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『クランクシャフト焼入装置』は、半開放コイルを回転するワークに 追従させながら焼入を行い、歪を最小限にする焼入装置です。 ワークとコイルの位置関係を電力と電圧で監視する｢トレンド監視システム｣と、 ワークに投入された総電力量を監視する｢電力量監視システム｣により、 物理的な動作と焼入条件の監視を同時に行えます。 【特長】 ■半開放コイルを回転するワークに追従させながら焼入を行い、歪を最小限にする ■焼入幅10.5mmを実現できるコイルと薄型ディスクトランスを供給 ■パワーリダクション方式 ■ワークの回転角度に応じて出力を調整しながら硬化層深さを調節可能 ■輸出の際、コンテナに積載でき、輸送費が削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
◆焼入れ仕様 ◇焼入れ方式：フラット焼入 ◇加熱方式：一発焼入 ◇コイル形状：半開放型コイル ◇冷却方式：オープン噴射冷却 ◆自動化レベル：全自動 富士電子工業では試作も行っております。 焼入れでお困りのことがあれば是非ご相談下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
富士電子工業では追従する加熱方法を採用することで クランクシャフトの焼入に伴う ・歪の制御 ・硬化層の均一化 ・サイクルタイムの短縮 ・設備の小型化 などの実現を可能にしています。 当社では、焼入れ電力の最適な出力制御と、 最適なコイルを設計・製作することで、 本設備でのR焼入れを実現しました。 コイルの製作には、これまで当社で培ってきた設計ノウハウと、 製作現場の職人技が惜しみなくつぎ込まれています。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『カムシャフト焼入装置』は、トップ部とボトム部に均一な硬化層を形成し、 トップ部のオーバーヒートによる焼割れや、後工程の研磨割れを起こしにくく、 かつ高生産性を実現する焼入装置です。 カムの幅に合わせたコイルを使用することにより、カム面に温度差が 生じにくい焼入を施します。また、コアを一切使用しないためコイル寿命も 大幅に伸びています。 【特長】 ■回転するカムをコイルが偏心しながら追従する ■独自開発のコンセントリングを使用 ■必要な箇所への熱と磁力線の影響を妨げ、低歪の焼入が可能 ■カムの幅に合わせたコイルを使用 ■カム面に温度差が生じにくい焼入を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『ピニオンギヤ焼入装置』は、浸炭焼入から富士電子工業のIH焼入へ 移行することで、エネルギー量を80％削減できる焼入装置です。 必要な部分のみ焼入可能な為、焼入後の歪は最小限に抑えられます。 また、搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も 実現可能です。 【特長】 ■浸炭焼入から富士電子工業ののIH焼入へ移行することで、エネルギー量を80％削減可能 ■必要な部分のみ焼入可能な為、焼入後の歪は最小限に抑えられる ■搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
コイルのマルチターン化により、20万ショット以上の長寿命化を実現。 外周冷却と併用して一発焼入を行うことで、形状に沿った理想的な硬化層を形成。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『等速ジョイント焼入装置』は、多周波発振インバータを使用し、3周波を 切り替えることで、1台の発振器で溝部内径・軸部・スプライン部に 焼入できる焼入装置です。 ボールジョイントやトリポートジョイントの端面及び斜溝プランジャー端面の 硬化層には、余計な熱を逃すコンセントリングを使用し、好適な形状・ 材質により、割れや溶解を防止します。 【特長】 ■多周波発振インバータを使用 ■3周波を切り替えることで、1台の発振器で溝部内径・軸部・スプライン部に焼入可能 ■マルチターンコイルを使用 ■安定したリヒートを施す ■溝部の冷却には、内部のエアーを極限に抑え、ソフトゾーンの発生を防止する 冷却法を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
オーダー設備 セミオープンコイルによって、複雑な形状や段付き部品においても理想的な硬化層が得られ、シングルショット焼入では、表面に均一な圧縮残留応力が生じ、その影響でワーク自体の疲労強度や、対ねじれ強度の機械的性質が大幅に向上します。 複雑な多段軸ワークの形状に相応したラインコイルの開発・製作技術力の集約により、初めて長尺物の全体同時焼入を実現いたしました。 焼入強度、焼入れの均一化、さらに省エネの全てにわたって従来の移動焼入を凌ぐ性能を発揮します。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『ドライブシャフト焼入装置』は、ワーク形状に沿った半開放コイルで 軸方向に電流を流すため、段付きシャフトでも均一な硬化層を形成する 焼入装置です。 熱効率が高く、ワーク1本当たりの消費電力量が移動焼きに比べて 50%削減できます。 【特長】 ■ワーク形状に沿った半開放コイルで軸方向に電流を流す ■段付きシャフトでも均一な硬化層を形成する ■独自のラインコイルによる一発焼入で焼ムラや歪のない焼入を実現 ■熱効率が高い ■ワーク1本当たりの消費電力量が移動焼きに比べて50%削減可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『ガイドレール焼入装置』は、大出力を自在に制御し、短時間高速加熱で 高い生産性を実現する焼入装置です。 コイルギャップ一定機構で、均一な焼入を可能にします。 また、高速加熱・2段階冷却により、ワーク内部への熱伝導を抑え、 低歪を実現します。 【特長】 ■大出力を自在に制御 ■短時間高速加熱 ■高い生産性を実現 ■コイルギャップ一定機構 ■均一な焼入を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
富士電子工業株式会社が取り扱う、『ガイドレール・ブロック焼入装置』を ご紹介します。 ガイドレール･ブロックの浸炭焼入では、処理時間の長さ、品質のバラつき、 後処理等が問題視されていました。 当社では、これらの問題を解決し、小ロットでも柔軟な対応を可能にし、 生産性を向上させました。 【特長】 ■小ロットでも柔軟な対応を可能 ■生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
当社では１９８３年にボールねじＩＨ焼入技術に着手して以来、新技術の開発とノウハウの蓄積に努めて参りました。現在では、素材・形状に関わらず均一な焼入パターンと、高い精度の歪制御を達成しています。 焼入コイルは長手方向に走るパイプによりねじ底までキッチリ硬化層を形成する事が可能となっています。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
コイルオートチェンジャーを有し、段取り替えにかかる時間の短縮と 作業者負担の軽減を実現しました。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『旋回輪・大型ギヤ焼入装置』は、全周ワンショット焼入を施す装置です。 移動焼入に比べて処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2～2/3です。 リングコイルによる均一加熱と、浸漬噴射冷却による均一冷却を行うため、 歪・焼割れの発生を最小限に抑えることが可能。 また、予熱→本加熱の二段階加熱を行うことにより、大型歯車の 歯底にも深く焼入を行うことができます。 【特長】 ■全周ワンショット焼入を施す ■リングコイルによる均一加熱 ■浸漬噴射冷却による均一冷却 ■歪・焼割れの発生を最小限に抑える ■大型歯車の歯底にも深く焼入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『建機用大型縦移動焼入装置』は、コイルを移動させることで、低い位置で ワークの入れ替えができ、ワークの搬入・搬出が簡単に行える装置です。 コイル移動の為、設備設置の際ピット穴を掘る必要がありません。 また、コイルと冷却ジャケットが一体になっており、加熱した部分を 迅速に冷却できます。 【特長】 ■大型部品の焼入 ■コイルを移動させる ■低い位置でワークの入れ替えが可能 ■ワークの搬入・搬出が簡単に行える ■設備設置の際、ピット穴を掘る必要がない ■コイルと冷却ジャケットが一体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
お客様の焼入規格に合わせて一品一様のコイルを設計・製造し、焼入条件出しをしますので、高周波熱処理をご検討なさる際は、ぜひ富士電子工業までお問合せ下さい。 掲載写真：小径ボールねじのカットサンプルです。 10円硬貨と比較すると、ワーク細さがわかります。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
オーダー設備 大型のギヤや質量の大きいワークは短時間で目的深部まで加熱する必要があり 富士電子工業では、高出力と独自の多段階加熱でこの要求を達成しています。 また、加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈めて、水中のジャケットから水流を噴出、撹拌することでワーク全体を均一に冷却しております。 これにより、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
浸漬噴射冷却では、加熱終了と同時にワークを冷却水に沈め、 ワーク全体を均一に冷却出来ます。 そのため、焼ムラや歪の少ない硬化層を形成出来ます。 他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめします。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に２工程で処理する必要があります。 富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。 さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
アイドラー・ローラや旋回輪等の大型建設機械部品の、移動焼入では焼始めと焼終りにおいてソフトスポットが残り、変形の原因となっていました。 富士電子の半開放コイルによる一発焼入なら、短時間での加熱に加え、全周に均一な硬化層を得ることが可能です。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
『精密ギヤ・輪郭焼入装置』は、高度な温度制御能力により、加熱・ 冷却による変形を最小限に抑える焼入装置です。 そのため、小モジュールの歯車にも理想的な輪郭焼入と歪の少ない高品質な 焼入加工を可能にします。 【特長】 ■高度な温度制御能力 ■加熱・冷却による変形を最小限に抑える ■小モジュールの歯車にも理想的な輪郭焼入と歪の少ない高品質な焼入加工を可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
富士電子工業株式会社では、お客様のインフラ状況、工場のレイアウトに合わせ 高周波誘導加熱装置の設計、製作を致します。 それだけでなく、より良い熱処理方案から消費電力量の削減、生産性向上まで トータルで考え抜いた装置提案を致します。 【特長】 ■実際のコイルによるデータ取り ■3D-CADによる設計、再現性や耐久性を考慮したコイルづくり ■加熱シミュレーションによる見極め ■装置設計から組立、アフターフォローまで社内の責任者が対応 ■あらゆる角度から追求する品質保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
富士電子工業株式会社は創業以来、高周波誘導加熱装置メーカーとして60年余りが経ちました。 これまで、自動車・工作機械・建設機械をはじめ、幅広い業界のお客様のご要望に対し、 永年蓄積した技術力でお応えするだけでなく、少ない消費電力量による生産性向上の実現など、 時代に即した誘導加熱の強みを最大限生かせる提案をして参りました。 近年このような環境に優しく合理的な誘導加熱の利点は、新しい業界にも注目され、 新たな裾野が広がりつつあります。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士電子工業株式会社は、創業以来60年、IHを利用した熱処理設備やその他 多くの応用技術に取り組んで参りました。その間、技術を大事にする企業として、 従来からある適正な方法に拘りつつ、一方で常に新しいものにもトライして参りました。 一貫して目指してきたのは、その技術が理に叶った方案であるかということと、 同時に独自性や特殊性があるか、ということで、それ故、業界の中のある分野では、 オンリー1企業と知られるようにまでなりました。 そして、これからは、第4次産業革命のツールであるIoTなどの技術を使い、さらに その技術を安定的に供給するべく、予防保全など次のご提案につなげられるような 企業を目指したいと考えております。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
