アコーセラミックの製品ラインアップ

株式会社アコーセラミックが取り扱う「各種耐火物」をご紹介します。 豊富な「材質」「形状」「成形方法」のバリエーションからお選び頂けます。 【各種耐火物】 ■プレス成形品 ■圧力鋳込み成形品 ■アルミナ耐火物 ■アルミナ緻密 ■SiC（炭化珪素） ■Si-SiC（反応焼結） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アコーセラミックでは、様々な用途に合わせ最適な材質、サイズ、形状を選定してご提案致します。 プレス成型、圧力鋳込み成型、不定形成型など様々な成型方法を駆使し、 アルミナ、ムライト、コージェライト、マグネシア、ジルコニアなど 焼成物に合わせた材質、形状を有しており、 低温域から高温域までご利用頂いております。 【特徴】 ■様々な成型方法を駆使し低温域から高温域まで使用可能 ■多孔質・機密体も用途に合わせて選択可能 ■二次電池、耐リチウム、顔料等様々な用途でご利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アコーセラミックの『粉末冶金用セッター・トチ（MA‐24）』は、 熱衝撃性に優れ、熱による変形も少なく製品の歪みも少ない為、コスト削減に貢献しております。 【特徴】 ■熱衝撃性に優れ、割れにくい ■反りや歪みが少ない ■コスト削減に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アコーセラミックの『SiC（炭化珪素）』は高強度、高熱伝導、耐熱衝撃性、耐摩耗性、特に酸化膨張が少なく、 プッシャー炉のレール台板、大型キルンの棚板、ローラー棒、ストラクチャー等トラブルを軽減し、高い評価を頂いております。 【特徴】 ■高強度 ■高熱伝導率 ■耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れている ■酸化膨張が少ない ■φ1,200mm程の大型板の製造も可能 R-SiC（再結晶 SiC）、Si-SiC（反応焼結 SiC）も用途に合わせ取り扱っております！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『常圧焼結SiC』は、大気中1650℃まで使用可能な耐熱性と 耐摩耗性を備えた、純度99％のセラミック材料です。 厚さはわずか1mmで、1000℃環境下でも35W/m・Kの高熱伝導性を発揮。 低熱膨張と高熱伝導による耐熱衝撃性で、高強度・省スペースが求められる 半導体製造装置の消耗部材や高温炉の構造材などに適しています。 【こんなお悩みに】 ◎高温環境で使用できる耐熱性に優れた部材を探している ◎薄型・軽量かつ高強度なセラミック材料を探している ◎熱効率の高い材料で装置の高性能化を図りたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

再結晶SiC(Re-SiC)は、優れた機械的強度、高い熱伝導率、 良好な耐熱性を持つ高機能セラミックス材料です。 ヒートショックに強く、他のSiC耐火物より高温(1600℃以上)で 使用可能。金属に近い熱特性を持ちつつ、耐火物としても 優秀な製品となっております。 半導体用途の基板や、高温炉の部品などに使われます。 【主な特長】 ■シリカと反応させたくない材料の焼成に有利 ■銅やアルミに匹敵するほど熱を伝えやすく、効率的な熱放散が可能 ■1600℃まで使用可能で、熱による急激な変化(ヒートショック)に強い ■鋳込み成形で作られ、気孔率が約15％ ■光の当たり方で白くキラキラして見える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「酸化物結合SiC」についてご紹介いたします。 一般的な陶磁器焼成・セラミックス製品焼成(1,500度未満)に 多く使用されております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【主な特長】 ■耐酸化膨張に優れ、炉内事故の軽減が可能 ■嵩密度2.82の高密度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シリコン含浸反応焼結SiCは、炭化ケイ素(SiC)の多孔質体に 溶融シリコン(Si)を含浸させて作る複合セラミックスです。 正式には反応焼結炭化ケイ素(RB-SiC/Reaction Bonded SiC) とも呼ばれ、高硬度・高耐摩耗性で熱伝導率が高いといった 特長を有しております。 耐熱温度は約1300～1350℃となっています。 【主な特長】 ■高硬度・高耐摩耗性 ■熱伝導率が高い ■焼結収縮が小さく寸法精度が高い ■大型・複雑形状が作りやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『AW-8』は、比重1.52の軽さが特長のコージェライト質匣鉢です。 コージェライトの特性である低熱膨張性(熱膨張率 RT→1000℃ 0.18％)を 有しており、安全使用温度は1100℃となっております。 匣鉢サイズはご相談ください。 【化学組成】 ■Al2O3：32.4％ ■SiO2：51.7％ ■MgO：15.1％ ■Fe2O3：0.2％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている、多孔質汎用匣鉢『AY-2』について ご紹介します。 軽量(比重1.93)で優れた熱衝撃性(熱膨張率0.27％)、 耐反応性を備えた当社の軽量汎用匣鉢です。 RHKでの電子材料の焼成等、長年様々なお客様に ご利用いただいています。匣鉢サイズはご相談ください。 【化学組成】 ■Al2O3：54.5％ ■SiO2：36.8％ ■MgO：6.5％ ■Fe2O3：0.7％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『KL-86』は、不純物が少なく高アルミナ質(アルミナ率85％程度)の 匣鉢です。 耐反応性と高温耐久性を併せ持つ材質となっております。 RHKでの正極材焼成や高温焼成で実績があり、強度大気中 1500℃まで使用可能です。 匣鉢サイズはご相談ください。 【化学組成】 ■Al2O3：84.0％ ■SiO2：13.0％ ■MgO：0.0％ ■Fe2O3：0.2％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『KR-4A』は、長年に渡り様々な用途にご利用いただいている 当社の汎用匣鉢です。 優れた耐反応性と熱衝撃性(熱膨張率0.32％)を備えており、 安全使用温度は1250℃となっております。 様々な匣鉢サイズをご用意しております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【化学組成】 ■Al2O3：56.9％ ■SiO2：34.4％ ■MgO：6.5％ ■Fe2O3：0.6％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NF-13』は、高い耐反応性を有す新規開発材質の 耐反応性匣鉢です。 アルカリ成分等の浸食に対して優れた性能を発揮し、 RHKでの正極材焼成で高い評価をいただいています。 匣鉢サイズはご相談ください。 【化学組成】 ■Al2O3：73.8％ ■SiO2：13.0％ ■MgO：12.4％ ■Fe2O3：0.2％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。