蔦機械金属の製品ラインアップ

当社は、独自の材料・解析・鋳造・熱処理技術の融合により、 従来を上回る330MPaの高強度を実現したアルミダイカストを開発しました。 自社開発の材料技術、鋳巣を抑制した解析技術、高真空ダイカストと 離型剤少量塗布を組み合わせた鋳造技術、熱処理技術により、 ダイカスト品で300MPa以上を達成。 今まで鉄でしか作れなかったパーツをアルミへ置き変える事ができ、軽量化に大きく貢献します。 【技術特長】 ■強度300MPa以上を達成するダイカスト技術 ・材料技術 「自社開発の材料」 ・解析技術 「鋳巣を抑制した設計」 ・鋳造技術 「高真空ダイカスト」＋「離型剤少量塗布」 ・熱処理技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、伸び10％以上を達成するダイカスト技術をご提供しております。 薄肉の高延性アルミダイカストの開発に成功しSPR可能な鋳造技術を確立。 これにより今まで鉄でしか作れなかったパーツをアルミへ置き変える事ができ、 軽量化に大きく貢献できます ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【技術特長】 ■伸び10％以上を達成するダイカスト技術 ・材料技術「適切な材料成分の配合」 ・解析技術「材料特性 合わせた湯流れ設計」 ・鋳造技術「高真空ダイカスト」＋「離型剤少量塗布」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、アルミ合金ダイカスト製品製造・販売(ダイカスト試作も対応)や、 ダイカスト用金型、トリミング型、治具の製作を行っております。 生産品目は、自動車機器・二輪車用・小型EG・農機・産機用等のダイカスト品の 鋳造～機械加工、ダイカスト金型設計・製作。 また、関連会社として、TSUTA(THAILAND)CO.,LTD(鋳造・加工)や、 株式会社山崎工作所(ダイカスト型メーカー)がございます。 【営業内容】 ■アルミ合金ダイカスト製品製造・販売(ダイカスト試作も対応) ■ダイカスト用金型、トリミング型、治具の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。鉄部品は強度に優れる一方、重量が課題となり、軽量化のためには、より強度の高いアルミ部品への置き換えが求められています。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品と同等の強度を持つアルミダイカスト製品を実現し、自動車の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・サスペンション部品 ・ボディ部品 【導入の効果】 ・車両の燃費性能向上 ・CO2排出量の削減 ・走行性能の向上

蔦機械金属株式会社のダイカスト生産工程についてご紹介いたします。 材料溶解、鋳造、トリミング、ショットブラスト、仕上・外観検査、 機械加工、洗浄・乾燥、寸法・外観検査の順に実施。 お客様のご要望により、熱処理、表面処理(外注)、リークテスト、 部品圧入等も行っています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ダイカスト生産工程】 ■1.材料溶解 ■2.鋳造 ■3.トリミング ■4.ショットブラスト ■5.仕上・外観検査 ■6.機械加工 ■7.洗浄・乾燥 ■8.寸法・外観検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

二輪車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車体の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、部品の素材変更が有効な手段の一つです。鉄部品をアルミに置き換えることで、大幅な軽量化を実現し、燃費性能の向上に貢献します。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・二輪車のエンジン部品 ・車体フレーム部品 ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・走行性能の向上 ・部品コストの削減

ロボット業界では、可動性と耐久性が重要な要素です。ロボットの性能を向上させるためには、軽量化と高強度部品が求められます。鉄部品は強度が高いものの、重量が可動性を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・ロボットアーム ・関節部分 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・省エネルギー化 ・耐久性向上

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高速・高負荷条件下での使用においては、部品の軽量化と剛性の確保が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量がネックとなり、機械全体の性能を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで軽量化を実現し、機械の応答性向上に貢献します。さらに、自社開発の材料技術、鋳巣を抑制した解析技術、高真空ダイカストと離型剤少量塗布を組み合わせた鋳造技術、熱処理技術により、高い強度と精度を両立します。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・NC工作機械 ・ロボットアーム 【導入の効果】 ・軽量化による高速動作の実現 ・振動吸収性の向上 ・省エネルギー化

農業機械業界では、燃費性能の向上と作業効率の向上が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械においては、部品の耐久性と軽量化が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量が作業効率を低下させる要因となる可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、燃費性能と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などの部品 ・エンジン部品、フレーム部品、駆動系部品 ・軽量化による燃費向上、作業性の向上 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能の向上 ・作業時の取り回しの向上 ・機械全体の耐久性向上

情報通信業界では、電子機器の小型化・高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能低下や故障のリスクが高く、効果的な放熱ソリューションが求められています。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化と放熱性の向上に貢献します。アルミダイカストは、高い熱伝導率により、効率的な放熱を実現し、機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サーバー ・通信機器 ・LED照明 ・その他、放熱対策が必要な電子機器 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品の小型化・軽量化 ・製品寿命の延長 ・コスト削減の可能性

当社では、3本柱＝金型・鋳造・加工それぞれの技術を活かした一貫生産体制で お客様に満足いただけるQCDの実現をスピーディに行います。 ADC12のみではなく、異種材や新開発アルミ合金材料を金型技術・鋳造技術を 駆使し高品質に生産。 また、高真空ダイカストと溶湯管理システムによる高品質ダイカスト製品の 安定生産を実現します。 【特長】 ■ADC12のみではなく、異種材や新開発アルミ合金材料を金型技術・ 　鋳造技術を駆使し高品質に生産 ■解析技術による最適形状と方案を提案 ■合理化した生産体制で、ハイサイクルによる大量生産を実践 ■高真空ダイカストと溶湯管理システムによる高品質ダイカスト製品の 　安定生産実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

蔦機械金属株式会社のダイカスト型製作フローについてご紹介いたします。 はじめに、仕様打合せ後、お客様図面に基づき型構成、抜き勾配、加工代等の ダイカスト化要件を盛込んだ素材図面を設計。 次に、型方案設計、流動・凝固解析、型本体設計、金型製作を行い、 受入し、製造トライを経て、量産を開始します。 【ダイカスト型製作フロー】 ■1.お客様図面に基づき型構成、抜き勾配、加工代等のダイカスト化要件を 　盛込んだ素材図面を設計 ■2.鋳造方案、取出後の工程(トリミング,仕上,検査等)を設計 ■3.流動・凝固解析を実施、最適方案を追求 ■4.素材図・方案図を型メーカへ提示 ■5.社内で製造トライ(鋳造、加工、その他)で実施し品質を確認 ■6.トライ結果評価→追加方案改善実施→量産を開始 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

蔦機械金属株式会社でご提供している鋳造技術についてご紹介いたします。 要求スペックは、FSW(摩擦撹拌接合)、引張強度175MPa以上4σ、 ガス含有量5ml/100gAl以下であった場合に、金型方案・条件を 見極めることで強度200MPa、ガス量3.5ml/100gAlを実現。 回転式坩堝炉＋GBF(脱ガス処理)で、溶湯品質を向上し、高真空ダイカスト法＋ 離型剤少量塗布で、ガス含有量を削減します。 【高品質ダイカスト(強度部品)の量産技術】 ■溶湯品質向上 ・回転式坩堝炉＋GBF(脱ガス処理) ■ガス含有量削減 ・高真空ダイカスト法＋離型剤少量塗布 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。