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精密測定業界では、高精度な測定結果を得るために、外部からの振動を極力排除することが求められます。特に、微細な構造や動きを測定する際には、わずかな振動が測定結果に大きな影響を与え、精度の低下や誤った結果を招く可能性があります。当社のパッシブ除振台は、搭載荷重に合わせて最適な除振特性を提供し、測定環境の振動を効果的に抑制することで、測定精度の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密測定機器（電子顕微鏡、走査型プローブ顕微鏡など） ・研究開発施設 ・品質管理部門 ・半導体製造プロセス 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・測定時間の短縮 ・不良品の削減 ・研究開発効率の向上
電子顕微鏡は、微細構造を高精度に観察するために、高い分解能が求められます。この性能を最大限に引き出すためには、外部からの振動を極限まで抑制することが不可欠です。振動は観察像の劣化や測定精度の低下を引き起こし、正確なデータ取得を妨げます。当社のパッシブ除振台は、電子顕微鏡の設置環境における振動問題を解決し、高分解能観察を可能にします。 【活用シーン】 ・電子顕微鏡設置環境 ・高分解能観察 ・微細構造観察 【導入の効果】 ・観察像の安定化 ・測定精度の向上 ・正確なデータ取得
半導体製造業界、特に微細加工においては、外部からの微小な振動が製品の品質に大きな影響を与えます。加工精度が少しでも狂うと、歩留まりの低下や不良品の増加につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のパッシブ除振台は、微細加工における振動問題を解決し、安定した生産体制をサポートします。 【活用シーン】 ・露光装置 ・走査型電子顕微鏡（SEM） ・原子間力顕微鏡（AFM） ・ウェーハプローバ 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・歩留まりの改善 ・不良品の削減 ・安定した生産性の確保
光・レーザー業界では、プロセスや加工において外部からの振動を除去するのが最重要課題です。 地震や外部からの振動は、装置の故障や加工プロセスのリスクを高めます。特に、精度を求められる光・レーザー業界においては、振動対策は不可欠です。 当社のパッシブ除振台は、サーバーを振動から効果的に保護し、安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・精密装置の除振 ・プロセスユニットの除振 ・振動の影響を受けやすい機器 【導入の効果】 ・振動による加工精度減のリスクを低減 ・加工精度を工場 ・システムの安定稼働を実現
検査・試験業界では、検査性の精度向上のため、精密な荷重制御と滑らかな動作が求められます。特に、微細な操作が必要な半導体やICチップなどにおいては、高い精度と信頼性が不可欠です。 従来のシリンダでは、摩擦抵抗による位置ずれや動作の遅延が、操作の精度を損なう可能性があります。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、高精度な制御を実現します。 【活用シーン】 ・ICチップ検査における荷重制御 ・ウェハーの精密な位置決め ・半導体の検査 【導入の効果】 ・操作精度の向上による検査・試験の質の向上 ・装置の小型化・軽量化による省スペース化 ・滑らかな動作による機器への負担軽減 ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減
実装機では、精密な実装動作が求められます。特に、繊細な部品は、わずかなズレや摩擦が製品の品質に大きく影響します。工程における位置決めの精度向上と、部品へのダメージを最小限に抑えることが重要です。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な実装組立 ・小型部品の正確な位置決め 【導入の効果】 ・実装精度の向上 ・部品へのダメージ軽減 ・作業効率の改善
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。 特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な位置決め ・自重キャンセル ・押圧制御 【導入の効果】 ・装置の動作性能向上 ・高精度な位置決め ・装置の小型化・軽量化
光学機器業界では、レンズ調整において、ミリ単位以下の微細な動きが求められます。特に、高精度な位置決めと滑らかな動作が、製品の品質を左右する重要な要素となります。 従来のシリンダでは、摩擦抵抗による微小な動きの制御の難しさや、位置決めの精度に課題がありました。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顕微鏡 ・カメラ ・望遠鏡 ・各種測定器 【導入の効果】 ・高精度なレンズ調整が可能に ・製品の品質向上 ・装置の小型化・軽量化
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。 特に、微細加工や検査工程においては、わずかなズレが不良品の発生につながる可能性があります。 ACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 半導体製造装置（ウェーハハンドリング、マスクアライメントなど） * 精密加工機 * 検査装置 【導入の効果】 * 高精度な位置決めによる品質向上 * 装置の小型化・軽量化による省スペース化 * 生産効率の向上
建設業界では、工事の進捗管理において、現場の状況を正確に把握し、遅延や事故を未然に防ぐことが重要です。特に、電源の確保が難しい場所や、長期間にわたるモニタリングが必要な箇所では、バッテリー交換の手間やコストが課題となります。当社のバッテリーレス多用途センサは、電源供給が不要なため、これらの課題を解決し、現場の進捗管理を効率化します。 【活用シーン】 ・構造物のひび割れ検知 ・地盤沈下監視 ・資材の移動・配置状況の把握 【導入の効果】 ・電源工事が不要になり、設置コストを削減 ・長期間のモニタリングが可能になり、異常の早期発見に貢献 ・省人化によるコスト削減
＜ロッド回転レス＞ 内部でピストンとロッドの軸をずらした構造により実現 ＜非接触構造＞ エアベアリング加圧ポートへエアを印加することでエア膜を形成し、非接触構造を形成 ※エアベアリング用圧力は使用時の駆動圧力の+0.05[MPa]以上で使用してください ★メリット 摩擦抵抗”0” ロッド回転レスにより更なる精度UP 対象ワークへ最適荷重コントロール 優れた応答性・高耐久性
１．優れた除振特性 ▶搭載荷重に合わせて優れた除振特性を設計可能 2．高い減衰性 ▶独自の減衰機構により高い減衰性を実現 ▶搭載装置上の振動も大幅に減衰することが可能 ３．形状自由度が高い ▶小型化も容易、用途に合わせたサイズ提案が可能 4．クリーンルーム対応仕様 ▶クリーンルーム環境下でも長年の実績有り 5．長寿命 ▶ばね＋独自の減衰機構により特性劣化が無く、半永久的に使用可能
データセンターでは、24時間365日の安定稼働が求められ、万が一の漏水・漏液によるシステム停止は大きな損失につながります。特に、精密機器が密集している環境では、早期の漏水検知が重要です。当社のバッテリーレス漏水漏液センサは、外部電源や電池交換が不要で、設置・メンテナンスの手間を軽減し、漏水・漏液を早期に検知することで、データセンターの安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・サーバールーム ・空調設備周辺 ・UPS（無停電電源装置）設置場所 ・配管周辺 【導入の効果】 ・漏水・漏液によるシステム停止リスクの低減 ・早期検知による被害の最小化 ・メンテナンスコストの削減
水を含む液体との接触によりセンサ自身が発電し無線報知が可能なセンサです。 外部電源を必要としないため配線作業・電源確保・電池交換が不要であり設置、メンテナンスの負担が少ないセンサです。
ゴムメーカーならではのゴム配合に工夫を施したダイヤフラムを用いることで、低温～高温領域で精密駆動出来るエアシリンダです。 ▶使用する基布材質の提案も可能 ▶ダイヤフラムの最適形状設計が可能 ▶-60℃～200℃で使える配合を保有 =高耐久による製品寿命向上を実現
フレガード｜藤倉コンポジット製 耐火・断熱ソリューション LIBの熱暴走リスクを軽減する耐火材・断熱材として市場実績を誇ります。 さらに住宅分野では、ガス・水配管や防火壁の**耐火施工材（国交省認定）**として炎から安全を確保。 ゴムベースの柔軟性により、自由な形状成型と優れた組付け性を実現。 次世代の安全・信頼性を支える高性能素材です。
温度管理された熱変位の影響を抑えた精密加工・測定エリアや、Class1000のクリーンルームを備え、大型プレートや精密ユニットの製造にも対応しています。 ぜひお問い合わせください。
藤倉コンポジットの精密位置制御ユニットは、サブミクロン位置制御を実現します。 高分解能変位センサによるフィードバック制御を採用し、従来のシステムより精密な位置決めが可能になりました。 空圧バルブをシリンダから離して配置することで発熱を最大限に抑えることが可能です。 薄型ダイヤフラム式シリンダを採用することで、コンパクトな設計ながら高い精度と応答性を両立しています。 この超精密な動作制御により、ナノテクノロジー分野を含む先端の研究開発や製造プロセスに対応することができます。
業界最小・最軽量クラスの超精密制御を実現する、藤倉コンポジットの超小型エアベアリングシリンダ「ACS-4-5」をご紹介いたします。 この製品は、わずか15mm×15mm×25mmという驚異的なコンパクトサイズを実現しました。そのうえで、エアベアリング技術を駆使した非接触構造により、摩擦抵抗"0"の超精密制御を可能にしています。高精度な位置決めと滑らかな動作を両立し、精密制御が要求される現場に最適なソリューションを提供します。 「ACS-4-5」は、半導体製造装置、精密加工機、各種設備機器など、様々な産業分野で活躍できます。特に半導体製造装置や医療機器、光学機器調整、計測・分析機器など、高度な精密制御が求められる分野でも真価を発揮します。 さらに、お客様の多様なニーズにお応えするため、ストローク20～160mmの幅広い標準品ラインナップを取り揃えております。この豊富な製品群により、様々な用途や環境に適した最適なソリューションを提供することが可能です。 「ACS-4-5」の導入により、装置の小型化・軽量化による省スペース化、高精度な動作による品質管理の強化、生産効率の向上など利点を享受いただけます。
藤倉コンポジットの超薄型エアベアリングシリンダ「ACS-13.5-5」は、業界最小・最薄型クラスの製品として、精密機器産業に革新をもたらします。 ロッド先端までわずか35mmという驚異的な薄さを実現し、さらに製品外径40mmという小型モデルを提供しています。この画期的なサイズにより、「ACS-13.5-5」は装置の省スペース化、小型化、軽量化に最適なソリューションとなります。 さらに、摩擦抵抗"0"の超精密制御が可能になります。エアベアリングによる非接触構造を採用することで、精密な動きが要求される環境下でも卓越したパフォーマンスを提供します。 これらの特長を併せ持つ「ACS-13.5-5」は、半導体製造装置、医療機器、精密測定機器など、高度な精密制御が求められる多様な分野で活躍します。極小サイズでありながら高い性能を発揮するので、装置の小型化と高精度化という、一見相反する要求を同時に満たします。 藤倉コンポジットは、この革新的な製品を通じて、精密機器産業の更なる発展に貢献します。超小型・高精度の位置制御は、製造プロセスの効率化や製品の高性能化を促進し、産業全体の技術革新を加速させます。
Mg空気電池を用いたバッテリーレス多用途センサをご紹介いたします。 ■バッテリーレスセンサ バッテリーレス液体検知センサの技術を応用し、さらに進化させた画期的なデバイスです。 本センサの核心部は、水に触れると発電を開始するセンサ素子、水袋、そして無線送信機（BLEやLPWA）を一体化した構造にあります。外部からの力が加わると内部の水袋が破裂し、発電が開始されて無線送信機が起動する仕組みです。 最大の特徴は、バッテリーレス設計にあります。これにより、電源供給が困難な場所への設置が可能となり、長期間の放置にも耐えうるため、省人化に大きく貢献します。 ■設計の多様性 この独自の設計により、圧力、引張力、せん断力、衝撃力など、様々な外力に反応するセンサとして機能します。ケースの設計をカスタマイズすることで、多様な用途に対応可能です。 ■想定される用途 想定される用途は多岐にわたります： 1. ドローンの落下検知センサ 2. 雪山の積雪検知センサ 3. 橋梁部のひび割れ進展検知センサ お客様のアイデア次第で、様々な現場や状況で活用できる柔軟性を持っています。
『FCテープNo.9』は、凸凹に良くなじみ、優れた密着性と防水性を 有する自己融着テープです。 RoHS2に対応。弱電配線端末、接続部の絶縁、及び防水処理用の用途で 使用可能な製品です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■材質：基材 ブチルゴム ■厚さ×幅(mm)：2.0×30 ■長さ(m)：5 ■引張強さ(MPa)：0.08以上 ■伸び(％)：400以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FCテープNo.6』は、ポリエチレン基材にブチルゴム系粘着層を 貼り合わせた絶縁テープです。 RoHS2に対応。耐水性、耐オゾン性、耐候性、耐寒性、 耐化学薬品性に優れています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■構成：基材 ポリエチレン/粘着剤 ブチルゴム ■厚さ×幅(mm)：0.5×20 ■長さ(m)：10 ■引張強さ(MPa)：2.0以上 ■伸び(％)：400以上 ■粘着力(N/20mm)：19.6以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FCテープNo.1/No.2』は、伸ばして巻くことで、時間の経過とともに 融着して一体化するテープです。 RoHS2に対応。耐候性、耐オゾン性に優れています。 絶縁カバーやクランプカバー取り付け部の防水処理とズレ防止などの用途で 使用できる製品です。 【特長】 ■伸ばして巻くことで、時間の経過とともに融着して一体化 ■耐候性、耐オゾン性に優れている ■RoHS2に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている『FCテープNo.10』について ご紹介いたします。 配管・配線等の絶縁、防水保護処理用などに好適。 2層構造のため防水性能に優れています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■材質：基材 クロロプレンゴム/粘着剤 ブチルゴム ■厚さ×幅(mm)：1.0×40 ■長さ(m)：10 ■引張強さ(N/mm2)：3.9以上 ■伸び(％)：300以上 ■粘着力(N/20mm)：29.4以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本製品は、革新的なエアシリンダ技術を採用した複動式のエアベアリングシリンダです。その核心は、ロッドガイド部に搭載されたエアベアリングにあります。この先進的な設計により、ロッドとガイド間が非接触となり、摺動抵抗をゼロに抑えています。 この特性を活かし、エアベアリングシリンダは微荷重・低速での精密駆動を実現します。ソフトタッチな動作と高精度な荷重制御が可能なため、精密研磨装置など、厳密な制御を要する用途に最適です。さらに、クリーンルーム対応も可能であり、幅広い産業分野での活用が期待できます。 主な特長として、多孔質金属焼結体エアベアリングの採用により、従来品を上回る高い横剛性を実現しています。また、お客様のニーズに応じた自由設計による特殊対応も可能で、小型化や薄型化、セラミック焼結体の使用など、様々なカスタマイズに対応いたします。 精密機器製造、半導体産業、医療機器開発など、高度な制御と清浄性が求められる分野で、エアベアリングシリンダは新たな可能性を切り開きます。詳細仕様やカスタム対応については、お気軽にお問い合わせください。
従来のシリンダ(FCシリーズ、SCシリーズ、TSシリーズ、TDシリーズ)の全サイズにで単動・複動ともに銅、亜鉛を制限した二次電池対応品を取り揃えております。
『FCシリーズ』は、シンプル構造により低価格を実現したチェック弁です。 Oリングとメタルシールでのダブルタッチ方式によりシール材への負荷を軽減。 豊富な口径・シール材をラインアップしています。 また、クラッキング圧力は7kPaとなっており、オプションにて1、20、50kPa をご用意しています。 【特長】 ■気体・液体対応 ■シンプル構造により低価格を実現 ■Oリングとメタルシールでのダブルタッチ方式によりシール材への負荷を軽減 ■豊富な口径・シール材ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRAシリーズ』は、高精度なクラッキング性能、高いシール性を 実現するリリーフ弁です。 豊富な口径ラインアップをご用意しており、小型軽量設計でリリーフ時、 大気開放可能な流体に好適。 工場にてクラッキング圧力を調整し出荷いたします。 【特長】 ■気体・液体対応 ■高精度なクラッキング性能、高いシール性を実現 ■小型軽量設計でリリーフ時、大気開放可能な流体に好適 ■豊富な口径ラインアップ ■工場にてクラッキング圧力を調整し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRLシリーズ』は、高精度なクラッキング性能、高いシール性を 実現するリリーフ弁です。 出入口側がストレート形状の為、設置が容易かつスリムな配管設計が可能。 出口側を配管することにより、リリーフ後の排液/排ガスの回収に好適です。 工場にてクラッキング圧力を調整し出荷いたします。 【特長】 ■気体・液体対応 ■高精度なクラッキング性能、高いシール性を実現 ■出口側を配管することにより、リリーフ後の排液/排ガスの回収に好適 ■出入口側がストレート形状の為、設置が容易かつスリムな配管設計が可能 ■豊富な口径ラインアップ ■工場にてクラッキング圧力を調整し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FHVCシリーズ』は、気体に対応するチェック弁です。 シール材への負荷を低減した設計で、新構造採用により大流量化を実現。 豊富な口径、シール材をラインアップしています。 クラッキング圧力は7kPaとなっており、オプションで1、20、50kPaも 対応可能です。（材質はSUS316又はSUS304） 【特長】 ■気体対応 ■新構造採用により大流量化を実現（フルボア設計） ■シール材への負荷を低減した設計 ■豊富な口径、シール材ラインアップ ■取付方向自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FFNV2シリーズ』は、「FFNV1」のニードル機能はそのままに回転数を マルチダイヤル表示を付加したニードル弁です。 誰でも簡単確実に流量管理ができ、マルチダイヤルはロックレバー付で ワンタッチでロックが可能。パネルマウント取付にも対応し、取り付けも容易です。 また、「FFNV1」と同様に使用流体に合わせて豊富なニードルレンジ、シール材が 選定可能となっています。 【特長】 ■FFNV1のニードル機能はそのままに回転数をマルチダイヤル表示を付加した製品 ■誰でも簡単確実に流量管理が可能 ■マルチダイヤルはロックレバー付でワンタッチでロックが可能 ■パネルマウント取付にも対応し、取り付けも容易 ■FFNV1と同様に使用流体に合わせて豊富なニードルレンジ、シール材が選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FFNV1シリーズ』は、ニードル部を無回転構造にする事により、 スムーズに精密な流量制御が可能なニードル弁です。 豊富なニードルラインアップの中から、ご使用条件にあったニードル選定が できるほか、2種の本体形状の中から、配管条件にあった形状を選択可能。 また、シール材も豊富にラインアップしています。 【特長】 ■気体・液体対応 ■ニードル部を無回転構造にする事により、スムーズに精密な流量制御が可能（約13回転） ■豊富なニードルラインアップの中から、ご使用条件にあったニードルの選定が可能 ■2種の本体形状の中から、配管条件にあった形状を選択可能 ■豊富なシール材ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRHLシリーズ』は、高圧対応のリリーフ弁です。 シール材を選定する事により腐食性流体でも使用可能。 工場にて指定のクラッキング圧力に調整し出荷いたします。 出口側を配管することにより、リリーフ後の排液/排ガスの 回収に適しています。 【特長】 ■気体・液体対応 ■高圧対応（最高設定圧力：4.2MPa） ■出口側を配管することにより、リリーフ後の排液/排ガスの回収に好適 ■工場にて指定のクラッキング圧力に調整し出荷 ■シール材を選定する事により腐食性流体でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRHAシリーズ』は、小型・軽量のリリーフ弁です。 最高設定圧力4.2MPaの高圧対応で、シール材を選定する事により 腐食性流体でも使用可能。 工場にてご指定のクラッキング圧力に調整し出荷いたします。 【特長】 ■気体・液体対応 ■高圧対応（最高設定圧力：4.2MPa） ■小型・軽量 ■工場にてご指定のクラッキング圧力に調整し出荷 ■シール材を選定する事により腐食性流体でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FCHシリーズ』は、高圧対応のチェック弁です。 ステンレスタイプの金属材質はすべてオールSUS316を採用。 ダブルタッチ方式（Oリング+メタルタッチ）によりシール材への負荷を 軽減した設計です。 クラッキング圧力は7kPaとなっております。 その他のクラッキング圧力をご希望の場合はお問合せください。 【特長】 ■気体・液体対応 ■高圧対応（SUS316仕様は13MPaまで使用可） ■ダブルタッチ方式（Oリング+メタルタッチ）によりシール材への 負荷を軽減した設計 ■ステンレスタイプの金属材質はすべてオールSUS316を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRM2シリーズ』は、大流量仕様のリリーフ弁です。 「FRM1シリーズ」よりも外部リークのリスクを低減した設計で、 シール材EPDM、カルレッツもラインアップし薬液や溶剤、腐食性流体等で 使用可能。 外部からクラッキング圧力の任意調整が可能です。 【特長】 ■気体・液体対応 ■FRM1シリーズよりも外部リークのリスクを低減した設計 ■シール材EPDM、カルレッツもラインアップし薬液や溶剤、腐食性流体等で使用可能 ■外部からクラッキング圧力の任意調整が可能（工場出荷時、圧力調整済） ■大流量仕様（当社製品比較) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRM1シリーズ』は、液体対応・インラインタイプ・大流量仕様の リリーフ弁です。 ステンレス仕様の本体は耐食性に優れるSCS14（SCS316相当）を採用。 特殊パッキンにより弁の発振を抑制し、外部からクラッキング圧力の 任意調整が可能です。 【特長】 ■気体・液体対応 ■特殊パッキンにより弁の発振を抑制 ■外部からクラッキング圧力の任意調整が可能（工場出荷時、圧力調整済） ■ステンレス仕様の本体は耐食性に優れるSCS14（SCS316相当）を採用 ■液体対応・インラインタイプ・大流量仕様（当社製品比較） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FRCシリーズ』は、高精度なクラッキング性能、高いシール性を 実現するリリーフ弁です。 ディフレクターキャップによりリリーフ時の吹き出し方向を制限し、 屋外等の曝露使用環境においてバルブ内部へ異物侵入を抑制。 工場にてご指定のクラッキング圧力に調整し出荷いたします。 【特長】 ■気体・液体対応 ■ディフレクターキャップによりリリーフ時の吹き出し方向を制限 ■屋外等の曝露使用環境においてバルブ内部へ異物侵入を抑制 ■高精度なクラッキング性能、高いシール性を実現 ■工場にてご指定のクラッキング圧力に調整し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FCAMシリーズ』は、小型、軽量設計のチェック弁です。 クラッキング圧力の任意調整が可能で、最高使用圧力20MPaの高圧対応。 試作機、研究等の少量用途に適しています。 【特長】 ■気体・液体対応 ■クラッキング圧力の任意調整が可能 ■高圧対応（最高使用圧力：20MPa） ■試作機、研究等の少量用途に好適 ■小型、軽量設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
藤倉コンポジットは、圧力特性に優れた省スペースの超小型減圧弁「RG3.NR-50-M5」の販売を決定いたしました。 親指程度のサイズに設計されたこの革新的な製品は、極めて狭いスペースへの設置を可能にし、装置の大幅な省スペース化を実現します。特に流量5L/min以下の領域において優れた性能を発揮し、医療機器、分析機器、産業機器、設備機器、卓上装置など、幅広い分野での活用が期待されます。 藤倉コンポジットの過去の製品は、酸素濃縮器などの重要な医療機器に採用されており、その信頼性と性能の高さが実証されています。小型でありながら高精度な圧力制御を実現する「RG3.NR-50-M5」は、特に医療機器市場において大きな可能性を秘めており、装置の小型化・高性能化に貢献します。
藤倉コンポジットの『医療用逆止弁』は、全ての部材を国内生産した 安心安全な製品です。 医療用グレードの樹脂/ゴムを使用しており、ゴム及びASSYは クリーンルームにも対応しています。 要望に合わせた設計や、輸液回路逆止弁、コネクターなどの ゴム+樹脂複合品の開発も可能です。 【特長】 ■医療用グレードの樹脂・ゴムを使用 ■すべての部材を国内生産 ■ゴム及びASSYはクリーンルーム対応 ■食品用途でも使用可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・鉄・アルミを始め、難削金属の加工が可能 ・大型サイズの加工が可能 ・少数ロット対応 ・表面処理加工にも対応 ・その他、様々なご要望にお応えします
『耐薬品性ゴム材料』は、従来のゴム材料の性能をさまざまな面で改良した、 全く新しいタイプのフッ素ゴム材料です。 -50℃～200℃の広い温度範囲で連続使用が可能。アルコール・エーテル・ ケトンなどの炭化水素系液体には膨潤しません。 また、高温雰囲気中での物性保持率が優れており、有害物質を含まず、 動植物の生体に悪影響を与えません。 【特長】 ■-50℃～200℃の広い温度範囲で連続使用が可能。 ■アルコール・エーテル・ケトンなどの炭化水素系液体には膨潤しない ■酸・アルカリによる劣化がない ■アミン系化合物による劣化がない ■耐水性・耐スチーム性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源不要で液体を検知！画期的なMg空気電池方式「液体検知センサ」 液体検知センサは、Mg空気電池の技術を基盤としており、水やその他の液体と接触した際に自己発電します。センサ部分に外部電源を一切必要としない運用が可能で、特筆すべきは水だけでなく、尿や血液などでも確実に発電し、検知が可能という点です。 ■バッテリーレス 従来の液体センサでは必須だった電源供給が一切不要となり、設置場所を選ばない運用を実現しました。 ■高感度な検知能力 わずか数滴の液体でも確実に検知できる高感度設計を実現。微少な液漏れや結露なども見逃すことなく検知することが可能です。 ■コンパクトで柔軟な設置性 薄型かつ小型の設計により、従来のセンサでは設置が困難だった狭小部や機器の隙間にも容易に設置できます。配管周りや床下、天井裏など、様々な場所での活用が可能です。 ■通知システム 検知した情報はスマートフォンやパソコンにメール通知される仕組みを実装。常時監視が必要な現場でも、遠隔での状況確認が可能となり、迅速な対応を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
