電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」をカスタムした 事例をご紹介します。 油圧シリンダーの油面管理で目視されているが装置の裏側にあり、 “1.裏側に回らないとチェックできない 2.装置で隠れて見えない 3.数が多くて確認するのが大変な箇所”とのことでご依頼を頂きました。 そこで、液面レベルセンサ「CLA-D10P40」を取り付け。 求める液面レベル±1mmでの精度で、液面を検知でき、液量が少なくても 検知したい液面の位置に設置する事で、液面を管理出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■油圧シリンダーの油面管理で目視されているが装置の裏側にある 　・裏側に回らないとチェックできない 　・装置で隠れて見えない 　・数が多くて確認するのが大変な箇所 ■センサで監視して管理レベルも上げたい ■他のセンサーでは取付が容易でない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」をカスタムした 事例をご紹介します。 自動車部品会社様より、既に採用頂いているエポキシ樹脂の液面管理に標準品 「CLA－D10P40」で課題が発生。 電極に対してコード引き出しが直線上にある為、取付後、コードが邪魔に なる。また。コード引き出し位置が、電極から直線上にある為、装置清掃時に 邪魔になるとのことでご依頼を頂きました。 そこで、性能・機能はそのままに、電極のコード引き出しを垂直にした電極を カスタマイズいたしました。 【現状の課題および要望】 ■既に採用頂いているエポキシ樹脂の液面管理に標準品 　「CLA－D10P40」で課題が発生 ■電極に対してコード引き出しが直線上にある為、取付後、コードが邪魔になる ■コード引き出し位置が、電極から直線上にある為、装置清掃時に邪魔になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用したエポキシ樹脂の残量検知についての事例をご紹介します。 カーボン繊維の会社様は、エポキシ樹脂のタンク内液量を管理にて、現状のセンサ（ガイドパルス方式）では、液量が少なくなった時に検知できないこと、また求める液面レベル±1mmに対して、3～5mmの精度で、液面レベル管理精度が悪いという課題を抱えていました。 そこで、液面レベルセンサ「CLA-D10P40」を採用。 結果、求める液面レベル±1mmでの精度で、液面を検知でき、液量が 少なくても検知したい液面の位置に設置する事で、液面を管理 出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■エポキシ樹脂のタンク内液量を管理にて課題が発生 　・現状のセンサ（ガイドパルス方式）では、液量が少なくなった時に、 　検知できない 　・求める液面レベル±1mmに対して、3～5mmの精度で、液面レベル 　管理精度が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」をカスタムした 事例をご紹介します。 自動装置業界の会社様より、当社の「CLA」を採用したいがパイプが細く 取付できない。φ10の細いパイプに取付できる製品もあるが、検出出来る 液面レベルが40mmと短いとのことでご依頼を頂きました。 そこで、CLA液面レベルセンサの電極部をカスタマイズ。 （CLA液面レベルセンサ：CLA－D10P150） 他製品用電極を共用し、非接触式の電極にカスタマイズする事により、 φ10のパイプにも150mmの液面レベルが検出できるようにしました。 【現状の課題および要望】 ■当社のCLA液面レベルセンサを採用したいがパイプが細く取付できない ■当社のCLA液面レベルセンサでφ10の細いパイプに取付できる製品もあるが、 　検出出来る液面レベルが40mmと短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した水溶性廃液処理システムの 消泡剤液面管理についての事例をご紹介します。（検出物：消泡剤） 印刷周辺機器メーカー様は、接触式では、センサの劣化が考えられ、 故障するタイミングも読めず、また、メンテが多くなる可能性がある。 簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテがしやすい センサが良いとのことで課題を抱えていました。 そこで非接触式の「CLA」を採用。 結果、タンクの外側より簡単に貼り付けることが出来る為、量産性もあり、 また、メンテ時もタンクの外側で貼り換えるだけで、簡単に メンテナンスができるようになりました。 【現状の課題および要望】 ■接触式では、センサの劣化が考えられ、故障するタイミングも読めず、 　また、メンテが多くなる可能性がある ■簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテが 　しやすいセンサが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した薬液タンクのレベル検知の 事例をご紹介します。（検出物：希硫酸） 半導体装置関連の会社様は、液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し 直しの手間が発生。点での液面管理の為、どの位置に液面があるのか わからないという課題を抱えていました。 そこで「CLA」を採用。 結果、任意で液面検知位置を4接点、設定出来る事により、センサ位置の変更が 不要。また、アナログ出力で、液面位置を検知し出力できるため、リニアに 液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■現在、静電容量式センサを4台設置し、液面の管理をしている ■液体や稼働状況によって、液面の管理が変更になる ■液面がどの位置にあるかリニアに監視したい ■液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し直しの手間が発生 ■点での液面管理の為、どの位置に液面があるのかわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した金属ホッパー内の ゴム材料の残量管理についての事例をご紹介します。 押出成形メーカー様は、目視確認忘れ、ミスなどで、材料がなくなり、製品が 不良品となり、修繕時間含め損害が発生。超音波センサでは、誤動作が発生し、 必要以上にラインが止まり生産性が悪いという課題を抱えていました。 そこで「CLA」を採用。 導入後、任意の位置でのゴム材料を管理出来る事により、設定したレベルに ゴム材料が到達した時にセンサより信号を発し、装置を自動停止＋パトライト等で 知らせる事により、材料不足による不良品の発生防止できました。 【現状の課題および要望】 ■ホッパー内のゴム材料残量を窓から目視で管理 　・目視確認忘れ、ミスなどで、材料がなくなり、製品が不良品となり、 　修繕時間含め、損害が発生 　・超音波センサでは、誤動作が発生し、必要以上にラインが止まり 　生産性が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用したベアリング製造工程のクーラント液オーバーフロー管理の事例をご紹介いたします。 ベアリングメーカー様は、超音波式を使用されているが、高額である事＋ 取り付けに手間がかかるとのことで課題を抱えていました。 そこで「CLAパイプ式」を採用。 導入後、タンク上面にナットで締め付け式で簡単に取付が可能。 接液タイプでIP-68保証により、直接液に触れても液面を4点管理ができ、 任意で液面に合わせて装置のコントロールが出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■ベアリング製造工程において、使用するクーラント液の液面管理を 　されており、オーバーフローを管理されている ■超音波式を使用されているが、高額である事＋取り付けに手間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した印刷機のインク残量 検知の事例をご紹介します。（検出物：インク） 印刷機器メーカー様は、光学式ではインクの色によって検知できない。 簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテがしやすい センサが良いとのことで課題を抱えていました。 そこで、非接触式の「CLA」を採用。 タンクの外側に貼り付け方式で取り付ける事により、非接触で インク液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■印刷機器にて、インクのタンク液面管理をする際、液面レベルを管理できる 　センサーを装置に搭載されている ■光学式では、インクの色によって検知できない ■簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテが 　しやすいセンサが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本資料では、静電容量型液面レベルセンサを使用し、よく現場で起こるお困りごとを解決した事例を解説しております。静電容量型液面レベルセンサとは、非金属容器の外からフィルム状のセンサを貼り付けるだけで、液体に触れずに液面レベルをｍｍ単位でリニア検出できる液面レベルセンサです。 【製品の特長】 ■透明フィルム電極　 　電極が透明なので透明タンクに貼っても中身が目視できます。 ■アナログ出力 　内部の液体の液面レベルがアナログ電圧1～5Vもしくは電流4～20ｍAで出力されます。 ■電極がフレキシブル 　電極がフレキシブルなフィルム状のため、 　平面はもちろん円柱状の容器やパイプに巻き付けて設置できます。 ■液体に非接触で検出可能 電極をパイプやタンクの外側から貼付けるだけで液体と非接触で検出します。 ■比誘電率が低いオイルなども検出できます。 　他の静電容量型センサでは検出しにくいオイルやシリコンなども検出できます。 ※ただいま【導入事例集】＆【水位計における当社製品と既存技術との相違点】の資料を進呈中！ PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。

当社で取り扱っている静電容量型の液面レベルセンサ『CLAシリーズ』は、 現場でのお困りごとを解決します。 "液面管理を目視管理で行っており、センサで管理したい"とお困りなら 当製品は、アナログ出力＋最大４点制御が可能です。 内部の液体の監視レベルに応じてアナログ信号で出力。 制御信号も最大4点出すことができ、さらに電極が透明なので透明タンクに 貼った場合、中身がチェックできます。 PDF資料では、その他使用事例をいくつか画像付でご紹介しています。 【使用事例（一部）】 ■タンクの形状が決まっており加工をしなければセンサの取り付けは難しい →電極がフレキシブルで取付け作業が簡単 ■スラリーがセンサーに付着して動作しない、センサーが薬品で腐食してしまう →非接触で検出できる ■液体以外にも紛粒体や樹脂ペレットの残量管理をしたい →紛体や粒体の検出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

亀岡電子株式会社は、大手センサーメーカーのEMS企業として信頼ある 品質力を武器に、お客様のニーズを製品に反映し、より使いやすく、 より必要とされるセンサーをご提供できる体制を整えております。 “品質第一”を基本として、開発・生産・出荷の全課程において お客様にご満足いただける製品をご提供します。 【事業内容】 ■EMS事業(受託生産サービス) 　・ニーズに合わせた設計開発 　・一貫した生産体制 　・徹底した品質管理・品質保証 ■自社製品開発プロセス 　・技術ニーズの把握→研究開発・実験→ご提案→開発・設計→サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『液面レベルセンサーパイプ型電極仕様』は、液体に浸けるだけで レベル管理が可能です。 可動部の無い構造なので目詰まりなどによる誤検知の問題を解消します。 廃液などのスラリー液に適しています。 【特長】 ■可動部の無い構造 ■目詰まりなどによる誤検知の問題を解消 ■廃液などのスラリー液に好適 ■金属タンクでも使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『液面レベルセンサー微小容量検出仕様』は、10pFの微量変化も 逃さずキャッチします。 温度変化など外部の影響がない場合、10pF以下の静電容量変化も 測定可能です。 科学分析機器用の微小容量レベル検出、ディスペンサーの カートリッジ残量レベル検出などが可能です。 【特長】 ■試験管などに好適なミニサイズ ■10pF以下の静電容量変化も測定可能 ■科学分析機器用の微小容量レベル検出 ■ディスペンサーのカートリッジ残量レベル検出 ■使用温度範囲：0～40℃ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『液面レベルセンサー耐熱耐薬仕様』は、高温と薬液のレベル管理に 適しています。 標準品の機能はそのままに、電極部の耐熱耐薬品性能を向上させました。 ケーブルにFEP、シール部にフッ素ゴムを採用しています。 【特長】 ■高温と薬液のレベル管理に好適 ■耐熱温度100℃ ■ケーブルにFEP、シール部にフッ素ゴムを採用 ■保護構造：IP-63 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CLA Series』は、液体に触れずに液面レベルをリニア検出できる 静電容量型の液面レベルセンサーです。 内部の液体の監視レベルに応じてアナログ信号で出力されます。 制御信号も最大4点出すことができ、電極が透明なので透明タンクに貼った場合、 中身がチェックできます。 【特長】 ■アナログ出力＋最大４点制御が可能 ■電極がフレキシブルで取付け作業が簡単 ■非接触で検出 ■紛体や粒体の検出が可能 ■ゲージ管やガラス除き窓に貼るだけで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、水位計における当社製品と既存技術との相違点について ご紹介しています。 当社製品静電容量型をはじめ、超音波型や光型、フロート型、投げ込み型、 静電容量型の6つの分野を、原理、検出物に接触or非接触、出力（可能性）の アナログとON/OFF、取付作業、寿命の6項目で表としてわかりやすく比較。 CLAの新規性・独自性や、CLAのメリットについても掲載しています。 【掲載内容】 ■水位計における当社製品と既存技術との相違点 ■CLAの新規性・独自性 ■CLAのメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

亀岡電子株式会社は、各種センサーの商品開発設計・部品調達・生産計画・生産（基板実装含）・出荷までをお客様のニーズに合わせて一貫生産致します。また、レベルセンサーで装置の改善提案をサポートし、対象物に触れさせたくない、非破壊の試験をしたい、といった用途がございましたらご相談下さい。 ■導入事例：印刷周辺機器メーカー様の事例 導入前、接触式ではセンサの劣化が考えられ、故障するタイミングも読めずにいました。 そこで、非接触式のCLSをタンクの外側に貼り付け方式で取り付ける事により、非接触で、消泡剤の液面管理を実現しました。 ※ほかにも標準品の電極改造による取付課題の解決事例などもございます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CLA-D10P40』をデモ機を用いて動作の状況を動画でご紹介いたします。 当製品は、10pFの微量変化も逃さずキャッチ。温度変化など外部の影響がない場合、10pF以下の静電容量変化も測定が可能です。是非ご興味が御座いましたら、動画をご覧ください。 【特長】 ■試験管などに好適なミニサイズ ■10pF以下の静電容量変化も測定可能 ■科学分析機器用の微小容量レベル検出 ■ディスペンサーのカートリッジ残量レベル検出 ■使用温度範囲：0～40℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。