日本精密の製品ラインアップ

フードと集塵機が一体となったブースです。 ワークステーションのフード内部で、製品や部品の表面に付着した粉塵・切り粉などを 圧縮エアーで吹き飛ばしてもフード外には出てきません。 特異なフードと適正な集塵能力で快適な作業環境を作ります。 取扱は、移動式で設置場所を任意に決められます。 又、フード内には、蛍光灯を装備し作業時のワークと手元を照らし作業性を高めます。 製品も作業用途に合わせご提供します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

スパイラル鋼管・船体部品・建設資材等の製造に欠かせないサブマージアーク溶接で使用されるフラックスの供給回収をシステムとして創り上げます。回収量や供給量、設置の問題等生産設備に合わせご提案します。

「マシニング加工完了の加工品の清掃で圧縮エアーで切粉等を吹き飛ばすこと による作業環境の悪化」 「集塵装置の老巧化に伴った集塵設備の更新」 「溶接ヒュームの排気装置は付けていたが、良好な集塵が出来ない」 このような切削加工や溶解炉集塵設備など、工場内の環境を改善した事例をご紹介します。 集塵・搬送・吸着・その他空気を応用した作業改善、環境改善等はお気軽に ご相談ください。 【掲載事例】 ［切削加工環境改善］ ■課題 ・切削加工屑が機械廻りやフロアーに飛散 ・加工品に付着していた切削油が加工屑と一緒にミストとなって空気中に飛散 ■解決方法 ・切削加工品用掃除装置を開発 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

建築業界のBIM（Building Information Modeling）では、設計データに基づき、様々な素材や部品が扱われます。これらの素材や部品の加工や修正作業において、粉塵や切り粉の発生は避けられません。これらの粉塵は、作業環境を悪化させるだけでなく、作業員の健康を害する可能性もあります。ワークステーションは、フードと集塵機が一体となっており、粉塵を外部に漏らすことなく除去します。 【活用シーン】 ・BIMモデルに基づいた部品加工 ・建築模型の製作 ・現場での部品修正作業 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業員の健康保護 ・作業効率の向上

製造業のCAD利用においては、設計図面や試作品の製造過程で発生する粉塵や切り粉の除去が、作業環境の改善と製品品質の維持に不可欠です。これらの異物は、精密機器の故障や作業員の健康被害を引き起こす可能性があります。当社のワークステーションは、フードと集塵機が一体となった設計で、粉塵を外部に漏らすことなく除去し、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・CAD設計後の試作品製造 ・部品加工後の粉塵除去 ・研磨作業時の粉塵対策 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業員の健康保護

メディア編集の現場では、機材や作業スペースの清潔さが重要です。特に、粉塵や切り粉は、機材の故障や映像への混入を引き起こす可能性があります。ワークステーションは、フードと集塵機が一体となっており、粉塵を外部に漏らさず、クリーンな環境を維持します。これにより、編集作業の効率化と、高品質な映像制作をサポートします。 【活用シーン】 * 映像編集スタジオ * 音響編集スタジオ * 機材メンテナンスエリア 【導入の効果】 * 機材の寿命延長 * 作業環境の改善 * 映像への異物混入防止

科学分野における解析作業では、微細な粉塵や異物が結果に影響を与える可能性があります。特に、精密な分析や実験を行う際には、作業環境のクリーンさが重要です。ワークステーションは、粉塵の飛散を防ぎ、作業エリアを清潔に保つことで、正確な解析結果を得るための環境を提供します。フードと集塵機が一体となっているため、粉体除去作業を手軽に行えます。 【活用シーン】 ・研究室でのサンプル調製 ・分析機器のメンテナンス ・粉体を取り扱う実験 【導入の効果】 ・作業環境の改善による分析精度の向上 ・作業者の健康保護 ・清掃時間の短縮

金融業界の分析業務では、精密な機器や部品が使用され、それらの性能維持が重要です。特に、粉塵や切り粉は、機器の誤作動やデータの劣化を引き起こす可能性があります。ワークステーションは、これらの問題を解決し、分析業務の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 精密機器のメンテナンス作業 * 分析用サンプルの調製 * 粉体を使用する実験 【導入の効果】 * 機器の故障リスクを低減 * 分析データの精度向上 * 作業環境の改善

医療画像業界では、画像診断の精度を維持するために、クリーンな環境が求められます。特に、画像処理を行う過程で発生する粉塵は、機器の故障や画像の劣化につながる可能性があります。当社のワークステーションは、粉塵の除去作業を効率的に行い、クリーンな環境を提供します。 【活用シーン】 * X線画像処理 * CT画像処理 * MRI画像処理 【導入の効果】 * 画像診断の精度向上 * 機器の寿命延長 * 作業環境の改善

研究機関では、実験や分析において、粉塵や切り粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、微細な粒子が実験結果に影響を与える場合や、作業者の健康を害する可能性がある場合には、適切な対策が不可欠です。ワークステーションは、フードと集塵機が一体となっており、粉塵や切り粉を外部に漏らすことなく除去します。これにより、研究環境の安全性と作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・化学実験室 ・材料研究室 ・粉体を取り扱う研究 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・作業者の健康保護 ・クリーンな研究環境の実現

ゲーム開発の現場では、試作品や部品の加工、メンテナンス作業など、様々な場面で粉塵や切り粉が発生し、作業環境を悪化させる可能性があります。特に、精密な電子部品や基板を扱う場合、粉塵は製品の品質を損なう原因にもなりかねません。ワークステーションは、フードと集塵機が一体となっており、粉塵を外部に漏らすことなく除去します。快適な作業環境を提供し、開発効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ゲーム開発における試作品の加工 ・部品のメンテナンス作業 ・開発現場のクリーンな環境維持 【導入の効果】 ・粉塵による製品への悪影響を抑制 ・作業環境の改善による開発効率向上 ・快適な作業環境の実現

航空宇宙業界のシミュレーション作業においては、精密な部品やモデルの取り扱いが不可欠です。粉塵や切り粉は、これらの部品の精度を損ない、シミュレーション結果に悪影響を及ぼす可能性があります。ワークステーションは、粉塵の発生を抑制し、クリーンな作業環境を提供することで、シミュレーションの精度向上に貢献します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の研磨作業 * モデル製作時の粉塵除去 * シミュレーション用部品の清掃 【導入の効果】 * 作業環境の改善 * シミュレーション精度の向上 * 部品の品質維持

石油ガス探査の現場では、掘削やサンプリング作業に伴う粉塵の発生が課題となります。これらの粉塵は、作業員の健康を害するだけでなく、精密機器の故障や作業効率の低下にもつながります。ワークステーションは、粉塵を外部に漏らさず、クリーンな作業環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・掘削現場でのサンプル分析 ・機器メンテナンス時の粉塵除去 ・研究開発施設での粉体処理 【導入の効果】 ・作業員の健康保護 ・機器の長寿命化 ・作業効率の向上

デザイン業界におけるレンダリング作業では、モデルの表面に付着した粉塵や切り粉が、仕上がりの品質を損なう可能性があります。特に、高精度な表現が求められる場合、微細な異物の混入は大きな問題となります。ワークステーションは、フード内部で粉塵を確実に除去し、クリーンな環境を提供することで、高品質なレンダリング作業をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dモデルの研磨作業 ・模型製作 ・デザイン試作 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業効率のアップ

VFX業界では、精密な作業を行うために、クリーンな環境が求められます。特に、モデル制作や特殊効果の制作においては、粉塵や切り粉が作品に悪影響を及ぼす可能性があります。ワークステーションは、フードと集塵機が一体となり、粉塵の外部への飛散を防ぎ、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 * 3Dモデル制作 * 特殊効果制作 * 模型制作 【導入の効果】 * 作業環境の改善 * 作品への異物混入防止 * 作業効率の向上