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水溶性塗布材料で薄膜塗布する際、どこのスプレーを用いてもすぐに吐出不良がおきて、吐出不安定になることが一般的です。しかし、シマダアプリ(Shimada Appli)が開発しましたスプレーバルブは、そのようなノズルつまり、吐出不安定等なく安定して高い塗着効率を有して成膜塗布することができます。(詰まりにくい塗布機器と方法技術は特許取得) 水性材料を安定したスプレー成膜をご要望の方々はぜひお問合せ下さい。
『FSCC06セレクトスプレーガン』は、防湿絶縁材など機能性液体材料を 飛散させずに局所的に塗布できる自動スプレー用バルブです。 水性エマルジョン材料や中粘度の溶剤系材料の原液も 液づまりや糸ひきなく、低吐出量で安定した成膜が可能です。 微粒化性能に優れ、乾燥時間の短縮化に貢献。 粘度10~1500cpsの材料に対応しています。 【特長】 ■細線1mm前後幅または小径ドットの微細パターン幅を形成 ■詰まりやすい材料もスムーズに塗布 ■凹凸面・鋭角部もしっかり成膜 ■マスキングなしでの塗布を実現 (日本特許取得、海外特許申請中) ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
We developed a technology that can spray paint and adhesive etc. without angel hairs. We have already applied for overseas patents and have already been put to practical use for painting, and we will proceed to develop conformal coating such as moisture proof and insulation on the mounting board in the future.The construction method developed this time provides a spray coating system and a method which are hard to cause so-called angel hair and nozzle clogging even with a high viscosity liquid material.
実装基板への防湿コーティング(コンフォーマルコーティング)、高機能材の精密薄膜形成、バブルフリーの乾燥プロセスなど、スプレーコーティング技術の開発・提供を行っている当社では、ただいま『薄膜スプレーに関する技術資料』抜粋を進呈中です! 10μ以下の薄膜塗布でのスプレー方法について、 今までスプレー技術にあまり携わっていない方でも 問題なく導入可能になるよう、分かりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■霧化について ■各種スプレーの薄膜形成方法 (遠心力霧化等1流体スプレーの場合/2流体スプレーの応用/ 2流体スプレー応用の集大成…新型FS式マイクロスプレーシステム/ 断続スプレー/静電印加+マイクロスプレー/薄膜スプレーシステム装置本体)/セレクトスプレーについて ■薄膜スプレーの比較 ※尚詳細については下記にお問合せ頂ければ『薄膜スプレーに関する技術資料』の詳細資料をお送り致します。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 → http://shimadaappli.com/contact.html
本スプレーバルブは、防湿絶縁材塗布(コンフォーマルコーティング)のセレクト塗布として開発されたもので(特許取得済)、防湿剤塗布だけでなく、塗料、接着剤の細線スプレーや、半導体、MEMS,Battery,Phosphor 等の機能性液体材料の線引き塗布や、医薬、食品向け用の薬液、食用材料塗布等のCoating Applicationにも展開が可能になりました。インクジェットでは不可能であった液体粘性材料を凹凸面に、非接触で均一塗布ができるのが特徴でもあります。
The miracle of select spray for photo solder mask coating by Shimada Appli G.K. The film-forming reach to the corrugated surface is outstanding. The coating transfer efficiency of FSCC06 select spray system is 5.5~7m2/kg.(@30~50μm Dry film thickness)
工具無しで容易に分解組立が可能であり、清掃や洗浄などのメンテナンス作業のし易いスプレー自動バルブで、塗布液のON/OFFを行うニードルバルブ部と塗布液を霧化するエアーの吹き出し部を持つ2流体スプレイガンです。 動画→https://www.youtube.com/watch?v=Va4FAFPTCcI&feature=plcp
新たに開発したFSCC06セレクトスプレーガンは、特に液づまりしやすい水性エマルジョン材料や、中粘度の溶剤系材料の原液を液づまりや糸ひきなく低吐出量で10~70μmの安定した成膜が出来ます。水性材料等も20μm前後の成膜を所定の場所に見切り塗布工法で限定塗布も可能なため、乾燥時間も溶剤系塗布材料並に短縮可能となり、従来発泡が問題になりやすい材料もNon Bubbleで問題なく成膜jできる画期的スプレーシステムです。(実用新案登録済、韓国特許取得済) また溶剤系接着剤や防湿絶縁材を原液(200~500CPS程度)で糸ひき(エンゼルヘアー)を発生さずに塗布する工夫が施されております。 動画→http://youtu.be/hIYDNrsM6QY
We developed that the coating valve improved in FS type micro spray gun of our company enabled selective coating to have fine edge definition with a thin film less than 50 microns in high density materials. This is suitable for the field of conformal coating industry of coating solvent less or water-based materials of the VOC type having high solid content with high viscosity. (Patent acquisition)
実装基板等の防湿塗布において少量多品種対応に製作された、簡易画像取込みで定速域においての連続ミッドコートも可能なテーブル型の塗布装置(テーブルコーターワークセル)です。XYZの3軸動作エリアに、塗布ガンのノズル先端を中心にしたローテートやチルトの2軸動作機構追加も容易に追加可能です。(オプション)さらに対象基板でシビアな温度管理を要求する塗布材のコーティングにも(オプション)対応可能となります。 指定位置へ正確にスプレー塗布やフィルムコートをバッチ式での均一量産塗布を可能とします。塗布を必要とする被塗物上で、Shimada Appli製FS式マイクロスプレイガンや細線塗布用マイクロスプレイガン及び高速フィルムコートガンを搭載することで、必要箇所のみに正確に塗布が可能なため、マスクレスにて塗布が実現できます。 また、Shimada Appliのマイクロ静電スプレーガンの搭載で静電塗布も可能な装置構造となっております。
選択的にコーティングする塗布ガンで、1mm幅から10mm幅を瞬時に自動変更可能な塗布ガンです。(特許出願中) FSCC07セレクティブスプレイコーターの特徴として、予め指定した塗布幅を自動可変する塗布バルブで、自動塗布幅調整装置と連動して動作するシステムです。使用する材料粘度や、それに伴う液圧、希望塗布幅等を事前に設定して置くと、希望する塗布幅を自動的に選定して各被塗面を塗布致します。自動塗布幅調整装置とFSCC07バルブとの組み合わせが必須であり、弊社のテーブルコーターとのマッチングが最も有効なシステムです。1000センチポイズの溶剤系接着剤や防湿材等は、希釈せずに原液で塗布可能で、糸ひきなく 乾燥時間も大幅短縮が可能となります。 バルブの接液部は分解容易になっております。
溶剤系の粘着性ある材料で高分子量の材料が、高濃度で使用 した場合に、スプレーガン先端部のノズルから出る塗布液が霧状にならず蜘蛛の糸状になる糸引き(曳糸性)がみられます。原因としては.塗布液内に希釈シンナーの溶解力不足や、スプレイ後の塗布液の溶剤蒸発速度が速いこと。及びスプレーガンのノズル口径が小さい場合に特におこりやすい。今回開発したスプレー塗布装置は,原液等の粘度の高い液体塗布材料を用いても,糸引き現象(曳糸性)や詰りの生じにくいスプレー塗布装置を提供するものであります。本スプレー塗布装置は,液体塗布材料を微粒化する吹出口を有するスプレーガンに、溶剤ミストフォグエアーを供給する発生器を備えたシステム構成になっております。(特許出願中) 本塗布装置は,スプレーガンから吐出する塗布材を、溶剤ミストフォグエアーを用いて,塗布材が微粒化する過程でミストフォグにより,スプレーされる構造です。したがって,液体塗布材料として粘度の高い原液を用いたとしても,本装置のミストフォグエアーで糸引き現象の発生を、未然に防止することができます。
100CPS以下の材料で、フィラー入り材料でも沈降、つまりなく精密で高速なフィルム状パターンを形成して、ストライプ塗布や限定塗布さらにはスワールスプレーができる塗布液循環式用塗布バルブです。ノズルは各種取り揃えたフィルムコート用ノズルを用意しており、特に外形3mmのエクステンション型ノズルは狭い箇所を塗布するのに有効です。( 実用新案登録済 )
すでに工具を必要としないで、分解組立可能な精密低吐出量用のFSCC06セレクティブスプレイコーターの塗布ガンが、1500センチポイズ以下の液体材料を塗り分け作業できる塗布バルブとして、コーティング分野で使用されております。 本バルブとそのスクリュー延伸部を応用し利用しましたマイクロスプレイEXバルブによって、極微細に霧化させて、2mm幅以下の塗布パターンを形成致します。
中高粘度塗布材料を数十ミクロンの成膜形成用は静電マイクロスプレーは、粘性がある材料を細微粒化させるためのスクリューエクステンションと星型形状を有したエアキャップ(特許取得)によって高微粒子を、静電印加させたコロナ帯電領域で帯電させて静電塗布することです。 特長 350オングストロームからの薄膜コーティングが可能。 ーコーティング液の使用量削減。 ー立体的複雑な形状にコーティング可能。 ーエッジのカバーレッジが良好。
微粒化された液滴を微振動を与えて幅広パターンを形成するリーフノズル付マイクロスプレーガンを開発した。凹凸表面の底面、側面の塗り込みがさらに向上する。
When a leaf form nozzle carries out high-speed amplitude by itself, a wide range spray pattern is obtained. patent pending.The leaf form nozzle was improved the nozzle for washing, for water application and liquid coating nozzles. The feature of a leaf form nozzle is making it breathe out in high-speed self-oscillating operation of per 10ms or more cycles. Reference animation: http://www.youtube.com/watch?v=CD-BGiQtRYg&feature=plcp
静電塗布バルブは低粘度材料を薄膜塗膜形成する用途と中高粘度塗布材料を数十μmの成膜形成用との、2方式の静電マイクロスプレー法を用意しております。 オングストローム単位からの成膜が可能な方法として静電印加マイクロスプレー法があります。これは液体微粒子の発生させるFSマイクロスプレーガンに、コロナ帯電方式で,高電圧発生装置より5 ~30kV の高電圧をガン先端のニードルに印加されると同時に、このニードル先端部(コロナピン)からコロナ放電(corona-charging)が起こり,被塗物との間に電界をつくり,この電界内を通過した細微粒子も帯電されて被塗物に付着します。
植物油等の低粘度材料からチョコレートなどの高粘度材料に至るまでの液体を均一に、分散塗布するスプレーバルブです。 他のスプレーガンに比べて、選択的に塗布が出来るマスキングレス可能なスプレイ塗布アプリケーション用スプレーガンです。 そのため上記にて使用します塗布機器は食品用として、改造しましたサニタリー塗布機器です。 詰まりにくい特殊ノズルが高微粒化塗布を可能にし、下記の特徴と高付加価値を生み出します。 特徴と利点 · 跳ね返りの少ない低圧微粒化のノズルにより、凹部分をもつ複雑ワーク形 状も入込み向上し、補正塗布が低減。 · 低粘度から高粘度材料を繊細微粒化形成が可能で大幅な飛散を減少。 · 豊富なノズルによりマクロアプリケーションから細線塗布のあら ゆる塗布仕様に対応可能。 · シンプル構造による、機器清掃作業とメンテナンスコストの低減。 · 多種類の材料塗布でも廃材を極力抑える各種機能を持ったスプレーガン等の採用により大幅 な省資源実現。 · システム内の回路洗浄も簡単迅速に実施が可能。
本スプレーガンは、独自の自動塗布ノズル機構を利用し、その吐出ノズルの手前に細くて小さい循環回路を追加して、例えば沈降しやすいフィラー入り液体材料を均一スプレー塗布することに成功しました。開発した特殊ノズルは? 星形形状のノズル先端を有し(特許申請中)、高微粒化が促進され、液粒は、凹凸のある被塗物に過度な跳ね返りなく付着します。また液粒は粘度アップにより、塗膜液垂れなく均一成膜になります。 動画→ https://www.youtube.com/watch?v=6hR-7QSYgIQ&feature=plcp
特殊バルブ機構システムによって、コンフォーマルコーティング材料を液だれなく、短時間の高速応答で防湿絶縁材料を2mmφ以下の小径霧化したり線引きスプレーすることが出来ます。特にVOC対応型の水性コンフォーマルコーティング材料の塗布で威力を発揮しました。水性コンフォーマルコーティング材料の塗布は、バブルや、乾燥時間等でなかなか実現性が乏しかった面がありました。しかし今回開発された星形ノズル採用によりバブル無の塗布成膜が、高微粒化性能を実現できる新型星形ノズルで可能となり、また塗布後のノンブラーが大幅アップになるため乾燥時間の短縮になりました。(2分~5分@常温但し膜厚により相違あり)塗布ガンは薄膜塗布用としての工具レス分解組立可能なFS式マイクロスプレーガンに新型星形ノズルの取付けと、ドットスプレーを実施するために必要な高耐久ニードルを加えて、専用ステッチタイマーにより動作させるシステムとなります。(特許申請中)
数百ナノ前後粒子のフィラー材を含む高粘度、チクソ性材料を、瞬時にスプレーして均一な成膜を可能にする薄膜用スプレーガンが開発されました。接液部において、摩耗頻度が激しい個所にはWC材質を使用するなどして耐久性を増し、高粘度材料を低圧で薄膜スプレー出来る画期的な塗布ガンが誕生しました。
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