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信頼と技術の海外ネットワーク~ONLY ONE COMPANYを目指して
私たちTAKITAは1923年の創業以来、100年の長きにわたり金属部品の金型設計・製作そして金属プレス、精密板金加工に多くの経験を蓄積し技術を培ってきました。 現在、私たちは日本を中心にアジア各地の海外製造拠点を結ぶネットワークを築くことにより、お客様のニーズに応えるスピード感あふれる企業活動の実現を図り、よりいっそう高品質な金属部品を供給する信頼される部品メーカーを目指しています。 私たちTAKITAは、社員の一人ひとりが、また各部門ごとに常に新しいテーマに積極的に取り組み、その新たなる経験を全社で共有することで世界に通用するONLY ONEの企業価値を創造したいと考えています。

事業内容
精密板金部品供給 金型の設計制作。少量多品種の受注からロボットラインによる量産まで適切な品質管理により高品質な精密板金部品を供給します。 半製品供給 設計、加工から組立までお客様の必要とするパート(半製品)に迅速に対応します。3Dデータによる提案作図~図面化~CAMへのデータ化、そして試作、量産を正確にスピーディーに作業可能です。 OEM供給 お客様のニーズに対応。完成品の実施提案から製品の供給まで一貫しておこないます。
おすすめ情報

設計~組立(半製品・完成品)・検査まで一貫生産
発注書1枚で機構設計、板金加工、溶接、組み立て、塗装までワンストップで一貫生産。管理の手間を軽減し、納期短縮に貢献
当社は、機構設計からプレス・板金加工、2次加工、溶接、梱包・出荷、組み立て、 塗装まで一貫した生産ラインを通じて、お客様の多様なニーズにお応えしています。 発注書1枚で完成体まで仕上げて納入可能で、注文者の手間軽減に貢献。 また、ISO9000に準拠した品質システムを構築し、徹底した品質管理体制のもと 用途やグレードに合わせた検査を実施し、高品質な製品を提供しています。 さらに、作り手の視点を活かしたコストダウンや改善に向けた 設計アドバイスにも対応。付加価値の高いサービスを提供します。 【特長】 ■板金、溶接、塗装、組立まで自社内で一貫製造 ■充実した設備により中量生産から少量生産まで柔軟に対応 ■手書きのラフ等の組み立て手順書でもOK。自社で分析して組み立て ■臨機応変な対応力 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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