倉敷ボーリング機工の製品・サービス一覧

倉敷ボーリング機工は溶射技術を駆使し、水島コンビナートの救急病院としてスタートしました。 日夜操業を行なっている世界屈指のコンビナートの顧客からのニーズに応え、限られた時間の中での補修を行ない、鉄鋼、石油精製、石油化学、繊維、発電など多岐にわたるプラントの早期操業復旧に貢献してきました。 また、昨今は補修を目的とした溶射だけではなく、製作品のご用命も多くいただいております。 ポンプシャフト、スリーブ、市販されていない旧規格のボルト、ナットなど、こちらも多種多様な製品の溶射・機械加工実績があります。 【特長】 ■日本のプラントを支える保全技術 ■小ロット・多品種への対応 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

倉敷ボーリング機工では、溶射だけでなく前後処理(ブラスト処理、切削、研削、等)までを一貫体制で行い、短納期、高品質を実現しています。 【倉敷ボーリング機工 溶射の特長】 ■溶射だけでなく前後処理まで一貫体制 ■短納期、高品質を実現 ■13,000mm、重量50tまでの大型部材や複雑形状品も加工可能 ■研究開発スタッフによる特殊機能性を目的とした新規溶射皮膜設計 ■ISO9001に基づき、品質管理を徹底し、信頼性の高い溶射皮膜を提供 ＜溶射とは＞ 「溶かして射つ」 コーティングに用いる材料を加熱・溶融し、対象とする部材の表面に吹き付けてコーティング層(＝皮膜)を形成する表面処理技術です。 産業用各種ロール、ガスタービン、エンジン部品、半導体製造装置への機能性溶射皮膜の形成など 現代社会において必要不可欠な技術です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンプレッサーのシリンダーは高額です。 そこで、スクラップにせず、溶射での再使用をお薦めします。 溶射は、硬質クロムめっきより長寿命なので、メンテンス費削減に繋がります。 近い将来、エアーシリンダー、油圧シリンダーの内面溶射も可能になると 考えられます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベアリング勘合部がクリープによって傷つき、修理方法に 悩むことはありませんか？ 特に大型のロールでは、軸の入れ替えも困難です。 従来は、軸の入れ替え・ブッシュ製作・硬質クロムめっきでの補修が 一般的でしたが、いずれの補修方法もコストと工期がかかります。 「溶射補修」ならば短納期、低コストで施工可能です。 また、溶射皮膜は「ポーラス（多孔質）」なので、油との馴染みが良く、 潤滑性も良好です。 上記はジャーナルについてですが、ベアリングケースも同様に補修可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「耐熱耐摩耗皮膜」についてご紹介します。 耐熱温度900℃の優れた耐熱性、Cr3C2の3倍の優れた耐摩耗性。 気孔率1％以下で、Cr3C2・WCと同等の緻密さを兼ね備えています。 また、溶融金属搬送ロールやタービン部品など、多様な製品への 適用が期待できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた耐熱性 ■優れた耐摩耗性 ■気孔率1％以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。