●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【研究の特長】 ■導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセスを開発 ■従来のクロムめっきプロセスでは有害な鉛電極を使用していたが、 　この新しいプロセスでは無害な導電性ダイヤモンドを使用 ■従来のクロムめっきと比較して、作業環境が改善され、 　鉛を含んだ汚泥が発生しない利点がある ■従来のクロムめっきと同等のクロムめっき被膜を得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【開発の内容】 ■硬質銀めっきは電気自動車の生産量の増加に伴い需要が増えると予想されている ■所定の方法により硬質銀めっき試験片を調整し、ビッカース硬さ・膜厚を測定 ■硬化剤の添加成分の量とビッカース硬さに相関があることを確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【解決策】 ■様々な条件でトライを実施 ■多種多様な金属をめっきするために多くの前処理とめっき浴をもった 　当社特有の手動複合ラインだからこそ、好適な条件にたどり着けた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の各種サービス

【その他神谷理研の取り組み（一部）】 ■地球環境への取り組み 　3Rの推進/省エネルギーへの取り組み/気候変動対策への取り組み ■社会への取り組み 　人材育成・環境学習/地域環境の整備活動/地域未来牽引企業/責任ある資源調達 ■働く人への取り組み 　就業規則/企業倫理・社会規範/女性の活躍推進/災害等緊急事態への備え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

【その他特長】 ■標準膜厚 　・光沢スズめっき：膜厚3～10μm Hv30～50 　・無光沢スズめっき：膜厚3～10μm Hv8～10 ■組合せ 　・銅の拡散防止 　・ウイスカー対策としてNi下地めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

【特長】 ＜中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-C）＞ ■水素脆性の少ない酸性タイプ ■ニッケル含有率は5～9％程度 ■耐食性は社内塩水噴霧試験で赤錆1200時間を確認している ■トップコートを行うことでさらに2倍近い耐食性を持たせることが可能（オプション） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○ハイブリットカーのバスバーやプラグ部品にアルミニウムを使用している ○腐食及び電食防止の為に、ニッケル－スズめっきを行っている ○処理可能な大きさ（ｍｍ） ： ７００×３５０×２００（ラック） ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○硬質クロムの特性を活かしつつ、耐食性を向上させる目的で、 　下地に２層ニッケルめっきを行うことができる ○皮膜が硬い ○摩擦係数が小さい ○耐摩耗性に優れた性質を持つ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○耐熱、耐食性の向上（白錆発生１０００時間以上） ○異種金属接触腐食（電食）の防止 ○トルク係数の安定 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他の自動車部品

【特徴】 ○自動バレルめっきラインを使用することにより、 　小物や細かいキズなど外観上の品質を 　余り要求されない製品に幅広く利用されている ○優れたレベリング性及び均一電着性がある ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○ニッケルめっき皮膜に微粒子を共析させて、梨地状にするめっき ○均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えている ○処理可能な大きさ（ｍｍ） ： ７００×３５０×２００ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○耐食性が求められる部品に多く用いられている ○小物部品のめっきが可能 ○レベリングを出すために、下地に銅めっきを入れることも可能 ○薄い部分においても、耐食性を確保することができる ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○不動態膜を除去しつつニッケル膜を析出させるため、 　ニッケルストライクめっきを行っている ○通常の前処理ラインとニッケルめっきの間に、 　ニッケルストライク処理を用いることにより、量産を可能としている ○主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○パイプ類へのめっき ○小物部品へのラックによるめっき ○処理可能な大きさ（ｍｍ） ： ７００×３５０×２００ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○外観は、サテン状から光沢まで自由にコントロールできる ○光沢面は非常に優れた光沢が得られる ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○強力な潤滑皮膜を形成する ○刃物などの高寿命化に役立つ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○高耐食性を実現する ○異種金属との間に生ずる電位差による腐食を防止する ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○耐磨耗性が良い ○耐候性が良い ○ハードコート処理により表面を保護 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

【特徴】 ○亜鉛合金めっきの中で最も高い耐食性を発揮する ○ニッケルを多く含む為硬度が高い ○外観も優美でツヤがある ○めっき単体での耐食性が優れている為、 　複合樹脂塗装が無くても十分な防錆能力を備えている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○無電解Ni-Pと同様に耐摩耗性、均一析出性に優れている ○皮膜硬度が析出状態でHv700～800ある ○熱処理ができない部品に用いられる ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○皮膜の耐食性、耐摩耗性及び均一析出性に優れている ○皮膜硬度は、析出状態でHv400～500で 　300℃の熱処理によりHv700～800まであがる ○パイプの内部、シャフト、ピストン等の自動車部品、 　金型などの精密機器等に利用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○深みのある金属光沢を有する色調 ○あらゆる部品の最終仕上げとして使用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○優れたレベリング性及び均一電着性がある ○装飾めっきの下地用、鉄鋼の浸炭防止用、電鋳用に利用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたす ○電気部品等では、はんだの加工性向上や窒化防止などに用いられる ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○均一で優美な外観を持つ ○高耐食性を兼ね備えている ○自動車部品の外装用に使用されてい ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○皮膜が硬く、摩擦係数が小さい ○耐摩耗性に優れた性質を持つ ○クランクシャフトなどの機能部品に利用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○潤滑性、焼き付き防止 等の目的で利用されている ○電気伝導性・低接触抵抗はんだ付け性に優れる ○金とならんで装飾全般で活用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○装飾品、電子部品等へのめっきとして、幅広く利用されている ○銀めっき装飾品、食器、電子部品等その応用面が広く利用されている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【特徴】 ○亜鉛めっきの3倍以上の耐熱性 ○亜鉛めっきの3倍以上の耐食性 ○水素脆性の発生が少ない ○高耐熱耐食性を要求される自動車部品に多く用いられている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【表面処理加工の種類】 [防錆めっき：耐食性を有した表面処理] ○亜鉛ニッケル合金めっき＋クロメート＋コスマー塗装 ○亜鉛ニッケル合金めっき3価クロム化成処理＋ノンクロム塗装 ○亜鉛ニッケル合金めっき　EN9100:2009対応 [装飾めっき：外観特性を有する表面処理] ○銅－ニッケル－クロムめっき ○光沢ニッケルめっき ○サチライトニッケル－クロムめっき ○金色めっき [機能めっき：電気的特性や硬度、撥水性などを有した表面処理] ○硬質クロムめっき ○黒クロムめっき ○無電解ニッケルめっき(Ni－P) ○無電解ニッケル－ボロンめっき(Ni－B) ○無電解ニッケル－PTFEめっき(複合めっき) ○スルファミン酸ニッケルめっき ○銅めっき(Cuめっき) ○銀めっき(Agめっき) ○錫めっき(Snめっき) ○金めっき：純金、硬質(Auめっき) [成型＋塗装] ○樹脂成型 ○ハードコート塗装 [その他] ○複合樹脂塗装 ○塩化カーボン含侵処理 ○電解研磨 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素