協立電機の製品・サービス一覧

協立電機では、以下メーカーの分解抽出濃縮装置を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）エー・アンド・デイ （株）テストー 安立計器（株） （株）テイアンドデイ （株）カスタム

• 温度計

協立電機では、以下メーカーの湿度計・温湿度計を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 柴田科学（株） （株）エー・アンド・デイ フルーク ヴァイサラ（株） （株）チノー

• 温湿度関連測定器

協立電機では、以下メーカーの粘度計を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）アントンパール・ジャパン 京都電子工業（株） ＤＫＳＨジャパン（株） （株）エー・アンド・デイ

• 粘度計

協立電機では、以下メーカーの電気炉を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 アドバンテック東洋（株） ヤマト科学（株） （株）いすゞ製作所 光洋サーモシステム（株） ヴァーダー・サイエンティフィック（株）

• 電気炉

協立電機では、以下メーカーのホットプレートを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 アドバンテック東洋（株） イカ・ジャパン（株） 柴田科学（株） サーモフィッシャーサイエンティフィック（株） ジャパンハイテック（株）

• 加熱装置

協立電機では、以下メーカーの恒温器・恒温槽・冷却器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 柴田科学（株） アドバンテック東洋（株） 東京理化器械（株） タイテック（株） トーマス科学器械（株）

• 恒温槽

協立電機では、以下メーカーの乾燥器・真空凍結乾燥器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 東京理化器械（株） ヤマト科学（株） アドバンテック東洋（株） （株）いすゞ製作所 （株）大同工業所

• 乾燥機器

協立電機では、以下メーカーの遠心分離機を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）トミー精工 （株）コクサン 久保田商事（株） エッペンドルフ・ハイマック・テクノロジーズ（株）

• 遠心分離機

協立電機では、以下メーカーの分解抽出濃縮装置を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 柴田科学（株） アドバンテック東洋（株） メルク（株）

• ろ過装置

協立電機では、以下メーカーのエバポレーターを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 日本ビュッヒ（株） 東京理化器械（株） イカ・ジャパン（株） （株）バイオクロマト

• その他理化学機器

協立電機では、以下メーカーのオートクレーブを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）平山製作所 （株）トミー精工 アルプ（株）

• オートクレーブ

協立電機では、以下メーカーの撹拌機を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 新東科学（株） イカ・ジャパン（株） クラボウ

• ミキサー・攪拌器

協立電機では、以下メーカーの振とう機を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 タイテック（株） 東京理化器械（株） （株）日神理化

• ふるい・振とう器

協立電機では、以下メーカーのインキュベーターを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 三菱電機エンジニアリング（株） 東京理化器械（株） アドバンテック東洋（株） （株）平山製作所 （株）いすゞ製作所

• その他理化学機器

協立電機では、以下メーカーの分細胞培養関連器具を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 コーニングインターナショナル（株） ＡＧＣテクノグラス（株） サーモフィッシャーサイエンティフィック（株） 住友ベークライト（株）

• ガラス器具・容器

協立電機では、以下メーカーの真空関連機器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 アルバック機工（株） エドワーズ（株） ファイファー アジレント・テクノロジー（株）

• 真空ポンプ

協立電機では、以下メーカーの超音波洗浄器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】

• 超音波洗浄機

協立電機では、以下メーカーの器具洗浄器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 ミーレ［久保田商事］ ランサー［朝日ライフサイエンス］ ジャパンマシナリー（株） （株）トミー精工

• 超音波洗浄機

協立電機では、以下メーカーの純水・超純水製造装置を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 エルガラボウォーター オルガノ（株） アドバンテック東洋（株） ヤマト科学（株） メルク（株）

• 純水製造装置

協立電機では、以下メーカーの乳化器・分散器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）マイクロテック・ニチオン （株）トミー精工 （株）日本精機製作所 キネマティカ（ポリトロン） （株）バイオメディカルサイエンス

• 乳化・分散機

協立電機では、以下メーカーの粉砕器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 柴田科学（株） イカ・ジャパン（株） 大阪ケミカル（株） （株）吉田製作所 ヴァーダー・サイエンティフィック（株）

• 粉砕機

協立電機では、以下メーカーの定量ポンプ・チュービングポンプを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 東京理化器械（株） ワトソンマーロー（株） 三洋テクノス（株） ヤマト科学（株） アトー（株）

• その他ポンプ

協立電機では、以下メーカーの実験台を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 三進金属工業（株） （株）ダルトン （株）協立製作所 （株）サカエ オリエンタル技研工業（株） ヤマト科学（株） （株）キャニオン

• その他実験器具・容器

協立電機では、以下メーカーのキャビネット・試薬棚を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 ナガノサイエンス（株） （株）ダルトン 柴田科学（株） ヤマト科学（株） アズワン（株） オリエンタル技研工業（株）

• キャビネット

協立電機では、以下メーカーの局所排気装置を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 三進金属工業（株） （株）ダルトン （株）協立製作所 オリエンタル技研工業（株） アズワン（株） ヤマト科学（株）

• 換気・排気

協立電機では、以下メーカーのクリーンベンチ・安全キャビネットを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 （株）日立産機システム サーモフィッシャーサイエンティフィック（株） （株）ダルトン オリエンタル技研工業（株） 松定プレシジョン（株） 興研（株）

• クリーンベンチ

協立電機では、以下メーカーのフリーザー・保冷庫を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 日本フリーザー（株） フクシマガリレイ（株） ＰＨＣ（株）

• 冷蔵庫・冷凍庫

協立電機では、以下メーカーの光学顕微鏡・顕微鏡周辺機器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 カールツァイス（株） 横河電機（株） （株）マイクロサポート オリンパス（株） ライカマイクロシステムズ（株） （株）ハイロックス （株）キーエンス （株）ニコン

• 光学顕微鏡

Proficy HistorianはProficy iFIX(SCADA)の時系列データベースソフトウェアです。 Historianでデータ収集、配布。Operations Hubに接続しSCADAの一元管理。 強力なコレクターでiFIX以外のSCADAからのデータ収集を可能にします。 【特徴】 ・高速なデータ収集 ・運営コストに貢献する高データ圧縮率（GE Vernova社特許取得） ・iFIXとの組み合わせで21 CFR Part 11に対応 ・ノンプログラミングで設定が簡単 ・小希望タグ～数百万タグに対応 ・安全な保管 ・クラウド対応 ・追加費用なしで2500Calsまで提供 ・OPC-UAサーバー ※Microsoft Windows 11 (64-bit)に対応しました ※Microsoft Windows Server 2022 (64-bit)に対応しました ※ご不明な点等ございましたらお気軽にお問合せ下さい

• 統合運用管理

Proficy iFIX(SCADA)、Proficy Historian(時系列データベース)と接続する事により、各工場のSCADAシステムにアクセスし一元管理を実現します。 iFIXはもちろん、Historianの協力なデータコレクターを使用すれば他社製SCADAの情報も取り込み可能。 【特徴】 •プログラミングスキルを必要とせずに、機器またはサーバーからデータを収集、表示、分析するアプリケーションを開発 •運用用Webベースのディスプレイを迅速に開発 •一元化された視覚化、デジタル化されたプロセス、コンテキスト内のデータ分析、およびタスクリストによる、より迅速な応答とより優れた意思決定 •Webベースの運用アプリケーションを作成するためのコストと市場投入までの時間の削減 •一元化されたWebアプリケーションによるメンテナンスコストの削減 •レスポンシブデザインにより、いつでもどこでも情報を提供 •PLCへのデータ送信が可能 ※ご不明な点が御座いましたらお気軽にお問合せ下さい

• 統合運用管理

iPad、Android、およびブラウザー用のProficy Webspaceを使用して、いつでもどこでもiFIXへアクセス！ Proficy WebspaceはProficy iFIX（SCADA）用に開発されたソフトウェアでiPad、Android、およびWebブラウザーを介して高度な制御と視覚化を提供します 【特徴】 • 新しいゼロインストールHTML5クライアント、サードパーティソフトウェアは必要ありません • 強力な暗号化の新しいオプション • 高解像度デバイスのクライアント側スケーリングのサポート • 負荷分散と高可用性 • インターネットを介した外部アクセス、マルチタブブラウザのサポート、デバッグとサポートのためのリモートアクセス • 電子署名はセキュリティと監査証跡を強化します • アラームと警告を表示、確認、および消音します • 管理：クライアントの切断、クライアントセッションのシャドウイング、SSL 56ビット暗号化、ポートの選択、クライアントの最大制限 • ブラウザ設定で日本語表示が可能 ※ご不明な点等ございましたらお気軽にお問合せ下さい

• 統合運用管理

【中規模～大規模システム対応CIMPLICITY 2024】 GE Vernova社製SCADAであるCIMPLICITYを使用すれば、生産ラインの可視化からインターネットを経由した遠隔監視環境を少ない工数で構築可能。 自動化された設定機能により各種機器類への接続、ソフトウェア間の設定の手間を省きます。 豊富な拡張機能により、システムの冗長化、Pythonスクリプトへの対応、全国展開する工場の一元管理、PLCから得た情報を利用した各センサー類の監視等を可能にし、想定外のダウンタイムを減らします。 アクセラレーションプラン（GE年間保守契約）にご加入頂ければ突然の出費を気にせず常に最新のソフトウェアを利用した生産ラインの監視、最適化をサポートできます。 ※協立電機はProficy Family(iFIX／CIMPLICITY)の正規代理店です。パッケージ販売からシステム構築まで対応致します。

• 統合運用管理

GE VernovaのIndustrialGatewayServer（IGS）は、堅牢で信頼性が高く、使いやすい強力なフル機能の接続ソリューションです。 IGSには、最新かつ最高の業界標準プロトコルが搭載されており、何千もの混合ベンダーのデバイスや機器との通信が可能になります。 【特徴】 ・GE VernovaのHMI/SCADAソリューションおよびGE Vernovaのソフトウェアポートフォリオ全体でのOPC接続のネイティブドライバー ・Basic、Premium、およびSNMPパッケージのドライバーセット ・単一のインスタンスから多くの異なるプロトコルとデバイスを同時に実行する機能 ・認定されたOPC準拠 ・GE VernovaのiFIX、CIMPLICITY、Proficyワークフロー、Proficy Plantアプリケーション、およびProficy Historianソフトウェアとの互換性 ※Windows server 2022、Windows 11に対応しました ※接続可能な機器（PLC等）はDatasheetにてご確認下さい

• 統合運用管理

製造現場における高齢化・労働力不足に対し、協働ロボット・産業用ロボットの活用や既設ライン改造、新規自動化装置など、お客様の現場環境・用途・ご要望に沿ったシステムのご提案で様々なお悩みごとを解決致します。 また当社エンジニアリング部門と連係し、IT・IoTやスマートファクトリー化などの課題にもスムーズな対応が可能です。 【業務範囲】 ■ ヒアリング ■ システム提案 ■ システム設計 ■ 製作・管理 ■ 現場設置・試運転 ■ アフターメンテナンス ご相談から導入後のメンテナンスなどシステムライフサイクルをトータルでサポート致します。

• その他産業用ロボット

【PicoScope USB オシロスコープ】 PC に接続可能なデジタル・オシロスコープは、幅広い製品群により、パーソナルユースからプロフェッショナルまでのニーズに対応し、従来のテスト機能 (デジタル・ストレージ・オシロスコープ、スペクトラム解析、波形測定およびデータ ログ) に加え、シリアルデータ解析など同等の価格帯では実現できない多くの拡張機能を備えており、卓越したコストパフォーマンスを実現しています。 【データロガー】 温度、湿度、電流、電圧の測定と記録に最適。 【RF製品】 アジャイル シンセサイザー、パルス ジェネレーター、RF テスト アクセサリなどを提供。 Picoの製品には、日本語をはじめ多言語対応のソフトウェアとドキュメントが付属しています。

• オシロスコープ

『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者に多大な 負荷がかかっていました。 当システムは、各種集計/出力機能を持ち、現場データを入力し、 良品数/不良数と紐付ける事により、不良発生要因の分析に役立てる事が可能。 また、良品数/不良数入力を利用した簡易的な工程進捗管理機能を持っています。 【特長】 ■現場にて紙で管理していた良品数/不良数を端末で入力 ■現場で作業している各種計測データ等を製品データに紐付け ■現場管理者がPCから簡単に工程進捗状況を確認 ■入力された良品数/不良数、現場データ等を集計/出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

これまで紙ベースで銘柄毎の製造条件の管理を行い、生産する銘柄を 変更する毎にオペレータが手入力して製造条件を制御装置に対して一点ずつ 設定していました。また、製造条件の項目が多いこともあり、制御装置への 設定ミスが発生していました。 『銘柄管理システム』は、装置と銘柄の組合せにより異なる仕込量、温度、 時間などの製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ ダウンロードするシステムです。 当システムの導入により、制御装置に対して製造条件を設定する作業が 容易になり、設定ミスが無くなりました。 【システム導入の目的】 ■運転条件の一元管理 ・制御装置へダウンロードする製造条件を一元的に管理し、長期保存したい ■効率アップ ・製造条件を制御装置へ設定する作業時間を短縮したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 ＜コスト削減、業務の効率化＞ ■上位システム連携：登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制：作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース：入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

『コンテナ自動搬送管理システム』は、製造指示管理、搬送管理、 コンテナビン管理、棚管理を行うシステムです。 原料投入・ブレンダ・原料供給・製品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示。自動倉庫を原料倉庫・中間倉庫・ 製品倉庫として使用します。 搬送トラブルの復旧を容易に実現出来るような設計で、導入により 機器・装置情報の見える化によるトラブル時の復旧時間短縮を実現します。 【システム導入の目的】 ■見える化 ・製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認 ■24時間運転対応 ・汎用OSパソコンを使用している為、搬送管理・搬送制御・棚管理・ 　コンテナ管理をPLCにて行う ・PLC側のデータはCPU1⇒CPU2にバックアップし、汎用PCでも 　定期的にバックアップを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

『製造管理システム』は、ホストからの製造指示を受け取り、製造ラインに 指示を行い、製造ラインの情報を取得し、状態監視・アラーム監視等を 行うシステムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータの送受信を行い、 マスターPLCでは、管理処理を実施。製造ラインの製造実績を取得し、 ホストに実績データを送ります。 導入により、上位からの製造指示データの受取により作業が軽減されたほか、 オペレーションが統一され作業ミスが軽減でき、製造時の稼働状況を リアルタイムに把握する事が出来るようになりました。 【システム導入の目的】 ＜業務の効率化＞ ■上位システム連携：製造指図、実績受渡により、登録作業・ミスを軽減 ■製造状況把握：製造ラインの状況をリアルタイムに把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫／歩留／不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上位システムに製造実績や入出庫実績のデータ転送をします。 【システム導入の目的】 ＜工場見える化＞ ■在庫状況や歩留状況を把握したい ■工程毎、独立している製造実績データの管理を一元化したい ■ロットや品番単位での製品のトレーサビリティ管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC　CC-LINKを使用し、 ベルトコンベアから加工、塗布、焼成炉、検査機など、全ての稼働状態を 同じ基準で収集し管理するほか、クライアントの稼働状況は、ブラウザ表示、 EXCEL出力のため、専用パソコンは不要です。 【システム導入の目的】 ＜全設備の統一管理＞ ■全設備（約400台）の稼働を管理したい ■前後工程故障によるロス、補充遅延によるロスを把握したい ■リアルタイムな状態監視から、製品の流動管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

当システムは、製造現場において製品の搬送先を自動で振り分けを行います。 前工程の検査装置システムや上位システムのデータをもとに、予め決められた 条件に従って製品を良品・不良品に判定、製造ライン上の振分け先を自動で決定。 良品・不良品による製品の振分け処理を迅速且つ正確に行うことで、お客様の 製造効率の向上、製造コストの削減にお役立てすることが可能です。 製品の検査データ照会と良品、不良品の判定、振り分けの操作を人手で 行っていたため、手間や時間が掛かり製造工程におけるボトルネックになり、 製品毎の判定結果を紙に記録し上位システムには、後からまとめて手入力で 更新をしていたという導入背景がありました。 【導入目的】 ■人手による作業ミスや作業負担の軽減 ■判定処理の自動化で、製造現場のスピードアップを図る ■不良品が後工程に流れるのを防ぐ ■上位システムに判定処理の結果を随時更新し不良品数のリアルタイムな把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組込みシステム設計受託サービス

本システムは、電子天秤を使用し原料計量、投入時の確認計量、分析用試料の 計量、出来高計量を行い、計量記録表を作成します。 計量用端末としてタブレットPCを採用、Bluetooth通信を利用し各機器同士を M2Mで接続することで、人手を介在せず電子天秤からプリンタへの帳票出力が 可能。ワイヤレスなシステム構成で省スペース化が図れることで、お客様の ご利用環境を選びません。 導入にあたって“既設の電子天秤を使用し計量システムをリプレースしたい” “室内のレイアウトを固定化ではなく自由に変更できるような構成としたい” という背景がありました。 【導入目的】 ■省スペース 　計量用端末の専用置場を確保せず、室内スペースを有効活用 ■室内のレイアウトを自由に 　通信用ケーブルとの接続で機器の置場が制限されないようにする ■計量作業時の操作の簡素化 　計量端末の画面操作無しでも計量記録表の印刷を行えるようにする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計量機

生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上：作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減：作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム