【事業内容】 ○スクリュー製造部門 →大同特殊鋼の耐蝕・耐摩材仕様でGF50%、プラマグなどにも使用可能な 　粉末合金材を用いた超々耐摩、超耐蝕材から標準グレードまで製作 ○シリンダー製造部門 →大同特殊鋼の耐蝕・耐摩材仕様でGF50%、プラマグなどにも使用可能な 　Wc配合の超々耐摩、超耐蝕材から標準グレードまで製作 ○部品部門 →大同特殊鋼の耐蝕・耐摩材仕様で耐久性を高めた部品製作 →射出成形機の三点部品、ノズル、シリンダーヘッド製作 →ハナタレ、糸引き対策のノズル製作 ○金型部門 →押出機用ダイス、ブレーカープレート、マンドレルなどの押出機金型から 　周辺機器まで設計・製作 ○設計部門 →焼け・コンタミ不良削減、高混練、ハイサイクル化、高吐出等を 　スクリューデザインの変更により成功させてきました ○メンテナンスサービス部門 →スクリュー・シリンダー交換工事、摩耗測定、修正・清掃、その他機械修理 →メンテンナンス無料講習会、コンサルト業務の実施 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【nozzle選びのポイント】 ノズルは最終的に金型へ樹脂をスムーズに導入する働きと、 金型へのノズルタッチが有ります。 ノズルが内径に樹脂が溜まれば、焼けコンタミとなって出てきます。又、ノズルは 射出部の中でも最も温度がバラツク場所であるため、ノズルの先端の温度が下がれば コールドスラグの原因になり、温度が上がれば糸引きが発生します。 まずは保温性の良いノズルの素材を使用し、糸引きとハナタレを防止する 形状にする事により、よりスムーズな成形作業が行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。