三洋電機製作所では、治具なしスポット溶接で精度を確保することが できます。 一般的に2つの製品を治具等で位置決めを行い、製品精度を確保しますが、 製品が大きくなると治具が重く治具の扱いに工数が掛かります。 そこで、ベースとなる製品にダボを出し、製品自体に治具機能を持たせ、 相手部品に穴をあけておけばプラモデルの要領で溶接の位置決めが可能と なり、重たい治具を使用しなくても、精度を確保することが出来ます。 【利用範囲・条件】 ■位置度φ1.0を確保 ■ボルト及びナット溶接実績多数 ■プロジェクション溶接実績多数 ■異種金属の溶接実績多数 ■ブラシ銅線のスポット溶接実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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三洋電機製作所では『高張力鋼板の曲げ成形順送加工』を承っております。 高張力鋼板といえば一般材と比較し、シワ、キレツ、スプリングバック などが懸念されます。440MPa高引張鋼板においても、一般材と比較すると スプリングバックの増大が予想され金型に対しスプリングバックへの 工夫が必要となります。 対策として、曲げ工程の分散や、曲げR部の加圧などを金型に工夫し、 スプリングバックを抑制しています。 【利用範囲・条件】 ■R形状の輪郭度0.5以下確保 ■曲げ直角度0.3以下確保 ■板厚などにより加工できる製品の大きさが異なる(応相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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三洋電機製作所では『絞り加工』を承っております。 当加工は、パンチ＆ダイスという型を用いていた材から容器状の形状に 製品を作ります。 円筒状に絞る加工や、角形状の絞り加工さらに異形状の絞りなど、浅いもの から深絞りと呼ばれるものまで、いろいろな形状を絞ることができます。 【利用範囲・条件】 ■順送プレス、トランスファープレス、ロボット搬送プレス、単発プレスに 　対応可能 ■精度、製品の大きさ、製品形状により加工方法が異なるため応相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社三洋電機製作所は1953年創業以来、これまで自動車用部品のプレス加工、溶接加工、組立アッセンブリ加工に取り組むことで、お客様に品質・コスト・納期でご満足いただける様に、努力してまいりました。 これからは、さらにものづくりを究め、特にプレス加工技術の向上に取り組むことで、お客様のさらなる御要求に対して応えるべく努力してまいりますので、何卒一層のご支援、ご鞭撻をお願い申し上げます。 【掲載内容】 ○汎用プレス機で精密せん断 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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