分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～44 件を表示 ／ 全 44 件
カテゴリで絞り込む
水もオイルも一切使用しない高精度な加熱ロール（誘導発熱ジャケットロール）は、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60％減を実現します。 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 熱媒循環式ロールよりも省エネで温室効果ガスの 排出量削減が可能なので、多くの企業様にお選びいただいております。 コーティングロール（ロールコーター）やエンボスロール、 カレンダーロール（プレスロール）など、納入実績は40万本以上ございます。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 ただ、高性能だとわかっていても、電気式の熱ロールは 値段が高いから手が出せない…と思っていませんか？ 設計改良・製造手法の合理化により【当社従来比最大20％】のコスト削減を実現しました！ 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 新価格で提供を開始した誘導発熱ジャケットロールをぜひお試し下さい。 【脱炭素・CO2削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、過熱蒸気発生装置「UPSS」について 特徴や導入事例などを、初心者でも分かりやすくマンガで解説しております。 過熱蒸気発生装置「UPSS」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。 さらに、±1℃の温度制御性に加え、95%以上の熱効率により 生産性向上や製品品質の安定性向上、ランニングコスト削減を可能にしました。 【導入実績】 ・廃棄物の減容・炭化処理や殺菌・滅菌 ・有期物のガス化、燃料化 ・リサイクル用途 ・錫メッキリフロー処理やセラミックの脱バインダー処理 ・蒸気温度のブースタ用 ・金属の熱処理・表面改質・溶解 ・機械部品の脱脂・乾燥 ・金型の洗浄 ・防爆性熱源 など使用用途の実績多数！ 【UPSSのここが利点！】 ・使用するのは電気、水だけ ・油やガスなどの可燃物を使用せず安全・省エネ ・通常の電源(50／60Hz)を使用するので低コスト ・ボイラー技師免許など不要で誰でもどこでも簡単操作 ※マンガ資料で製品特長・用途を詳しくご覧頂けます。 詳しくはお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法：φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一なロール表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 付帯設備は最小限で済み、導入しやすい電気式のロール。 高精度だけではなく、省エネによるランニングコスト低減に加えて、 温室効果ガス（GHG）削減にもつながる、ロール１本で多くのメリットが 得られる誘導発熱ジャケットロールを導入検討ください。 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 40℃～400℃ ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 2025年1月29日（水）～31日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「CONVERTECH 2025」に出展します（ブース番号：6U-12） 皆様のご来場をお待ちしております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■環境負荷低減用途例■ ・薬剤洗浄から過熱蒸気洗浄に ・プラスチックや炭素繊維のリサイクル ・廃棄物の炭化や減容 ・有期物のガス化や燃料化 過熱蒸気発生装置UPSSは、200～1200℃の過熱蒸気を±1℃の精密な温度制御で発生可能です。ご要望に応じて蒸気量6000kg/hクラスの大容量タイプも対応できます。必要な場所へ過熱蒸気を供給、またはお客様の装置に組み込んで使用頂けます。 過熱蒸気の他に空気や窒素、アルゴンなどのガスなど様々な流体を加熱可能です。
『可飽和リアクトル』は、電磁誘導によって電気の流れる量を調整します。サイリスタ素子と同様の働きをしますが、すぐれた定電流特性を有しています。また、高調波含有率が少なく、より大きな電流に対応でき、機械的強度が高いといった特長があります。このため、金属やシリコン、ガラス、セラミックの溶解炉など、負荷変動が激しく、高度な信頼性が求められる設備の電力制御機器として活躍しています。 また大電流・高電圧にも対応した特殊変圧器も一品一様で設計・製作をしております。ご要望に沿った仕様でお作り致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイラー蒸気を高温過熱蒸気として出力させる「UPSS-Sシリーズ」に大型機種が新登場！ 過熱蒸気発生量Max.6000kg/h、Max.1200℃の過熱蒸気を出力します。 ■過熱蒸気発生量 500～6000 kg/h ■過熱蒸気温度 ・Ｒタイプ 200～700°C ・ｈタイプ 200～950°C ・Ｈタイプ 200～1200°C ご要望に応じた豊富なラインナップよりご提案致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【乾燥・脱脂工程でお困りではありませんか？】 ・処理時間を短縮したい ・作業工程を減らしたい ・精密な温度制御で熱処理したい ・ワークの酸化を防止したい（脱窒素） 熱風より圧倒的に高い伝熱性と乾燥能力を持つ過熱蒸気で、熱処理のあらゆる悩みを解決します。 セラミックス電子部品、食品、金属など豊富な実績多数！まずは装置レンタルからお試し下さい。 過熱蒸気発生装置UPSSは、200～1200℃の過熱蒸気を±1℃の精密な温度制御で発生可能。ご要望に応じて蒸気量6トン/hクラスの大容量タイプも対応できます。必要な場所へ過熱蒸気を供給、またはお客様の装置に組み込んで使用頂けます。 さらに、過熱蒸気の他に空気や窒素、アルゴンなどのガス、油、樹脂など様々な流体を加熱可能です。
過熱蒸気発生装置は、200～1200℃の過熱蒸気を±1℃の精密な温度制御で生成可能にしました。1台で水（または飽和蒸気）から過熱蒸気を生成する誘導加熱式・省エネタイプの環境に配慮した装置です。ご要望に応じて6トン／h等の大容量の過熱蒸気を発生するタイプも対応可能です。 また、過熱蒸気だけではなく、空気や窒素、アルゴンなどのガスや油や樹脂などを加熱することも可能。 ※ただいまマンガで分かる！過熱蒸気発生装置「UPSS」の用途を無料進呈中！ 【乾燥・脱脂工程でお困りではありませんか？】 ・処理時間を短縮したい ・作業工程を減らしたい ・精密な温度制御で熱処理したい ・対象物の酸化を防止したい（脱窒素） ★詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
【乾燥・脱脂工程でお困りではありませんか？】 ・処理時間を短縮したい ・作業工程を減らしたい ・精密な温度制御で熱処理したい ・対象物の酸化を防止したい（脱窒素） 過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態でワークの酸化を抑えた熱処理が可能です。 「過熱蒸気発生装置UPSS」は±1℃の精密な温度制御で200℃～最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。 1台で水から過熱蒸気を生成する電気式・省エネタイプの環境に優しい装置です。 ご要望に応じて蒸気発生量大容量タイプも対応可能です。 ★お気軽にお問い合わせください。 京都営業課:075-581-5691 関東支店:045-475-5120
過熱蒸気発生装置を選ぶ際に注意していただきたい 3つのポイントをご紹介します。 新たに蒸気ボイラーを設置するには、場所・コスト・認可など様々な 条件をクリアする必要がございます。 まずは、蒸気ボイラーや余剰蒸気量の有無を確認しましょう。 その他にも配管による熱ロスを考慮した装置選びが必要です。 【3つのポイント】 ■蒸気ボイラーの有無（余剰蒸気の有無） ■配管の長さ ■蒸気の品質（純度・酸素濃度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ポリマー洗浄装置』は、薬液による樹脂溶解やガス焼きをせず、 過熱蒸気の力によってポリマーの汚れを取り除く装置です。 ±1℃の精密な温度制御に対応した過熱蒸気発生装置「UPSS」を内蔵。 “樹脂溶融・回収”“樹脂分解・昇華”“残留物の焼却処理”の 3つの洗浄プロセスを1台で完結し、安全で速やかなポリマー洗浄を実現します。 ★ご希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にご連絡ください。 【用途例】 ■溶融紡糸口金の洗浄 ■樹脂フィルターの洗浄 ■ブレーカープレートの洗浄など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
過熱蒸気発生装置「UPSS」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。 さらに、±1℃の温度制御性に加え、95%以上の熱効率により 生産性向上や製品品質の安定性向上、ランニングコスト削減を可能にしました。 廃棄物の減容・炭化処理や殺菌・滅菌、リサイクル用途に加え、 機械部品の脱脂・乾燥、金型の洗浄など使用用途の実績多数あり！ 【特徴】 ・超高温過熱蒸気を発生。従来の過熱蒸気ではできなかった加工や熱処理可能 ・蒸気温度精度±1℃と緻密な温度制御が可能 ・95％の高い熱効率でランニングコストを削減 ・簡単なメンテナンスで運用コストを削減 ※マンガ小冊子をご希望の方は「PDFダウンロード」からご覧ください。 お気軽にお問い合わせください※
【脱バインダー工程でお困りではありませんか？】 ・処理時間を短縮したい ・作業工程を減らしたい ・精密な温度制御で熱処理したい ・クラックが入ってしまう 「過熱蒸気発生装置UPSS」なら、最高1200℃の過熱蒸気で脱バインダー処理の短時間化・高品質化に貢献します。 トクデンは独自技術により±1℃の精密な温度制御で200℃～最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。 過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態で熱処理可能です。 お気軽にお問い合わせください。 京都営業課:075-581-5691 関東支店:045-475-5120 【UPSSのここがすごい！】 ・最高1200℃超の過熱蒸気を水から一気に生成 ・使用するのは電気と水だけ ・±1℃以内の優れた温度制御性 ・可燃物不使用の電気式で安全・クリーン ・独自の変圧器方式による商用周波数仕様で低コスト ・簡易ボイラのため取り扱いにボイラー技士免許不要
お困りではありませんか？ ・ロールの温度変更に時間がかかる ・水漏れ、オイル漏れによる故障や作業環境悪化 ・表面温度分布のばらつき 『空冷式ハイブリッドロール』は誘導加熱による優れた昇温性能と空冷による降温性能を1本に兼ね備えた画期的ロールです。 速やかな昇降温で多品種少量生産にもフレキシブルに対応。 極限までライン停止時間を短縮し、生産性向上に貢献します。 【6つの特長で解決！】 ■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮 ※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較 ■水・油不使用で水・油漏れによる故障リスクがない ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■ロールの表面温度を均一に保持 ■極めて高い温度制御性を実現 ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール温度を制御 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。 誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。 フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。 水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。 ★第10回 高機能フィルム展に出展します★ 詳細は基本情報をご覧下さい。 【6つの特長】 ■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮 ※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較 ■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■ロールの表面温度を均一に保持 ■極めて高い温度制御性を実現 ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御 ※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。
新開発の『空冷式ハイブリッドロール』は、ヒートロールとクーリングロールの役割を１本にあわせ持つ、水も油も使わない画期的な加熱・冷却ロールです。 誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、温度設定を頻繁に行う多品種少量生産や、定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間短縮を実現しました。 フィルム等の基材入口温度がロール温度より高い場合のバランス運転（温調運転）にも適しています。 さらに、水も油も使わないため、水漏れ・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。 【特長】 ■水・油不使用で空気による加熱・冷却を実現 ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■極めて高い温度制御性を実現 ■ロールの表面温度を均一に保つ ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール温度を制御 ※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧いただけます。
過熱蒸気とは、水を高温加熱してできる水蒸気です。 水媒体の過熱蒸気は無害で安全。火や熱風に代わる熱源です。 ●過熱蒸気でお困りではありませんか？ ・もっと高温化したい ・緻密な温度制御で製品の高品質化を図りたい ●熱処理でのお困りごとも… ・熱処理を短時間化したい ・油など可燃物不使用で熱処理したい ・低酸素状態で高温加熱したい ～過熱蒸気発生装置 UPSSが解決します！～ ・水から一気に最高1200℃の過熱蒸気を±1℃の温度制御性で生成 ・油やガスなどの可燃物不使用の電気式で安全・省エネ ・商用周波数(50／60Hz)使用で低コスト ・ボイラー技師免許不要で誰でもどこでも簡単操作 ★過熱蒸気発生装置UPSS レンタル実施中★ お気軽にお問い合わせください。
過熱蒸気とは、水を高温加熱してできる水蒸気です。 過熱蒸気発生装置 UPSSは、最高1200℃の過熱蒸気を生成します。 水媒体なので無害・安全。更に殺菌効果まで得られます。 【こんな洗浄・脱脂処理でお困りではありませんか？】 ・金型に付着した樹脂の清掃 ・ノズルやフィルターの目詰まり ・油が染みついた紙などの脱脂 ・洗浄に使用する薬品の環境負荷 過熱蒸気の有効性を製品レンタルにてご確認頂けます！ お気軽にお問い合わせください。 京都営業課:075-581-5691 関東支店:045-475-5120 【UPSSのここがすごい！】 ・最高1200℃の過熱蒸気を水から一気に生成 ・使用するのは電気と水だけ ・±1℃以内の優れた温度制御性 ・可燃物不使用の電気式で安全・クリーン ・独自の変圧器方式による商用周波数仕様で低コスト ・簡易ボイラのため取り扱いにボイラー技士免許不要
過熱蒸気発生装置「UPSS Wシリーズ」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。（※従来の過熱蒸気発生装置は、最高温度500℃クラス） さらに、変圧器による誘導加熱方式で±1℃の温度制御性を実現します。 使用するのは電気と水のみ。特別な設備が必要なく、設置場所を選びません。 上記用途の他にも金属の熱処理やセラミックスの脱バインダー、機械部品の乾燥や消毒・殺菌、金型の洗浄など使用用途の実績は多数あります。 ★レンタルOK！是非、お試しください！ レンタルご希望の方は、下記お問い合わせフォームよりお気軽にお問合せください。 【電話によるお問い合わせ先】 京都営業課：075-581-5691 関東支店：045-475-5120 【特徴】 ・超高温過熱蒸気を発生。従来の過熱蒸気ではできなかった加工や熱処理可能 ・蒸気温度精度±1℃と緻密な温度制御が可能 ・95％の高い熱効率でランニングコストを削減 ・簡単なメンテナンスで運用コストを削減 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
過熱蒸気発生装置「UPSS Wシリーズ」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。（※従来の過熱蒸気発生装置は、最高温度500℃クラス） さらに、変圧器による誘導加熱方式で±1℃の温度制御性を実現します。 使用するのは電気と水のみ。特別な設備が必要なく、設置場所を選びません。 上記用途の他にも金属の熱処理やセラミックスの脱バインダー、機械部品の乾燥や消毒・殺菌、アルミ溶解など使用用途の実績は多数あります。 ★レンタルOK！是非、お試しください！ レンタルご希望の方は、下記お問い合わせフォームよりお気軽にお問合せください。 【電話によるお問い合わせ先】 京都営業課：075-581-5691 関東支店：045-475-5120 【特徴】 ・超高温過熱蒸気を発生。従来の過熱蒸気ではできなかった加工や熱処理可能 ・蒸気温度精度±1℃と緻密な温度制御が可能 ・95％の高い熱効率でランニングコストを削減 ・簡単なメンテナンスで運用コストを削減 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
過熱蒸気発生装置「UPSS」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。 さらに、±1℃の温度制御性に加え、95%以上の熱効率により 生産性向上や製品品質の安定性向上、ランニングコスト削減を可能にしました。 廃棄物の減容・炭化処理や殺菌・滅菌、リサイクル用途に加え 錫メッキリフロー処理やセラミックの脱バインダー処理、 蒸気温度のブースタ用、金属の熱処理・表面改質・溶解、 機械部品の脱脂・乾燥、金型の洗浄など使用用途の実績多数！ 【UPSSのここが利点！】 ・使用するのは電気、水だけ ・油やガスなどの可燃物を使用せず安全・省エネ ・通常の電源(50／60Hz)を使用するので低コスト ・ボイラー技師免許など不要で誰でもどこでも簡単操作 ※マンガ資料で製品特長・用途を詳しくご覧頂けます。 詳しくはお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
ミスト発生装置搭載の『ハイブリッドロール』は、加熱後の速やかな冷却を可能にした冷却機能付き誘導発熱ジャケットロールです。 設備コストやダウンタイム、作業時間の削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特徴】 ■電気式で大掛かりな付帯設備が不要 ■冷却時間を自然冷却時の1/4に大幅短縮（200℃から100℃への冷却時間） ■速やかな温度変化で多品種小ロット生産に最適 ■流体を流す加熱冷却ロールに比べて付帯設備が最小限かつメンテナンスが容易 ■外熱や負荷による入熱に左右されず温度を一定に維持 ★下記に展示会情報を記載しております。詳しくはお問合せもしくは展示会へご来場ください。
高速気流によりロールの短時間冷却を実現する『空冷式ハイブリッドロール』を開発！ 設備コストやダウンタイムの削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特長】 ■冷却時間を自然冷却時の最大86％短縮 ■電気式な為、水・オイル不使用で付帯設備が最小限かつ省メンテナンス ■速やかな冷却で多品種小ロット生産に好適 ■外部からの入熱に左右されず温度を一定に維持可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱蒸気とは、水を沸騰させ発生した飽和蒸気を、さらに加熱した高温の蒸気のことです。 過熱蒸気は飽和蒸気や熱風と比較して以下のような特徴を持つことから、洗浄、除菌、乾燥等が必要となる用途において、製造業全般、食品業界、医療業界等、様々な分野で注目を集めています｡ ★レンタルご希望の方は、下記お問い合わせフォームよりお気軽にお問合せください。 【特徴】 ・常温で高温化が可能 ・伝熱性が極めて高い ・乾燥力が非常に強い ・低酸素状態 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
公益財団法人 京都産業21から優れた新製品・新技術の開発を行う京都の 中小企業へ授与される顕彰の中で、最も栄誉ある「京都中小企業技術大賞」に 過熱蒸気発生装置『UPSS』が選出されました。 2012年に開発・製品化した『UPSS』は順調に売上を伸ばし、当社に根付く コア技術を屈指した独自性溢れる製品として今回大賞を受賞しました。 今後も技術の研鑽に励み、より良い製品造りに励んで参ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱蒸気発生装置「UPSS Wシリーズ」は、最高1200℃の過熱蒸気の発生が可能です。（※従来の過熱蒸気発生装置は、最高温度500℃クラス） さらに、変圧器による誘導加熱方式で±1℃の温度制御性を実現します。 使用するのは電気と水のみ。特別な設備が必要なく、設置場所を選びません。 上記用途の他にも金属の熱処理やセラミックスの脱バインダー、金型の洗浄、アルミ溶解など使用用途の実績は多数あります。 ★レンタルOK！是非、お試しください！ レンタルご希望の方は、下記お問い合わせフォームよりお気軽にお問合せください。 【電話によるお問い合わせ先】 京都営業課：075-581-5691 関東支店：045-475-5120 【特徴】 ・超高温過熱蒸気を発生。従来の過熱蒸気ではできなかった加工や熱処理可能 ・蒸気温度精度±1℃と緻密な温度制御が可能 ・95％の高い熱効率でランニングコストを削減 ・簡単なメンテナンスで運用コストを削減 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
従来の過熱蒸気発生装置は、高周波インバータが必要であり、高価で、発生させる過熱蒸気の最高温度が500℃クラスでした。 トクデン株式会社の過熱蒸気発生装置「UPSS」は、変圧器方式を採用し、従来の高周波式に比べコストが1/2で、業界トップクラスとなる1200℃の過熱蒸気を発生させるとともに、±1℃での温度制御が可能です。 また、商用周波数の変圧器式で常温の水から一気に高温の過熱蒸気を発生できます。 【特徴】 ○電気式のため油、ガスなどの可燃物は使用しない ○環境性、安全性に優れている ○メンテナンスも容易 ○簡易ボイラのため、取扱免許が不要 ○高周波インバータでないため、電波法の規制を受けない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
過熱蒸気発生装置『UPSS』は、95％の高い熱効率と省エネ・省資源を実現し、 運用コストの削減が可能な装置です。 「UPSS Sシリーズ」は、既存ボイラーを利用して過熱蒸気を発生させるタイプ。 既存の設備を使用するので余分なコストがかかりません。 また、「UPSS Dシリーズ」は、蒸気噴出用ノズル配管を加熱し飽和蒸気を 供給することで、必要な場所で過熱蒸気を生成。熱損失が少なく効率が極めて高くなります。 【UPSSの特長】 ■1000℃超の超高温過熱蒸気を発生 ■蒸気温度精度±1℃と緻密な温度制御が可能 ■95%の高い熱効率でランニングコストを削減 ■独自の変圧器による誘導加熱方式のため電波法の規制を受けない ■簡単なメンテナンスで運用コストを削減 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『誘導発熱ジャケットロール』は、独自の誘導発熱技術によりロール自体を 発熱させるとともに、ロールシェルに設けたジャケットがロールの表面温度を ±0.5℃以内に均一化する超高精度な熱加工を可能にしました。 この技術により、どこまでも均一な製品を作り出します。 電気がつくる磁場の作用で、ロール自体を発熱させる誘導発熱方式。 40～420℃まで高温の熱エネルギーを1℃単位で、高精度に得ることができます。 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高強度で耐熱性に優れたスーパー繊維、独特の風合いを持つ新合繊。 これらの繊維の製造工程では、紡糸後、加熱しながら糸を引っ張る 「熱延伸」が重要な意味を持ちます。 この工程で『ジャケットロール』は、時速400キロメートルの高速延伸で 繊維を高精度に熱加工し、分子の配列を整え、ムラがなく均一に 結晶化することができます。 【特長】 ■どこまでも均質で強い素材品質を生み出している ■主な用途先：合成繊維・カーボンファイバー・スパンデックス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライラミネーションや無溶剤ラミネーションでは、 複合する素材や接着剤によって微妙な温度制御が要求されます。 『ジャケットロール』は、あらゆる温度領域で1℃単位できめ細かに 表面温度を均一に保ち、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなど、 樹脂フィルムやアルミ箔、紙、鉄板などの異種素材を自在に貼り合わせ、 多彩な複合材料を生みだしています。 【主な用途先】 ■菓子・カップ麺等の容器 ■レトルト商品などの食品包装材 ■電子部品材料（プリント基板・リードフレーム） ■ビニールハウス等の農業・ 工業用資材 ■ビール・ジュース缶 ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックフィルムや磁気テープの熱加工はもとより、紙オムツや 自動車の内装材など、近年急速に用途の広がりを見せる不織布の熱加工にも、 『ジャケットロール』は優れた機能を発揮しています。 また、合成繊維のウエブ（繊維の向きが一方向に揃ったシート状の繊維の塊）を 一定間隔で熱融着し、布としての均一な強度と用途に適した多彩な風合いを持つ 素材を創り出しています。 【主な用途先】 ■紙おむつ用不織布 ■自動車シート用等の不織布 ■磁気テープ ■織布 ■塩ビシート ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで製紙工程で用いられてきた蒸気やオイル加熱のカレンダロールでは、 低温・高圧ニップ加工のため、紙の強度が低下するという難点がありました。 これを解消したのが『ジャケットロール』です。 ロール自体が発熱することで自在な温度設定が可能な誘導発熱機構と ロール表面全体の温度を均一化するヒートパイプ機構により、 精度の高い高温カレンダ加工を実現。 優れた印刷適性と強度、厚みを兼ね備えた「理想の紙」を創ります。 【主な用途先】 ■ソフトカレンダ ■ハードニップカレンダ ■マシンカレンダ ■スーパーカレンダ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『電池・プレス用ロール』は、電気機器をはじめとする製品・部品の 超小型化に対応し、超薄膜な素材の熱加工を実現しました。 ジャケットの均温性能を格段に向上させ、サブコイルを設けることにより 精密なロール外形プロファイルが得られます。 ミクロン単位の機械精度が要求されるプロセスに、この技術が威力を発揮しています。 【主な用途先】 ■リチウムイオン電池 ■リチウムイオンポリマー電池 ■燃料電池 ■プリント基板 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『超高精度誘導発熱ジャケットロール』は、オイルロールの設置が難しい クリーンルームでの高温精密加工を可能にしました。 可燃物を使わない安全でクリーンな電気式制御で、ナノレベルの厚み精度が 求められる光学用フィルムや、食品包装資材の加工に優れた特性を発揮します。 また、配管や付帯設備が不要なため、作業環境の省スペース化にも貢献します。 【特長】 ■機械精度は250℃の高温下で円筒度・真円度ともに0.003mm以内 ■常温下の円筒度・真円度・振れは究極ともいえる0.002mmを実現 ■カレンダやコーティング時の微小な変形を防止 ■ロール表面温度250℃での温度分布は±0.5℃以内の高精度 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『流体循環ジャケットロール』は、流体循環ロールにジャケット室を装備した ジャケットロールです。 ジャケット室の高精度な均温効果により、流体流量を従来比25％に低減しながらも、 ロール表面の温度分布精度は±1 ℃以内を実現した「省エネルギー」と 「超高精度」を両立させたロールです。 さらに、流体流量の低減により設備コストも大きく削減。 加熱・冷却両方で運転可能です。 【特長】 ■設備コストの削減 ■熱源の選択が可能 ■冷却ロールの結露防止 ■省エネ効果 ■ロール表面温度設定での運転可 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『高温誘導発熱ロール』は、従来の熱触循環式や電気ヒーター式では 困難とされた高温度領域での使用を可能にし、700℃のロール最高温度下で ±3℃の温度制御精度を実現しました。 特殊耐熱電線を使用した内部コイルを多分割し、それぞれのコイルへの 供給電力を個別にコントロールすることで鋼板・金属板熱加工等の 温度分布制御に優れた性能を発揮しています。 【特長】 ■インダクションヒーター特有の高速レスポンスで負荷・無負荷時を問わず、 回転速度・設定温度の急変に敏速に追従 ■どこまでも高精度の温度特性を維持 ■可燃物を使用しないクリーンで安全な設計 ■保守時間の削減と自己発熱ロールの採用 ■高い生産効率と省エネルギーを実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スリーブジャケットロール』は、不織布などの生産の品種切り替え時に、 エンボスロールのロールの外筒（スリーブ）だけを交換できる画期的な製品です。 各種の柄ごとに高価なエンボスロールを丸ごと交換する必要がなく、 設備コストを抑えることができます。 このスリーブロールと各種のエンボススリーブを導入することで 設備コストが低減し、素材の多品種生産と生産効率化に貢献します。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■スピーディーな交換作業 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トクデンは、受電盤、リアクトル制御盤など、主回路の電気関係すべてに関して、 トータルシステムとして設計・製作をお受けできます。 特殊電源技術のノウハウと特注生産に対応した開発・生産体制で、最適システムをスピーディーにご提供しています。 【製品紹介】 ■可飽和リアクトル ■特殊変圧器 ■特殊溶解炉電源システム ■大型モータ用変圧器 ■車両用リアクトル 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『中周波誘導加熱装置』は、電流浸透度の高い中周波磁場での誘導加熱方式により、 安定した温度で精度よく金属を加熱、歩留まりを向上させ、 さらにクオリティの高い製品製造を実現します。 設定温度までの昇温も速いため、生産の効率化と省エネにも貢献。 電気以外の熱源を使用しないので安全、さらにCO2の排出も削減します。 また、外部への熱放出も最小限に抑え、より安全な作業環境を提供できます。 【特長】 ■加熱コイルは被加熱体に合わせてさまざまな形状、容量で製作 ■冷却方法も自冷、風冷、水冷が選択可能 ■容量1～350kVA、周波数は最大1000Hzまで、幅広い仕様に対応 ■出力周波数は仕様の範囲内で調整が可能 ■整合トランスも内製品、いかなる電圧・電流にも対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導発熱ジャケットロールは、配管・ボイラー・循環ポンプを必要とせず、 最小エネルギーでの稼働を実現します。 配管からのヒートロス、循環ポンプの消費エネルギーを無くすことで、 オイルロールと比べ60％の省エネを実現したとの報告もいただいております。 （※当社事例による） 【削減できる消費エネルギー（オイルロール比）】 ■熱媒体供給のための配管からの放熱エネルギー ■ボイラー自身の放熱エネルギー ■ボイラーの熱効率ロス ■オイル供給のための循環ポンプの消費エネルギー 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
