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最大10メートルの水平動作範囲を備えたプラグアンドプレイシステムで、様々なロボット機能の生産性向上に役立ちます。 【特長】 ■二重の接触検知による安全停止 （1）パドルストップ機能 ・キャリッジ（進行方向）の両側に取り付けられたパドル（ロードセル内蔵）との接触により、７軸とURロボットの安全停止 ・パドルストップを作動させる接触力は、ロードセルが13Nを検知し安全停止 ・コルモーゲン社のAKD2Gドライブでロードセルの接触を監視 （2）衝突検知機能 ・パドル部分以外のあらゆる部分に適用 ・上に搭載されるロボットと同様に、お客様はURCap（Universal Robotsのみ）で感度レベルを設定可能 ・サーボモータの電流制限値とアブソリュートエンコーダ内の位置誤差の組み合わせで作動 ・接触は、感度設定、速度設定、ロボットの重量、ロボットの接触点によって異なる ■フリードライブによるプログラミング スライダーを手動で動かしながら、ウェイポイントを設定できます ■耐久性 ロボットアームが完全に伸びた状態でも、高いモーメント荷重と剛性を持ちます
産業用ロボットの機能と生産性を追加の自由度で向上させます。7軸の実装はロボットの作業範囲が最大10メートルに拡大、複数の作業ステーションや機械でのタスクをより迅速かつ効率的に実行できるようになります。 主な機能 ・精密な直線運動と最大剛性を可能にするデュアルリニアユニット構造 ・高い再現性・・・停止精度±0.025mm ・最大速度 ・・・5 m/s ・最大ストローク長10 mまで製作可能 ・アプリケーションに必要なストローク長で製作可能 ・ストローク終端保護用のリミットスイッチを標準搭載 ・水平または天吊り（上部ロードアプリケーション）での設置が可能 ・総重量113Kg未満の小型から中型の産業用ロボットに対応 ・ロボット用の取付穴付きテーブル、ベースマウンティングフット付 ・サーボモーターを取り付けるためのフランジ付き精密ギアヘッドが付属 ※RTUはKollmorgenサーボモーターと共に提供可能です。詳細についてはThomsonのカスタマーサポート（ミワ株式会社）にお問い合わせください。
最大9000N (2023 lbf) の荷重に対応するポリマーブッシングベアリングは、低荷重、低速用途向けで耐腐食性に優れています。ポリマーブッシュベアリングは、ラウンドレールシャフト、ピローブロック、その他のアセンブリコンポーネントと組み合わせることで、予算に優しいリニアモーションソリューションを多くの用途に提供します。
Thomson社は協働ロボットメーカーであるユニバーサルロボットとの初のコラボレーションMovoTrak 7軸（走行軸）を発売しました。 この製品は、URロボット専用の安全柵レス走行軸で、二つの安全機能が特徴です！ パドルストップ機能では、ロードセル内蔵パドルがわずか「13N」の接触を感知し、安全に停止。 高い耐久性と剛性を誇るこの走行軸で、生産性も最大限に引き出した「生産性」×「安全性」を両立した製品です。 【特徴】 ■二つの接触検知による安全停止 ■感度・速度設定がティーチングペンダントより可能、６軸同様に安全停止 ■FreeDriveにより手動で移動・直線的なウェイポイントを設定 ■他のURCapとスムーズに連携可能 ■ロボットアームが完全に伸びても、高いモーメント荷重と剛性を維持 ■最大ストロークは１０ｍまで試作可能 URシリーズ全製品に対応、取り付け方向も自由です（水平、壁掛け、天吊りなど） ※ミワ株式会社はThomson（トムソン）の日本正規代理店です
ヘビーデューティリニアガイドは、幅広いVベアリングを使用し、最も重い負荷にも対応可能なリニアガイドを装備したソリューションです。 HDRTは設置時間の短縮とメンテナンスの軽減により、回転リングシステムにおいて優れた選択肢です。リングセグメントを直線スライドセクションと組み合わせることで、楕円、正方形、長方形、S字型、U字型、J字型など、多様な形状とサイズのトラックシステムを実現することができます。 Vガイドテクノロジーはメンテナンスがほとんど不要で、耐久性と耐摩耗性に優れており、多量の破片が発生するような環境にも適しています。 溶接用途・工作機械・自動化コンポーネントの搬送システム・ターンテーブルソリューションなどを構築する際にも最適です。
キャリッジは工場で最適な予圧が設定されているため、設置時にスライドに押し込むだけで済みます。これにより、システムの設置時にキャリッジの調整や設定が不要になります。
Thomson社は協働ロボットメーカーであるユニバーサルロボットとの初のコラボレーションMovoTrak 7軸（走行軸）を発売しました。 画期的なプログラミングと制御の利点をもたらす７軸（走行軸）は、２つの衝突検出機能で安全を担保します。 1.パドルストップ 2.衝突検知で安全停止 ロボット機能に迅速かつ簡単に実装できるプラグアンドプレイシステムであるMovoTrakは最大10mの水平移動を可能にし、生産性を大幅に向上させます。 Universal RobotsのUR30など、市場の最大サイズの協働ロボットにも互換性がある7軸は、柔軟な取り付けオプションを提供し、最大のモーメント荷重と剛性を実現するデュアルリニアユニット設計を備えています。 7軸感度調整機能付きURCapを使用。 ISO 13849-1のPL＝d、カテゴリ3に準拠 ※ミワ株式会社はThomsonの日本正規代理店です
低コスト・簡単設置で火災を初期に消火。 環境配慮型ハロゲン消火剤で工場火災を防ぎます！ 使用消火剤：FK-5-1-12 消防用具の形状：チューブタイプ / ワイヤ－タイプ / パッドタイプ 特徴 ・電気絶縁性に優れたFK-5-1-12を使用 ・電源やセンサーは不要 ・省スペースでの設置が可能 ・短い消火時間 ・クラスA、B、C級火災の種類に対応 ・オゾン層破壊係数ゼロ ・地球温暖化係数＜1 ・大気中の残存期間7.0日 用途例 ・コンピュータールーム/サーバールーム ・船舶、海上設備（エンジンルーム/制御室/バッテリーBOX) ・工場・電気制御関連（配電盤、制御盤、蓄電室ケーブル室） ・通信関連設備(PBX) 液体として保管され、ガスとして放出。 消火薬剤は熱を吸収することで燃焼プロセスを停止させ消火します。 『水を使用しない』『残留物を残さない』優れた絶縁性を有した消火剤を使用で高価な電子機器を保護し、消火後も影響を与えません。 従来のハロゲン化物消火材と比べ、地球温暖化係数は1/1000以下。 ５年間毎での交換を推奨いたします。
「Thomson 電動アクチュエータ」は、50年以上にわたり、農業機械、マテリアルハンドリング、医療機器、ファクトリーオートメーションなどのさまざまな用途において、長寿命で耐久性の高い性能の標準を確立してきました。頑丈で高品質のコンポーネントで構築されており、メンテナンスが不要で、液体が漏れることがなく、既存の自動化プロセスに簡単に統合できます。当社の「スマート」高耐久リニアアクチュエータはプリント基板と統合されており、高度な制御オプションと強化されたパフォーマンスを提供します。 【特長】 ・耐環境性ーーー保護等級IP45、54、56、65、66、67、69K ・高推力ーーーー最大約2万N ・CAN Bus1939、CANopenに対応 （各種製品により能力が異なります。機種選定の際はご相談ください。）
KANYAはスイスで45年以上に渡り、アルミニウムの販売をしてきました。 ミワ株式会社は日本の正規代理店であり、お客様の要望に応えるべく、 アルミフレームのライセンス生産、設計から施工まで自社工場で一貫して行えます。 【製品の特長】 ・PVSコネクターを用いて、短時間でフレームを接続します。組立て時間の大幅な削減が可能！ ・ライン変更・更新の場合、改造・解体が容易に行えます。 ・素材の70～80％はリサイクルが可能で，地球環境に配慮した材料です。 ・20角から100x200を在庫（国内でのライセンス生産） 【製品事例】 ・ロボット架台 ・マシンカバー ・コンベア架台 ・自動扉 ・作業台 ・禁煙ルーム ・パーテーション ・展示会用ショーケース
HepcoMotionはVガイドテクノロジーの技術を生かした円形・S字型など スムーズな曲線・循環搬送可能なレールシステムを販売しています。 省スペース – 柔軟な設計により、トラックシステムの内側または外側に ワークステーションとロボットを配置することができ、機械の設置面積を最小限に。 Vガイドテクノロジー – ベアリングとスライドの特定のV形状により、メンテナンスの手間がかからず、 長寿命で耐摩耗性の高いシステムとなり、コスト削減が実現。 どのような環境でもうまく機能します。 【特長】 ・横置き、縦置き、横置きなど、どの向きでも使用可 ・90°および180°またはお客様のご要望に応じたサイズカットも可能 ・幅広い標準サイズとオプションが利用可能 ・ステンレスオプションも有り ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社HPよりお問い合わせください
HepcoMotionのロールドリングはリングは2000ｍｍ以上の大径に対応 費用対効果の高い円運動 – HepcoMotionのロールドリングは、商業用途のアプリケーションで無制限の最大直径の円形ガイドを実現する費用対効果の高い手段です。 湾曲したプロファイルのスライド – 平らなスライドを成形して湾曲した形状を作り、直径の周りでキャリッジを円形に動かすことができます。 あらゆるサイズ – ロールドリングは用途要件に合わせて製造され、長さや直径の上限はありません。 キャリッジは、お客様の固定穴を含むロールドリングおよびセグメントに取り付けられ、治具や部品を取り付けることができます。
HepcoMotion社はBeckhoff-XTS用に “GFX-r Rectangular System”を新たに発表いたしました。 標準的なGFX デザインを採用し曲線セグメントを削除し GFX-1TLシステムやPRT2システムでの制約を補完するリニア駆動ユニットです。 基本性能は維持し移載機構のメリットを取り入れたことで 可動子の可搬能力は最大40Kg /可動子、可動子への外力は最大約1500Ｎの対応が可能に。 （設置は水平/垂直のどちらも対応） 可動子の連結により、より大きな可搬能力(推力800N以上）を得ることも可能です。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい
HepcoMotion社はBeckhoff - XTS用にとして“GFX-r” をあらたに発表いたしました。 基本的に標準的な GFX デザインを採用し曲線セグメントを削除。 GFX-1TLシステムやPRT2システムでの制約を補完するリニア駆動ユニットです。 基本性能は維持し移載機構のメリットを取り入れ、新しい領域に移行。 可動子の可搬能力は最大40Kg /可動子、可動子への外力は最大約1500Ｎでの対応が可能になりました。 設置は“水平” “垂直”のどちらへも対応。 また可動子の連結により、より大きな可搬能力(推力800N以上）を得ることも可能です。
弊社はHepcoMotionの4つの高速搬送および循環システム製品を提供しています。 これらの製品には、ステンレス鋼や洗浄可能なバリエーションが含まれており、食品業界などの環境で使用できます。 DTS駆動トラックシステムは長さや幅に上限がなく、楕円形や長方形を指定でき、 また、すべてのDTSシリーズは組み立てられた状態で納品されます。 高速搬送を実現し余分な工程を排除できるため 世界中のパッケージングおよび製造現場で広く採用されています。 【製品紹介】 ■DTS（DRIVEN TRACK SYSTEM） ■DTS2（HIGH SPEED DRIVEN TRACK SYSTEM） ■DTS＋（HIGH PERFORMANCE DRIVEN TRACK SYSTEM） ■GFX（GUIDANCE SYSTEM FOR BECKHOFF XTS LINEAR TRANSPORT SYSTEM） ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社までお問い合わせください
KANYAはスイスで45年以上に渡り、アルミニウムの販売をしてきました。 ミワ株式会社は日本の正規代理店であり、お客様の要望に応えるべく、設計から施工まで自社工場で一貫して行えます。 【製品の特長】 ・PVSジョイントを用いて、短時間でフレームを接続します。組立て時間の大幅な削減が可能！ ・ライン変更・更新の場合、改造・解体が容易に行えます。 ・素材の70～80％はリサイクルが可能で，地球環境にやさしい材料です。 ・□２０材から□100x200材を在庫（国内でのライセンス生産）
アルミ安全柵の老舗メーカー！設計から施工まで一貫して行えます。 弊社の安全柵は全国各地のお客様にご好評をいただいております。 今回は光を通しにくいハーフタイプの角材のご紹介です。 ハーフタイプ専用のアルミ材は、美観のアップ、コスト低減、そして大きな利点は光を通しにくい。光を遮断したい環境で使用して頂くのに適しています。 また、ハーフ材は2本を合わせることによりシングル材と同じ構造かつ、高剛性を実現。イエロー材も標準在庫。 【使用場所】 ■面が連続して設置される場所・・・コストメリット ■カバーなどで、レーザー光の漏れをなくしたい・・・光の遮断 ■見学者ラインでの安全柵・・・美観確保 弊社では、ご要望する仕様を教えていただくだけで、 工場に適したレイアウトを設計、半完成品状態で納品するため、すぐに柵を設置することができます。 ご要望によっては施工まで対応することも可能ですので、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲線ロボット搬送 - ユニークな開発により、7軸ロボット搬送システムが軌道のカーブした部分や直線部分を走行可能、これまで不可能だった自動化の機会を提供 自由なレイアウト - 曲線と直線のセグメントを組み合わせることで、ほぼ無制限の2D形状の軌道レイアウトを実現 設計の柔軟性 – 楕円形、長方形、円形、J、U、S形状が標準で利用可能。 閉回路と開回路を指定 さまざまな半径の軌道 - 独自の台車機構により、1 台の台車が同じ軌道システム上で走行可能 高いモーメント荷重に対応 - 大型キャリッジは、安定性・高いモーメント荷重容量を提供、緊急停止によって発生する負荷にも対応 耐久性 - 高容量ツインテーパーローラーベアリングは、高耐久性・摩擦の少ない動きを提供 低メンテナンス – 潤滑装置は各ベアリングにオイルのコーティングを施し長寿命・低メンテナンス
Beckhoff XTS輸送システム用のGFX Hepcoガイダンスシステムは、 リニアモータ技術を使用して自由度の高い循環システムを構築できます。 各キャリッジの動作は独立して制御され、位置精度を損なうことなく複雑な高速モーションプロファイルを提供します。 【仕様】 ・負荷範囲 0～210N さらなる高負荷への対応も可能 ・最高速度 4m/s ・停止精度 ±0.05-0.15 ベッコフのオープン制御テクノロジーのもと開発されたドライブユニットは、 EtherCATはもちろん、Ethernet、PROFIBUS、CANopen、DeviceNet、SERCOS interface、Lightbusといった フィールドバスの複雑なシステムで使用することができます。 HepcoMotionの実績のあるトラックシステムと組み合わせることで大幅に生産率を向上させ、 世界中のパッケージングや製造現場で採用されています。 ご興味のある方、高速搬送でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
SA-20ステンレススチール製リニアアクチュエータは、複数の衛生設計ガイドラインに適合しています。 食品・飲料業界向けの3-A Dairyを含むいくつかの衛生設計ガイドラインに準拠。保護等級はIP69Kに対応、動作中の衛生的な洗浄が可能です。 • DA準拠の外装部品 • 硬化合金鋼ボールねじ • アンギュラーコンタクトベアリングは摩耗を最小限に抑え、運用寿命を延ばします • アクチュエータ動作中の定位置洗浄 (CIP) • 耐食性のための 316 ステンレス製ハウジング • いくつかの取り付けオプション • 防水防塵 (IP69K) • 保護部品の必要性を軽減します アプリケーション Thomson SA-20 アクチュエータは、食品および飲料用途の空圧シリンダの代替として設計されており、メンテナンスや空気を含む洗浄の総コストを削減し、漏れによる交換の必要性を排除します。 次の用途に最適です。 • コンベア • カット、スライス、充填、ダンピング • ドア、ハッチ、蓋の開閉駆動 • 梱包 • ソーティング • 持ち上げ、位置決め、押し込み、傾斜
THOMSONのさまざまなガイドは、性能、寿命、コストのバランスを保ちながら、 過酷な環境、高速、高精度のアプリケーションで動作するように構成できます。 RediMountモーター取り付けアダプターキットがすべてのシステムで標準として利用できるようになり、 モーターの選択と取り付けのプロセスがより迅速かつ簡単になりました。 基本情報欄に各シリーズの特長を記載しています。 ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、当社までお問い合わせください。
日本での販売実績は30年以上！ トムソンはリニアモーションシステムにおいて業界最大級のラインナップを提供します。これらのシステムは、高速 / ロングストローク機能を必要とするハンドリング、パッケージング、その他ファクトリオートメーションアプリケーションに好適です。 ・驚きのロングストローク！最大１２ｍに対応（ボールネジ駆動タイプ） ・多軸取り付けアクセサリを使用して、X-Yおよびガントリー構成に簡単に組み立てることができます ・業界で最大級のバリエーション ・ボールネジまたはベルト駆動モデルをご用意 ・内部支持はボールガイド / ホイールガイド / プリズムガイド ・幅広いオプションとアクセサリー ・過酷な環境にも対応！高い防塵性や防水仕様もオプションで対応 ■ボールネジ駆動 WMシリーズ 高精度モデル、最大ストローク12Ｍ ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク5.5M ■ベルト駆動 WHZシリーズ 許容速度5.5m/s、最大ストローク5.5M ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク12Ｍ
DTS＋搬送システムは、ヘプコモーション社の曲線PRTトラックシステムとオリジナルのDTSの主な特徴を取り入れ、キャリッジはドライブベルトに強固に接続されています。 接続されたキャリッジはベルトから外れることはなく、オリジナルのDTSコンベヤシステムに比べてより大きな駆動力を伝達することが可能です。 多くの用途にオリジナルのDTSは適合していますが、DTS+はDTSでは注意が必要であった高荷重、垂直方向の用途、あるいはトラック回路内の空きスペースに機器の組込みが必要な場合に適しています。
Movopartベルト駆動プリズムガイド付きリニアユニットは、衝撃荷重、低騒音、ウォッシュダウン、または苛性環境が要求されるアプリケーションに最適です。トムソンのプリズムガイドは、食品・飲料、包装、マテハンなどの複数の洗浄用途で使用できます。 プリズムガイドは、ボールガイドに比べコスト効率が良く、スムーズで信頼性の高いガイドシステムを提供します。ベルトドライブとプリズムガイドの両方とも、最低限のメンテナンスを必要とすることでコストを節約することができます。トムソンのプリズムガイドは、アルマイト処理されたプロファイル表面上を直接走行する形状のポリマーブッシングを備えた独自の自動調整システムを備えています。
HepcoMotion GFXトラックマネジメントシステムは、 システム間のムーバーの移動を容易にしたリニア軌道管理システムです。 各搬送工程で高速に動いているムーバーの軌道分岐/合流を適切に管理し、 上下の工程間移動や、別システムとの連動など柔軟に対応することが可能です。 ※環状システム、非環状システムのいずれにも対応 品質不良の排出からバッファの確保も行うことで、 搬送工程における高い生産性を実現します。 また、当システムを採用することで”可動子”の取り外しが可能となりメンテナンス性が向上。 入れ替えによるシステム構成の変更も容易になります。 高速搬送と工程間の余分なプロセスを排除した当システムは 世界中のパッケージングや製造現場で採用されています。 ご興味のある方、高速搬送でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
HepcoMotion GFXガイダンスシステムは、リニアモーションメーカーであるHepcoMotion社、 制御システムのドイツBeckhoff社と協力したリニア高速搬送システムです。 リニアモーター技術を使用し、トラック上で独自に制御された可動子を駆動することで、 位置的な精度を犠牲にすることなく、4m/sでの高速搬送を提供します。 一般的なコンベア搬送とは異なりユニット形式になっているため、長さ・場所など自由自在に対応することができ、 またエラー発生時など特定の可動子のみを制御しスピードをコントロールすることも可能です。 大量生産・大量供給を可能にする『高速搬送』により、【生産性の向上】を実現するとともに、 これからの”IoT・スマート工場化”に貢献いたします。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
1.HepcoMotion GFXガイダンスシステム - Beckhoff XTS システム用 リニアモーションメーカーであるHepcoMotion社、ドイツBeckhoff社と協力して、Beckhoff XTS システムに対応する、PRT2および1-Trakガイダンスシステムの特殊バージョンを開発しました。 Beckhoff XTS システムは、リニアモーター技術を使用して、トラック上で独自に制御された可動子を駆動します。これは、位置的な精度を犠牲にすることなく、4m/sでの高速でモーションプロファイルにソリューションを提供します。このシステムは、Hepcoの特許取得済み1-Trakガイダンスシステムと、軽量可動子を統合し、Beckhoffの180°モータージュールにスムーズな動きを提供します。 ２.HepcoMotion DTS 駆動トラックシステム DTSはHepco曲線/トラックサーキット上で可動子を連続／断続的に駆動する機能を提供する組立済みユニットです。 3.HepcoMotion DTS 2トラックシステム DTSの進化バージョン、直線/曲線部での等速駆動を可能にします。
ミワ株式会社はアルミ安全柵の老舗メーカーとして 現場の環境改善・リスクアセスメントに取り組んできました。 この度、世界有数のスチール製安全柵Troax製品の取り扱いを始めました。 用途が異なるアルミ/スチール製の安全柵の取り扱いにより、 これまでご対応できなかった様々なご要望にお応えします。 【新提案！安全柵のハイブリッド化】 コスト・強度・施工性・現場の安全面を考慮し、 それぞれの特長を活かした提案 例）扉部分は剛性のあるスチール製+本体部分は施工の容易なアルミ製の組み合わせ… etc ■アルミ安全柵の特長 ・柵本体が軽いので施工が容易 ・後で柵を改造する場合容易にできる 〈用途例〉：経路確保や人の侵入を防止する柵 ■スチール安全柵の特長 ・耐衝撃性に優れる ・剛性に優れる 〈用途例〉：ロボット周りの強固なガード柵 アルミ安全柵/スチール製安全柵のどちらも設置工事まで当社で対応するため、 設計から施工までスピーディに対応します。 安全柵でお困りの際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください
当社は、世界有数のスチール製安全柵Troax製品の取り扱いを始めました。 それぞれ用途が異なるアルミ/スチール製の安全柵の取り扱いにより、 これまでご対応できなかった様々なご要望にお応えします。 【新提案！安全柵のハイブリッド化】 また、コスト・強度・施工性・現場の安全面を考慮し、 それぞれの特長を活かしたハイブリッド提案も可能。 例）扉部分は剛性のあるスチール製+本体部分は施工の容易なアルミ製の組み合わせ… etc アルミ安全柵/スチール製安全柵のどちらも設置工事まで当社で対応するため、 設計から施工までスピーディに対応します。 安全柵でお困りの際はお気軽にご相談ください。
安全柵についてこのようなご要望はございませんか？ ・自社工場や機械周りにフィットした柵が欲しい… ・不相応なレイアウトになってしまっている… ・レーザー溶接機周りの遮光タイプが欲しい… ・移動式パーテーションが欲しい… ・機械の騒音を抑えたい… 当社が製造する『アルミ安全柵』は、現場の計測、設置工事まで一貫して対応しているため、 ご要望の大きさ、形状、仕様でご提供することが可能です。 オリジナルのハーフフレームを使用することで、”軽量化”と”コストダウン”に貢献。 また、接合金具はPVSジョイントに統一しているため選定の手間を省き、 中材パネルを切欠きなしで使用するため美観良く製作できます。 【こんなトラブルを回避】 ■材料を買ったが、計算違いで寸法が合わなかった… ■自社で施工したら、作業時間をかなり取られてしまった… ■規格品の安全柵ではサイズが合わない… ■現場の労働環境などリスクアセスメントの実施ができていない…など 安全柵でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場の安全柵は、安全対策に不相応なレイアウトになっていませんか？ ミワ株式会社はアルミ安全柵で、職場のリスクアセスメントをお手伝いいたします。 当社が製造する『アルミ安全柵』は、どんなレイアウトにも対応できます。そのため、既設の柵と繋がぎ合わせることも。 また、カスタマイズ対応が可能なため、大きさが合わなかったり、開口部が使いにくかったりする心配もございません。 【こんなトラブルを回避】 ■材料を買ったは良いものの、計算違いで寸法が合わなかった… ■安価に済ませるために自社で施工したら、作業時間をかなり取られてしまった… ■規格品の安全柵ではサイズが合わず、機械のメンテナンスなどがしにくい… ■現場の労働環境などリスクアセスメントの実施ができていない…など 弊社では、ご要望する仕様を教えていただくだけで、 工場に適したレイアウトを設計、半完成品状態で納品するため、すぐに柵を設置することができます。 ご要望によっては施工まで対応することも可能ですので、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が製造する『アルミ安全柵』は、どんなレイアウトにも対応でき、短納期で対応することができます。 カスタマイズ対応が可能なため、大きさが合わなかったり、開口部が使いにくかったりする心配もございません。 【こんなトラブルを回避】 ■材料を買ったは良いものの、計算違いで寸法が合わなかった… ■安価に済ませるために自社で施工したら、作業時間をかなり取られてしまった… ■規格品の安全柵ではサイズが合わず、機械のメンテナンスなどがしにくい… ■現場の労働環境などリスクアセスメントの実施ができていない…など 短納期で自由度の高い安全柵で 労働環境の改善や現場のリスクアセスメントに貢献します。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミワ株式会社はアルミ安全柵の老舗メーカーとして 現場の環境改善・リスクアセスメントに取り組んでいます。 弊社では、ご要望する仕様を教えていただくだけで、 工場に適したレイアウトを設計、半完成品状態で納品するため、すぐに柵を設置することができます。 【こんなトラブルを回避】 ■材料を買ったは良いものの、計算違いで寸法が合わなかった… ■安価に済ませるために自社で施工したら、作業時間をかなり取られてしまった… ■規格品の安全柵ではサイズが合わず、機械のメンテナンスなどがしにくい… ■現場の労働環境などリスクアセスメントの実施ができていない…など ご要望によっては施工まで対応することも可能ですので、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が製造する『アルミ安全柵』は、どんなレイアウトにも対応できます。 手書き図面でも対応させていただき、経路の確保や人の侵入を防止し 工場内のリスクアセスメントに貢献します。 また、カスタマイズ対応が可能なため、大きさが合わなかったり、開口部が使いにくかったりする心配もございません。 【こんなトラブルを回避】 ■材料を買ったは良いものの、計算違いで寸法が合わなかった… ■安価に済ませるために自社で施工したら、作業時間をかなり取られてしまった… ■規格品の安全柵ではサイズが合わず、機械のメンテナンスなどがしにくい… ■現場の労働環境などリスクアセスメントの実施ができていない…など 弊社では、ご要望する仕様を教えていただくだけで、 工場に適したレイアウトを設計、半完成品状態で納品するため、すぐに柵を設置することができます。 ご要望によっては施工まで対応することも可能ですので、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲線運動のための究極の製品は、あらゆる産業で、さまざまな用途に合わせリングシステムとセグメントに発展しました。 楕円形、矩形、S字型で構成されるHepcoMotionのトラックシステムは、複数キャリッジを備え、連続した単一システムの一部としてさまざまなアセンブリが可能です。 大口径リングガイドおよびトラックシステムは、任意の直径に作成可能です。リングは特定要件に合わせて製造でき、HepcoMotionのVガイドベアリングまたはMHDベアリングブロックと組み合わせることができます。
多くのアルミ押出材メーカーの中で、KANYAプロファイルは最も少ない材料で最も強固な構造物（フレーム、梁、枠組み等）を、 PVS継手を用いて、最も簡単に組立てできます。 例えば、パーツ組立てライン等のフレーム構造材に使えば、設計、組立、据付共に、容易で簡単、防錆・塗装は要りません。 更に、ラインの変更、更新の場合、解体が容易で、その素材の70～80％は再利用でき、材料費の大巾削減が可能になります。 私達は皆様に、このような大きな特徴・利点を持つKANYAプロファイルの活用をお薦めし、コストの大巾削減に貢献致します。
「GV3リニアガイド＆駆動システム」は、リニアモーション分野において、あらゆるニーズに応える品質と性能を持った製品です。 両刃/片刃レール、フラットトラック、駆動オプションをはじめとする新しい部品を追加！ ガイドにはP1～P3の精度等級があり、ジャーナルはツインベアリング、ダブルローベアリング、低コストのスリムラインベアリングのいずれかと組み合わせることが可能です。 【特長（一部を紹介）】 ■高い精度と精巧な仕上げによって、振動のない安定した駆動を実現 ■摩耗の少ない高速運動の実現 最大8m/s ■レールは使用用途に合わせ、非研磨品から研磨品までご用意できます ■複合アルミ製レールシステムに比べて三倍の剛性
利点 •4つの標準サイズから選択頂けます •実績のあるHepco Vee Slide技術を利用、 高速/短ストローク動作に最適 •ボルトで固定するだけ、簡単設置 •必要に応じて機械加工されていない表面にも取り付け可能 •アルミプロファイルへの取り付けに理想的 •滑らかな低摩擦動作が可能 •ダブルローベアリングの採用でトラブルの少ない長寿命を実現 •キャップシールは汚れの侵入を防ぎ、常に確実な潤滑を保証します •熱処理されたレールにより低摩耗特性 •静かな運転
「PRT2曲線レールシステム」は、曲線運動と直線運動を組み合わせて、 搬送工程をより効率化することができる製品です。 現在の搬送システムにこういったお悩みはございませんか。 ■直線レールのみの組み合わせの為タイムロスが生じる ■方向転換部分にも直角レールを採用しているためスペースを取られている 当製品は直線レールとの組み合わせでよりスムーズな搬送ラインを実現し、 【搬送ロス削減】【タクトタイムの短縮】【設備のコンパクト化】に貢献。 動作音が少ないだけでなく、切削粉などが飛散する現場など様々な場所でも稼働することが可能となっており、 リニアシステムを活用した高速搬送にも対応しております。 【特長】 ・曲線レールと直線レール（最長4mまで対応）の組み合わせで様々なシステム形状を実現 ・設備のコンパクト化/スペースの有効活用が可能 ・楕円、長方形システム採用でタクトタイム短縮 ・駆動にタイミングベルト又はスクロール軸を採用した高速駆動ユニットもご用意可能 ・移載機構がなくなることでのトータルコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい
Beckhoff XTS輸送システム用のGFX Hepcoガイダンスシステムは、リニアモータ技術を使用してトラック周りのキャリッジを駆動します。 各キャリッジの動作は独立して制御され、位置精度を損なうことなく複雑な高速モーションプロファイルを提供します。 ・負荷範囲 0～30N ・最高速度 4m/s ・停止精度 ±0.05-0.15 ベッコフのオープン制御テクノロジのもと開発されたドライブユニットは、EtherCATはもちろん、Ethernet、PROFIBUS、CANopen、DeviceNet、SERCOS interface、Lightbusといったフィールドバスの複雑なシステムで使用することができます。 HepcoMotionの実績のあるトラックシステムと組み合わせることで大幅に生産率を向上させ、世界中のパッケージングや製造現場で採用されています。
リニアモーションメーカーであるHepcoMotion社は、ドイツBeckhoff社と協力してBeckhoff XTS システムに対応するPRT2と1-Trakガイダンスシステムの特殊バージョンを開発しました。 GFXユニットは高性能なXTSユニットに求められる剛性・精度・耐久性を補完するシステムです。 Beckhoff XTS システムは、リニアモーター技術を使用して、トラック上で個別に制御可能な可動子を駆動します。これは位置的な精度を犠牲にすることなく、最高4m/sでの高速運転を提供します。 このシステムは、Hepco社の特許取得済み1-Trakガイダンスシステムと、軽量可動子を組み合わせることで、Beckhoffの180°モーターモジュールにスムーズな動きを提供します。 Hepco社のPRT2システムは、大型のアプリケーションに対応できる、22.5°と45°のモーターモジュールセグメントが使用可能です。標準的なPRT2製品をベースにしたトラックソリューションは、円形・楕円形・矩形システムに標準装備でき、組立済みの完成システム、半組立トラックシステム、またはコンポーネントとして供給が可能です。
ヘプコモーションのベルト駆動トラックシステムは、駆動プーリーとベルト、システムを構成するために必要なすべての付帯機械部品がセットになった完全なパッケージです。キャリッジは一ドライブベルトに取り付けられており、システムが過負荷になった場合に設備・ワークの破損を防ぐためにトリップラッチ機構が付いています。ギヤードモーターまたはインデックスユニットは、簡単にドライブプーリーへ固定することができます。ベルト駆動軌道システムは、2つのサイズのスライドセクション（25mm/Φ351と44mm/Φ612）をご用意しています。 - 正確な組立や位置決め作業のため任意の位置ででロックすることができるマルチキャリッジを組み込むことができます。 - 搬送や位置決めシステムとして、多機能マシンに簡単に組み込むことができます。 - トラックスライドとエンドセグメントは、特注のアルミセクションに取り付けられており、全体をお客様自身の設置場所に取り付けることができます。 - チェーンドライブよりも静かなタイミングベルト駆動方式。
DTS2ハイスピードトラックシステムは、高速アプリケーション向けに開発されました。 スクロール駆動装置を使用することによりキャリッジの離脱の恐れがなく、優れた位置精度で迅速な割り出しを行うことができます。 トラックシステムには、3つのサイズのスライドセクション（25mm、44mm、76mm）が用意されています。 • DTS2リンク式キャリッジは、高い駆動力を受け入れることができます。 • トラックの周りのキャリッジの一貫した速度は、滑らかな連続的な動きを達成することを可能にする。 • より高い加速が達成され、サイクルタイムがより速くなります。 • ステンレス製です。 • DTS2トラックは、直線部分と曲線部分から作成された任意の形状に設定できます。
Hepco Motion社の ヘビーデューティリニアガイドシステムHDS2。 HDS2は幅広いVベアリングと、最も重い負荷に対応するリニアガイドを備えた究極のヘビーデューティソリューションです。 • ステンレス製リニアガイドとベアリングを標準装備。 • ガントリシステム(XYZ、XYまたはXZ)用に設定できます。 • ご予算に合わせて2グレードの精密リニアガイドをご用意しました。 • 独自のセルフクリーニング機能により、過酷な環境でも汚れやゴミを除去。 • アセンブリシステム(設計・設定時間の短縮)または構成部品フォームで使用できます。 • 必要に応じて、システムを潤滑なしで運転可能。 • スパーまたはヘリカルラックアンドピニオンドライブオプションを利用可能。 • ラック駆動のキャリッジには、ピニオンの自動潤滑機能が組み込まれています。
HepcoMotion MHDシステムは、重い自動化装置の移動に特に適した、正確で耐久性のある低摩擦リニアガイドを提供。 ・最大荷重（BGキャリッジ4本）：68000N ・最大速度：4M/S ベアリングブロックは、メンテナンスフリーのテーパローラと深溝玉軸受付きホイールを使用しています。フラットトラックは硬化して精密に研削され、強力で精密なドライブを提供するために、拍車やヘリカルラックとピニオンで指定することができます。このシステムは6m / s以上の高い負荷容量と速度能力を備えています。軸方向の容量を備えた大きなホイールは、システムが破片、ミスアライメント、ジョイントへの障害、および偶発的な損傷を許容します。ベアリングブロックは、潤滑剤を指定することができます。これらはトラックに給油して寿命を最大化し、スクレーパープレートはトラック表面から溶接スパッターを含む破片を除去します。ベアリングブロックはあらゆる方向に大きな能力を持ちますが、重いペイロードに対応するために下向きの強度が強化されています。この配置は、オーバーハングする荷重と高い加速度がある場合でも、ロボットアプリケーションに理想的です。
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