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「自動化を進めたいが、何から始めればよいかわからない…」といった方向けに、 ロボットシステムの導入を成功させるためのポイントを紹介した資料を進呈中です。 ロボットシステムの概要やロボットSIerの役割といった基礎知識のほか、 検討の進め方、自社の課題にマッチした導入を実現させるために目指したいメリット例、 要求仕様書の作成例など、具体的な行動イメージが湧きやすいコンテンツが揃っています。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■人口減少時代とその課題 ■ロボットSIerとは ■ロボットシステム導入に必要な知識 ■ロボットシステムの運用 ■ロボットシステム導入事例 (シュウマイの箱詰め～包装・厚揚げ搬送とパック詰め）ほか ※「PDF」ダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 当社は、食産業に特化したロボットSIerです。詳しくは、基本情報欄をご覧ください。
当社では、独自開発した2D、3Dビジュアルセンサーとロボットを 組み合わせたユニークなロボットシステムや、設置スペースの課題に対し、 より少ないロボットで、より多くの製品ハンドリングができる特殊な装置を 開発し、お客様へご提案させていただいております。 実際の現場では、どんなに優秀で高速・高精度なロボットやハンドを持って きても、それだけでは本来の目的である省人化・生産性向上・効率化には つながりません。 その優秀なロボットの性能をいかんなく発揮するには、そのロボットがより早く 効率的に作業が出来る「システム」を構築することにあると当社では考えます。 【特長】 ■長年培った実績とノウハウ ■納入台数合計(2023年まで) ・ロボットシステム台数：98件 ・ロボット台数：171台 ■「生の製品」を数多く取り扱ってきた ■ロボット＋周辺機器の生産ライン全体をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の除水作業は、ブロアやエアー・熱風等で水分を飛ばす方法等です。しかし、どの方法も完全な除水は不十分なため、残水による臭いやカビ、段ボール箱の破損などの クレームを防止するため、作業員が再度拭き取り作業をおこなっています。 またひと昔前の装置と比べ駆動中の音が静かになったとはいえ、まだ相当な騒音です。85db以上の場所で従事する作業には耳栓やイヤーマフの装着を義務づけられているため非常ベルなどの緊急時の合図や放送が聞こえないという問題があります。 装置の仕様でいうと、除水効果を追求すると装置は⻑くなります。そのため工場設置スペースの問題が発生したり、基本的に分解できないために装置洗浄やメンテナンスが しづらく衛生面で問題があります。 弊社が開発した新しい除水機は、抗菌入り特殊ウレタンスポンジを採用し、コンパクトで効率良い除水作業を可能にします。クリアランスアジャスター機能で対象物の厚みを調整し、固形物のつぶれの心配もありません。オプションのエアブローユニットで、より正確で完全な除水作業を実現します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
冷凍食品業界では、製品の見た目と品質を維持しながら、効率的にカットすることが求められます。特に、解凍後の製品の美しさや、歩留まりの向上が重要です。従来のカット方法では、製品が潰れたり、断面が粗くなったりすることがあり、製品価値を損なう可能性があります。当社の食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用し、食品に余計な圧力をかけることなく美しい断面のままカットできます。ロールケーキやカステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能で、冷凍食品のカット作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・冷凍ケーキ、冷凍パン、冷凍惣菜などのカット ・食品加工工場、セントラルキッチン ・製品の見た目と品質を重視する企業 【導入の効果】 ・製品の歩留まり向上 ・カット作業の自動化による省人化 ・美しい断面による製品価値の向上
菓子製造業界では、製品の見た目と品質が重要であり、成形工程におけるカットの精度が求められます。特に、バームクーヘンやロールケーキなど、柔らかくカットが難しい食品においては、カット時の型崩れや断面の粗さが、製品の価値を損なう可能性があります。手作業でのカットは、時間と労力がかかるだけでなく、品質のばらつきも生じやすいという課題があります。当社食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用することで、食品に余計な圧力をかけることなく、美しい断面のままカットできます。ロールケーキやカステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能です。1台で多様な製品を効率よく加工でき、多品種小ロット生産にも好適です。 【活用シーン】 ・バウムクーヘン、ロールケーキ、カステラ、ようかん、チーズなど、柔らかくて切りにくい食品を大量に加工する現場 ・手動でのカットが難しい製品の製造現場 【導入の効果】 ・製品の見た目と品質の向上 ・カット作業の自動化による生産性の向上 ・多品種少量生産への対応 ・衛生的なカット環境の実現
柔らかい食品はカット時に潰れやすく、自動化が難しいため 手作業でのカットを余儀なくされる現場は少なくありません。 当社が提供する食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用し 食品に余計な圧力をかけることなく美しい断面のままカットでき、ロールケーキや カステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能。 1台で多様な製品を効率よく加工でき、多品種小ロット生産にも好適です。 【特長】 ■手作業で行っていた柔らかい食品のカット作業を自動化できる ■バームクーヘンなどの柔らかい食材も製品を潰さずカット可能 ■切断面がきれいで、型崩れしにくい。1台で多品種に対応可能 ■刃物の自動洗浄機能を搭載し、衛生的かつ刃が長持ち ■油分が付着しにくい仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてご覧ください。
長いものカットは人手によることがほとんどで、規定の重量にするためにはかなりの熟練が必要です。 熟練の作業員は高齢者が多く人手不足が問題になっています。また、非熟練者がカットするとバラつきが多い、歩留りが悪くなる等品質の向上を妨げます。 作業者はタッチパネルで希望切断重量を設定し、長いもをコンベアに置くだけです。ワークの重量を自動で計測し三次元計測技術で高精度に計測します。 当社オリジナルソフトウェアが設定重量の切断位置を瞬時に演算しカッター部へ伝達します。長いもを割ることなく連続で切断します。 ●ワークをコンベアに置くだけで自動でカット ●三次元計測搭載 ●タッチパネルで簡単操作 ●工具レスで脱着も簡単に ●長いも、大根、人参などの根菜類の定重量カットに
牛・豚部分肉の真空包装フィルムの袋詰めを、三次元計測技術とロボット制御技術で自動化。処理能力は毎分17袋。この処理数の場合、人手作業では６名が必要ですが、本装置を使用すれば２名でできるため、４名の省人化が可能に。
食肉加工の解体作業などで使用する包丁は、毎日作業終了後に研磨が必要 ですが、包丁研ぎ職人さん数が減少し、これまで通りの研磨ができずに お困りの企業様も増えています。 そんな包丁研磨作業の問題を解消できるのが「とぎロボ」です。 本装置は包丁をターンテーブルにセット（最大40本）して、スイッチオン するだけでロボットが自動で粗研ぎ、仕上げ研ぎをおこないます。 【製品特長】 ■簡単操作 ■スピード研磨 ■均一な仕上がり ■切れ味が持続 ■多品種包丁に対応 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードからご覧ください。
3Dインテリジェンスシステム搭載 高精度カッティング実現のための新しい計測技術が、3Dステレオ計測技術です。3Dステレオ計測はCCDカメラで4方向から対象物を撮影し、製品の大きさ・重量を計測し、設定されたカット位置を瞬時に算出。 また、撮影された映像は2台のカメラ間の視差をプログラム処理し、対象物を立体映像化。 いびつな形状のベーコンでも、処理時間が短く安定した高速・高精度でポーションカットが可能です。 工具レスで分解・組み立て 本装置は毎日の清掃やメンテナンスが容易にできるように、工具レスで分解できるよう設計しています。
牛・豚加工用正肉裁断装置は、牛や豚のブロック肉をワンウェイで正肉製品に処理する専用装置です。7～8cmの角切りやミンチ素材に加工できます。また、コンパクト設計で省スペースに設置することができ、作業時間の短縮、作業効率をアップすることが出来ます。※短冊切り専用機もご用意しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【特長】 ○牛豚ブロック肉をワンウェイで処理 ○7～8cmの角切りやミンチ素材に加工 ○コンパクト設計で省スペースに設置 ○作業時間の短縮 ○作業効率をアップ
水を沸騰させて発生した蒸気をさらに加熱し、100℃以上の状態にした気体を「過熱蒸気」と言います。本装置は高温の過熱蒸気のみを熱源に、食材に直接噴射するダイレクト焼成で、「蒸す」と「焼く」を同時に実現。ひと味違う理想的な焼成で、製品の品質アップに大きく貢献します。 ［特長］ ・焼き目も自由自在につけられる ・加熱処理が短時間でできる〜熱伝導率が非常に良いため、短時間で仕上がります。 ・製品の品質向上〜表面はパリッと、中はジューシー。しかも色合い鮮やか。旨味流出防止効果で製品の味がアップし、油脂の酸化が防止され、製品の品質アップにつながります。 ・設定は簡単、自由自在に〜ヒーターごとに各種設定ができるため、貴社独特の焼き方や細やかな制御が自由にできます。 ・抜群の省エネ効果〜蒸気使用率が大変よく、ランニングコストが大幅に減少 ・冷凍品でもそのまま焼成できる ・ボイラーのほかに再加熱装置などの付帯設備不要
蒸気の持つ熱伝導性を追求し開発した「微圧システム」は少ない熱源で熱効率の最大結果をもたらします。大幅な省エネルギー対策、温水不要で排水処理の軽減、衛生的であるなど、ニッコーが自信を持ってご提案致します。 【特長】 ○加熱時間・加熱温度設定ともに自由に選択 ○大幅な省エネを実現 ○品質の向上・品質の均一化 ○温水不要で排水処理の軽減 ○衛生的 ○生産性向上・省力化によるコストダウンの実現
養殖現場において、水揚げ直後の「締め」と「冷却」は、出荷価格を左右する最も重要な工程です。 特に高付加価値な養殖魚において、従来の砕氷では冷却ムラや魚体へのダメージが避けられず、鮮度劣化が課題となっていました。 連続式シルクアイスシステム「海氷」は、養殖魚の細胞を壊さず、圧倒的なスピードで芯まで冷やすことで、ブランド魚の品質を極限まで高めます。 【養殖現場での活用シーン】 ・水揚げ・活〆直後の急速冷却： 魚の体温を瞬時に下げ、死後硬直を遅延。 ・加工場への輸送： 魚体を傷つけず、高鮮度な状態をキープ。 ・加工・フィレ化工程： 低温管理を徹底し、ドリップの流出を抑制。 【養殖に特化した4つの特長】 ・魚体を傷つけない「シルクアイス」 微細な氷の粒子が魚体を優しく包み込みます。 従来の角がある氷（砕氷）とは異なり、魚の表面や目に傷をつけないため、見た目の美しさが求められる養殖魚に最適です。 ・圧倒的な冷却スピード 液体状の氷が魚の表面全体に密着。 ・長距離輸送や輸出時でも、鮮度を落とさず目的地まで届けます。 ・菌の繁殖を抑制 急速な冷却と低温維持により、細菌の増殖を効果的に抑制。
研究分野における実験では、試料の品質を保つことが重要です。特に、魚介類を用いた実験では、鮮度劣化が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。シルクアイスは、魚体を傷つけずに素早く冷却し、マイナス温度を長く保つことで、試料の鮮度を維持します。 【活用シーン】 ・魚介類を用いた実験における試料の鮮度保持 ・生体試料の長期保存 ・細胞培養実験における試料の冷却 【導入の効果】 ・実験結果の信頼性向上 ・試料の無駄を削減 ・実験の効率化
物流業界、特に低温輸送においては、輸送中の温度管理が重要です。鮮度を保つことは、顧客満足度を高め、食品ロスを削減するために不可欠です。従来の保冷方法では、温度管理が難しく、品質劣化のリスクがありました。連続式シルクアイスシステム「海氷」は、魚介類の鮮度保持に必要不可欠な「暴れ防止」と「低温保存」を同時に実現します。獲れたての鮮度を保ち、高品質な状態で輸送することができます。 【活用シーン】 ・鮮魚、冷凍食品、生鮮食品などの低温輸送 ・長距離輸送、温度管理が難しい輸送 ・鮮度保持による商品価値の維持 【導入の効果】 ・鮮度保持による商品価値の向上 ・食品ロスの削減 ・顧客満足度の向上 ・輸送品質の安定化
飲食業界では、食材の鮮度管理が、味と品質を左右する重要な要素です。特に魚介類は、鮮度劣化が早く、仕入れから提供までの適切な管理が求められます。鮮度を保てなければ、食材の価値が下がり、顧客満足度の低下につながる可能性があります。連続式シルクアイスシステム「海氷」は、魚介類の鮮度保持に必要不可欠な「暴れ防止」と「低温保存」を同時に実現し、獲れたての鮮度を保ちます。 【活用シーン】 ・魚介類の仕入れ・保管 ・店舗での鮮度管理 ・輸送時の鮮度保持 【導入の効果】 ・食材の鮮度保持による品質向上 ・食品ロス削減 ・顧客満足度向上
水産業界では、漁獲物の鮮度を保ち、高品質な状態で市場に出荷することが重要です。鮮度が落ちると、商品の価値が低下し、廃棄ロスが増加する可能性があります。特に、長距離輸送や保管においては、適切な温度管理が不可欠です。連続式シルクアイスシステム「海氷」は、漁獲直後から鮮度を保持し、高品質な水揚げを可能にします。 【活用シーン】 ・漁獲後の魚介類の冷却 ・水揚げ時の鮮度保持 ・魚介類の保管 【導入の効果】 ・獲れたての鮮度を保持 ・魚体の傷つきを防止 ・菌数減少効果による鮮度保持 ・ATP保持による高品質維持
ニッコーが提案するシルクアイスは、海氷を冷却したマイナス温度で海水と同じ塩分のシャーベット状の流動性のある氷です。魚の鮮度保持に必要不可欠な「暴れ防止」と「低温保存」が同時にできる大変優れた氷です。 連続式シルクアイスシステム「海氷」は、起動後数分でシルクアイスを生成でき、漁獲直後からすぐに鮮度保持ができ、獲れたての鮮度で水揚げできます。 本製品は第７回ものづくり日本大賞で内閣総理大臣賞を受賞しました。 【特長】 ○スイッチオンですぐに製氷 ○船舶に搭載できるコンパクト設計（船舶搭載型） ○省エネ ○獲れたての鮮度を保持したまま水揚げできる ○氷積込みの手間や労力が軽減される ○燃料費などのコスト削減（船舶搭載型） ○1t〜1.5tを10分程度で排出（陸上設置型） ○タンクからホースで供給（陸上設置型） ○原水温度28℃まで連続製氷 【シルクアイス特長】 ●粒子が極めて細かい海水シャーベット氷 ●冷却速度が非常に早い ●マイナス温度を長く保つ ●魚体を傷つけない ●菌数減少効果がある ●ATPが保持される ●大量に漁獲する魚にも施せる
シェラーシリーズはホタテ加工業界より数年にわたって要望され続けてきた加工機械であり、株式会社ニッコー がそれまでの常識を覆すような技術で完成させた装置です。「オートシェラー」は、ホタテ原貝を投入するだけで、自動的にミミ・ウロを取った状態で貝柱のみを回収するホタテ自動生剥き機です。本機で剥いたホタテは手剥きと同等の品質で大幅な省人化ができると数々の評価を戴いております。 またオートシェラーへの原貝投入をロボットが自動で行う「オートシェラー原貝自動供給システム」は第８回ロボット大賞にて中小企業長官賞を受賞しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
「バンドフィッシャーNSB-300」は、本装置1台で腹須骨取り三枚卸、腹須骨付き三枚卸、センターカットの3種類のフィレが製造できます。 切り口がシャープで身割れが少なく、歩留りよく製造できます。 【特長】 ○ラインを組み替えることなく１ラインで３種類※1の製品製造が可能 →腹須骨取り三枚卸、腹須骨付き三枚卸、センターカットの3種類 ○バンドナイフでカット ○切り口が非常にシャープで身割れが少なく歩留まり良く裁割 ○生・解凍魚どちらでも処理が可能 ○処理能力：25～30尾／分 ○清掃・メンテナンスが容易にでき衛生的 ○鮭専用二枚三枚卸機 特許 第3742725号 ※1：センターカットはオプション設定 ※センターカット専用機もあります ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
現在定塩フィレの多くは浸積加工により製造しています。この方法はフィレを塩水に長時間（一晩〜３日間）漬込み、その後寝かせて熟成させる方法で、主に紅鮭や銀鮭で用いられています。しかし、以前公的試験機関が「定塩鮭の浸漬条件と製品のエキス成分」について研究した結果、浸漬の長いものほど、魚肉からの旨味流出が多いことがわかりました。 インジェクターは塩水・調味液を魚の身に直接注入（injection）する画期的な装置です。味付け時間の短縮・調味液のロスが少ない・歩留りアップ。 濃度コントロールが可能などの他にも「製品が美味しくなる！」というメリットがあります。製品を食べてみると「何でこんなに美味しいんだ？」という驚きの声も広がるほど。定塩フィレ製造の他、調味液を注入して「貴社だけのオリジナル商品開発」も可能です。 【特長】 ■製品の味がアップ ■均一な塩分濃度の製品製造 ■作業時間を大幅に短縮 ■製品の歩留りが向上 ■塩分濃度の変更が自由にできる など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
鮭の切身製造は職人に頼ることが多く、同じ魚でも個体によって大きさや厚み、肉付きはそれぞれ異なるので、それを同じ重さに切りそろえていくのは職人の熟練の技あってこそ。しかし切身職人がいなくても、鮭切身を高精度で大量に製造できる定貫切身装置をご提案します。操作も簡単で、大量処理が可能。鮭の他、銀だら・サワラ等にも対応（オプション） 【特長】 ○多魚種に対応する定貫切り身装置 ○三次元カットにより面と長さが揃った美しい切身を製造 ○処理能力：3100切/時(15切/フィレ) ○魚はランダムに投入可能（投入前に大きさを揃える前処理の必要なし） ○カッターの旋回・傾斜角度が広い ○コンパクトサイズで場所をとらない ○鮭の他、別途プログラムソフト（オプション）で、銀ダラ・サワラ等の魚種も可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
