コニシセイコーのニュース一覧

当社は電子部品・精密部品・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、 高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。 組立や外観・機能検査、梱包・出荷まで製造工程をまるっと請け負い可能。 ■「協力会社・外注を探している」 ■「生産能力を拡大したい」 ■「リスク回避のために生産現場を分散したい」 ■「新規案件にリソースを集中したい」 ■「新人教育にかかる多くの時間を削減したい」 ■「現場の管理業務に費やす時間を削減したい」 などお悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。 詳細は下記関連製品、カタログにてご紹介しております。

通常、新規事業の立ち上げは4ヶ月～6ヶ月前に準備が必要です。 『新規事業立ち上げサービス』は、立ち上げ期間を劇的に圧縮します。 ⇒準備等に2週間、作業員への教育に4週間～8週間で対応可能！ なぜなら… 1．【場所の確保】クリーンルーム（クラス10,00） 495 m2保有。 2．【経験豊富な作業員＆検査員】お客様の認定制度に沿って認定を行う。自社内の検査員認定も実施。 3．【豊富な新規立ち上げ実績】過去最大2か月で70人規模対応（電子部品の顕微鏡検査にて） 急な立ち上げのご要望はコニシセイコーへお気軽にお問い合わせください。 【特長】例）電子部品の検査・組立案件の立ち上げ ■一般 ・場所探し（4週間）→賃貸契約（2週間）→修繕・清掃（2週間） 　→作業員への教育（8週間～12週間） ■当社 ・準備等（2週間）→作業員への教育（4週間～8週間）

当社では、長年培ってきた経験と高い技術力を活かした 『検査受託サービス』を手掛けています。 【このような測定に関するお悩みや不安ありませんか？】 ■納品先様より品質クレームが発生 ■検査スペース・検査員を確保できない ■クリーンルーム環境が必要 ■手順書がなく検査に時間がかかる　 ■製造工程を日本への回帰させたい ■リスク回避のため製造拠点を分散させたい　など →解決します。 【検査対応可能品】 ■液晶パネル／通信機器成形品／蓄電池／医療機器／ 　アミューズメント機器／各種フィルム　など

当社では、さまざまなアッセンブリー作業『製造工程請負サービス』を行っております。 これまでの豊富な経験と独自のノウハウで企業様をサポート。 様々なアッセンブリー作業が可能です。 機械内部チューブ配管、チューブASSY、精密機器関連、電子部品関連 現場内での改善改革により製造工程のコスト削減をご提案します。 【こんなお困りごとにお答えします】 ■製品は有るが図面や作業標準書が無い ■製造部門が無いのでアウトソーシングが出来る先がほしい ■自社の部品をアッセンブリーして販売したい ■部品販売から完成品販売（付加価値を付けた製品）へ移行したい ■生産キャパを増やしたいけど人がいない ■多数ある外注先を1社に纏めたい ■外注先の監査が必要だが対応出来るところが無い ■医療分野の製品に対応できる会社が見つからない 関連製品・関連カタログよりご覧いただけます。

コニシセイコー株式会社では、 電子部品や通信機器の組立を行っております。 納品先のメーカー様は、1つ1つの部品を商社様に発注し、 1つ１つ納品された部品を、その後別の組立業者に 発注するという形式をとられ、時間と費用がかかっておりました。 商社様が部品を販売される際に、その部品を製品に組み立てた状態で 販売することができれば、メーカー様にとっても一貫でできる為、 費用が抑えられ、納期短縮にもつながります。 商社様にとっては、組立を行った製品を納品できることで 他社の商社様との差別化を図ることができます。 【組立可能な部品】 ■電子機器：スマートフォン・タブレット関連の組立、小型測定器の組立　など ■医療関連：チューブ・ホース・パイプの組立、 【組立可能な素材】 ■樹脂製品　■ガラス製品　■ゴム製品　■アルミ製品　■プラスチック製品　など

コニシセイコー株式会社では、国内回帰・製造工程まるごと 請負しております。 「既存設備を海外から日本へ持ち帰りたい」「既存業務をもっと拡大したい」 「既存業務がいっぱいで新規事業が獲得できない」といったお悩みを 豊富な経験と独自のノウハウで企業様の品質をサポートします。 国内回帰の判断を後押し。お客様の製造現場をまるごと当社へ移行可能です。 関連製品より詳しくご覧いただけます。

液晶モジュールの点灯検査及び機能検査を行った課題解決事例をご紹介します。 お客様より、海外で製造した液晶パネルが納品先様にて不具合が発生したため 点灯治具・パソコンを用いた検査をお願いしたいとのご要望を頂きました。 そこで、他部署との連携・必要に応じて残業対応。製品ロット管理、日々の 検査実績報告を行い、急ぎ必要数量分は当社よりチャーター便手配にて 出荷しました。 その結果、製品を海外へ送る手間と費用、そして何よりも納期に間に合った事が 一番大きく、とても感謝して頂きました。また、納品先様も大きな問題にならず 問題解決できたと喜んで頂いたとお聞きしました。 【ご提案事例】 ＜課題＞ ■急に発覚した（発生した）不具合だった為、再納品まで時間の余裕が無い ■検査治具も2台のみ ＜ご提案内容＞ ■検査完了した物を箱単位で出来た物からチャーター便で納品先様へ出荷 ＜結果＞ ■生産ライン投入に間に合い難を逃れた

樹脂成型品検査を行った課題解決事例をご紹介します。 海外で成型した樹脂製品においての納品先様からのクレームがあったたため お客様よりご依頼を頂きました。 そこで、外観目視検査を実施。キズや汚れ、欠けや印刷不具合など、 多岐にわたる不具合発生の中、突出していた不具合項目を素早くご依頼主へ フィードバックしました。 突出（多発）していた不具合をフィードバックした事で、 海外製造ラインにおいて一早く原因を突き止め、是正処置をされました。 また、製造においての不良ロスを軽減出来た事で大変喜んで頂きました。 【ご提案事例】 ＜課題＞ ■成型不良・インサートネジ不良・キズや汚れなど多岐に渡り 　不具合があった為、非常に多くの検査時間が必要であった ＜ご提案内容＞ ■見る項目（見る範囲を）分けて、幾つかの工程へ振り分けて検査を実施 ＜結果＞ ■検査途中で多発した不具合を最初に検査する事で検査時間を短縮する事も出来、 　素早くフィードバックした事で製造ロスの軽減につながった

コニシセイコー株式会社では、長年培ってきた経験と高い技術力を 活かした『検査受託サービス』を手掛けています。 「メーカー様内での突発的な品質クレームの発生による選別」をはじめ、 「検査スペース・検査員を確保できない」や「クリーンルーム環境がない」、 「手順書もなく検査指導が困難」等、製造現場でのお悩みや不安はありませんか？ ガラス・樹脂・ゴム・金属・チューブ等様々な対象で検査可能。 クリーンルームが必要な機器も対応できます。 組立、外観・機能検査、出荷・梱包まですべての検査を請け負います。 関連製品・関連カタログより詳しくご紹介しております。