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• 粉体搬送装置
• その他
• 粉体供給装置

RYOKOの有機質堆肥醗酵プラントは、有機質廃棄物（生ゴミ・畜糞・下水・糞尿汚泥・剪定枝）等を、人為的に最良の条件つくりを行い、狭いスペース・低コストで良質有機肥料を生産するスクープ式醗酵用撹拌装置です。 １. スクープ式の撹拌機で原料全体を一番底から掻き上げて切り返す ２. 耐腐蝕・耐摩耗の専用チェーンで強力撹拌 ３. スクレーパに1000本の粉砕用の爪を取り付け原料を小さく粉砕 ４. 発酵温度は80℃、病原菌や害虫など完全死滅させた安心安全な堆肥生産 ５. 発酵槽を2～3ｍと高くして設置スペースを縮小 ６. 24時間全自動・無人運転で大量の処理能力 ７. 堅牢設計で20年の実績を有し、保守点検サービスが迅速に行えるシンプル構造です。

• 有害物質処理
• その他環境機器

< 特長１ > エアーブローフィーダーは、一般の空気輸送機では輸送が困難な濡れた粉粒体・不定形・高比重・超微粉も安定輸送ができます。 遠心脱水機等からの輸送や、スラリー輸送も可能です。 輸送物、物性に合わせ、高・低圧輸送、高・低濃度輸送が自由に設定できます。 全て2kg／cm2以下の空気圧で長距離輸送もできます。 輸送物を水に切替え洗浄を行った後エアーを流し乾燥させ、洗浄作業が簡単に行えます。 空気使用量が少ない為、装置がコンパクトにまとまります。完全排出型で装置内残量はありません。 < 特長２ > 輸送量・輸送速度を自由にコントロールでき、比重差が大きい混合粉体も分離無く輸送できます。 造粒品等も低速で輸送することにより、結晶の破砕を微小に輸送できます。 シンプルで、親切な使いやすい構造、連続輸送式と、バッチ式、バッチ連続式が有ります。 使用目的に合わせた自由な計画が可能です。計量輸送も可能で、複数の目的場所に輸送ができます。 < 特長３ > 密閉回路輸送で、品質管理・作業環境改善・コストダウンに威力を発揮します。 既設の工場等でも、少ないスペースに設置できます。

• その他搬送機械

粉砕機とスクリーンによる分級一体型の連続投入式微粉砕機です。 カッティングミルは、垂直方向の回転軸に取り付けられた鋭利な多段カッターの高速回転運動によって、剪断・衝撃粉砕を行います。 投入された原料はカッターの回転によって発生する風力で宙に浮いた状態で破砕されます。 目的粒径に達した微粉は、高速気流と遠心力によって強制的にスクリーンの外に放出され、目的粒径より大きい粒子は、更にカッターによって粉砕されます。 高速気流の中で圧縮粉砕ではなく、剪断・衝撃粉砕の為、発熱が極めて少なく弱熱性の原料も熱変性なく粉砕できます。

• その他加工機械

死角のない全体混合になります。 こわれやすい粉体の混合に最適です。 原料は残らず排出されます。 【Ｖ型混合機〕 Ｖ型槽の回転により集合と分離が繰返され理想的な全体混合を行ないます。 流動性を有する粉粒体に適しています。 原料の仕込量は10%〜40%が最適です。 【Ｗ型混合機】 Ｗ型は二つの円錐を底面で接続した混合機でＶ型槽と類似した働きをします。 混合時間はＶ型混合機より長くかかりますが、精度の高い良好な混合状態が得られます。 【パン型混合機〕 設置面積当りの処理量が大きく、３枚羽根により混合時間が短時間になります。 混合比の差が大きくても完全混合が出来ます。 湿式・着色・コーティング混合が出来ます。 原料の投入・排出が簡単で、作業性が良好です。

• その他加工機械

リボンブレンダーは容器固定型混合機で、内部に二重の撹拌羽根があり、内羽根・外羽根が互いに逆方向に粉体を移動交流させ対流・拡散・せん断をくり返し良好な混合がなされます。 原料の仕込量は、容器全量の60%前後が適量です。 設置面積当りの処理量が大きく、短時間で混合が出来ます。 混合比の差が大きくても完全混合が出来、湿式・着色・コーティング混合が出来ます。 原料の投入・排出が簡単で、作業性が良く、連続混合も出来ます。 ジャケット式は、加熱・冷却・乾燥が同時に可能です。 故障がなく、保守点検が簡単です。

• その他加工機械