複雑微細形状部を有する超精密金型などの放電加工を得意とする弊社が、放電加工の基礎知識を解説！ 「超高硬度材・超硬合金の高精度加工が可能」「放電によって深穴加工が可能」「高精度な微細加工も可能」「複雑な形状も加工できる」等、放電加工は様々なご要望にお応えします。 【目次】 ■放電加工とは ■放電加工のメリット ■放電加工でできること ■保有設備のご紹介 マイクロレベルでの金型加工を依頼したいとお考えの法人様は、お気軽に橋川製作所へご連絡ください。 セラミックスの超精密加工も可能にしています。 実用性評価用の試作依頼も随時承っておりますので、高精度加工のことならお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• ノズル

導電性セラミックスへ任意の三次元複雑微細形状の彫り込みを高速・高品位・高精度に追加工可能な新放電加工技術の開発に成功しました。酸化物系（ジルコニア系、アルミナ系、他）、ホウ化物系、炭化物系、窒化物系など多くの導電性セラミックスの中から、素材メーカー各社様との連携により、お客様の多様なニーズや様々な用途に合わせた素材選定が可能です。実用性評価のための試作依頼を承っておりますので、お気軽にご相談ください。 ○第3回「ものづくり日本大賞」「中国経済産業局長賞」受賞技術 ○非接触・高精度・微細化対応の放電加工に特化 ○熱変質層を放電加工機上で効率的に除去すると同時に表面性状の 　高品位化を図る その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

• 加工受託
• 放電加工機

インボリュート・スプライン等のヘリカルギア用プラスチック金型は加工難易度が高く、経験豊富な弊社にお任せ下さい

• プラスチック金型

音速旅客機やロケット等の航空宇宙向けの他、自動車や建設機械向け、半導体製造装置向け、電子機器部品向け、医療向け等、様々な分野のニーズに適した任意のオリフィス形状を所定の品質・精度に対応可能です。

• 加工受託
• ノズル

汎用技術では対応困難な要求も、工具を自作対応することで、微小スリットの追加工を施した事例

• 欠陥検査装置

株式会社橋川製作所には、ありとあらゆる特殊加工および難加工を手掛けてきた実績がございます。 お客様のご要望にお応えできるよう様々な加工に日々チャレンジしておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 【加工事例の一部】 ○傾斜・割出冶具による微細深穴の加工 ○長尺ワークへの微細深穴の加工 ○大物ワークへの小径深穴の加工 ○ヘッド部への干渉を避け電極を曲げての対応加工　他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

株式会社橋川製作所の保有する超微細加工技術は、サブミクロン精度に対応したワイヤカット超仕上げ技術です。 光ファイバー・フェルール用金型の要求精度0〜−0.00005mmを満足させることも可能です。材質・板厚に制限がありますが、擬似鏡面仕上げ対応が可能です。放電加工をコア技術とした超微細加工技術で、付加価値の高いモノづくりを実現いたします。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

株式会社橋川製作所は、導電性セラミックスへ任意の三次元複雑微細形状の彫り込みを高速・高品位・高精度に追加工可能な新放電加工技術の開発に成功しております。 酸化物系（ジルコニア系、アルミナ系、他）、ホウ化物系、炭化物系、窒化物系など多くの導電性セラミックスの中から、素材メーカー各社様との連携により、お客様の多様なニーズや様々な用途に合わせた素材選定が可能となりました。 現在、実用性評価のための試作依頼を承っておりますので、なんなりとご相談下さいませ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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