日本精密の製品・サービス一覧

日本精密の『SSTシリーズ』は、ファインダスト・ヒュームの集塵に 最適な微粉塵対応集塵機です。 特殊楕円形フィルターの採用により、コンパクトでありながら 大きいろ過面積を確保。溝部への粉体詰まり、パルス払い落とし時の ダスト剥離性の悪さを解決し、高濃度ダストの集塵が可能になりました。 当製品は用途に応じて機器仕様を変更することができ、 食品工場・製薬工場・化学プラントなど、理想的な作業環境の追求を 必要とする場所で威力を発揮します。 【バリエーション】 ■HEPAフィルター内蔵型 ■下部ホッパー型 ■屋外設置型 ■耐圧防爆型 ■爆発放散孔付型　ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本精密の『FC3-1500A-2K3』は、掃除機では回収しきれない 粉塵や切削粉を大量回収できる中圧集塵機です。 機械加工や諸作業で発生する粉塵を発生源から吸引することにより、 作業者の健康や製品の品質、さらに作業場の清浄空間を提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本精密の『フード付き集塵機』は、集塵機とフードを一体化した装置です。 フードの形状は、ブース型からアーム型までさまざまです。 一体化することで、容易に稼動できるようになります。 【特長】 ■フードつき ■省スペース設計 ■集塵機部は標準オプション対応 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本精密の『丸型集塵機』は、平板状フィルター、成形フィルターとは 異なる円筒形フィルターを使用した集塵機です。 フィルター間にダストがたまりにくいため長時間研磨作業をおこなうこと ができます。 難熱性・耐熱フィルターをオプションに用意し、火花が発生する作業にも 使用可能です。 【特長】 ■円筒形フィルター採用 ■長時間耐久 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本精密の『レーザーヒューム回収用集塵』は、レーザー溶接加工機用 として開発された集塵機です。 コンパクトな設計ながら中圧ブロアーを搭載し、ヒュームを力強く吸引 します。 フィルターは当社独自の微粉対応フィルターを採用しており、微細な ヒュームでも確実に捕集し集塵力を維持します。 【特長】 ■レーザー溶接加工機用 ■当社独自の楕円形微粉対応フィルター搭載 ■パルスジェットによる効率的な払い落としを実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本精密の『研磨機用集塵機』は、研磨機や研磨作業においての 集塵用フィルターレス集塵機です。 フィルターの代わりに水でろ過します。 研磨工程で発生する切粉と火花を同時に吸い込んでも、 湿式のため心配ありません。 【特長】 ■研磨機用 ■フィルターが不要のため低ランニングコスト ■錆に強いステンレスでの製作も可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本精密の『ステンレス製集塵機』は、食品工場や製薬工場に適した ステンレス（SUS304・306)で製作された集塵機です。 オールステンレスでの製作から、接ガス部・接粉部のみの製作が可能です。 ステンレス化することで耐食性を高め、錆腐食に強い装置になります。 【特長】 ■バフ研磨での鏡面仕上げにも対応可能 ■ホッパー、排出機構変更可能 ■高性能フィルター対応 ■屋外設置可能 ■水洗い対応仕様 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本精密の『製薬会社向け集塵装置』は、実績に基づいて、特注で、 フィルターの材質、ろ布面積、ブロワー性能及び仕様等などに合わせて 最適なものを選定します。 クリーンルーム内の空調機との連動のための制御盤、インバーター制御等 また、室外設置にも対応します。 より清浄度の高い排気のためHEPA・ULPA各種高性能フィルターの搭載が 可能です。トップファン型での省スペース提案もいたします。 【特長】 ■各種バルブにて提案可能な豊富な排出機構 ■フィルター目詰りを確実に確認するマノスターゲージ標準装備 ■１次分離器としてサイクロン分離器等の追加可能 ■本体、ブロワー共にラギング加工対応 ■より清浄度の高い排気のためHEPA・ULPA各種高性能フィルター搭載可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉塵爆発の危険性を出来るだけ回避する構造で設計されています。 尚、計画前に対象となる粉塵の爆発力の試験を行い、適切な機種を推奨させて頂きます。 各種防爆部品の組合せと静電気対策を施した内部構造で、粉塵爆発に対応する安全性を高めています。 爆発放散口は万一集塵機内部で粉塵爆発が起きた場合に、爆発力を放散口より逃がす構造となっています。 ボディー部も強固な構造で集塵機自体が爆発力で飛散しない構造となっています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

ダストの排出やフィルター交換時など、粉体の飛散を防止した機工となっています。 飛散粉体から作業者の安全を守ります。 専用のフィルター・交換用ビニールパックを採用。粉体に直接触れる事無くフィルター交換が出来ます。 又、回収した粉体の排出については、クリーンダストパック方式を採用する事で排出した粉体を触れずに密閉した状態で廃棄出来ます。 ※詳しくはお問合せください。

溶接ヒュームを対象とした集塵装置です。 電気集塵方式を採用する事により少ない動力で同時使用で１箇所〜２５箇所の集塵に対応できる機種のシリーズを取りそろえております。 装置設計・製作から据え付け・配管工事・自在フードの製作・設置まで一式請負っております。 ※詳細はお問い合わせください。

１．効果的な払い落とし方法（実用新案） 　　足踏み方式により手軽な払い落としが出来ます。 ２．優れた分離効果 　　捕集効果を高めるために、ろ過面積を大きくとり集塵効率のアップとフィルター圧損を少なくした省エネルギータイプです。 ３．吸い込みルーバー方式採用 　　吸い込みルーバー方式の採用により粉塵分離効率を高め、フィルターに付着する粉塵量を少なくしております。 ４．モーターブレーカー付き 　　モーターの焼損などを防ぐ為に、モーターブレーカーを使用。 ５．消音タイプ ６．レイアウト変更が容易 　　吸い込み口を左右どちらにでも取付可能です。 その他、ご要望により特殊仕様にも対応致します。

『アトミック集塵機シリーズ』は、化学・食品工場、切削加工現場などで 発生する粉塵を発生源から吸引し、作業者の健康や製品を守る装置です。 袋あけ・混練・研磨・切削など、様々な作業に組み合わせた運用が可能。 用途・目的に合わせて、3タイプの型からお選びいただけます。 ただ今、製品ラインアップのほか、「フィルター自動払い落とし」 「ワンタッチ設定」などの機能も紹介した総合カタログを進呈中です！ 【掲載タイプラインアップ】 ■フィルターに溜まった粉塵を自動で処理「パルスジェット方式　角型」 ■ペダルを踏むだけで目詰まり防止！「手動払い落とし方式　角型」 ■円筒形フィルター内蔵の「手動払い落とし方式　丸型」 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

小型で操作が簡単。クリーンルーム内の清掃で作業環境をクリーンに保ちます。

『アトミック FMシリーズ』は、高性能ブロワーと特殊フィルターとの組み合わせにより、 発生源でミストを捕集し、清浄空気と分離して回収する工業用オイルミスト専用捕集機です。 特殊フィルターの使用より、高い分離効果が得られます。最終段階には 0.3μの粒子に対して99％の捕集率のフィルターを使用しています。 また、環境騒音に対する消音装置がブロワー部分に施してありますので 運転が非常に静かです。 職場の空気をきれいにするので、作業者の健康保持に役立つとともに 作業性もグンとアップします。 【特長】 ■高性能の捕集効率 ■A/Oスペース型 ■消音タイプ ■モーターブレーカー付 ■レイアウト・保守が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『パルスジェット式 集塵機 カタログ』は、環境浄化機器、クリーンシステム機器などの 開発および製造を行っている日本精密株式会社のカタログです。 強力なパルスジェット式払落しによる効果的な集塵が可能な「P型 集塵機」をはじめ、 「BPT型 集塵機」や、「UP型 集塵機」を掲載しています。 【掲載内容】 ■各シリーズの概観図・寸法表・納入例 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「マシニング加工完了の加工品の清掃で圧縮エアーで切粉等を吹き飛ばすこと による作業環境の悪化」 「集塵装置の老巧化に伴った集塵設備の更新」 「溶接ヒュームの排気装置は付けていたが、良好な集塵が出来ない」 このような切削加工や溶解炉集塵設備など、工場内の環境を改善した事例をご紹介します。 集塵・搬送・吸着・その他空気を応用した作業改善、環境改善等はお気軽に ご相談ください。 【掲載事例】 ［切削加工環境改善］ ■課題 ・切削加工屑が機械廻りやフロアーに飛散 ・加工品に付着していた切削油が加工屑と一緒にミストとなって空気中に飛散 ■解決方法 ・切削加工品用掃除装置を開発 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種集塵機の更新に伴う新規設置場所の提案事例をご紹介します。 既設の集塵機は、屋外設置を利用しており、同じタイプの集塵機の更新を 検討していました。新設時と設置場所の条件が大きく変わり既設の場所では、 <既設集塵機の撤去の為の搬出>と<新規集塵機設置の為の搬入>が困難な状況と なっていました。 既設の集塵機の設置場所では、撤去も新設も出来ない為、作業場の レイアウトをユーザー殿と相談しました。 そこで、集塵機2台とスパッターボックス2台を立体的に組み合わせ設置スペースを 最小とすることで、各種集塵機の更新が可能となりました。 【事例】 ■課題 　・集塵機の老巧化の為、粉塵の吹き漏れや吸引力の低下が著しい 　・既設の集塵機の設置場所では、撤去も新設も出来ない状況 ■解決方法 　・作業場のレイアウトをユーザー殿に相談 　・各種機器を立体的に組み合わせ、設置スペースを最小に抑え設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

両頭グラインダー、べルトサンダーの集中集塵機設置に伴う作業場の有効利用について事例をご案内します。 設置前は、作業フロワーが狭くなり作業効率の低下や場所の有効利用が 出来ていない状況でした。 そこで、各フードも作業性、メンテナンス性、集塵効率を考慮した設計・製作をし、 集塵機とスパッターボックスを屋外簡易小屋へ設置することにより 作業スペースの確保が可能になりました。 【事例】 ■課題 　・作業フロワーが狭くなり作業効率の低下や場所の有効利用が出来ない ■解決方法 　・作業フローを見直し作業場のレイアウト変更と共に集塵装置を 　　集中式にする事によりフロワーの有効利用の改善を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体投入、撹拌用集中集塵設備の新設事例についてご紹介します。 当事例では、耐圧防爆モーター、爆発放散口付仕様、2.2kWパルス式の 集塵機を増設された新ラインに設置しました。 また、当社では屋外・屋内配管の施工工事にも対応しており、 今回は工場棟の屋根上まで屋外排気配管を設置しました。 【設備・施工内容】 ■集塵機本体は、耐圧防爆モーター・爆発放散口付 ■各フードは、作業性に合わせ設計・製作 ■機器据付、屋外・屋内配管工事施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス機から連続して発生する抜きカスの処理に困っていた現場に プレス抜きカス回収機を導入した事例を紹介します。 以前は、プレス機下部に設置されている抜きカス回収バケットで抜きカスを貯留し、 満杯になったところで作業者が回収バケットを取り出し廃棄していました。 そこで、プレス抜き回収機を設置することにより、プレス機の回収バケット部に 回収フードを取り付け抜きカスを吸引。ドラム缶にて連続で回収することが 可能になりました。 【事例】 ■課題 ・プレス機下部の抜きカス回収バケットで抜きカスを貯留 ・満杯になったところ作業者が回収バケットを取り出し廃棄 ■解決方法 ・プレス機のバケット部分に回収フードを取り付け、ドラム缶で抜きカスを連続回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フードの変更による集塵システムの改善について事例をご紹介します。 設置当初は、粉塵の発生する装置の作業性を重視し装置上部に天蓋フードを 設置しましたが、天蓋フードを使用するには、全体の風量が足りず尚且つ 粉塵発生源からも遠く殆ど発生する粉塵は回収されていないなどの 問題がございました。 そこで、天蓋フードから局所自在フードに変更。集塵効率を上げました。 【解決方法】 ■天蓋フードから局所自在フードに変更し、集塵効率を上げる ■集塵対象機6台の集中集塵に見合った集塵機の選定と集中集塵配管を施工 ■集塵機排気は、HEPAフィルターを介し作業室内へリターン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産機械増設に伴う集塵システムの改造事例についてご紹介します。 生産機械を新たに1台増設。2台になる事で作業室増設を行い 集塵システムの見直しが必要となりました。 また、ユーザー様からは、"作業室は新築で増設をするが、作業スペースを 確保する為に集塵機は作業室外へ設置したい"などのご要望がございました。 そこで、既設集塵機の整備と改造をして、生産機械への集中集塵配管と 自在フード設置施工を行いました。 【改造内容】 ■既設集塵機の整備と改造 　・フィルター等消耗品の交換整備 　・キャスターからアジャスターボルトへの改造 　・中性能フィルターボックスの取付 　・整備・改造済の集塵機据付 ■生産機械への集中集塵配管と自在フード設置施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集塵装置の老巧化に伴った集塵設備の更新事例を紹介します。 溶解炉用の集塵設備が老巧化し集塵能力・メンテナンス性等が著しく低下。 既設集塵機メーカーが廃業し修理など交換部品の入手が難しくなるなどの 課題がありました。 そこで、払落し 逆洗・機械振動方式からパルスジェット方式へと集塵装置を 更新し、課題を解決いたしました。 【事例】 ＜解決方法＞ ■集塵装置の更新 ・払落し 逆洗・機械振動方式 → パルスジェット方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨機械の集中集塵装置の導入事例を紹介します。 新生産ライン新設と共に集中集塵装置を検討していました。そこで、 生産工程に合わせた研磨機レイアウトに合わせ、集中集塵装置を設計・製作。 研磨機は、両頭グラインダー2台をはじめ、ベルトサンダー（大）2台や、 ベルトサンダー（小）2台の合計6台を導入しました。 【事例】 ＜課題＞ ■新生産ライン新設と共に集中集塵装置を検討・導入 ＜解決方法＞ ■生産工程に合わせた研磨機レイアウトに合わせ集中集塵装置を設計・製作 ■研磨機は、両頭グラインダー2台、ベルトサンダー（大）2台、 　ベルトサンダー（小）2台　合計6台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接ヒューム集塵改善事例を紹介します。 溶接ヒュームの排気装置は付けていたが、 良好な集塵が出来ないという課題がありました。 そこで、集塵装置に自在アームスタンドフードを取付、 稼働範囲を大きく取れるように設置。 また、ヒュームはバグフィルターにより濾過され清浄空気を屋内に 排気される事で作業場内の空調されたエアーを屋外に排気しないようにしました。 【事例】 ＜解決方法＞ ■屋内設置型の集塵装置を設置 ・自在アームスタンドフードを取付、稼働範囲を大きく取れるように設置 ・ヒュームはバグフィルターにより濾過され清浄空気を屋内に排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SSWシリーズ』は、工場でのさまざまな作業で発生する微粉塵を 強力に集塵するパルスジェット集塵機です。 集塵機の全ての操作・設定がタッチパネルで可能。 自発光式のため、暗い設置場所でも操作ができます。 また、パルスジェット払い落としの間隔を任意に設定可能で、 圧縮エアーの無駄使いを減らすことができます。 【特長】 ■操作用タッチパネル搭載 ■遠方運転対応 ■パルスジェット時間設定機能 ■フィルター目詰まり確認用差圧計標準装備 ■フィルター目詰まり警報出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。