弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

多様なメーカーの産業用ロボットの中から、 御社の仕事内容に適したロボットを選択し、 周辺装置付きのシステムとしてご提供出来るのが、 高丸工業株式会社ロボットシステムの強みです。 西宮・東京にテストセンターがあり、 ロボットシステム導入前に、テスト機を制作し、実演が可能です。 ※同業様からのご依頼もお待ちしております。 【制作実績】 ・溶接ロボットシステム ・ハンドリングロボットシステム ・自動機械　治具 ・マニプレーター　ターニングロール ・ポジショナー

製品が大きく、ロボット化ができないと諦めていませんか？または一括して取りまとめられる企業がなくて困った事がありませんか？当社では、大型機械を企画、設計、製造した実績が豊富にあります。また様々なロボットを扱う事ができるため、大型設備と組み合わせて、コストパフォーマンスの高い大型ロボットシステムの構築が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ライン全体をまとめる大規模なロボットシステムとなると、様々な設備や複数メーカーのロボットが必要となる場合があります。そのような場合、各設備を扱える人材やそれぞれのロボットを扱えるオペレーターが必要となり、責任の所在が不明になります、ライン全体を一括して取りまとめられる企業があればいいと思いませんか？当社では、各オペレーターが国内主要メーカー7社のロボットを扱える強みを活かし、このような大規模ロボットシステムも一貫して対応します。さらに西宮工場の稼動により出荷前にライン全体の試運転までも当社内で可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ロボットテクニカルセンターは、ロボットメーカーとロボット システムインテグレータである高丸工業株式会社および株式会社ジーネットが 連帯して、好適なロボットシステムの提供を目指しています。 産業ロボットシステムの導入から、設計、製造、設置、稼動、メンテナンス、 オペレーター教育の一連の業務提供します。 【業務内容】 ■ロボットスクール ■トライアル ■コンサルティング ・溶接・切断加工全般 ・塗装・ハンドリング全般 ・少量多品種生産の企業へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現状の溶接ロボットに不満はございませんか？ 当社では、各ロボットメーカーの特長や性能を客観的に比較判断出来る唯一の 立場から、部品の仮付け、薄板のタップ溶接から厚板の多層盛り溶接まで、 好適な溶接条件を好適な溶接姿勢で実行。 当社の溶接ロボットシステムで安定した品質の製品を 造り出すことができます。 【製作実績(抜粋)】 ■溶接ROB ■CガンROB ■片持2軸POS＋ROB ■2軸ROS2台＋ROB ■2軸POS＋ROB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高丸工業株式会社のハンドリングロボットシステムをご紹介します。 工作機械への部品の搬入搬出、製品の整列や積み上げ、積み降ろしを ロボットで作業させることにより、無人化・省力化すると同時に、 前工程や後工程との連続作業が可能。 「製造ラインROB」をはじめ、「ツールチェンジROB」や「500k可搬ROB」、 「パレタイズロボット」など多数の実績があります。 【製作実績(抜粋)】 ■製造ラインROB ■700k可搬ROB ■ハンドリングROB ■ツールチェンジROB ■ROB2台スライダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造工程の嫌われ者「バリ取り」をロボットシステムで自動化しませんか？ 高丸工業のバリ取り仕上げロボットシステムはディテールにまでこだわり、 ダイキャストや鋳造部品のバリ・カエリ、機械加工後の二次バリなどの 除去作業から人手を解放することで、より付加価値の高い仕事へと導く ことが出来ます。 当社は、工作機械への搬入出やパレタイズなどのハンドリング作業、 ダイキャストや鋳造品のバリや切削加工後の二次バリの除去作業、 塗装作業等のシステムはもちろん、産業用ロボットの新しい用途開発も 含め、様々なロボットシステムに挑戦しております。 【製作実績】 ■ツールチェンジROB ■製造ラインROB ■レーザー切断ROB ■バリ取りROB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

初めてのロボットシステムを導入する場合、1.相談窓口が分からない、2.自社の生産はロボット化が可能か？、3.いったい幾らかかるのか？、4.使いこなせられるのか？。等大変悩ましいことが多いと思います。しかし、大手企業はどんどんロボットを導入し効率化を進めており、中小企業との差は広がる一方です。当社は、中小企業への最適なロボットシステムを供給すべく日夜励んでおります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ロボットテクニカルセンターが行っている、産業用ロボット特別 教育講習のご案内です。 事業者は産業用ロボットの教示等や検査等の作業に労働者を就かせるときは、 その全員に労働安全衛生法第59条第3項に基づき、特別教育を行うことが義務 付けられております。 当センターでは、労働安全衛生規則第36条第31号、第32号に基づいた安全教育 を実施し、その受講者には特別教育修了証を発行しております。 【特長】 ■国内主要メーカーからロボットを選択 ■実機を用いた実践式の講習 ■修了後日の講習もサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本システムは、ロボットのティーチング作業を一切行わず、回転角度、中心間距離、穴径/辺1、辺2/R、形状、傾斜角の6種類の情報を操作盤に入力するだけでシステムが自動的に適切なロボット動作プログラムを作成し、作業を実行します。 システムは6軸ロボットとワークを搭載するターンテーブルから構成され、クレーン等でターンテーブル上に作業対象となる鏡板を搭載。センタリング治具により、ターンテーブルの中心と鏡板の中心が一致するように固定する事で完了します。 【特長】 ■複雑な作業を簡素化 ■ロボットや三次元CADの知識がなくても操作が可能 ■安価に導入できる ■指定する数値入力を行うだけで、ロボットが複雑な三次元プログラムを自動作成 ■三次元曲面においてケガキ作業とプラズマ切断作業を行うことが可能 【2022国際ウエルディングショーに出展します】 開催日時：2022.7.13(水)～7.16(土)　10:00～17：00（最終日は16:00まで） 会場：東京ビッグサイト 東4・5・6・7ホール コマ：​E-745 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高丸工業株式会社では、オフラインティーチングシステムと実画像導入により、 遠隔から簡単に溶接作業を実現するシステムを開発しております。 仮溶接したワークをターンテーブル上に固定すれば、 PCで位置と条件を設定し、そのままロボットが溶接作業を実行。 多品種少量生産の現場でも効率よく、さらに安全に作業が行え、 属人化の解消や生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■全ロボットメーカーに対応予定（現在は2社対応） ■新入社員でもPCが使えれば簡単に溶接作業が可能 ■多品種少量生産や一品物生産を行う中小企業に好適 「WELDEMOTO ウェルデモート」は商標登録取得済です。 （登録第6873783号） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ロボットシステムインテグレータ（Sler）高丸工業株式会社では、 「産業用ロボットの操作・教育研修」を実施しています。 ロボットテクニカルセンター（RTC）は、実際にロボットを見て、使って、 比較できる施設で、工業高校等や県内児童養護施設等の生徒を対象とした 「産業用ロボットの操作に関する研修会」や、研修後はコースによって 「産業用ロボット特別教育修了証」の交付など、ユニークな就職活動支援を実施。 若年層人材の就業意欲の醸成に貢献するとともに、ロボット導入を進めたい 中小企業への人材供給を支援しています。 【教育研修の内容】 1.ロボットの基本操作を学習 2.実際にロボットを用いて切断や溶接を学習 3.自分でプログラムを組みロボットを動かす 4.成果発表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボットテクニカルセンターで毎週開催される、産業用ロボット特別教育 講習のご案内です。事業者は産業用ロボットの教示等や検査等の作業に労働者を就かせるときは、その全員に労働安全衛生法第59条第3項に基づき、特別教育を行うことが義務付けられております。 当センターでは労働安全衛生規則第36条第31号、第32号に基づいた安全教育を実施し、その受講者には労働安全衛生規則に定められた特別教育修了証を発行しております。 【コース内容】 ■産業用ロボット安全特別教育コース ・労働安全衛生規則第36条第31号、第32号に基づいた安全教育 ・3日間（学科13時間、実技6時間） ■産業用ロボット安全特別教示コース ・労働安全衛生規則第36条第31号に基づいた教示のみの安全教育 ・2日間（学科7時間、実技6時間） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当サービスは、当社の大型工場を活用し、あらかじめユーザーの生産ラインと 同じレイアウトを再現し、完全な試運転を行なうものです。 旧ラインでの生産を続けながら、新ライン立ち上げ時の初期不具合を完全に 解決する事ができるので、完全なる垂直立ち上げが可能となります。 旧ラインでの作り貯めの必要分量など、新ライン立ち上げ時のトラブルなどで 発生するコストとリスクを大幅に軽減し、設備入替えにおける突貫工事時の 労働環境に悩まされる事もありません。 【特長】 ■旧ラインで生産を続けながら新ラインの試作運転が可能 ■多くの諸経費を削減する事ができる ■設備入替えにかかる時間を大幅に短縮 ■入替え後のトラブルも回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化　等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください

生産現場やサービスなど、ロボット導入を進めるうえでシステム インテグレータの役割はとても重要となります。 株式会社ロボットテクニカルセンターでは、行政・企業・学校関係・ 各種団体の皆様の工場見学を随時受け付けしております。 工場見学は事前のお申し込みが必要となっております。 ご希望日、受講人数を電話にてお知らせください。 【見学会の内容】 ■仕事で培った知識・経験豊富な指導者が指導を実施 ■ロボット研修I 　・ロボットについての「知識」や「歴史」を学習 ■ロボット研修II 　・実機を用いて、溶接などを行なうロボット装置を実際に見学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事業者は産業用ロボットの教示等や検査等の作業に労働者を就かせる際は、 その全員に労働安全衛生法第59条第3項に基づき、特別教育を行うことが 義務付けられております。 株式会社ロボットテクニカルセンターでは、労働安全衛生規則第36条第31号、 第32号に基づいた安全教育を実施し、その受講者には特別教育修了証を 発行しております。 当コースは、お客様のご指定場所に出向き特別教育を行い、3日間行う 「安全特別教育コース」と2日間行う「安全特別教示コース」の2種類です。 なお、お申込みの際は、貴社のご使用ロボットの形式を必ずお知らせ下さい。 【研修内容】 ■産業用ロボットの基礎知識（構造・機能）について ■産業用ロボットの操作方法および教示等の基礎についての実習 ■過去の産業用ロボット関連の災害事例と作業の危険性及び関連法令について ■産業用ロボットの検査等の作業について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ロボットテクニカルセンターでは、産業用ロボット特別教育の 受講を修了された方へのサポートも実施しております。 常設ロボットの中から受講ご希望のロボットで操作教育を受ける ことができ、少人数での受講ですので、ゆっくり確実に操作方法を 学ぶことができます。 特に、溶接ロボットについては実作業を行うことにより、現場を 想定した体験学習が可能です。 【RTCの基本一日コースの特長】 ■国内主要メーカーからロボットを選択 　・安川電機（溶接・マテハン）、FANUC、不二越、ダイヘン、川崎重工業 ■少人数制でゆっくり確実な受講 ■受講資格 　・労働安全衛生法第59条第3項に基づく「産業用ロボット特別教育」を受講済みの方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ロボットテクニカルセンターは、ロボットメーカーと ロボットシステムインテグレータ（SIer）である当社および株式会社 ジーネットが連携して、好適なロボットシステムの提供をめざしています。 経済産業省、近畿経済産業局から異分野連携新事業分野開拓計画（新連携） の認定を受け、産業用ロボットシステムの導入から、設計、製造、設置、 稼働、メンテナンス、オペレーター教育の一連の業務を提供致します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆講演情報1◆ ◎名称：　メンテナンス・レジリエンスOSAKA2022 ◎会期：　2022年12月7日（水）〜9日（金） ◎会場：　インテックス大阪 ◎公演場所：　4号館 特別講演会場 ◎申込：　当日会場で先着順受付 ◆講演情報2◆ ◎名称：　第7回 ロボデックス -ロボット開発・活用 展 ◎会期：　2023年1月25日(水)～27日(金) ◎会場：　東京ビッグサイト ◎申込：　公式HPにて ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもロボット化が可能なのかわからない… といった課題を持たれている方も多く、ロボットは大量生産に適している、というイメージが先行していますが、実は「ロボットとは、多品種少量生産の省力化装置である」のです。 ロボット技術の導入で人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！ 当社のロボットテクニカルセンターを活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 講演では様々な事例紹介と共に、ロボットSIerの重要性もお話しします。

当資料では、FAロボットシステムインテグレーター協会幹事で 高丸工業株式会社代表取締役の「ロボットとの出会い」をご紹介しています。 「中小企業のロボット感」をはじめ、「当社のロボット関連事業」や 「一次産業のロボット化」などについて詳しく解説。 ロボットとは製品の多品種化に伴い、それに対応するために開発された装置で すなわち“ロボットとは多品種少量生産における省力化装置である”なのです。 詳しい内容は下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボットとの出会い ■中小企業のロボット感 ■当社のロボット関連事業 ■ISO 導入の副作用 ■データの資産化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当イベントは、産業用ロボットの新たな使用法を、実際にロボットを見て、 感じて、考えてもらう大会です。 斬新で、ユニーク、そして実現化できるような夢があるアイデアを競う コンテスト形式のイベント。 ホームページから地方大会の参加希望会場へエントリーができ、 地方大会開催ロボットセンターへ直接申し込むことも可能です。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【イベント概要】 ■「ロボットって何？セミナー＆見学会」 ■「発表会」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。