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当資料は、CNC旋盤加工やマシニングセンタを用いた微細製品を製作している 愛工舎の”微細製品技術ハンドブック”です。 「微細製品とは」をはじめ、微細製品が活躍する業界分野や、 微細製品のVA・VEコストダウン事例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■微細製品について ・微細製品とは ・微細製品が活躍する業界分野 ■微細製品のVA・VEコストダウン事例集 ・CNC旋盤加工におけるコストダウンのポイント ・マシニングセンタ加工におけるコストダウンのポイント ・組立加工におけるコストダウンのポイント ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ6mm以下の「微細部品の設計・切削加工」や 複合・組立品を含む「数十万個クラスの量産」を得意としております。 CNC旋盤とMC・複合加工などでお困りの方はご相談ください! 現在、コストダウン提案事例を掲載した技術資料をダウンロード配布中! 更に、「設計技術者のVA・VEに貢献する微細製品技術ハンドブック」も期間限定で無料プレゼント中! 下記よりダウンロード・お問い合わせください。 【特長】 ■100台のCNC旋盤とMC・複合加工機により試作~数十万個の量産に対応 ■特殊小径ピンや周辺部品を設計から加工・組立・検査までの一貫対応 ■微細切削加工技術による外径φ30μm以上1ミクロンオーダー対応 ■上記の技術を用いたコスト削減案を提案可能 ※技術資料は下記よりダウンロードできます。 ハンドブックをご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
例えば穴あけ治具においては、半導体検査部品を中心に培った微細加工技術により高精度なピンを作り上げ、ハウジングとピンのクリアランス管理、組立まで一貫生産することで均一な穴をあけることができます。 【こんなお悩みありませんか?】 ■海外メーカーから購入しているが、問題発生した際の対応が… ■ハウジングとピンの調達リードタイムが違い、納期管理が… ■組立歩留まりを考慮して部品は多めに発注しているが在庫管理が… ■ピンの長さ精度にバラツキがあり、均一な穴があかない… ■長さ精度の影響でピンの交換頻度が頻繁… ※改善事例は、資料請求して頂くか ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
精密部品の組立に適した作業環境の確保が難しい、細かいパーツの取り扱いに慣れていない。など微細部品や精密部品の組立てなどに関するお困り事をまとめた技術資料を進呈致します。 商品の小型化を検討しているが、自社で加工したくともマンパワーが足りない。技術的に対応ができない。などお困りの場合は、ご相談下さい。 【ポイント資料 掲載内容】 ■精密部品の組立に適した作業環境の確保が難しい ■細かいパーツの取り扱いに慣れていない ■短納期で仕上げたい ■細かい形状の指示やニュアンスが伝わらなくて困っている ■コストやマンパワーを出来る限り抑制したい ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
商品の小型化を検討しているが、自社で加工したくともマンパワーが足りない。技術的に対応ができない。などお困りの場合は、ご相談下さい。 愛工舎はNC微細切削加工を得意とし、微細部品(半導体・プリント基板など)の通電検査用コンタクトプローブの部品、医療機器部品、産業機器部品の微細部品加工を行っております。 NC加工では「外径0.05mm~6.0mm」の微細部品加工が可能。穴あけ加工では「最小穴径0.009mm(深さ1.0mm)」技術実績があり、高精度なものづくりへ挑戦しています。 半導体検査用部品を中心に長年培った微細加工技術、ノウハウを更に活用できる新規分野を追求しています。 更なる小型化、微細部品についてご検討の方はご相談下さい。 今なら微細部品の加工事例を一部公開中! ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
愛工舎の穴あけ加工はコンタクトプローブ用バレルや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への対応が可能です。アスペクト比(穴径と穴深さに対比)は最大で20です。ドリル加工による穴の曲がりを最小限に抑えこみ、ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種など様々な材質にも対応できます。 【特長】 ■NC旋盤による深穴ドリル加工! ■アスペクト比(穴径と穴深さに対比)は最大で20! ■様々な材質に対応(実績例:ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
愛工舎の加工仕上げは独自の方法により従来のカッターによる加工では取りきれなかったエッジのバリをほぼクリアにします。さらに加工痕(スジ)も大幅に無くし、滑らかな表面の仕上げを実現しました。 コンタクトプローブ用プランジャー、各種コネクタ、医療器具用パーツなどに採用頂いており、少量から量産まで幅広い対応が可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
愛工舎では当社独自の方法により従来のカッターによる加工では取りきれなかったエッジのバリをほぼクリアにしました。 さらに加工痕(スジ)も大幅に無くし、滑らかな表面の仕上げを実現しています。 SK材の微細フライス加工の仕上がりを大幅に改善しています。 【用途】 コンタクトプローブ用プランジャー 各種コネクタ、接点部品 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
コンタクトプローブ用プランジャーや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への様々な形状加工は難しいとされておりました。 愛工舎では超微細、最少外径0.05mm(最大径4.0mm)へのフライス加工を実現し、機械加工によるため、少量でもコストを抑えられます。 【特長】 ■独自ノウハウにより微細な加工バリも除去 ■四つ割、多ポイント スリット等多彩な形状加工が可能 ■様々な材質にも対応 (実績例:ベリリウム銅、SK95、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等) ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
愛工舎の穴あけ加工はコンタクトプローブ用バレルや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への対応が可能です。 最小穴径0.09mm(深さ1.0mm)のドリル穴あけ加工を実現し一般的な機械加工によるため、少量であっても低コスト化を実現しました。 【特長】 ■最小φ0.09mmのドリル穴あけ加工! ■一般的な機械加工によるため、少量でもコスト低減! ■引き抜きパイプ材よりも内面の表面仕上がりが綺麗!段付き穴形状も対応可能! ■様々な材質に対応(実績例:ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
医療器具用パーツや治具用パーツを製造する際、二次加工や組立作業がつきもの。 無駄なコストを削減し、生産性もアップした秘密を大公開! 【掲載内容】 ■コンタクトプローブ用バレルの採用事例 ■用途例 ■特長 ■愛工舎について ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
愛工舎は、NC微細切削加工を得意とし、電子部品(半導体・プリント基板など)の通電検査用コンタクトプローブの部品、医療機器部品、産業機器部品の微細部品加工を行っております。 安定した高品質で高精度なNC微細切削加工品は、電子部品通電検査分野、医療分野、産業機器分野など、幅広い分野の企業様にご活用頂いております。 また、長年培ったNC微細切削加工の技術とノウハウをベースに、今後はMC微細加工・X線検査受託等、微細領域での幅広い活動を行います。 信頼できるNC微細切削加工品に加え、MC微細加工品・X線検査受託等のご要望があれば、愛工舎へご依頼下さい。 【特長】 ○CNC自動旋盤 約100台保有 ○少量品でも受注可能 ○短納期に対応 ○全工程自社加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
φ4mm以下の丸物微細一体加工「挽く」「突く」「複合」を生み出すCNC精密自動旋盤により、様々な形状の切削加工が可能です。また、微細測定技術との融合による高精密切削加工と、最適なプログラムの構築、システム化による少量生産~量産対応、必要数の迅速加工も可能です。 【特長】 ■外径φ0.05mm~の極細切削加工の対応が可能。量産対応も対応できます。 ■挽目の綺麗さと安定性に定評があります。 ■独自の加工技術により、加工バリを低減します。 ■穴径φ0.09mmからの極細穴の加工ができます。内面の表面も綺麗です。 ■独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。 ■製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
愛工舎では、マシニングセンタを利用し、半導体検査用ソケットや 各種治具をつくっています。 各種多穴ソケットの作成、各種治具部品の作成などのご利用例があります。 【特長】 ○微細加工が得意な加工機を保有 ○主に多穴樹脂加工を行っている ○お客様のご要望にあわせ、柔軟に対応が可能 ○社内部門と連携し、各種組合せ加工も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
愛工舎では、2013年5月より、X線検査受託サービスを開始致しました。 マース東研X線検査株式会社製 X線検査装置(TUX-3200N)により、直径400mmの大型ステージでの高倍率の撮影やステップ送り機能撮影が可能です。 試料郵送、試料持込み・立会いともに、対応可能です。 各種不具合の解析、異物検査、組立状態などの確認、動作解析などのご利用例があります。 【特長】 ○分解能0.4μmのX線顕微検査装置を保有 ○ステージはφ 400mm,耐荷重5kgまでのワークが観察可能 ○画像の再解析が可能(再解析には条件があります) ○電源,エアーの取込が可能なため、動作中の観察が可能 (連続動作状態ではなく、静止状態となります) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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