シチズンファインデバイスの製品ラインアップ

医療機器業界では、患者の安全と正確な診断のために、精密センサの信頼性が非常に重要です。特に、生体信号の測定や微小な変化を捉えるセンサにおいては、部品の寸法精度や耐久性が、測定結果の正確性に大きく影響します。セラミックス部品は、高い絶縁性、耐摩耗性、耐熱性を備えており、精密センサの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体情報モニタリング ・医療用画像診断装置 ・分析機器 【導入の効果】 ・センサの長寿命化 ・測定精度の向上 ・小型化・軽量化の実現

• セラミックス

半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。寸法精度や表面精度が求められる中、セラミックス部品は、その特性から注目されています。当社のセラミックス部品は、原材料配合から加工まで一貫生産しており、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・微細加工用治具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・製品の品質向上 ・装置の長寿命化

• セラミックス

当社では、セラミックス部品の製造で豊富な経験を持ち、 原材料配合・造粒から成形、焼成、加工までの一貫生産を行っています。 当社のセラミックス部品は、多様な用途に対応できる柔軟性を備えており、 「寸法精度を追求したい」「高機能化を図りたい」など、貴社の課題解決に貢献します。 極小部品をはじめ、フィールドスルー用絶縁部品、時計用磁石・軸受石、 ファン用・モーター用の軸受をご提供可能です。 【製品ラインアップ（一部）】 ■マイクロパーツ ■フィールドスルー用絶縁部品 ■セラミックス製磁石・穴石 ■セラミックス製すべり軸受 ■貴石（アルミナ製軸受） ■薄膜回路基板（サブマウント） ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

時計生産で培った微細加工をベースに、MEMS・機能薄膜・パッケージング技術を合わせたソリューションを提供できます。 医療・半導体・情報通信・航空宇宙などの幅広い分野に貢献しています。 アンカー効果で狙った位置に好適な形状で検体を保持する「マイクロプレート」の提供や、超微細加工で液体を制御する検査・創薬用チップ「マイクロ流路」の設計、成形から接合、検査まで一貫対応します。 【特長】 ■機能薄膜 ■ウエハプロセスから実装までワンストップ対応 【技術】 ■接合封止：実装からパッケージングまで一貫製造が可能です。　 例）セラミックパッケージとガラスリッドをAuSn接合で封止 ■微細加工：お客様のニーズに合わせた設計が可能です。 例）シリコン型の加工等 ■機能薄膜：薄膜種類が多種多様です。 例）光学薄膜、電極膜、撥水・疎水膜、磁性膜、はんだ膜等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

時計部品加工・自動車部品加工で培った精密加工技術を、医療分野・産業分野など、幅広い領域へ展開しています。 設備を共有化することで、少量・多品種の生産が可能となります。 また、社内製の設備を用いて、より複雑な部品加工や、複数部品を組み立てることも可能です。

• その他の自動車部品

当社で取り扱っている、金属の代替品として、近年更に注目を集めている 「セラミックス製品」をご紹介します。 指定表面粗さ、クリアランス精度、円筒度精度や寸法精度が悪いといった 悩みはお持ちではありませんか？ 長年セラミックスを取り扱い、また軸受メーカーとしての実績も豊富な 当社だから、自信をもって高精度セラミックス部品をお届けできます。 【特長】 ■長年セラミックスを取り扱っている ■軸受メーカーとしての実績も豊富 ■寸法精度±0.3μmまで対応可能 ■金属よりも軽量で強い耐摩耗性 ■幅広い用途に合わせた仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス

ディスプレイ業界では、薄型化と高機能化が常に求められています。特に、省スペース化と軽量化は、製品の競争力を左右する重要な要素です。薄型化を実現するためには、基板の薄型化が不可欠であり、同時に高い信頼性と性能が求められます。当社の薄膜回路基板は、薄膜加工技術を駆使し、ディスプレイの薄型化に貢献します。 【活用シーン】 ・薄型ディスプレイ ・高密度実装基板 ・高放熱基板 【導入の効果】 ・薄型化による製品の付加価値向上 ・高精度な回路パターンの実現 ・高い信頼性と耐久性

• 基板設計・製造

高周波計測器業界では、信号の正確な伝送とノイズの抑制が求められます。特に、高周波帯域での測定においては、基板材料の誘電特性や回路パターンの精度が、計測結果の信頼性を大きく左右します。不適切な基板やパターン設計は、信号の減衰や反射を引き起こし、正確な測定を妨げる可能性があります。当社の薄膜回路基板は、高精度な微細回路パターンと優れた熱伝導率を持つ材料を使用することで、高周波計測器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高周波信号測定 ・無線通信機器の試験 ・レーダーシステムの開発 ・各種センサーの評価 【導入の効果】 ・高周波特性の改善 ・信号伝送損失の低減 ・ノイズ耐性の向上 ・計測精度の向上

• 基板設計・製造

エネルギー業界では、省エネルギー化と効率的な電力供給が求められています。特に、太陽光発電や蓄電システムなどの分野では、高性能な電子部品が不可欠です。薄膜回路基板は、これらのシステムにおけるデバイスの小型化、高性能化に貢献し、エネルギー効率の向上を支援します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・蓄電システム ・電力変換器 【導入の効果】 ・デバイスの高性能化 ・システムの小型化 ・エネルギー効率の向上

• 基板設計・製造

ロボティクス業界では、高度な動作制御と精密なセンサー情報処理が求められます。特に、ロボットの小型化、高性能化が進む中で、基板の高密度実装と高い信頼性が重要です。薄膜回路基板は、これらの要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・高精度な位置決め制御が必要なロボットアーム ・微細なセンサー情報を処理するロボット ・小型・軽量化が求められるモバイルロボット 【導入の効果】 ・高密度実装による小型化・軽量化 ・高精度な回路パターンによる性能向上 ・高い信頼性による長寿命化

• 基板設計・製造

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高性能化の両立が求められています。特に、限られたスペースの中で多くの機能を詰め込むためには、高密度な実装技術が不可欠です。薄膜回路基板は、この課題を解決するために開発されました。当社の薄膜回路基板は、高精度な微細回路パターン形成技術により、高密度実装を実現し、ウェアラブルデバイスの小型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートウォッチ ・VR/ARデバイス ・ヘルスケアデバイス 【導入の効果】 ・デバイスの小型化 ・高性能化 ・信頼性の向上

• 基板設計・製造

IoT業界では、デバイスの小型化と同時に、バッテリー駆動時間の延長が重要な課題となっています。省電力化を実現するためには、部品の効率的な電力利用が不可欠です。当社の薄膜回路基板は、高精度な微細回路パターン形成技術により、省電力デバイスの開発をサポートします。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイス ・スマートセンサー ・IoTゲートウェイ 【導入の効果】 ・デバイスの小型化 ・消費電力の削減 ・バッテリー駆動時間の延長

• 基板設計・製造

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、宇宙空間や過酷な環境で使用される電子機器においては、小型・軽量でありながら高い信頼性と耐久性が求められます。薄膜回路基板は、これらの要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の電子機器 ・衛星搭載機器 ・ドローン 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・小型化によるスペースの有効活用 ・高信頼性による機器の長寿命化

• 基板設計・製造

自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、電子部品の信頼性が非常に重要です。特に、温度変化や振動、過酷な環境下で使用される電子部品においては、基板の品質が製品の性能と寿命を左右します。薄膜回路基板は、高精度な微細回路パターンと優れた熱伝導性により、これらの課題に対応し、自動車の高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・車載レーダー ・車載LED ・車載センサー 【導入の効果】 ・高い信頼性の実現 ・製品の長寿命化 ・高性能化への貢献

• 基板設計・製造

医療機器業界では、小型化と高精度な部品が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、部品の小型化は重要な課題です。当社の薄膜回路基板は、小型精密・高精度な部品を必要とする医療機器の設計において、その課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・内視鏡 ・ポータブル診断機器 ・生体センサー 【導入の効果】 ・機器の小型化 ・高密度実装 ・高い信頼性

• 基板設計・製造

通信業界、特に高速データ伝送が求められる分野では、信号の遅延やノイズを最小限に抑えることが重要です。薄膜回路基板は、これらの課題に対し、高密度配線と優れた熱伝導性で応えます。当社の薄膜回路基板は、レーザーダイオード（LD）実装基板や光通信用途に最適です。 【活用シーン】 * 光通信（FTTx、データセンター、モバイル基地局） 【導入の効果】 * 高速データ伝送の安定化 * 信号品質の向上 * 製品の信頼性向上

• 基板設計・製造

半導体業界では、デバイスの高性能化に伴い、放熱性や高密度実装が可能な基板が求められています。特に、レーザーダイオードやLEDなどの実装においては、微細回路パターンと高い熱伝導率が重要です。不適切な基板は、デバイスの性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。当社の薄膜回路基板は、成膜・薄膜加工技術を応用し、高精度な微細回路パターンと優れた熱伝導率を実現します。 【活用シーン】 レーザーダイオード（LD）実装基板 発光ダイオード（LED）実装基板 フォトダイオード（PD）実装基板 光通信（FTTｘ・データセンター・モバイル基地局） 【導入の効果】 デバイスの高性能化に貢献 高い信頼性を実現 製品の小型化・高密度実装に貢献

• 基板設計・製造

当社では薄膜磁気ヘッド（HDD・FDD）や光学プリズム部品の製造で 培った成膜・薄膜加工技術を応用発展させ、セラミック基板などの母材に 合わせた薄膜電極・抵抗膜・はんだ膜などを高精度な微細回路パターンで 形成することができます。また、立体面へのパターニングや厚膜Cuめっきも対応可能です。 お客様は日本に限らず、アジア・欧米など世界各国でお使いいただいております。 これからも益々新しい技術を開発していきます。 ■標準基板材料（熱伝導率 Ｗ／m・Ｋ） AlN （170~230） AlN/Cu（~270） SiC　 （~370） ■アプリケーション レーザーダイオード（LD）実装基板 発光ダイオード（LED）実装基板 フォトダイオード（PD）実装基板 ■レーザー市場用途 可視光半導体レーザー 光通信（FTTｘ・データセンター・モバイル基地局） 民生産業用（センサー・LiDAR・レーザー加工・医療） 照明（プロジェクター・自動車ヘッドライト）　　など

• 基板設計・製造

『ATカット水晶振動子』は、通信機器、AV機器、計測機器等幅広い用途にご使用頂ける水晶デバイス製品です。 耐熱仕様のシリンダータイプをプラスチックでパッケージしたプラスチックタイプ、信頼性の高いセラミック・パッケージを採用し、優れた環境特性を実現したセラミックタイプ、ご希望によりテーピング対応も可能な短管タイプ、短管タイプを表面実装化したタイプなど、様々なタイプの製品を取り揃えております。 【特長】 ○全タイプRoHS対応 ○鉛フリー（表面実装・セラミックタイプ） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 発振子

音叉型やATカットなどの『水晶振動子』やクロック用、プログラマブルクロック用などの『水晶発振器』をご紹介いたします。当カタログでは、腕時計やセキュリティ機器用途に適したシリンダータイプの音叉型水晶振動子「CFS-206・CFS-145」をはじめ、各種メーター・一般民生機器用途に適した表面実装・ジャケットタイプの音叉型水晶振動子「CMR200T」や、 メタル缶タイプのATカット水晶振動子、そのほか水晶発振器などを掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■製品特長 ■外形寸法（mm） ■推奨ランドパターン（mm） ■標準仕様 ■パーツナンバリングシステム ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

• 発振子

『音叉型水晶振動子』は、低消費電力のため携帯機器に適した水晶デバイス製品です。 自動実装・リフロー半田付け対応のリードフォーミングタイプ、実装性に優れたジャケットタイプ、耐熱仕様のシリンダーを樹脂モールドでパッケージしたタイプ、超小型表面実装タイプ、その他様々なタイプの製品を取り揃えております。 【特長】 ○携帯機器及び各種機器のクロック源として使用可能 ○実装効率が良く高密度基板に好適（超小型表面実装タイプ） ○セラミックパッケージ採用（セラミックタイプ） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 発振子

『水晶発振器』は、通信機器、AV機器、計測機器等幅広い用途にご使用頂ける水晶デバイス製品です。 クロック用水晶発振器、電圧制御水晶発振器、プログラマブルクロック用水晶発振器などのシリーズ製品を取り揃えております。 【特長】 ○全タイプRoHS対応 ○全タイプ表面実装・セラミックタイプ ○鉛フリー（プログラマブルクロック用） ○2,000個/リール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 発振子

当社では、強誘電性液晶とLCOSの特徴を活かした 超小型・高精細のディスプレイ「FLCOS」を取扱っています。 FLCOSの「F」は「FLC=強誘電性液晶」を示しており、LCOSの利点に 強誘電性液晶の強みである「高応答性」を備えたデバイスとなっています。 通常のLCOSディスプレイよりもはるかに高速な1/10,000秒の スイッチング速度を実現しています。 【特長】 ■強誘電性液晶とLCOSの特徴を活かした超小型・高精細のディスプレイ ■Siliconチップ内に全てのドライバーを内蔵 ■高速応答性 ■多彩な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 液晶ディスプレイ

当社では、時計部品加工で磨き上げた精密加工技術で エンジン部品、車体制御部品などの「小型自動車部品」を製造しています。 「金属部品加工技術・硬質脆性材加工技術・組立技術・自動化技術」 を組み合わせ、安全・快適・環境・制御という4つの領域で製品をご提供。 一貫製造が高精度×大量生産を可能にしています。 【特長】 ■設計・開発からの一貫生産 ■必要な設備を自社で設計・開発 ■国内・海外工場での生産・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジン系部品