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株式会社イマオコーポレーション

設立1961年
資本金9000万
従業員数290名
住所岐阜県関市千疋2002
電話0575-28-4811
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2023/12/15
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段取り替え作業を完全自動化するアシストアクチュエータ

アシストアクチュエータは、全自動位置決め用ネットワーク対応のコンパクトなアクチュエータです

ユニット、ガイド、テーブル移動など、装置内で発生する送りねじ機構の位置調整。 作業頻度や調整箇所が多い場合、手作業では時間がかかり、作業ミスも発生します。 アシストアクチュエータは、遠隔操作により自動で位置決めを行うため、位置調整作業を完全自動化します。 さらに産業用イーサネットに対応しており、工場内ネットワークに合わせたシステム構築が可能です。 コンパクトなサイズに詰め込まれた多くの機能が、自動化をアシストします。 【特長】 ・オールインワン設計 ・コンパクトボディ ・各種ネットワークに対応 ・同一のシャフト径と取付けピッチ ・トルク、回転数が選べます

  • その他機械要素

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段替えの課題を”見える化”で解決!アシストインジケーター

アシストインジケーターは目標値が表示され、手間や時間やミスを削減。食品や医薬品工場の生産品変更に伴う段取り替えの課題を解決します

ハンドル操作によるユニットやガイドなど、送りねじ機構による調整作業は、正確な移動量や位置決めの再現性が必要です。 作業頻度や調整箇所が多い場合、手間と時間がかかり、作業ミスも発生します。 『アシストインジケーター』は調整位置をインジケーターに一括送信できるため、 作業者は受信した値とLEDの色を見ながら、正確な作業が行えます。 さらに産業用イーサネットに対応しており、工場内ネットワークに合わせたシステム構築が可能です。 アシストインジケーターは位置調整作業を遠隔サポートし、段取りの効率化と正確な位置決めにより生産性が向上します。 【特長】 ・目標位置を一括送信 ・位置調整をアシスト ・各種ネットワークに対応 ・回転軸対応 ・磁気センサー対応

  • その他機械要素

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18,000製品掲載!『イマオカタログ2020』無料進呈中!

【435点の新製品】機械・装置設計者、治具設計者の方々必見!段取り改善に役立つ標準機械部品、標準治具をご紹介!

「標準機械部品」と「標準治具」を掲載した新カタログを発刊しました。 包装機械をはじめ各種装置の段取りを改善する「ワンタッチ着脱」や「アクチュエータユニット」、治具やワークの段取りを簡略化する「プルフィックス」や「センタリングクランプ」に新タイプを追加! 食品機械や医薬品装置に好適なハイジェニックシリーズや異物混入対策シリーズなど、2020年発売の新製品435点を掲載! ただいま、総合カタログを無料進呈中! 下記の「お問合せ」からご請求ください。 ※ダウンロード版は写真インデックスのみで、各製品の詳細は含まれていません。

  • ファスナー

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すぐ使える安価なスライド部品はアクチュエータユニット

アクチュエータユニットは、スライド機構を丸ごとユニット化し部品選定や組立の手間が不要です

部品選定不要!設計不要!組立不要!スライド機構をユニット化! アクチュエータユニットは、従来のような面倒な部品の組合せがいらず、選定・設計・製作の手間が省けます。 本体はアルミフレームを使用した、送りネジによるスライド機構部品です。また、ネジ機構部はアルミフレームとダストカバーにより保護されています。 印刷機、材料供給機、包装機、搬送機などの位置決め調整部に最適です。

  • アクチュエーター

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シャフトや回転軸を簡単確実に固定するスピンロック

スピンロックは、スピンドル送り調整後のロックがノブを軽く90°回すだけで確実にできます。

シャフトや回転軸を簡単、確実に固定! スピンロックは、スピンドル送り調整後のロックが、ノブを軽く90°回すだけで確実にできます。従来の割り締めクランプの代替品として利用できます。 【特長】 ・簡単な操作 ノブを90°回すだけ。 ・作業の平準化 操作完了時にクリック感。締付力のバラツキなし。 ・高い視認性 ロック状態が一目で確認できる。

  • 加工治具

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調整と固定ができる機能付ノブ!『ワンタッチロックノブ』

調整とロックが一体になった機能付きのノブです。ワンタッチ操作で回転をロック。クリック感と色でロック完了の確認も簡単です

ワンタッチで、回転をロックできるノブです。 ラジアル軸(ラック&ピニオン)や、スラスト軸(送りねじ)の固定に最適です。 【特長】 回転軸のロック・アンロックがワンタッチにて行えます。 ロック・アンロックがクリック感で分かります。 ロック状態が色にて認識できます。

  • その他包装機械

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工程集約・5軸加工に最適!センタリングクランプ

センタリングクランプは、削り出し加工に適した5軸加工機用の治具で、バイス型のクランプユニットです

センタリングクランプは、削り出し加工に特化した5軸加工機・CNC円テーブル用クランプユニットで、工程集約を実現します。 【特長】 ■センタリング機構によりワーク中心は常に一定 口金が外側から中心に向かってスライドする機構です。これによりワーク形状にバラつきがあっても、ワーク中心は常に同じ場所に定まります。 ■2種類の口金を用意 グリップ効果の高いセレーション口金、二面拘束によりワークをしっかり保持するダブテール口金の2種類を用意しました。 ■クランプ力20kNを実現 剛性を高めることで20kNのクランプ力を実現しました。 ■マシンテーブルにすっきり収まるコンパクトサイズ コンパクトなサイズにより、小径のマシンテーブルにすっきり収まります。

  • 加工治具

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”クリック感”で締付け完了がわかる!『クリックトルクノブ』

クリックトルクノブは、規定トルクに達すると音とクリック感でクランプ完了がわかるノブです

クリックトルクノブは、規定トルクに達すると、音とクリック感で締付け完了がわかる機能性ノブです。 締め過ぎ、締め不足を防ぎ、作業者によるバラツキを解消できるので、作業の平準化が図れます。

  • ファスナー

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バイス・治具用強力グリッパー『トライアングルグリップ』

トライアングルグリップは、削り出し素材を少ない掴み代で強力に固定できる治具部品です

トライアングルグリップはバイスや治具の把握力を大幅に強化します。 超硬合金製のピラミッド形状グリッパーがワークにしっかりと食い込むことで、3.5mmの掴み代でも強力に固定して逃しません。 【特長】 ・お手持ちのバイスが5軸加工用バイスに変身 ・ワークへの前加工(ダブテール、スタンピング加工)は一切不要 ・ダブルプルダウン機構で強力クランプ ・三角形状が密着接合して振動を吸収

  • 加工治具

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スライド調整部の固定にはワンタッチスライドロック

ワンタッチスライドロックは、スライド調整後のロックを簡単・確実にできる固定部品です

スライド調整後のロックを、より簡単・確実にできる固定部品! 装置の段取り替えの確実性・安全性が飛躍的に向上します。 【特長】 ・高い視認性 ON/OFFがわかりやすい ・作業の平準化 操作完了時クリック感 ・確実なロック クサビ構造で緩まない

  • ブレーキ

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ボルトの代替になる締結部品!工具レスで脱着完了『ワンタッチ着脱』

【活用事例進呈】ボルトからの置き換えで段取り時間が1/2に短縮!作業者による締め付けのばらつきや、締め忘れも防止します。

『ワンタッチ着脱』はボルトの替わりに使用する締結部品です。 工具を使わずワンタッチで締結作業を完結できるため、作業時間や労力を削減します。 〈実際の導入事例〉 ・治具の段取り替えが”15分→1分”に短縮 ・工具レス化で段取り替え時間が”1/2”に短縮 単純操作で老若男女問わず締付力は一定。 ON/OFFの印字により作業完了が明確で、締め忘れ防止に貢献します。 現場に合わせて、ノブ操作 / ボタン操作 / 回転操作 / 抜き差しタイプをご用意。 現在、全ラインアップが掲載された「製品カタログ」と「活用事例」を進呈中です。

  • ボルト

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段取り改善!ボルトに替わる締結部品『ワンタッチ着脱』

ワンタッチ着脱は、治具やアタッチメントをワンタッチで交換でき、段取り時間が削減できます。

『ワンタッチ着脱』はボルトの替わりに使用する締結部品です。 ボルトを使って取付け・取外しを行っていた箇所に置き換えることで、工具を使わず、ワンタッチで着脱できるようになります。 時間や労力を要する治具やアタッチメントの交換作業などが、驚くほど簡単に行えるようになり、 装置全体の段取り改善につながります。 ノブ操作タイプ、ボタン操作タイプ、抜き差しタイプがあり、それぞれ種類も豊富です。 いずれのタイプも操作は簡単で、老若男女問わず作業者による力のバラツキなく確実に締結することができます。 【特徴】 ・工具不要 ・確実なクランプ ・誰でも同じ強さで固定 ・ON/OFFが一目瞭然

  • ボルト

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薄物ワークの加工ビビリを解消するナチュラルサポーター

ナチュラルサポーターは、加工中のワークのビビりや変形を防ぐスプリング内蔵ワークサポートです

ナチュラルサポーターは、薄物ワークの加工ビビリを解消できる、スプリングを内蔵したワークサポートです。 シャフトがワークに密着してロックされるため、加工中のワークのビビリや変形を防止します!従来のボルト式ジャッキのような熟練操作は必要ありません。 切削加工だけでなく、電子部品の実装や組立におけるバックアップピンとしても使用できます。 【簡単セッティング】 シャフト部の上にワークを当て、ロックをするだけでセッティング完了! 内蔵されているスプリングにより、シャフトがワークに密着するので、誰でも簡単にセッティングできます。

  • 加工治具

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薄肉・複雑形状ワークの加工に最適なフォームクランプ

フォームクランプは、複雑形状ワークに対応できる口金交換型セルフカット治具。歪みを抑制し安定した保持が可能な治具です

フォームクランプは複雑形状のワークに対応できる、口金交換型セルフカット治具です。 口金を交換することで、ワークを外側からも内側からも固定できる機能をもった治具です。多数個取りや飛び込み品加工にもおすすめです。 【ワークの外側をクランプ】 レンチで締めると口金の中央が引き込まれ、同時に口金が8方向より中央に向かって倒れることでクランプします。 【ワークの内側をクランプ】 レンチで締めると拡張ボルトが引き込まれ、同時に口金が中央から8方向に向かって広がることでクランプします。

  • その他機械要素

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簡単操作で高精度な治具交換!プルフィックス

プルフィックスは5μmの繰り返し位置決め精度で芯出し不要、横から締め付けるだけの引込み式クランプです

マシニングセンタで行う多品種少量ワークの加工では、治具の載せ替え頻度が高くなり、機械稼働率が低下します。 パレットやサブプレートなどの治具交換において、煩わしい位置決めや芯出し、ボルトによる固定に時間がかかっていませんか? プルフィックスは、5μmの繰り返し位置決め精度で芯出し不要、横から締め付けるだけのシリンダー形状の引込み式クランプです。 載せ替え頻度が高い治具を、プルフィックスを使って高精度に素早く交換することで、治具の段取り時間を大幅に短縮できます。 さらに、取り付け位置を変えれば大小さまざまなサイズの治具やパレットに対応できます。 プルフィックスを使った治具交換は、マシニングセンタの稼働率を向上させます。 【特長】 ・シリンダー形状の引込み式クランプ ・テーパーと着座面の2面拘束 ・レンチで横から締め付けるだけ ・配置は自由

  • バイス・クランプ

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締付け完了が”カチッ”と伝わる『トルクコントロールレバー』

トルクコントロールレバーは、設定トルクに達するとクリック感が伝わり締付け完了が分かります

『トルクコントロールレバー』は、設定トルクに達すると カチッとクリック感で締付け完了がわかるので、作業者によるバラツキがなく作業の平準化が図れます。 また、クランプレバーのように締め付け後にレバー位置の変更ができます。 【特長】 ・締付けトルクの設定ができる ・クリック感で、締付け完了をお知らせ ・レバー位置が調整できる

  • その他機械要素

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段取り時間を削減できる工具レスのワンタッチクランプ

ワンタッチクランプは、工具を必要とせず、レバー操作だけでクランプできる治具部品です

ワンタッチクランプとは、レバー操作でクランプ・アンクランプが可能な工具レスのクランプです。 レバー操作により、クランプ操作時間を短縮し、レンチやスパナ等の工具の管理負担を軽減できます。 それによりワークの段取り時間が大幅に削減でき、作業性、生産性の向上に貢献します。 【こんなことでお困りではありませんか?】 ・加工ワークのクランプ作業に時間がかかる →作業性3倍! レバー操作だけでワークをクランプできるので、ワークの段取り時間を大幅 に削減できます。 ・油圧治具はコスト・管理の負担が大きい →製作コストが約3分の1! 油圧クランプやエアクランプに比べ、製作コストが抑えられ、管理・メンテナンスの負担を軽減します。 ・工具の管理が面倒 →工具不要! 工具レスのため、面倒な工具管理の負担を軽減します。

  • 加工治具

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薄物・小物ワークの加工に最適な小サイズクランプ

小サイズクランプシリーズは、小物ワークや薄物ワークの多数個取りにも適した治具です

手のひらサイズの小さなクランプをまとめてご紹介。クランプ方向やサイズを豊富にご用意しております。 クランプ力は最大で50kNのもあり、小物ワークや薄物ワークもしっかりとクランプ可能。 コンパクトなため、ワークの多数個取りの際、加工エリアを最大限に利用できます。 ・水平方向へのクランプ → 24タイプ ・垂直方向へのクランプ → 5タイプ ・外形、内径のクランプ → 5タイプ

  • 加工治具

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高精度な治具交換の自動化にIMAO APS

オートマティックポジショニングシステムは、段取り時間を90%削減できる治具交換システムです

イマオAPS(オートマチックポジショニングシステム)は、段取り時間を90%削減できる治具交換システムです。 工場内エアを利用したテーパーピン方式の位置決めにより、繰り返し位置決め精度は5μm以下を実現しました。 治具の自動化や多品種少量生産において高精度な段取り替えが図れます。 【特徴】 ■素早い交換 段取り時間を90%削減 ■高い繰り返し位置決め精度 繰り返し位置決め精度5μm以下 ■低コスト トータルコストダウン

  • 加工治具

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