIS規格に準拠した信頼性の高い測定データを提供

鉱業分野の貯蔵施設では、設備の劣化状況を正確に把握し、安全な操業を維持することが求められます。特に、高所や人が立ち入りにくい場所にある設備の点検は、安全確保とコストの観点から課題となることがあります。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題に対し、安全かつ効率的な解決策を提供します。 【活用シーン】 ・貯蔵タンク、サイロ、配管などの高所設備点検 ・人が立ち入りにくい、危険なエリアの設備点検 ・定期的な設備状態のモニタリング 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減 ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能 ・点検業務の準備期間を短縮し、生産への影響を最小限に

製紙工場では、サイロの安全な維持管理のために、内部の肉厚を正確に把握することが求められます。特に、貯蔵される原料や製品の特性によっては、腐食や摩耗が進行しやすく、定期的な点検が不可欠です。しかし、高所にあるサイロの点検は、足場設置に伴うコストや時間の増加、作業員の安全確保といった課題が伴います。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題を解決し、安全で効率的なサイロ肉厚測定を実現します。 【活用シーン】 ・サイロ本体の肉厚測定 ・貯蔵タンクの腐食・摩耗箇所の特定 ・高所作業が困難な設備の点検 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減 ・作業員の墜落・転落リスクを低減 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能