クメタ製作所の製品・サービス一覧

当製品は、乾燥しにくい材料も撹拌翼で見事に乾燥できる 円筒攪拌乾燥機です。 材料は攪拌翼の回転でよくほぐされ、伝熱面と十分に接触し、 一般的に乾燥が難しいと言われている泥状・塊状の材料でも きれいにさらりと粉粒状に仕上がります。 脱臭の排熱を100％利用した超省エネタイプもございます。 【特長】 ■乾きにくい材料でも可能 ■小型でも処理量が大きい ■有機溶剤の含むものでも可能 ■超省エネタイプの連続式システムもある ■乾燥効率も抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SDM』は、2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが 可能な乾燥機です。 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が 少なく省エネ・高寿命設計。 排出口が円筒下部にあるのでスピーディーに全量排出が可能で、投入部の位置が 大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 【特長】 ■2軸の攪拌翼で強力断裁 ■モーター負荷が少なく省エネ・高寿命 ■原料投入が楽 ■効率の良い製品排出 ■処理量が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SMCD』は、螺旋の翼で製品を下からすくい上げ、上から落下させる方式で、 ムラのない均一な乾燥が可能です。 縦型形状のため、液体やスラリー濃縮も可能。その他様々な材料に対応 できます。 また、ジャケットからの熱伝導のみで加熱をするため、吹込みファンが必要なく、 省エネ・省スペース仕様で材料の飛散もありません。 【特長】 ■すくい上げる攪拌で均一な仕上がり ■少量ロット生産に好適 ■液状材料の乾燥にも力を発揮 ■吹込みファンレス設計で低イニシャル・低ランニングコスト ■省スペース高効率化により装置がコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、食品・海産物・飼料・化学薬品など、 多種多様な素材に対応した乾燥装置の製造・販売を行っています。 本資料では、用途・ニーズに応じた乾燥装置の選定に役立つ情報を掲載。 乾燥条件から簡単に乾燥機を選べる○×表のほか、 8つの乾燥方式についても簡潔に紹介しています。 【掲載内容】 ■乾燥条件から装置を選ぶための○×表 ■8つの乾燥方式を、方式別に簡単に紹介 ■材料の加熱と移送方法 ■乾燥させる材料の形状と対応する乾燥機 ※資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

乾燥方法には様々な種類があり、それぞれ材料・製品に好適な乾燥方法を 選ぶことが非常に大切です。 乾燥方式の選び方の第一歩は、どのような材料(形状、水分値、許容温度)を どのような製品(形状、水分値、色彩、食感)にしたいかを決めることです。 当資料では、目的に応じて選べる、乾燥方法選定の基礎知識について ご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■バンド通気式 ■棚/台車式(並行流) ■回転通気式 ■円筒攪拌式 ■流動層式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SDM』は、2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが 可能な乾燥機です。 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が 少なく省エネ・高寿命設計。 排出口が円筒下部にあるのでスピーディーに全量排出が可能で、投入部の位置が 大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 【特長】 ■2軸の攪拌翼で強力断裁 ■モーター負荷が少なく省エネ・高寿命 ■原料投入が楽 ■効率の良い製品排出 ■処理量が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SDM』は、2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが 可能な乾燥機です。 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が 少なく省エネ・高寿命設計。 排出口が円筒下部にあるのでスピーディーに全量排出が可能で、投入部の位置が 大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 【特長】 ■2軸の攪拌翼で強力断裁 ■モーター負荷が少なく省エネ・高寿命 ■原料投入が楽 ■効率の良い製品排出 ■処理量が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SDM』は、2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが 可能な乾燥機です。 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が 少なく省エネ・高寿命設計。 排出口が円筒下部にあるのでスピーディーに全量排出が可能で、投入部の位置が 大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 【特長】 ■2軸の攪拌翼で強力断裁 ■モーター負荷が少なく省エネ・高寿命 ■原料投入が楽 ■効率の良い製品排出 ■処理量が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。