協立電機の製品ラインアップ

『LabVIEW』は、日本ナショナルインスツルメンツ株式会社より 販売されている計測・制御システム開発ソフトウェアです。 当製品を使用した各種計測システムから冶具・テストベンチまでハードを含む一括システムをご提供します。 【特長】 ■システムの自動化 ■検査工程の集約 ■長時間試験運転が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『LabVIEW 耐電圧・消費電力試験装置』は、電動アクチュエータの 耐電圧試験および消費電力の試験を行い、製品の評価を行う装置です。 多品種のワークにも対応できるように、耐電圧の電圧値や電力試験の 印加電圧の設定、測定値の閾値の設定を、機種毎に予め保存可能。 また、検査結果はパソコン画面に表示させ、CSVファイルにて パソコン内に保存します。 【導入の効果】 ■業務効率の改善 　・ボタンを押すだけで自動検査からデータの保存まで行う ■安全に作業を行う 　・エリアセンサを設置し、耐電圧試験中に触れないため安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協立電機株式会社は、製造業の生産現場、研究・開発・設計・品質管理分野等に 実践的なベストソリューションを提供しております。 半導体製造を管理し現場の見える化を促進する「半導体生産管理システム」をはじめ、 「デマンド監視システム」や「リアルタイムトレンドシステム」などを ご用意しています。 【ラインアップ】 ■半導体生産管理システム ■デマンド監視システム ■Easy Data Viewer ■Easy Data Report ■COA発行システム　　他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

地球温暖化問題、省エネ法改正やISO環境マネジメント認証取得など、 企業の省エネに対する取り組みは、極めて重要であり、経営の中で 大きな課題となっています。 『デマンド監視システム』は、刻々と変化する生産現場の設備データを デマンドグラフとして監視することにより、工場の省エネ対策・経費削減・ 温室効果ガスの排出量を削減に活用する事が出来ます。 【特長】 ＜デマンド監視機能＞ ■生産現場の設備データのデマンドグラフを60分毎にリアルタイムで表示 ■現在のデマンド値を元に60分後のデマンド値を予測 ■グラフは折れ線グラフまたは棒グラフの任意の方法で表示できる ■グラフ表示以外にも重要な設備データは数値として画面に表示することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『COA発行システム 』は、お客様から要求されるさまざまな フォーマットに対応するCOA発行作業負荷を軽減します。 品質検査データ、品質検査規格からCOA発行に必要なデータを 自動抽出することでCOA作成時の転記ミスが防止できます。 また、出力フォーマットはExcel/XML形式に対応。 アドレス設定を行うことでCOAをメールで送信することも可能です。 【特長】 ■お客様別のファイル種類、項目に対応 ■送付工程では、メール送信か印刷を選択可能 ■作成者と承認者を分けることにより、2重チェックができる ■お客様に対するファイル種類、項目の変更ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『銘柄管理システム』は、紙を生産するための原料の仕込量や 現場設備の製造条件等を銘柄毎に管理し、制御コントローラ ユニットへ処方データとして設定することで、製造プロセスを 自動化するシステムです。 製造条件の管理を専用のコンピュータシステムで行うことにより、 入力時間や設定ミスを大幅に減らし、お客様の生産を支援します。 データベース及びOPCサーバの冗長化に対応し、マスタ側のHISに 接続ができない場合は、サブ側にHISに接続して動作します。 【特長】 ■登録されている銘柄は、一覧表示で画面上から確認できる ■銘柄毎の製造条件（管理データ）の新規登録・修正・削除を行う ■既の銘柄をベースに、新たな銘柄を簡単に作成できる ■GUIで、「一覧選択」の項目の追加・修正・削除が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『計量管理システム』は、原料受入や計量工程において、タッチパネルと QRリーダーを活用した簡易な操作で、作業効率の向上が図れます。 指図管理による計量銘柄や重量の表示、原料管理による賞味期限切れなどを チェックすることで、作業者の作業ミスを撲滅することが可能。 管理者は、現場に赴むことなく、計量進捗・実績をリアルタイムに確認可能な為、 管理者の負荷を軽減することができます。 【特長】 ■作業単位に権限設定することで、作業者に対する作業制限が可能 ■上位システムから、指図ファイルを取込み、計量指図への展開が可能 ■変更指図ファイルを再取込みすることで、指図の変更が可能 ■指図変更した場合、計量中の現場端末に自動通知を行う ■指図に指定した製品・原料毎のバッチ数の確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当システムは、エアコン性能評価試験室設備に対して、試験条件を もとに設備を制御し、自動的に試験を行うシステムです。 事前に試験設定を登録し、ボタン一つで試験が行えるなど、操作を 簡素化することで、オペレータの負荷を低減することが可能。 複数の試験室を自由な組み合わせで使用することが可能であり、 試験作業の効率を上げるとともに、試験データの再利用することで、 安定した試験を実現し、試験品質の向上を図ります。 【特長】 ■オペレータの負荷を低減 ■複数の試験室を自由な組み合わせで使用することが可能 ■試験データの再利用することで、安定した試験を実現 ■試験結果を帳票として印字することも可能 ■オフライン機能を使用することで、過去試験実績を参照することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当システムは、組立生産ラインにおける、製品情報と組立作業情報 （作業実績、検査実績）を一元管理するシステムです。 製品情報と組立作業情報をリアルタイムに記録し管理することで、 製品、部品シリアルNo、組立日等、様々な観点から抽出・照会が可能。 また、組立作業の情報を見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、 迅速に対応することが可能です。 【特長】 ■製品情報や組立作業情報をリアルタイムに蓄積可能 ■一元管理された情報を様々な視点から照会可能 ■生産管理等の上位システムから、生産指示をファイルで受信可能 ■検査装置等の下位システムから、実績データをファイルで受信可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当システムは、製造現場で、製品情報等（検査結果や品質情報）を タブレットPCなどから、その場で手書き入力が行えます。 入力した製品情報は、製造現場や事務所などのパソコンから照会でき、 ”生きた”現場の状況の把握が可能。 例えば、生産現場では、目の前を流れる製品の品質情報がリアルタイムに 確認できる為、いち早く改善対策（不良品の流出防 止等）に活用できます。 【特長】 ■電子化による製品情報の一元管理で業務コスト削減、紙による管理が不要 ■簡単にイラストや文字など手書きによる直感的な入力が可能 ■タブレットPCを使用することで、いつでもどこでも、製品情報の登録や照会が可能 ■過去に蓄積されたデータを様々な角度から検索や集計でき、分析にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『設備点検記録システム』は、日々の設備点検や月次検針等の 点検業務を支援するシステムです。 紙面による運用から、タブレット端末の運用に切り替えることで、 業務効率の向上を実現。 お客様作成のExcelベースの点検表フォーマットから点検項目を抽出します。 点検業務にはタブレット端末を持参するのみ、点検用紙の持参不要です。 【特長】 ■お客様作成のExcelベースの点検表フォーマットから点検項目を抽出 ■点検業務にはタブレット端末を持参するのみ、点検用紙の持参不要 ■タッチ操作による簡単なオペレーション ■点検実績をもとに点検表を自動作成 ■無線LAN等を利用したネットワーク経由によるデータ受け渡しも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製造業向け トレンド解析システム』は、製造現場のデータ解析を支援する製品です。 製造現場の設備・機器等のデータを定周期で収集することが可能。 また、収集したデータを元に、トレンドグラフや区間データの統計値を出力することで、 お客様がデータに含まれるパターンや傾向を分析するのに役立ちます。 【特長】 ■設備・機器等のデータを最大10秒周期で収集 ■既設システム等、既存の蓄積データを利用してシステムを構築することも可能 ■製造条件等を入力して、表示するデータの絞り込みを行うことができる ■異なる設備の収集データを同一トレンド上に表示することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『警報メール配信システム』は、現場で異常や警報が発生した際、 関係者にメールによる通知を行います。 トラブル発生時に現場に不在でも、異常・警報がリアルタイムに 把握できるため、迅速な対応が可能。 現場にある各種PLCからEthernet通信により異常・警報ビットを 読取ります。また、既存の監視システムと同じPLCを監視する事で 既存の警報をメール送信可能です。 【特長】 ■現場で発生した異常や警報の信号の内容をパソコンや携帯電話へメール配信 ■異常の発生だけでなく復旧も通知可能 ■休日の設定やメール配信時間帯の設定ができる ■警報の常時監視により素早くメール通知 ■PLC追加や警報点追加にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協立電機株式会社は、製造業の生産現場、研究・開発・設計・品質管理分野等に 実践的なベストソリューションを提供しております。 当社では、施設園芸の省力化、生産性の向上に貢献する「環境制御システム」や、 配送センターなどの物流システム向け表示器「ピッキングシステム」 をご用意しています。 【機能】 ＜環境制御システム＞ ■温室栽培における湿度・温度・日射量・風向等の環境パラメ－タを数多くの経験と実績に基づき定量化 ■各センサ－と制御用コンピュ－タで自動栽培が可能 ＜ピッキングシステム＞ ■仕分けの自動化を図り、オーダーピッキング作業の低コスト化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『シュリンク包装機』は、内径クランプのため、硬軟物を問わず包装ができ 取り扱いが容易な製品です。 フィルム材質が無公害なため環境にやさしい製品作りができます。 オフライン対応や、インライン対応などのシュリンク包装機をご紹介しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場における高齢化・労働力不足に対し、協働ロボット・産業用ロボットの活用や既設ライン改造、新規自動化装置など、お客様の現場環境・用途・ご要望に沿ったシステムのご提案で様々なお悩みごとを解決致します。 また当社エンジニアリング部門と連係し、IT・IoTやスマートファクトリー化などの課題にもスムーズな対応が可能です。 【業務範囲】 ■ ヒアリング ■ システム提案 ■ システム設計 ■ 製作・管理 ■ 現場設置・試運転 ■ アフターメンテナンス ご相談から導入後のメンテナンスなどシステムライフサイクルをトータルでサポート致します。

人手不足・重労働・衛生管理の課題を、トータルに解決します。 お気軽にお問合せください。