フジメカニックの製品・サービス一覧

『治工具制作事例・課題解決事例集』は、簡単に固定できて、専用工具などが必要のない「早締めナットの製作事例」をはじめ、株式会社フジメカニックの治工具制作及び課題解決の事例を掲載した事例集です。 材質選定から加工時間の短縮の課題に対しては、耐食性、切削性、加工時間を考慮した解決策を提案しています。 【掲載事例】 ■早締ナットの製作事例 ■クリップ状の着脱式で扱いやすく工程管理に最適 ■クリーンルーム内・研究室での拭き取り用ワイパー ■ご対応可能なワークサイズ ■材質選定から加工時間の短縮 ■強度不足による破れを改良しました。ソフトタフタオル ■洗浄工程や洗浄治具の見直しに ■簡単作業。ワークや治具をすばやく脱着 ■刃物選定からコストの低減 ■地球環境と人体に優しい油剤 ■小部品(ガラス等)用の洗浄治具 ■自社設計の検査治具改造 ■作業時間の短縮。搬送用ラック ■バリ取りが必要のない加工方法 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工治具
• 加工受託
• その他光学部品

「バリ取り工程の必要のない加工方法」の事例をご紹介します。 《課題》 　加工後のバリ取り工程をなくすには。 《ソリューション》 　右ねじれのエンドミルを使用し一定方向から加工していくと 　最後のエッジ部にかえりのバリが発生する為、後工程で 　バリ取り作業が発生します。 　右ねじれの刃物と左ねじれの刃物を使用することにより、 　バリの発生を防ぐことができ、加工時間の短縮に繋がります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

作業時間の短縮「搬送用ラック」の制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　装置へセットする時間を短縮し、段取り時間を短くしたい。 　汚れや埃から治具を守りたい。 《ソリューション》 　治具は横スライドで出し入れ。 　うしろφ3のSUS棒で、取り出し位置調整。 　取っ手は中心より前に取り付けることにより、ラックが斜めに持ち上がり、 　製品が落ちない様な構造にしました。 【製品説明】 ■既製品で対応できない時にオーダーメイドで貴社独自のラックを製作 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• ラック

「検査測定器改造治具」制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　面精度を測る検査器を上から測定しておりましたが、 　横方向からも測定出来るようにしたい。 《ソリューション》 　レンズ固定部を上下可動式にし、対象物と常に平行に調整できる 　構造にしました。 【製品説明】 ■材質：アルミ材（軽量化） ■後処理：黒アルマイト ■お客様でご使用されている測定器等の改造治具も手がけている ■自社設計から製作まで 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 検査治具

「小部品（ガラス等）用の洗浄治具」事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　小部品を洗浄したい、また洗浄中に製品へのキズは付けたくない。 《ソリューション》 　部品の周りはテフロン樹脂に囲まれている為、キズがつきにくく 　洗浄中に部品が流れ落ちないように、また液が部品に残らないような 　仕様にしました。 【製品説明】 ■φ5または5mm角以下の部品洗浄に最適 ■製品に合わせた治具設計が可能 　※洗浄方法等、仕様の打ち合わせが必要 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 加工治具
• その他洗浄機

「地球環境と人体に優しい非塩素系水溶性切削・研削油剤　S2015」事例を ご紹介します。 《お客様の課題》 　ほとんどの被削材に適用できるが、特にアルミの腐食で困っている。 　液の交換周期を3～5年継続使用でき、廃液処理費用を削減したい。 《ソリューション》 　銅・アルミニウムなどの非鉄金属に対しても変色・腐食の心配もなく、 　低炭素鋼、ステンレス、チタン、インコネルなどの難削材にも卓越な 　効果が得られます。 　また、長期間使用できるため、廃液処理費用が削減できます。 【製品説明】 ■荷姿：20リットル　ペール缶／200リットル　ドラム缶 ■サンプルあり ■ISO14001取得企業に最適 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 切削油

「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 　刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 　刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 　最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 　また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 　刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「簡単作業！ワークや治具をすばやく脱着。スプリングロールピン」事例を ご紹介します。 《お客様の課題》 　治具の組み立て時間を短縮したい。 《ソリューション》 　ワークを両側から板で挟み込み、ネジとナットで固定する方法では 　量産時、脱着に手間がかかる。 　そこでスプリングロールピンを使用し作業時間を短縮しました。 【製品説明】 ■ご希望の形状でオーダー可能 ■サンプルあり 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 加工治具
• その他機械要素

「洗浄工程や洗浄治具の見直しで歩留まり向上、作業性の向上に！」事例を ご紹介します。 《お客様の課題》 　洗浄工程や洗浄治具の作業性を見直したい。 　ワークの接触キズやシミ対策を見直したい。 《ソリューション》 　400社以上の納品実績と1,000種類以上のラインアップ。 　ワークを確実に保持し、あらゆる形状にご対応します。 　接触キズ対策やシミ対策も豊富な納入実績でご対応します。 【製品説明】 ■ステンレスのシャフト・枠・カゴで高耐久・高耐食 ■テフロンを使用しワークダメージの軽減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 加工治具
• その他洗浄機

強度不足による破れにお困りなら「ウェットでも、ドライでも、破れにくい ソフトタフタオル未晒」の制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　紙ウエスはすぐに破れてしまう。 　もう少し強度を持たせたい。 《ソリューション》 　「溶剤などで濡らした状態」での拭き取り・磨き作業で、 　「乾いた状態」で水や油汚れを拭き取る作業。 　タテ方向にもヨコ方向にも強度を持たせました。 【製品説明】 ■シートサイズ：380×280mm ■個装サイズ：50枚 ■ケース入数：24パック ■材質：パルプ100％ ■形態：帯どめ 　（サンプルあり／ケース単位からの購入） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• ウエス

「材質の選定から加工時間の短縮」の事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　材質は耐食性が必要な為、ステンレス希望。 　納期は急ぎでほしい。 《ソリューション》 　SUS304は最も使用量の多いステンレスですが、SUS303を推奨。 　304に比べ、切削性がよいので、加工時間を短縮できます。 【製品説明】 ■SUS303は快削性元素のS(硫黄)とP(リン)が含まれている為、切削性が良い ■溶接を行う必要がある場合はSUS304になる ■ステンレス以外にもアルミ・真鍮・銅・鉄や樹脂などの加工も対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「ご対応可能なワークサイズ」の事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　加工可能なサイズの問い合わせがある。 　加工方法や加工内容により対応可能な工作機械が異なる。 《ソリューション》 　大きいワークや厚いワークに関しては、組立て式分割のご提案。 　小さいワークや薄いワークに関しては、加工方法の見直しをご提案します。 【製品説明】 ■幅広い工作機械のラインアップから、作りたい製品サイズに合う設備を 　選ぶことで、加工時間の短縮やコストダウンへと繋がる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械
• 加工受託

クリーンルーム内・研究室での拭き取りにに最適な「手頃なサイズで、 毛羽立ちや脱落繊維が少ないワイパー」の制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　レンズ等の光学部品の拭き上げにサイズが大きすぎる為、作業性が悪い。 《ソリューション》 　通常サイズは250×250mmですが、大きすぎて作業効率が悪い為、 　80×450mmの特注サイズで製作。 　（1カートン単位の出荷） 【製品説明】 ■クリーンルーム内でレンズ等の拭き上げに毛羽立ちや脱落繊維が少なく 　手頃なサイズの為、作業効率アップ ■特注サイズは使用量により別途ご相談 ■サンプル出荷可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他クリーンルーム用機器・設備
• ワイパー

生産管理に最適な「クリップ状の着脱式で扱いやすいレーザーマーキングによる バーコードやQRコード」の制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　バーコードやQRコードを用いて生産管理や在庫管理を行いたい。 《ソリューション》 　レーザーマーキングによるバーコードやQRコードの刻印を行い、 　強アルカリの洗浄ラインや溶剤のラインでも消えにくく、 　経年劣化も少なくしました。 　着脱のできるクリップ式にし、既存工程への導入を容易にしました。 【製品説明】 ■ステンレス製クリップ形状による着脱式 ■バーコードやQRコードをレーザーマーキングにより高精細刻印 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• レーザーマーカー

簡単・手軽にネジの締結ができ作業効率UP「早締ナット」の制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 　お客様より、ビスやナットでの固定作業を簡単にしたいとの要望あり。 《ソリューション》 　ビスやナットでの固定はドライバーやスパナなどの工具が必要な上、 　締結作業を頻繁に行う製品の際は、思いの他時間がかかる。 　早締ナットを用いればわずか数秒で固定できます。 【製品説明】 ■簡単に固定できて、専用工具などが必要のないナット ■ご希望の形状でオーダー可能 ■約2回転半で固定 ■サンプル出荷可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ナット
• 加工受託

株式会社フジメカニックはcadoの空気清浄機・加湿器の販売代理店です。 空気清浄機 【特徴】 世界No.1の浄化スピードを誇るAP-C710Sをはじめ、カド―の空気清浄機は強力なファンを搭載しています。 フィルターの物質捕獲サイズは0.09μｍ以下。ＰＭ２．５も逃しません。 光触媒でフィルターを自己再生。 加湿器 【特徴】 ゼオクレア・テクノロジーで、タンク内の水と空気中の細菌を一度に抑制します。 お気軽にお問合せください。

• 換気・排気
• 空調

金属加工油剤 ◆水溶性タイプ　研削剤・切削剤 ◆油性タイプ　　研削剤・切削剤 メンテナンスオイル ◆潤滑油 ◆防錆油 ◆グリース ◆真空ポンプ油 エンジンオイル (Verity ブランド） ◆自動車用エンジンオイル ◆バイク用エンジンオイル ◆レース用エンジンオイル ◆ケミカル製品 工場用潤滑油 (SAMICブランド) ◆加工油 ◆設備用潤滑油 ◆防錆／除錆剤 ◆特殊潤滑剤

• 切削油

真空蒸着機は一般的な稼働状態で１～２年に１度のメンテナンスが必要です。弊社では、これまでに新旧様々なタイプの真空蒸着機や真空ポンプなどのメンテナンス、修理、移設、カスタマイズ等を行ってまいりました。特にメンテナンス作業では装置の細かい部分まで分解しクリーニングすることを心がけております。

• 蒸着装置
• CVD装置
• スパッタリング装置

株式会社フジメカニック が取り扱っている『エリエール プロワイプ』は、 クリーンエリア、研究・開発施設、生産工場等で使用される、紙・不織布を素材とした製品です。 クリーンエリア用ワイパーは、拭き取り・メンテナンスに適した高品質 ワイパーで、毛羽立ちや脱落繊維を少なくするため、高圧水流で洗い流し 高温で繊維を融着させています。 紙ワイパー、紙ウエス（ブラウン/ホワイト）、不織布ウェス等、 豊富なラインアップから使用シーン、用途に合わせて選べます。 【特長】 ■高品質 ■使用シーン、用途にあわせて選べる ■充実のラインアップ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• そのほか消耗品
• その他安全・衛生用品

『治工具制作事例・課題解決事例集』は、簡単に固定できて、専用工具などが必要のない「早締めナットの製作事例」をはじめ、株式会社フジメカニックの治工具制作及び課題解決の事例を掲載した事例集です。 材質選定から加工時間の短縮の課題に対しては、耐食性、切削性、加工時間を考慮した解決策を提案しています。 【掲載事例】 ■早締ナットの製作事例 ■クリップ状の着脱式で扱いやすく工程管理に最適 ■クリーンルーム内・研究室での拭き取り用ワイパー ■ご対応可能なワークサイズ ■材質選定から加工時間の短縮 ■強度不足による破れを改良しました。ソフトタフタオル ■洗浄工程や洗浄治具の見直しに ■簡単作業。ワークや治具をすばやく脱着 ■刃物選定からコストの低減 ■地球環境と人体に優しい油剤 ■小部品(ガラス等)用の洗浄治具 ■自社設計の検査治具改造 ■作業時間の短縮。搬送用ラック ■バリ取りが必要のない加工方法 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工治具
• 加工受託
• その他光学部品

当社では、コート冶具や洗浄治具のほか、レンズ拭きホルダー、芯取りホルダー、荒摺チャックなど、様々な種類と材質の研磨治具加工を行なっております。 また、光学レンズ用洗浄剤、硝子基板、精密洗浄用洗浄剤などの販売もおこなっております。 【その他取扱い冶具】 ○様々な種類と材質 ○研磨治具加工の実績 ○スピーディーな加工 ○新たな治工具の製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工治具

当社では、メーカにより異なる洗浄槽のサイズ、水の流れ、水切りを考慮し、各洗浄機にあった洗浄枠と洗浄棒の設計および製作が可能です。 洗浄棒の材質は、羽材にPTFE（テフロン）、POM（デルリン）、ステンレスを主に使用しております。ご希望により洗浄棒に当社独自の特殊なカシメ方法を採用し、温度や特殊溶剤等による羽の縮みを最小限に抑えることができます。 【特徴】 ○様々なメーカー、サイズに対応 ○独自のカシメ加工により羽の縮みを最小限に抑える ○洗浄治具に適する形状 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工治具

当社では、コーティングドームの材料切断、絞り加工、熱処理、穴加工などのほとんどの加工プロセスを自社にておこなっており、お客様のご要望に応じたスピーディーな設計が可能です。 また、熱処理前後のコーティングドーム残留応力分布について調査、比較し、できるだけ残留応力をおさえ、変形の少ないコーティングドームの製作を心がけています。 【特徴】 ○加工プロセスをワンストップで ○スピーディーな設計 ○高精度の穴加工 ○SUS材質（ステンレス鋼） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 組立治具

当社では、主に角治具、丸治具、コートリング、三角治具などの設計、製造を行なっております。また、各種レンズにあわせてブランク形状を選択し最適な条件で設計を行なっております。 コートエリアや使用条件など、長年培ってきた当社のノウハウを生かし、お客様が満足するような独自の治工具の設計を心掛けております。 また加工では、変形を少なくするようなワーククランプ方法、加工手順など独自の加工方法でワークを加工しています。その結果、変形に伴う寸法の誤差を少なくすることが可能です。 【特徴】 ○最適な条件で設計 ○複数面の同時コート ○全面コート ○加工コストを抑える 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工治具

フジメカニックは、カメラ産業、半導体、医療器機など様々な目的で使用されている薄膜の製造およびレンズ加工に関わる治工具を創業以来製作し続け、業界屈指の光学治工具専門メーカとして成長を遂げてきました。 成膜治工具を製作するうえで重要なのは、成膜プロセスを理解し、さらに基板の形状・成膜エリアを考慮することです。 このように、成膜過程を考慮してつくられた治具を用いることで、膜特性と成膜エリアを十分に満足する製品をつくることができます。 フジメカニックは光学治工具の専門メーカとして長年培ってきたノウハウと実績を根幹とし、設計から製造まで一貫した治工具製作に取組み、お客様に安心と満足を提供しております。 光学薄膜分野においてさらなるサービスの充実を図るため、グループ会社とともに、技術・品質の向上を念頭に置き邁進いたします。 【事業内容】 ○光学機器レンズ研磨およびコーティング用治工具の設計、製造、販売 ○光学用装置の部品加工 ○光学ガラス研磨、洗浄システム ○その他消耗品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他光学部品
• 製造受託
• 加工治具