アルティメイトプロジェクトの製品ラインアップ

本システムは、現品票単位のトレースアビリティと作業指示の最適化・自動化、在庫精度を両立します。AI、IoT、RFIDソリューションとの組み合わせで効率化を高めるWMSのDXソリューションです。 【主な特徴】 ●リアルタイムな在庫管理 　 多拠点の在庫を一元管理し、正確な在庫数を常に把握 ●作業効率向上 　 ピッキング作業の自動化や最適化により、作業時間を大幅に削減 ●データ分析による最適化 　 蓄積されたデータを分析し、在庫管理の改善や業務プロセスを最適化 ●柔軟な拡張性 　 クラウド型のため、システムの拡張が容易 ●高いセキュリティ 　 重要データを安全に保護するための高度なセキュリティ対策を実施 【導入メリット】 ●コスト削減 　人件費削減、作業時間短縮、在庫最適化により、コスト削減 ●生産性向上 　作業効率向上により、生産性を向上 ●顧客満足度向上 　 正確な在庫管理による納期遵守率の向上や、迅速な対応により、顧客満足度を向上 ●経営の見える化 　 経営に必要なデータをリアルタイムに把握し、経営の見える化を実現

• その他

本資料では、エッジAI画像認識システムを利用して、 検品業務の効率化や品質の向上を実現した企業の事例を紹介しています。 手作業による検品に対し「時間がかかる」「作業者の負担が大きい」 「人的ミスによる遅延や在庫の不一致が生じる」などの悩みを抱えていた企業が 試験稼働を完了し、配送センター130カ所へのシステム導入を開始。その効果について分かりやすくまとめています。 【その他の掲載内容】 ■エッジAI画像認識による検品システムのメリット・仕組み ■AIに商品画像を学習させる方法 ■エッジAI画像認識システムの活用例 　◎製品検査　◎在庫管理　◎入出庫管理　など ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他

当社は、工場の様々な課題解決に役立つソリューションを提供しています。 【製品ラインアップ】 ■エッジAI画像認識ソリューション 　在庫状況や生産進捗などの見える化、図面の解析、音声ベースの異常判定、 　製品や材料の自動判別、設備表示のDB化など様々な用途に活用可能です。 ■IoTデータ収集ソリューション「U-Mate IoT collector」 　装置、センサー、PLC、ハンディ端末、タブレットなどからデータを収集。 　DB化・一元管理でき、トレーサビリティ向上に貢献します。 　Edgecrossに対応しています。 ■工程管理ソリューション「U-Mate BT」 　ハンディターミナルで作業指示・カンバン・現品票のバーコードを読み取り 　無線通信で工程実績をリアルタイムで集計できます。 　オプションでRFIDによる自動入力にも対応可能です。 ※各ソリューションの概要や活用例を掲載した資料を配布しています。 　「PDFダウンロード」からご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 工程管理システム

当社では、エッジAIの解析によって在庫状況や 生産進捗などを可視化するソリューションを提供しています。 サーバーとエッジ側のやり取りのタイムラグがほとんどないほか、 機密情報などのデータをクラウドに送る必要がなく 不正アクセスのリスクを低減できます。 データ発生源の近くにAIを搭載することで、サーバーとの通信を最小化。 リアルタイム性の向上やセキュリティの確保、通信コストの削減に貢献します。 【特長】 ■クラウドコンピュータとの通信が最小限で済み、リアルタイム性が向上 ■通信でやり取りするデータ量が低減されるため、通信コストが削減 ■個人情報や機密情報などのデータをクラウドに送る必要がない ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 生産管理システム

当社では、エッジAIの解析によって在庫状況や 生産進捗などを可視化するソリューションを提供しています。 サーバーとエッジ側のやり取りのタイムラグがほとんどないほか、 機密情報などのデータをクラウドに送る必要がなく 不正アクセスのリスクを低減できます。 データ発生源の近くにAIを搭載することで、サーバーとの通信を最小化。 リアルタイム性の向上やセキュリティの確保、通信コストの削減に貢献します。 【特長】 ■クラウドコンピュータとの通信が最小限で済み、リアルタイム性が向上 ■通信でやり取りするデータ量が低減されるため、通信コストが削減 ■個人情報や機密情報などのデータをクラウドに送る必要がない ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 生産管理システム

『U-Mate Cloud』は、在庫管理業務にまつわる各種データを クラウド上で一元管理できるシステムです。 在庫・出荷・工程・資産の各種管理が行えるソフト『U-Mate BT』を使用し ハンディーターミナルによる現場作業を支援しつつ、 リアルタイムの在庫状況を可視化できます。 消費期限のある食品原材料など、シビアな管理が求められる場面で活躍。 大きな損害につながる廃棄ロスなどを回避できます。 【『U-Mate Cloud』『U-Mate BT』のメリット】 ■バーコードやオプションのRFIDでミスを無くし、効率アップ ■無線LANでリアルタイムの在庫データを把握 ■BLEビーコンによるロケーション管理にも対応 ■『U-Mate Cloud』を使えば、社内・外出先を問わず在庫把握が可能 ※「加工食品などの原材料在庫管理システム」への応用提案資料のほか、 　『U-Mate Cloud』『U-Mate BT』の紹介資料を配布中です。 　ダウンロードからご覧ください。

• 生産管理システム

当社では、PLCや産業ロボット、センサー類からの実績を自動で一括管理できる フレームワーク『U-Mate IoT collector』を提供しています。 PCの機種やOSに依存しない相互ホットスタンバイ機能を実装し、 365日24時間の運用に対応。ニーズに応じたカスタマイズも可能です。 スクラッチで構築するよりも期間とコストを大幅に抑えられます。 【U-Mate IoT collectorの特長】 ■IoT・OCR・RPAといったソリューションとの組み合わせも可能 ■相互ホットスタンバイ機能で電源断や障害時の可用性を担保 ■各機器の時刻補正（ntp）も可能 当社では、以下の製品・ソリューションも提供しています。 ◎AIエンジンを実装する『U-Mate AIソリューション』 ◎U-Mateシリーズをクラウド環境で利用できる『U-Mate Cloud』 ◎バーコードやRFタグによる在庫管理を可能にする『U-Mate BT』 ※導入事例資料を進呈中。詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。

• 生産管理システム

某企業様では、部材ベンダーからの部材入庫時に各社（輸入品含む） 様々な様式の製品ラベルや納品書を手入力で入庫入力を行なっており、 社内の工程管理用に自社ラベルを張り付けるが、コード入力ミスや 特に代替品や部材の貼り付けミスが発生していました。 そこで、当社のAI×RPA製品を導入。 その結果、ベンダー毎かつ部材種別で異なるラベルなどを事前学習させる ことで、様式が変わっても自動的に認識できるようになりました。 【効果】 ■ハンディーターミナルやタブレットにて写真を撮ってデータ化でき 　結果履歴も残る ■ベンダー毎かつ部材種別で異なるラベルなどを事前学習させることで、 　様式が変わっても自動的に認識できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 工程管理システム

K団体様では、技能実習生の契約条件（賃金など）や労働基準法、最低賃金の 適法をチェックするため、派遣先ごとに数千人分の様々な様式の給与明細や 賃金台帳を管理システムに手入力しチェックしていました。 そこで当社の取り扱うAI×RPA製品を導入。 その結果、実習生や巡回員が写真を撮ってその場で自動チェックでき 結果履歴も残るようになりました。 【効果】 ■実習生や巡回員が写真を撮ってその場で自動チェックでき 　結果履歴も残るようになった ■契約条件更新時に担当の巡回員が写真を撮ってその場で自動チェック 　かつマスタ登録ができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• その他運用管理ソフト

家電大手のS社様では、数万点に及ぶ家電製品及び細かいオプション品の 在庫管理（貸出品）をバーコードで行っており、在庫の払い出し時に かなりの時間がかかっておられました。 そこで、当社のRFID×U-Mate製品を導入。 その結果、払い出し時の在庫品の特定と払い出し実績登録の作業が 30分程度→数分になり、迅速にできるようになりました。 【事例】 ＜導入効果＞ ■棚卸作業の工数が大きく削減できた（1日2名） 　→最長5m程度まで同時複数の読み込みができる ■既存ラベルとの共用ができる（入庫時の関連機能） 　→入庫同時にRFタグと関連付けができる ■RFタグの再利用ができる（U-Mate機能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

機械加工及び組立、実装試作機設計、製作を行っている竹内製作所様では、 “加工の進捗状況を掴めないため現場を見廻わらないと遅れやトラブルに 気づけない”という課題を抱えておられました。 そこで、当社の「U-MateBT在庫管理・工程実績」と「U-Mate総合生産管理 パッケージ」を導入。 その結果、「部品番号を入力すれば、その部品がどの工程にいくつあるのか パッと見られるようになり、私たちの仕事が激変しました」とのお声を いただくことができました。 【事例】 ＜導入効果＞ ■工場内の進捗や仕掛状況をリアルタイムに見れるようになった ■ハンディ端末を活用することで、日報管理のペーパレス化を実現できた ■伝票の二重入力がなくなり、購買・経理業務のスピードが向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

AI×IoTを活用した「自動判定とデータ化」についてご紹介します。 種別が多岐にわたる書類や伝票類、申請や契約書などの自動判別と 数値及び文字のデータ化をはじめ、棚や倉庫、野外置場の在庫管理の 自動化などに活用が可能です。 この他に、AIエンジンの活用により、書類（画像）の自動認識と データ化などができます。 【活用例（一部）】 ■ベテランでないと難しい作物の収穫選別、成長及び病害虫の監視、 　出荷検査や等級決め→農業のIT化 ■製品や商品、資材や材料の自動判別や検査検品、添付伝票の 　自動認識と数値及び文字のデータ化 ■建築や電気機械、都市計画関係の設計図解析と積算データ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム
• その他
• データ変換ソフト

当資料は、製造・物流現場の実績管理ソリューション『U-MATE BT』を 活用した基幹システム及び生産スケジューラとの連携について ご紹介しています。 “ERP又は生産スケジューラ＋UMATE-BTシステムイメージ”をはじめ、 “計画データ取込”などを参考画面を用いて掲載。 是非ダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容（一部）】 ■ERP又は生産スケジューラ＋UMATE-BTシステムイメージ ■計画データ取込 ■作業指示確認 ■作業実績入力 ■製造進捗・予実時間確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

当社の取り扱う製造・物流現場の実績管理ソリューション『U-MATE BT』の RFID製造/物流現場向け活用シーンをご紹介します。 入荷の際は、入庫時に一括で自動読み取りができるので、 “どこに、いつ、何を、誰が、どの台車で”など履歴管理が可能。 また、出荷の際は、出荷指示データと一括照合し欠品、誤出荷、 二重出荷を防止し、出庫を一括で自動処理できます。 この他に、部材払出や工程進捗/製品入庫、資材管理、ロケーション管理 （在庫位置管理）など様々な製造/物流のシーンにご活用いただけます。 【活用シーン（一部）】 ■部材払出 ・部材の生産ラインへの払出（出庫）を一括で読み取り処理できる ・払出（製造）指示データと一括照合し正確なピッキング、在庫管理も行える ■工程進捗/製品入庫 ・各工程の進捗（実績）を正確に把握でき、製品及び中間在庫の 　入庫処理を自動化できる ・“どこに、いつ、何を、誰が、どのくらい”など履歴管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

当社は、Edgecross*1　に準拠した現場からの各種データを収集する、 U-Mate IoT collectorを2021年7月発売開始いたします。ハンディターミナルやスマートデバイスに加え、PLC（シーケンサ）や産業ロボット、各種センサーからのデータをエッジPCに収集し、一括管理することができます。 収集したデータを製造現場の部門サーバに伝送し、進捗管理、稼働管理、品質管理等を行うことができます。弊社パッケージ製品（U-MateBT　在庫・棚卸/工程実績/資産管理）とのインタフェースは標準装備されています。また、インターネットからクラウド上のERPシステムにデータ伝送することも可能です。 【特徴】 ・Edgecrossに準拠しているためメーカを問わず様々な機器やデバイスからデータを容易に収集できます ・製造現場から高速にデータを収集することができます ・生産現場に近いエッジ領域でデータ分析・診断するので、生産現場へのリアルタイムなフィードバックを実現できます

• 工程管理システム

在庫管理や工程管理、資産管理、事務作業など、工場や倉庫、事務所における 様々な業務の自動化・簡略化を実現するソリューションのご紹介です。 ◎製造・物流現場の実績管理ソリューション「U-MateBT」 　■製品やロット単位のRFタグを一括スキャン。データ入力の手間を削減 　■在庫や工程実績の情報をPCなどからリアルタイムで確認可能 ◎AI活用ソリューション「U-Mate×AI」 　■カメラやセンサーで情報を収集。製品の判別、検査検品、伝票処理などを自動化 　■生産設備の異常検出や、設計図の解析なども実現可能 ◎「AI×RPA」による事務作業の自動化 　■画像認識技術とRPAツールにより、データの入力・チェック作業を自動化 　■書類を撮影するだけで画像から必要な数値をデータ化するシステムを提案可能 ※“PDFダウンロード”より製品資料や導入事例をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

RPA×AIの活用例として、書類(画像)の自動認識とデータ化では、AIが “書類(画像)の自動判別”や“文字や数値のデータ化”“内容チェック” “システムへ登録”を自動化します。 通信ができない場所でも“システムへ登録”以外は実施。 また、「入笠山 山野草 AI花認識アプリケーション」は、プログラムと 学習モデルをダウンロードすれば、電波が届かない山中でも利用ができます。 この他に、IoT×AIの活用例として、自動判定とデータ化についても 紹介しています。 【RPA×AI 活用例】 ＜書類(画像)の自動認識とデータ化＞ ■AIが(1)～(4)を自動化 (1)書類(画像)の自動判別 (2)文字や数値のデータ化 (3)内容チェック (4)システムへ登録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 画像解析ソフト
• その他画像関連機器