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エンジン部品において、羽根の角度や引け巣不良、型ズレ等のお悩みを 解決した事例をご紹介いたします。 羽根の内側に入れる中子が11個ありますが、専用治具で一発セットするので 羽根の角度がズレません。 アルミの流し込みはシミュレーション解析し木型方案で量・流す速さを 均一化、毎回同じ条件にしています。また、型合わせが正確なので、 バリがほとんど出ません。手仕上げの時間を大幅カットできます。 【事例概要】 ■サイズ：L600×W400×H250mm ■材質：AC4B-F ■業界：発電機 ■製品名：発電機関連部品 ■工程：コールド中子→フラン中子→自硬性→溶解→仕上→熱処理→測定→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御機器の扉として使用されるアルミ鋳造加工品の事例をご紹介いたします。 課題となったのは、「薄肉構造におけるタップ穴加工と溝加工」でした。 タップ穴加工は肉厚が限られているため、下穴深さ・タップ下端処理を 最適化し、突き抜け防止を実現。溝加工は、薄肉部に細幅溝を設ける必要が あり、工具剛性と切削抵抗のバランスを考慮。刃物回転数と送り条件を調整し、 変形やバリの発生を抑えました。 【事例概要】 ■サイズ：L500×W400×H200mm ■材質：AC4B-F ■業界：半導体・通信機器 ■製品名：制御機器部品 ■工程：自硬性→溶解→仕上→加工→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主に鉄道部品として使用される製品の事例をご紹介いたします。 この製品の鋳込みには、中子が6個も使用されており、中の形状が 複雑で細かい仕様となっております。 また複数の穴が開いており、分厚い箇所や薄い箇所がある為、 ヒケ巣等発生しやすい製品ですが、方案を細かく練ることにより、 問題の解決が出来ております。 【事例概要】 ■サイズ：L100×W100×H50mm ■材質：AC4CH-T6 ■業界：鉄道 ■製品名：鉄道部品 ■工程：中子→自硬性→仕上→熱処理→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では木型を木材ではなく高性能な樹脂材から切削加工して製作しています。 樹脂製木型は、木材よりも変形が少なく、精度の高い鋳造型を製作可能。 湿気や経年劣化の影響を受けにくく、長期保管に好適です。 また、切削性に優れ、複雑形状も高品質に仕上げできます。 さらに、当社の高速切削加工は、3Dプリンタよりも圧倒的にスピーディー。 納期短縮・コスト削減の両面で、多くのお客様にご好評いただいております。 【事例概要】 ■サイズ：L320×W220×H180mm ■材質：サンモジュール ■業界：その他 ■製品名：木型 ■工程：CAMデータ作成→加工→検査 ■納期：7日間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力関連機器に使用される銅合金部品の事例をご紹介いたします。 一見シンプルな形状ですが、実際の製造では銅合金特有のガス欠陥や ヒケが発生しやすいこと、厚肉形状による中央部の巣不良リスク、 品質を安定させるために鋳造条件の工夫が不可欠、といった課題があります。 当社では、冷却条件の最適化や流動解析を用いた方案設計を行い、欠陥を 抑制。熟練の職人による管理・仕上げで安定した品質を実現しています。 【事例概要】 ■サイズ：L200×W150×H80mm ■材質：CAC406 ■業界：発電 ■製品名：フランジ ■工程：中子→生型→溶解→仕上→熱処理→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
船舶に使用されるアルミ鋳造部品の事例をご紹介いたします。 小型かつ精密な製品のため、わずかな造型不良が不具合につながる 可能性があり、高度な鋳造技術と精密な型設計が求められます。 当社では、パートライン(型割)を最適化し、木型製作工数を大幅に削減。 多数個どり型により、大量ロットでも安定した品質を実現しました。 【事例概要】 ■サイズ：L150×W100×H30mm ■材質：AC2A-T6 ■業界：船舶 ■製品名：船舶部品 ■工程：生型→溶解→仕上→熱処理→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
農業機器に使用されるアルミ鋳造部品の事例をご紹介いたします。 過酷な環境下でも安定して機能するために、高い精度と耐久性が 求められる重要部品です。 仕上げ加工では、アール形状(曲面)のラインを維持しながら駄肉を 丁寧に削減。わずかなひずみや歪みが不良につながるため、熟練した 技術者が手作業と機械加工を組み合わせ、高精度な仕上げを実現しました。 【事例概要】 ■サイズ：L200×W100×H100mm ■材質：AC4A-T6 ■業界：農業機械 ■製品名：農業機器部品 ■工程：造型アルカリ→溶解→仕上→熱処理→加工→手入れ→測定検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車向けのアルミ鋳造部品の事例をご紹介いたします。 自動車部品は安全性・耐久性が求められるため、高い精度と安定した品質が 必須。本製品はR形状(曲線)が非常に小さく、造型難易度が高いため、 一般的な機械造型だけでは砂型の充填が難しい製品です。 当社では、機械加工＋手作業のハイブリッド工程により、高品質な 鋳物製品を安定して提供しています。 【事例概要】 ■サイズ：L450×W320×H290mm ■材質：AC4B-T6 ■業界：自動車 ■製品名：自動車部品 ■工程：コールド→生型→溶解→仕上→熱処理→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力関連機器に使用される銅合金鋳造部品の事例をご紹介いたします。 電力部品は「安全性・信頼性・耐久性」が求められるため、 高い鋳造技術と品質管理が不可欠。 当社では、湯流れシミュレーションを活用した適切な湯道設計と 鋳造条件(温度・圧力・速度)の徹底管理によって、安定した充填性と 高品質を実現しています。 【事例概要】 ■サイズ：L200×W180×H80mm ■材質：CAC406 ■業界：発電 ■製品名：ブレーキ部品 ■工程：生型→溶解→仕上→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業機械に使用されるアルミ鋳造部品の事例をご紹介いたします。 肉厚が薄く、隅Rが小さい構造を持つため、高い造型技術と 安定した品質管理が求められる製品。 リブ形状を正確に再現するため、造型時には砂の充填と抜きの工程に 特に注意を払っています。仕上げ作業では、薄肉形状を変形させないよう、 過剰研磨を防ぐ精密な手作業を徹底しました。 【事例概要】 ■サイズ：L150×W120×H100mm ■材質：AC4CH-T6 ■業界：産業機械 ■製品名：ケース ■工程：造型自硬性→溶解→仕上→熱処理→検査 ■納期：2週間 ■ロット数：1個から ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
