カワセ精工の製品ラインアップ

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工、溶接（アーク溶接）、表面処理（メッキ処理） ・材質　　　：SS400、板厚9ｍｍ ・こだわり　：カラーの溶接も対応可能 ・設備　　　：プレス加工機　110トン（単発プレス） ・用途　　　：農業機械　部品

• 加工受託

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工、溶接（スポット溶接） ・材質　　　：SPCC、板厚1.0ｍｍ ・こだわり　：単発プレス加工で、曲げ加工とスポット溶接を行った ・設備　　　：プレス加工機　80トン（単発プレス） ・用途　　　：産業機械　部品

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カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工 ・材質　　　：真鍮板厚0.8ｍｍ ・こだわり　：順送プレスで加工 ・設備　　　：プレス加工機　150トン（順送プレス） ・用途　　　：産業機械　部品

• 加工受託

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工 ・材質　　　：SHEC、板厚1.0ｍｍ ・こだわり　：順送プレスで加工 ・設備　　　：プレス加工機　200トン（順送プレス） ・用途　　　：自動車　部品

• 加工受託

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工、溶接（スポット溶接）、表面処理（メッキ処理）、組立 ・材質　　　：SPHC、板厚2.3ｍｍ ・こだわり　：組立加工にてボルト付け、バネ付けの手作業も丁寧に行える ・設備　　　：プレス加工機　80トン（単発プレス） ・用途　　　：産業機械　部品

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カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工 ・材質　　　：アルミ、板厚0.5ｍｍ ・こだわり　：プレスでアルミ材にエンボス加工を行った ・設備　　　：プレス加工機　150トン（単発プレス） ・用途　　　：自動車　部品

• 加工受託

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工、溶接（アーク溶接）、表面処理（カチオン処理） ・材質　　　：SPCC、板厚2.3ｍｍ ・こだわり　：カチオンとパイプの溶接もできるので、形鋼・パイプを問わず幅広い溶接加工に対応 　　　　　　　フレーム製作から各種金属製品まで一貫して製作できるため、高品質・短納期でご提供 ・設備　　　：プレス加工機　110トン（単発プレス） ・用途　　　：産業機械　部品

• 加工受託

カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工　事例】 ・加工種類　：プレス加工、溶接（アーク溶接）、表面処理（メッキ処理） ・材質　　　：SS400、板厚9ｍｍ ・こだわり　：厚板加工が最大９ｍｍまで対応できる為、今回も９ｍｍで対応 ・設備　　　：プレス加工機　200トン（単発プレス） ・用途　　　：農業機械　部品

• 加工受託

複数工程のプレス加工やアセンブリを伴う製品では、 工程ごとに発注先が異なることで、納期遅延や品質管理、 コスト増加が課題となるケースがあります。 当社では、多工程プレス加工からアセンブリ（組立）までを一貫して対応し、 試作から量産までワンストップでサポートします。 金型設計・製作、打抜き、曲げ、絞り、成形などのプレス加工に加え、 溶接・リベット・カシメ・部品組立まで社内で一元管理。 工程間のロスを最小限に抑え、高品質・短納期・コスト削減を実現します。 「部品加工だけではなく完成品に近い状態で納品してほしい」 「複数社への手配を一本化したい」といったご要望にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■短納期を実現する社内一貫生産 　金型製作からプレス加工、組立までを社内で一元管理。 　外注工程を削減し、リードタイム短縮と安定した納期対応を実現します。 ■品質管理を徹底 　工程間での情報共有を徹底し、寸法精度・組立品質を安定化。 　品質トラブルの未然防止と迅速な改善対応を行います。

• 製造受託
• 加工受託

プレス加工と溶接工程を別々のメーカーへ依頼していませんか？ カワセ精工では、プレス多工程加工と溶接加工を組み合わせた一貫生産体制により、 金型設計・製作からプレス加工、溶接、組立までワンストップで対応します。 打抜き・曲げ・絞り・成形などの複数工程を経たプレス部品に対し、 パイプ・形鋼・板材などの溶接加工まで社内で一括対応。 工程間の品質管理を徹底することで、 高品質・短納期・コストダウンを実現します。 試作から量産まで、お客様の製品仕様や生産数量に合わせた好適な加工をご提案します。 【特長】 ■プレス多工程から溶接までワンストップ対応 　プレス加工後の溶接工程まで一貫して対応。 　複数の協力会社へ依頼する手間を削減し、工程管理を効率化します。 ■品質の安定化とトレーサビリティ 　工程間の受け渡しが少ないため、寸法精度や溶接品質を安定化。 　不具合発生時の原因追究や改善も迅速に行えます。 ■短納期・コストダウンに貢献 　工程集約により輸送や外注管理の負担を軽減。 　リードタイム短縮と総コスト削減を実現します。

• 製造受託
• 加工受託

金属加工で、こんなお悩みはないですか？ 「少量でも高精度なプレス加工を依頼したい…」 「薄板アルミの絞り加工ができるメーカーを探している…」 カワセ精工ではこのようなお客様のご要望に対し、 金型設計・製作からプレス加工、品質管理まで社内一貫体制で対応します。 自動車部品で培った高精度なプレス技術を活かし、 産業機器・電気設備・各種機械部品など幅広い分野の製品製作をサポートします。 【特長】 ■アルミ薄板の深絞り加工に対応 　アルミ材特有の割れやシワを抑えながら、高精度な絞り加工を実現。 　形状や用途に応じた好適な加工方法をご提案します。 ■金型設計・製作から一貫対応 　試作から量産へのスムーズな移行を実現。仕様変更にも迅速に対応可能。

• 加工受託
• 製造受託

株式会社カワセ精工では、長年にわたり培った高度な技術とノウハウで アルミニウムのプレス加工（単発型）を得意としています。 午前10時までに金型、材料をご持参いただければその日に加工が可能です。 ※即日加工は金型仕様、工程数、製品数量によります。 弊社では150トンの単発プレス加工機が8台並んでおり、多加工が可能です。 量産はもちろん、小ロットなど試作品など1個からでも対応でき、 敬遠されがちなアルミの複雑形状や薄板加工、多品種小ロットも可能です。 ★“PDFダウンロード”より単発プレス・薄板アルミ絞り加工等の 　加工事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• アルミニウム
• 加工受託

当社は『アルミの単発プレス加工』を行っており、薄板加工や 敬遠されがちな複雑形状のアルミ製品の加工にも対応しています。 絞り、曲げ、穴抜き、エンボス加工など多様な加工技術を保有し、 試作から量産まで柔軟に対応。材料の受け入れ、金型製作、加工、組立、 塗装、品質検査、出荷まで、全工程を自社で行う一貫生産体制を整えています。 新たに提供を開始した「スグアルミ」サービスでは、 午前10時までに金型と材料を持参することで、最短即日の加工が可能。 急ぎの案件にも迅速対応できるスピードが強みです。 【特長】 ■絞り・曲げ・穴抜き・エンボス加工など、多様な加工に対応 ■複雑形状や0.4mm以上の薄板加工に対応可能 ■小ロット1個から対応し、試作から量産まで一貫サポート ■200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工が得意 ★“PDFダウンロード”より単発プレス・薄板アルミ絞り加工等の 　加工事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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当社では材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t～150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■単発プレス機　200t～45t　計26台 ■板厚t＝4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 　お見積りもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具の部品を作成することで培われた技術による 高品質な『単発プレス加工』を行っています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t～150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いていますので、 コストを抑え、納期も短くなるというメリットがあります。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■材料受け入れから加工、検査、出荷までトータルで対応 ■板厚t＝4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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当社で行ったプレスから塗装までの一貫生産加工の事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt1.2×30×70、用途は配線の受けです。 加工方法は順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装 ■用途：配線の受け ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t1.2×30×70 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った単発プレス他工程加工の事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt6.0×250×370。 加工方法は単発プレス＋メッキ、用途は補強板です。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。多品種・少量生産のものづくりを 得意としており、少ロットや単品のご依頼にも対応可能です。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋メッキ ■用途：補強板 ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t6.0×250×370 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052P-O(アルミ材)、サイズは1.0×180×450。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、 組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を自社内で 行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：プレス ■用途：補強板 ■素材(材質)：A5052P-O(アルミ材) ■サイズ：1.0×180×450 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板絞り部品に窒化処理、メッキ加工の一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPCE、サイズはt0.25×15×30、用途は配管部品です。 加工方法は順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。試作から量産までお任せください。 【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ ■用途：配管部品 ■素材(材質)：SPCE ■サイズ：t0.25×15×30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行ったプレス単発加工と溶接、メッキ、組立の一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt1.0×170×120、用途は燃料調整レバーです。 加工方法は単発プレス＋スポット溶接＋スピンカシメ＋小組。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。多品種・少量生産のものづくりを 得意としており、少ロットや単品のご依頼にも対応可能です。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋スポット溶接＋スピンカシメ＋小組 ■用途：燃料調整レバー ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t1.0×170×120 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミエンボス加工の事例についてご紹介いたします。 素材はA3004-O、サイズはt0.6×160×280。加工方法は 単発プレス＋リベットカシメ、用途は遮熱板です。 当社では、材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、 組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を自社内で 行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋リベットカシメ ■用途：遮熱板 ■素材(材質)：A3004-O ■サイズ：t0.6×160×280 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った板厚9mm材の加工、溶接、黒メッキの一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 加工方法はプレス＋溶接＋黒メッキ、用途は補強板。 素材はSS400-P、サイズはt9.0×300×350です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋溶接＋黒メッキ ■用途：補強板 ■素材(材質)：SS400-P ■サイズ：t9.0×300×350 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板材絞り加工とろう付け、メッキの一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPCC、SPCE、サイズはt1.0×100×80。加工方法はプレス＋ ろう付けスポット溶接＋メッキ、用途は油受板です。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に使われる 部品を作っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋ろう付けスポット溶接＋メッキ ■用途：油受板 ■素材(材質)：SPCC、SPCE ■サイズ：t1.0×100×80 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052-P、サイズはt0.7×310×725。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス ■用途：補強板 ■素材(材質)：A5052-P ■サイズ：t0.7×310×725 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材絞り加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA3004-P、サイズはt0.4×450×380。 加工方法はプレス＋リベットカシメ、用途は遮熱板です。 当社ではお客さまからご注文をいただきましたら、材料の受け入れから 金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての 工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋リベットカシメ ■用途：遮熱板 ■素材(材質)：A3004-P ■サイズ：t0.4×450×380 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。 お客さまからご注文をいただきましたら、材料の受け入れから金型製作、 プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を 自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 また、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、少ロットや 単品のご依頼にも対応可能。試作から量産までお任せください。 【当社の強み】 ■一貫生産体制：素材より完成品まで ■高品質・短納期：より良い物を早く ■試作から量産すべてOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社のサービス、『プレス特急 スグアルミ』についてご紹介します。 午前10時までに金型、材料をご持参いただければその日に加工が可能。 量産はもちろん、小ロットも承っており、敬遠されがちなアルミの 複雑形状も対応します。 プレス形状が難しいと言われているアルミニウムですが、当社は長年に わたり培った高度な技術とノウハウでアルミのプレス加工(単発型)を 得意としています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即日加工OK ■1個からOK ■複雑な形状OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の主要設備についてご紹介します。 本社工場は、溶接設備が充実しているのが特色で、通常の溶接機8台に加え、 スポット溶接機10台、ロボット溶接機4台を完備し、多様な製品に対応可能。 旋盤やラジアルボール盤など各種工作機械や、気密測定器・投影器などの 検査機器もそろっています。 養老工場は、多数のプレス機で構成されるラインがあり、さまざまな 加工が可能。近年ではレベラーフィーダーや300tのプレス機も導入し、 より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化しました。 【本社設備(一部)】 ■スポット溶接機：13台 ■CO2溶接機：5台 ■アルゴン溶接機：2台 ■ロボット溶接機：4台 ■ラジアルボール盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社カワセ精工は、岐阜県大垣市にある金属プレス部品加工、自動車部品の加工・プレスなどを行っている会社です。 「一貫生産体制（素材より完成品まで）」「高品質、短納期、低価格（より良い物をより早くより安く）」「試作から量産すべてOK」などのこだわりがあります。 「三方よし（売り手よし、買い手よし、世間よし）の経営」を経営方針としております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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