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当社の「超薄板オーステナイトステンレス深絞り」について ご紹介いたします。 t0.1という極薄ステンレス素材を深絞りできる技術。 更に、上部を真円、下部は楕円など、異なる形状を深絞り することも可能です。 【特長】 ■t0.1という極薄ステンレス素材を深絞りできる ■異なる形状を深絞りすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、プレス加工の事例をご紹介します。 絞り技術においては、オーステナイト系ステンレス高アスペクト比角 缶高速深絞りや円筒深絞り、オーステナイト系ステンレス深絞りなどを 行っており、板鍛造技術では、板鍛造や鍛造＋バーリングを実施。 また、せん断曲げ技術では、各種端子、カバー類、 開口部フラット切りの事例がございます。 関連リンクにて、画像にて詳しくご紹介しておりますので 是非ご覧ください。 【オーステナイト系ステンレス高アスペクト比角缶高速深絞り 事例概要】 ■SUS316L、t＝0.5mm ・(概寸)10mm×35mm×50mm ■50spm生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では極小加工部品をはじめ、各種様々な加工を行っております。カタログでは加工事例を様々な画像と共にご紹介しております。加工に関しましてご要望ございましたら、是非当社までご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
当社では、2010年8月にISO/TS16949の認証を取得いたしました。登録範囲はエアバック、シートベルトプリテンショナー、TPMS用電池の精密金属プレス加工部品の製造となります。ここでは自動車関連部品・抜き曲げ加工部品の加工技術をご紹介します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
当社では円筒深絞り部品・円筒缶用関連部品の加工を行っております。特許工法もあり、様々な形状を実現できます。ご要望がございましたら、是非一度ご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
当社ではお客様よりご要望のある製品（ボタン、自動車関連部品、携帯電話関連部品など）を設計から量産までスピーディに対応することが可能です。プレス機を250台以上保有しており、受注から納品まで最短1week対応が可能です。是非、短納期のものもご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
マイクロ電池用部品のご紹介です。 無水銀化技術：ボタン電池の無水銀化の為に、負極缶のガス発生を徹底的に排除したプレス加工（特許取得）を実現 を実現しました。
日本初のスナップボタンメーカーとしてスタートした当社は服飾付属品の技術を電池・電子部品の分野に発展させ、現在ではパソコンや携帯電話などの色々なパーツに利用され幅広く深く社会のお役に立っています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ミクロン単位の要求精度に対応
世界最小φ３も対応可
携帯電話用機構部品ケースや、振動モーターケースなど
各種サイズに応じます。端面Snメッキにも対応
プラステイック製の為軽量で尚且つ耐久性に優れています
素材がアルミの為 錆に強く軽量
付け易く 糸切れのしにくいスナップ地球に優しい環境対応鍍金
Ni鋼鈑やSUSの深絞りに対応。 内側面は、差厚や任意の粗さにコントロール可。
多品種・小ロット生産にも対応
TS16949認定取得工場での、信頼の品質保証
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
