工場規模にあわせた各種サイズコンベアや、用途に合わせた多彩な機能のコンベアを取り扱っておりますので、工場の省力化、効率化アップをサポートいたします。 スペースに合わせて、形、サイズも自由自在！あらゆるチップ・スクラップの排出に対応できる「ヒンジ式コンベア」、チップ排出作業の効率化がはかれる「エプロン式万能チップコンベア」、排出切粉の容量を約３分の１に圧縮する新鋭機「スクリュー式・コイル式 チップコンベア」などをラインアップ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• コンベヤ

工場の切り屑、切り粉を、「KIRIKO」に投入するだけで、最大1/40まで圧縮して、 コンパクトに固形化します。 鉄・鋳物・アルミ・真鍮などの切削屑に最適です。 全国の大手機械メーカー、工場、鉄工所で活用されています。 切り屑の形状・圧縮面圧に合わせて2機種・4タイプを用意しています。 ※切り屑をご送付いただければ、試打を随時受け付けております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他環境機器

機械が要求する条件（流量、圧力）にマッチした回転数で運転することにより、無駄な動力損失が解消され、省エネを実現しました。 また、圧力制御中は、油圧内部漏れ補償分の低回転のため、回転音はほとんど発生しません。 流量制御中も、機械にマッチした回転数のため、低騒音化を実現しました。 さらに、作動油の発熱が大幅に低減され、シリンダ動作分＋αの最小限の作動油で運転が可能になり、油圧制御システムがコンパクトに一体化され、省スペースが実現しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 油圧機器

強力ウェットタイプソレノイドと５チャンバー方式をはじめとする合理的な流路設計により、世界最高水準の高圧・大流量・低圧損を実現しました。 さらに、コンパクト・軽量、防塵・防水性グレードアップ、許容背圧30％アップなどの特徴があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 油圧機器

折れタップの中心部を放電により溶かし、その後、内側に外すことで、ネジ山を傷めることなく、折れたタップを取り除くことができます。 低価格、簡単操作、軽量かつコンパクト、持ち運び自由などの特徴があります。 導電性金属全般（鉄、鋳物、ステンレス、アルミ、真ちゅう、銅、etc.）に使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 放電加工機

現在使用されている工作機械、油圧プレス、専用機等に設置されているほとんどの油圧ユニットは、実機の仕事量に比べ圧力、流量とも余裕をみており、１サイクル中の中で圧力、流量をピークにて使用する時間が少なく相当無駄な動力を使用しています。 そこで、油研の「油圧ユニット省エネ化システム」を導入すると、新しく油圧ユニットを購入しなくても、低コストの導入費で、コスト削減が可能です。 油圧ユニットのモーターをインバータを使って駆動させることにより、無駄な回転を抑え、余分な動力/電力を抑えることが可能となります。 また、この方式ですと、圧力センサ･インバータ回転数設定用コントローラ･インバータを準備していただき、既設の油圧ユニットの省エネ化を図ることが出来ます。 省エネタイプの油圧ユニットへの置き換えといった手間やコストを省き、御社でお使いの機械の省エネ化を簡単に図ることが出来ます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• コントローラ
• インバータ

ＦＢシリーズは研削ボールねじと比較して、ねじ軸のボール転送面の強度が高く、耐摩耗性に優れています。 研削ボールねじは通常、切削･研削加工で成形し、ボール転動面の形状精度と表面粗さを向上させていますが、ＦＢシリーズはねじ軸のねじ溝を冷間塑性加工で成形し、ボール転送面の形状を形成します。 塑性変形したねじ溝の表層はボール転動面の形状に沿って金属組織がつながっており、高い応力による加工硬化で金属組織が緻密になり強度が高く表面粗さは研削ボールねじより滑らかになります。 また、ＦＢシリーズの特徴として、ねじ軸製作工数を大幅に低減できることです。研削ボールねじの場合、ねじ軸/ねじ部の製作工数が大きく、また、その長さにも比例しました。 ＦＢシリーズはねじ軸を1パスで塑性加工するため高能率な生産が可能となりました。 そのため、短納期･低価格を実現し、また、環境面でも他の加工法に比べ高能率/省エネを実現し、切屑を出さないため廃棄物の削減にも貢献しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

セービンチェーンは世界のクリーンルームでの要求に答え設計された低騒音(30dB)、低粉塵のケーブルチェーンです。 摩擦部分をなくすことにより低騒音、低粉塵を実現しました。 セービンチェーンのサイドバンドのリンクは次のリンクを把握しそれを同じ方向に駆動し、それらリンク間はまったくといってよいほど接触点のない状態になっています。 低騒音：TUV認証（DIN EN 61672-1）、低粉塵：ＩＰＡ認証（VDI 2083 CLASS2 / DIN EN14644-1 ISO CLASS4）。 また、セービンチェーンは有害な６種の物質、鉛（Pb）、カドミウム（Cd）、水銀（Hg）、ヘキサバレントクロニューム（Cr6+）、PBB、PB、Desなどを含んでおりません。 標準タイプ、密閉タイプ、スライディングタイプ等、お客様の用途に合わせたシリーズを用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他クリーンルーム用機器・設備
• チェーン・スプロケット

クーラントタンク内に浮上油がたまると、嫌気性のバクテリアが繁殖しクーラント液の腐敗が進みます。 クーラント液の腐敗が進むと、劣化による液の交換頻度の増加や、独特の悪臭による作業環境の悪化につながります。 「クーラントセイバー」は、クーラント液の腐敗防止に抜群の効果があります。 悪臭防止で工場の作業環境改善がはかれます。 さらに、浮上油内の微細切粉を回収除去することにより、切削精度の向上もはかれます。 ベルトスキマーと同等の投資で数十倍の効果が得られます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他環境機器

油圧製品の設計、制作、販売を行っております

• 油圧機器