【ラインアップ】 ■FISWRAM 1000 ■FISWRAM 2000 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 包装機器

【仕様】 ■貨物寸法 　・対角寸法：最大2400mm 　・高さ寸法：最大2000mm 　・重さ：最大1000kg ■使用フィルム 　・種別：自己粘着ストレッチフィルム 　・寸法（幅・厚さ）：幅500mm・厚さ15～35μ 　・巻径：最大300mm 　・紙管内径：74~76mm ■ターンテーブル 　・形状寸法：角形1400×1400mm 　・床からの高さ：270mm 　・回転制御：可変、ソフトスタート・ソフトストップ、定位置停止 ■ストレッチヘッド 　・フィルム延伸：ワンローラ延伸方式、延伸率可変 　・延伸率制御：演算処理方式 　・テンション調整：ダンサローラ方式 　・ヘッド昇降速度：自動変速 ■設定・調整機能 　・包装パターン：標準6パターン+オプションパターンデジタル設定 　・フィルム巻数：巻始・上部・下部、各0~7回、デジタル設定　中間4・6・ 　　　　　　　　　8重巻、デジタル設定 　・ターンテーブル速度：4~9回転/分　可変、デジタル設定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 包装機械

【仕様】 ■使用フィルム：AP502専用フィルム ■緩衝材長さ：mm40，60mm，80mm，160mm ■生産量：25～49サイクル/分（サイズによってかわります） ■電源：AC200V　1.5KVA ■空気消費量：最大82L/分 ■外形寸法：幅1,600mm×奥行767mm×高さ1,292mm 　　　　　（最大巻取り時は幅2,100ｍｍ） ■質量：228kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品用箱・梱包資材・緩衝材

【仕様】 ■貨物寸法 　・対角寸法：最大2000mm 　・高さ寸法：最大2100mm 　・重さ：最大1500kg ■使用フィルム 　・種別：自己粘着ストレッチフィルム 　・寸法（幅・厚さ）：幅500mm・厚さ15～35μ 　・巻径：最大300mm 　・紙管内径：74~76mm ■ターンテーブル 　・形状寸法：円形　径1500mm 　・床からの高さ：88mm（低床） 　・回転制御：可変、ソフトスタート・ソフトストップ、定位置停止 ■ストレッチヘッド 　・フィルム延伸：非接触ブレーキ方式、延伸率可変 　・ヘッドスライドマスト：傾倒可変 ■設定・調整機能 　・包装パターン：1パターン、トップカバー挿入停止機能付 　・フィルム巻数：巻始・上部・下部、各0~7回 　・ターンテーブル速度：6~14回転/分　可変、デジタル設定 　・フィルム延伸率：150%～220% ■補助機能 　・自動運転：1サイクル運動 　・各個運転：ターンテーブル回転、ヘッド昇降 　・荷高検出：フォトセンサ方式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 包装機械

【ストレッチ包装機：FISWRAM 1000の特徴】 ○ネックダウン方式によりフィルムを150～200％延伸可能。 ○巻始、上部、下部の巻数を各々セッティング可能。 ○ターンテーブルが定位置に止まり、荷降ろしが容易。 ○低床タイプの為スロープ使用でハンドフォークも使用可能。 【ストレッチ包装機：FISWRAM 2000の特徴】 ○ストレッチ方式によりフィルムを150～400％延伸可能。 ○6種類･包装パターンで、貨物に最適な包装が可能。 ○自己診断機能でトラブル発生時も素早く対応可能。 ○ターンテーブルが定位置に止まり、荷降ろしが容易。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他包装機械

【テープディスペンサ－：ZCUT-9の特徴】 ○最短5ｍｍからカットできます。 ○テープばかりか、フィルム、シュリンクチューブ、アルミ箔もカットできます。 ○ボビンなしで、あらゆるサイズのテープを装着できます。 ○フィラメント、ストロング、カプトン、アセテート、ガラスクロス、 　両面テープなどの手強いテープも楽々カット。 ○セル生産に対応したコンパクトボディーに力強いパワー。 ○テープの2本掛けも可能。 ○デュアルフォトセンサで確実に検出。 【テープディスペンサ－：ZCUT-870の特徴】 ○可動センサーにより、ターテーブルの停止位置を設定し、 　好みの位置でテープを取ることができる。 ○一枚カットしたら、次のテープをカットして、待機することも可能。 ○簡単なテープセット。 ○あらゆるテープのサイズに対応するボビンフリー。 ○刃の交換も簡単、安全で、調整不要。 ○綺麗で、シャープな切り口。 ○テープ切断長さ、貼り幅調整もダイヤルで簡単にセット。 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他包装機械

【主な特徴】 ○空気をポリエチレンフィルムで包んだ面緩衡材を作ります。 ○ゴミやホコリの発生しないクリーンな緩衡材です。 ○必要な時に、必要な量だけ、緩衡材を作れます。 ○安全･無害 →焼却しても、ダイオキシン等の有害物質を、発生しないフィルムを使用。 ○緩衡材コスト削減に貢献します。 【その他の特徴】 ○簡単操作 →簡単なボタン操作で、各種サイズの緩衡材を選択できます。 ○自動巻取 →緩衡材を自動に巻取り、一定の大きさになると自動的に停止します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他包装機械

【主な特徴】 ○ランニングコストを削減できます ○どこでも手軽に緩衝材が作れます（AC100V電源） ○内蔵ファンにてエアを送り込むため、コンプレッサーは不要 ○焼却してもダイオキシンを発生しない、環境にやさしいフィルムを使用 （材質：PE/PET） 【その他の特徴】 ○幅広い用途にお使いいただける1列タイプの緩衝材 ○簡単なフィルムの取り付けと操作で製造が可能 ○緩衝材はミシン目入りで簡単に切り離せます ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他包装機械

【主な特徴】 ○コンパクトボディで、カンタン操作 ○デッドスペースも、即解消 ○充実の機能に、納得の性能 【その他の特徴】 ○生産能力は毎分55個！（※Sサイズ：5連鎖設定の場合） ○連鎖数（カット数）＆製品数は自由に設定可能！ ○本体はコンパクトな卓上サイズ！ ○オートスタート！ ヒーターオートOFF！ ○カンタン操作で誰でも使え、確実な安全設計！ ○環境配慮の専用フィルムを採用。タフでエコなエア緩衝材『パコ・クッション』 ○航空便にも対応。丈夫なエア緩衝材『パコ・クッション』 ○専用フィルムは印刷あり/なしの2種類 ○ユース可能！使い回しもできるエア緩衝材『パコ・クッション』 ○商品価値を高めるためには、イメージも重要 ○専用フィルムは1セット2巻き（従来の1セット4巻を見直し、扱いやすくしました！） ○使用後の処理は「空気を抜くだけ」 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他包装機械

【特徴】 ○芯線および芯線同士をワンタッチでツイストします。 ○よじりの強さは無段階に調整可能です。(カウンティングダイアル) ○対象ワークに最適なスピードが設定可能です。 ○芯線のサイズが変わっても調整/治具交換は不要です。 ○卓上小型電動ツイストマシン ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○面倒なシールド線のほぐし作業がワンタッチで可能 ○シールド部の太さが変わっても、ブラシ交換不要ブラシ間隔の調整で対応可能 ○シールドの状態や熟練度に合わせてスピード調整可能 ○糸巻、紙巻などのシールド線から出るホコリもファンで吸引 ○ブラシ（SUSブラシ）交換によりエナメル線のエナメル部剥離可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○刃先可変用スピードコントローラー内蔵方式 ○エナメル線、ポリイミド、ホルマール、ウレタン線等のフィルム被覆体を、 　回転する3枚のブレードにより剥離します ○持ち運びに便利なスピードコントローラー内蔵タイプ ○小型、軽量なので、長時間の使用にも疲れません ○適用線径により各3種類のタイプがあります ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○エナメル線、ポリイミド、ホルマール、ウレタン線等のフィルム被覆体を、 　回転する3枚のブレードにより剥離します ○微調整の可能な別置きタイプ ○小型、軽量なので、長時間の使用にも疲れません ○固定台を使えば、卓上型としても使用できます 【その他の特徴】 ○アビソフィックス標準型 （刃先可変用スピードコントローラー別置式） →リレー、ソレノイド、トランス、モータ・発電機用フィールドコイル等の 　剥離作業に便利 ○アビソフィックス貫通型 →モータのフィールドコイル等の長いリード線の剥離に便利 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○ツイスターIVは8sqまで対応 ○撚り戻りがないワイヤーツイスター ○リモコンにより操作でき、長い撚りでも一人で簡単に作業可能 ○3個所のチャックに1本あるいは複数本ずつ挿入し、簡単に2本から複数本撚りが可能 ○回転数の設定により、粗撚り/密撚りの設定が簡単にでき、正確な撚りピッチが可能 【その他の特徴】 ○ツイスト後の全長制御が可能 ○別売チャック（ワニ口）を使用すれば、コネクター・端子付などの電線も簡単に撚ることが可能 ○オプションで逆回転など、様々な仕様が可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○手動工具を取り付けることで電動圧着機に早変わり ○取付も簡単(JST、AMP、MOLEX、JAE、HRSなど) ○圧着作業が楽になり、作業時間も大幅に短縮 ○AWG14～30まで刃物交換不要 ○フットスイッチ駆動方式 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○VCTFK、VVFケーブル専用機 ○駆動方式エアのみ ○建築用電気配線の規格化に最適 ○VCTFK、VVFケーブルのシース、コアを同時にストリップ ○インターロック機能付きフルカバーで安全性を確保 ○ガイドパイプがブレードの中心へ確実に挿入、確実な作業 【その他の特徴】 ○カム式チャッキング装置で、各種の素材と径幅に対応 ○ガイドパイプがブレードの中心へ確実に挿入、作業が簡単 ○カス取りBOX付きで、剥きカスが飛び散りません ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○アウターケーブル用・インナーケーブル用 ○駆動方式エア＋電気制御 ○新開発のチャッキング装置でチャック跡が残らない ○タッチスイッチ付きで取り扱いが簡単、ストリップサイズが正確 ○インターロック機能付きフルカバーで安全性を確保 【その他の特徴】 ○ガイドパイプがブレードの中心へ確実に挿入、確実な作業 ○カウンターで作業本数が確認できます ○スイッチ切り替えでフットスイッチも使用可能 ○カス取りBOX付きで、剥きカスが飛び散りません ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○刃の交換なしで外径６～３０ｍｍまでのストリップが可能 ○刃先の調整は、簡単なダイヤル式 ○ブッシュの取り付け・取り外しも非常に簡単 ○ロータリー＆スパイラル方式に加え、本体後部が突き抜けているので 　エンドレスストリップが可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○アプリケーター不要 ○寸動機能搭載 ○センサ検知による正確な端子送り ○小型・軽量・低振動・低騒音 ○試作・少量生産に最適 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○従来のドライヤーによる手作業に比べワンタッチ、数秒で確実に収縮可能 ○一度に数本の加工が可能 ○対象ワークに合わせて、温度（加熱時間）を自由に調整可能 ○各種チューブの収縮が可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○円でない、変形ケーブルの加工が可能（ケーブルガード使用時） ○インターロック機能付きカバーを装備 ○ソフトダウンヒンジ採用（ゆっくり静かに開閉しますので閉じる時のショック無し） ○カス取りＢＯＸ付きで、剥きカスが飛び散りません 【その他の特徴】 ○オプション類は従来品とすべて共通 ○ロングセミストリップ用V型アングルを付属 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○業界初のデジタル設定方式を採用で、刃のくい込み量、セミスト長、 　刃の回転量を簡単なキー操作で設定 ○刃ロータリースライド方式によるシャープな切り口 ○一度設定したデータは、メモリに記憶が可能/60種類（オプションで98件） ○刃の交換なしで外径6～24mmまでのケーブルストリップが可能 　（φ2～20に変更可能） ○中空構造採用のためロングセミストリップが可能 ○専用丸刃の作成が可能 【その他の特徴】 ○MKS50X/50XP（パワーアップタイプ） →液晶ディスプレイで刃の調整が簡単。 ○MKS30X/30XP（パワーアップタイプ） →液晶ディスプレイで刃の調整が簡単。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○可動式後端ガイドパイプ採用により後端ストリップミスが大幅減少 ○材料ガイドパイプの新スライド方式採用によりストリップミスが軽減 ○液晶ディスプレイによる簡単設定 ○AWG12～32までの加工が可能（sq、φ設定にも対応） ○AWG14～30まで刃物交換不要 ○カット、ストリップ、セミストリップなど多彩な加工が可能 ○エコ電線の加工が可能 【その他の特徴】 ○芯線を傷つけにくいモードあり ○AWG／sqで設定可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【主な特徴】 ○多芯ケーブルの端末処理に最適 ○各種AWGに合わせた刃物調節がダイヤルで簡単設定 ○ストリップモード（フルストリップ、セミストリップ）をワンタッチで 　切り替え可能（無段階調整も可能） ○対象ワーク、作業者の熟練度に最適なスピード設定が可能 ○AWG14～30まで刃物交換不要 【その他の特徴】 ○1サイクル0.5秒の加工能力 ○芯線に傷がつきにくいカッターバック機能あり ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他加工機械

【特徴】 ○動力なしの簡易タイプ。 ○ボビン・リール・紙管等に巻かれているワークの繰りだし作業に適しています。 ○必要以上の送りだしをせず、適度なたるみでブレーキをかけます。 ○搬送側がワークを搬送すると、アームが上がり、ブレーキを解除し回転します。 ○逆に搬送を停止するとアームが下がり、ブレーキをかけて回転を止めます。 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他工作機械

【特徴】 ※スタンド：IS300 ○リールに巻かれた外径の細い電線やチューブ、フラットケーブルの保持、 　送り出しに最適 ○仕様 →材料取付重量[kg]： 8以下 →材料取付寸法 材料幅[mm] ：シャフト径140以下　φ12 →外形寸法[mm]：140W×240D×250～400H →質量[kg] ：2 ※スタンド：IS600 ○リールリール、ドラムに巻かれていない外径の大きい電線やチューブの保持、 　送り出しに最適 ○仕様 →材料取付重量[kg] ：25以下 →材料取付寸法 材料幅[mm] ：内径φ145～380　外径φ600以下 →外形寸法[mm] ：750W×600D×260H →質量[kg]：8 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他工作機械

【特徴】 ○光センサーで材料を検知する、非接触検知スタンド ○材料に急な負荷が加わらないように、滑らかに送ることが可能。 ○電源入力は100～250Ｖに対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械

【特徴】 ○左右どちらからでも送り出し可能 ○低速・高速どちらも送り速度の調整が可能。 ○材料の形状やデジタルカッタの切断速度に合わせて、送り速度を設定できます。 ○材料のセット時に便利なジョグ機能付き。試し送りや動作の確認が容易にできます。 ○余裕の搭載可能重量。Φ30mmのシャフトにより、50kgの材料まで搭載可能です。 ○材料に応じて、検知方法を選べます。 →接触による検知：検知アームにより、材料の供給具合を検知します。 →非接触による検知：別売のセンサースタンドを使用して、材料の供給具合を検知します。 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他工作機械
• カッター

【特徴】 ○最大高さ45mm、幅100mmまでのワークの引き出しが可能 ○材料のセット時に便利なジョグ機能付き⇒ 試し送りや動作の確認ができます。 ○送り速度の調整可能 →材料の形状、デジタルカッタの速度に合わせて、速度送りを設定できます。 ○ローラ間隔の調整可能 →ローラ間隔を調整できるので、材料の変形を押さえられます。 ○摩擦係数の大きい特殊ローラを採用 →滑りやすい、変形しやすい、傷がつきやすい材料などデリケートなワークに対応 ○電源入力は100～240Ｖに対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• カッター

【特徴】 ○すばらしい切れ味 →特殊鋼を採用し、刃部形状を改良しました。 →太い電線を楽に切断でき、ケーブルの切断面も非常にきれいで 　端末加工の作業性もアップします。 ○軽く・短いので扱いやすい →ハンドルに特殊合金を採用し全体質量を大幅に軽くしました。 →高所や狭い場所での使い勝手が向上しました。 ○刃部ボルトがゆるまない →刃部のボルトは炭素鋼を使用し、中心ナットがゆるむことなく 　長く使ってもガタがきません。 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他工作機械
• カッター

【主な特徴】 ○コンパクト ○シャー刃と薄刃の変更が可能 ○ローラースキ間調整機能 ○タッチパネルで簡単操作 ○電源100～240V 【その他の特徴】 ○選べる２つの刃：デジタルカッタは、 　２種類の刃物[シャー刃・薄刃]を、交換出来ます。 ○簡単ローラ交換 ○ローラギャップ調整機構 ○材料切れ検出 ○上ローラ保持 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• カッター

【主な特徴】 ○摩擦係数の大きい特殊ローラを採用 →滑りやすい、変形しやすい、傷がつきやすい材料など、 　デリケートなワークに対応 ○スタンダードタイプに比べて切断力をUP！ ○幅300mmまでのワークの切断が可能 ○シャー刃と薄刃の変更が可能 ○長さ補正機能付き ○外部コントロール端子を標準搭載 ○ローラー隙間調整機能付き 【その他の特徴】 ○幅広のワーク、特にシート材やフィルム材の切断に →スタンダードタイプに比べ、切断力がＵＰされているので、 　アルミ板、銅板などの切断も可能です。 ○選べる２つの刃：デジタルカッタは、２種類の刃物[シャー刃・薄刃]を、 　交換出来ます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• カッター

【主な特徴】 ○ローラータイプでは精度の出なかった材料、表面に凹凸がある材料、 　滑りやすい材料の切断に最適 ○材料補充時のセット・交換が容易上ベルト部が、容易に持ち上がる 　機構のため材料の　出し入れがとても簡単です。 ○自動フローティング機構を採用上ベルト部が、材料の厚みの変化に対応して 　上下するため、必要以上に材料がつぶれません。 ○薄い材料の場合は上ベルト部を固定することも可能です。 ○ベルト隙間調整機能付き ○材料の径によってＶ/ＶＦのタイプを選択可能 ○外部コントロール端子を標準搭載 【その他の特徴】 ○上下のベルトでしっかりとグリップし、搬送します！ ○多用なワークを精度よく・確実に測長切断できます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• カッター

【特徴】 ○材料のマークを検出して高精度に切断誤差が累積されずに切断 ○各種カットモードに対応。演算機能付き（センサー切断、捨て加工など） ○各種ワークに対応。表面用反射型センサ、裏面用反射型センサ、 　透過型センサを標準装備。 ○センサ感度調整はオートチューニング式 ○電源入力は100Ｖ～240Ｖに標準対応 ●詳しくはお問い合わせください。

• その他工作機械
• カッター

【主な特徴】 ○新フィードローラ採用によりデリケートなワークに対応 ○多種多様のワーク切断が可能 ○シャー刃と薄刃の変更が可能 ○長さ補正機能付き ○ローラー隙間調整機能付き ○ハーフカットの調整機能付き ○電源入力は100V～240Vに標準対応 ○ZKC-25（シャー刃タイプ）／ZKC-25T（薄刃タイプ） →全てのニーズが集約されたスタンダードタイプ。 →交換可能な2種類の刃で刃汎用性抜群。 ○ZKC-25C（シャー刃外部コントロール）／ZKC-25CT（薄刃外部コントロール） →外部制御で、用途が広がる外部コントロール。 【その他の特徴】 ○新フィードローラ：従来機に比べ、測長誤差が減少！ ○摩擦係数の大きい特殊ローラを採用 ○選べる２つの刃 →デジタルカッタは、２種類の刃物[シャー刃・薄刃]を、交換出来ます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• カッター

小型・高速・高性能のワイヤーストリッパ。 特長 電動ワイヤーストリッパ ITS-10HS ●多芯ケーブルの端末処理に最適 ●各種AWGに合わせた刃物調節がダイヤルで簡単設定 ●ストリップモード（フルストリップ、セミストリップ）をワンタッチで切り替え可能（無段階調整も可能） ●対象ワーク、作業者の熟練度に最適なスピード設定が可能 ●AWG14〜30まで刃物交換不要 ●1サイクル0.5秒の加工能力 ●芯線に傷がつきにくいカッターバック機能あり

• 樹脂加工機
• その他包装機械

●ランニングコストを削減できます ●使用後は、エアーを抜けば小さくなるのでゴミの量を大幅に減少 ●どこでも手軽に緩衝材が作れます（AC100V電源） ●内蔵ファンにてエアを送り込むため、コンプレッサーは不要 ●焼却してもダイオキシンを発生しない、環境にやさしいフィルムを使用 （材質：PE/PET） ●幅広い用途にお使いいただける3種類の長さの1列タイプの緩衝材 ●ミシン目入りで、切り離しが簡単 ●簡単なフィルムの取り付けと操作で、製造が可能 ●簡単な操作方法

• 製袋機・スリッター

対象材料は高さ20mm、材料幅100mm。切断長さは1ミリから100メートルまで0.1ミリ単位で自由に設定できます。材料送り速度は500mm毎秒の高速送り、パルスモーター駆動で正確な切断が可能です。シート材、電線、チューブなどあらゆる材料に対応しています。

• その他工作機械
• その他加工機械
• その他切削工具