旋盤加工はもちろんのこと、マシニングセンタでの加工もお任せください。 円筒研削盤、内面研削盤だけでなく平面研削盤も社内に保有しており、 丸物でも角物（板物）でもミクロンを追求したあらゆる加工が可能です。 【加工内容】 ■旋盤加工 ■フライス加工 ■マシニング加工 ■研削加工 ■研磨加工 ■ワイヤーカット加工 ■放電加工 ■レーザーマーカなど ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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旋盤加工はもちろんのこと、マシニングセンタでの加工も お任せください！ 円筒研削盤、内面研削盤だけでなく平面研削盤も社内に 保有しており丸物でも、角物(板物)でもミクロンを追求した 加工が可能です。 【対応可能素材】 ■特殊鋼 SKD・SK・SC・ SUJ2・GNH・HPM・GO40F・NAK など ■ステンレス SUS303・SUS304・SUS420J2・SUS440C　など ■非鉄金属 ・アルミ →A1050・A2017・A5052・A7075　など ・銅 →C1100・C2700　など　 ・真鍮 銅　全般 ・樹脂　全般 ・難削材 →チタン・インコネル　など ・鋳鉄 →FC・FCD　など ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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▲高精度はもちろん短納期品にも柔軟に対応！ なにわの名工2人、国家技能士検定1級4人の 少数精鋭だからこそ小回りが効き、高精度はもちろん短納期品にも 柔軟に対応致します。 急ぎで製作をお願いしたい！こんなものを作ってほしい！等、 お客様のお困りごとにお応えします。 もちろんコストに関しましても、これまで培った加工技術と豊富な経験をもとに湧き出てくるアイデアで最適コストを目指しています。 【特徴】 ■ミクロンレベルでの加工 ■アイデアをカタチにする高い加工技術 ■試作段階から量産化を見込んだ製作支援 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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「作業効率を上げたい」「CCD画像検査に適応させたい」と、お客様より ご要望をいただき、クランピング治具を開発した事例をご紹介いたします。 今回開発したクランピング治具は、刃物をワンタッチで脱着可能。 増列化、多数化することで加工効率が向上、量産性の向上に貢献いたします。 側面からの抑え込みにより、機台内での自動装填時に振動の影響を受けずに 位置決め認証ができるようになり、天井面全ての検査やフル加工が可能です。 【開発概要】 ■目的：作業効率向上、CCD画像検査に適応 ■初期試作 クランピング治具：2方向からのチャック ■完成 クランピング治具：1方向からのチャックに改善 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、丸物・角物が混在した複雑形状品や超硬材などの難加工材など 他社では困難とされる複雑・難加工品にも積極的に取り組んでいます。 試作については試作専門業者のようなその場限りの品質、寸法公差を 確保するのではなく、試作段階においても、量産性を見込んだ加工効率の向上、 安定した品質を考慮した製品をお届け。 提案型設計技術とアイデアを形にする高い加工技術により様々なお客様の ご要望にお応えいたします。 【製品事例・加工実績】 ■対応実績 ・工具ボディー、各種精密治具、一般の各種計測・加工・検査用など 　小型治具のオーダーやラフスケッチでの製作も可能 ■対応材質 ・各種鋼材・SUS系・アルミ・チタン・インコネル等の耐熱鋼も含め、 　特に材質は問わず、表面処理も可能 ■寸法公差 ・内面研削加工 　精度　0.003以内対応可 ・円筒研削加工　 精度　0.002以内対応可 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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