三井精機工業の製品ラインアップ

測定器からスタートし、位置決めの基準となる親ねじやスタンダード・スケールなど「基準」を数多く生産してきた歴史のある、三井精機工業株式会社の『工作機械・コンプレッサ　総合カタログ』です。 主要部品をきさげによる徹底的なつくり込みによって極めて高い精度を実現した「マニングセンタ・ジグ中ぐり盤・ジグ研削盤・ねじ研削盤」、環境・省エネ対応の高効率オイルフリーコンプレッサなど、様々な製品を掲載しております。 【掲載製品】 ○横形マシニングセンタ ○5軸制御横形マシニングセンタ（テーブルonテーブル）・（トラニオン） ○立形マシニングセンタ ○水潤滑オイルフリーコンプレッサ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• マシニングセンタ

優れた圧縮構造が自慢のコンプレッサを取り扱う三井精機工業より、 資料「あなたの会社はエコですか？」を無料進呈いたします。 工場の消費電力の20～30％はコンプレッサが占めるため、 コンプレッサ電力削減はより効果的な省エネとなります。 当資料では、省エネ、コストダウンを考えるのに役立つ知識を、 図やQ&Aを用いてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■新時代のコンプレッサスタイルに！ ■A社のコンプレッサ設置事例 ■省エネ方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

優れた圧縮構造が自慢のコンプレッサを取り扱う三井精機工業より、 資料「もし、車のオイルが水だったら？」を無料進呈しています。 もし、エンジンが水潤滑なら、環境的には理想だが現在の技術では 水で車は走りません。しかし、コンプレッサは水潤滑が可能です。 当資料では、省エネに対するヒントを図表を用いてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■車のオイル交換に例えると… ■コンプレッサは水潤滑が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『Jidic H5E/H6E』は、1台でマシニングセンタとしての能率的な加工から、 ジグボーラの超精密仕上げ加工までをこなす横型CNCジグボーラです。 各直線軸(XYZ)は、とくに高い精度を要求される超精密加工機械や測定器 などと同じV-V型の案内図を採用。 主軸は4セットの精密セラミックベアリングで支持しており、振れを極小にし、 滑らかな回転を実現しています。 最大加工容量X×Y×Z軸が、850×700×750の「H5E」と 1,300×900×900の「H6E」をラインアップしています。 【特長】 ■静的精度 ■静的安定性 ■動的精度 ■動的安定性 ■熱安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『HPX63II』は、多くのお客様にご愛顧頂きました「HPX63」の特長を 引継ぎマイナーチェンジを行った新しい横形マシニングセンタです。 きさげによる機械精度のつくり込みはもちろん、ボールねじの軸心冷却を 全軸に採用し、熱対策を強化している他、主軸二面拘束を標準装備。 高能率加工によって大量に発生する切粉の処理、また様々な クーラント供給方式に対応する為、用途に応じて好適な クーラントシステムをご用意しています。 【特長】 ■きさげによるつくり込みで生み出される高精度 ■安定した送り機構 ■ターンボーリングの加工精度 ■スピンドル二面拘束仕様を標準仕様に追加 ■難削材の重切削能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『HU50A』は、角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現した 横形マシニングセンタです。 焼入れ処理された角ガイドは、キサゲ加工により真直度・直角度が 出された面に取り付けています。 また、コラム摺動部にエアサポートによる荷重軽減を行っているため、 すべり方式の摺動面にもかかわらず滑らかな高速送りが可能。 一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 【特長】 ■平行度、直角度、真直度等の幾何学的な精度はきわめて高く 　長期間にわたって維持 ■直線軸にはハイデンハイン社製精密ガラススケールを標準仕様に追加 ■熱の発生を極力押え又ボールネジの寿命と精度向上に寄与 ■装着精度の高いパレットクランプ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『HU63EX』は、連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 充分な肉厚と理想的なリブ配置で剛性が高く、多少の基礎のレベル変化に 対しても機械精度の変化は少なくすみます。 XYZ軸を駆動するボールネジは各摺動面の中央に置き、偏荷重がかからず 無理のない送りを実現しました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ■連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成 ■スピンドル二面拘束（Big Plus）仕様を標準装備 ■倍力機構採用のツールクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『HU80EX』は、連続10ワークを加工した穴位置精度5μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現。 Y字型一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 全ての軸のボールねじを摺動面の中心におき、姿勢差を極小としました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■X,Y,Z軸にはリニアスケールを標準で装備 ■高精度な自社製B軸テーブル ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『HU100シリーズ』は、モジュールタイプの横形マシニングセンタです。 X軸ストローク1300・1600・2000をベースにY軸・Z軸の延長も選択 することで、目的のワークサイズに好適なストロークの機械が カスタマイズ可能。主軸、ATC、APCと各モジュールも豊富です。 高剛性な基本構造、徹底的なつくり込み、フルクローズドループ制御等で 大型機にもかかわらず中型機並の高精度を実現します。 【特長】 ■柔軟なカスタマイズ性 ■高精度 ■高剛性 ■良好な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『J350G』は、1本の砥石で異径穴を連続自動加工することが 可能なジグ研削盤です。 砥石自動切込みストローク（U軸）－3～＋50mmを実現。 また、操作性を考えた全体カバーを標準装備しています。 必要データを入力するだけで差異的な検索加工プログラムを 自動で生成できます。 【特長】 ■広範囲な磁石自動切込みストロークを実現 ■操作性を考えた全体カバーを標準装備 ■コンパクトな設置スペース ■高精度スケールの採用 ■手動操作を重視した操作盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

熱変形を考慮した門形シンメトリー構造のほか、新開発の 主軸熱変位補正機能によりZ軸の変位量は従来の約1/3に改善。 主軸中心とZ軸駆動部の距離を最小化し、Z軸剛性が向上しました。 【特長】 ■発熱を抑制する各部の冷却 ■機械構造は完全な左右対称構造 ■角スライドで高い追従性を実現 ■重心駆動のヘッド構成 ■長期間に渡る安定的な高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『Vertex55III/55XIII』は、高性能になった主軸熱変位補正機能を搭載し、 Z軸方向変位量を従来比1/3へ改善した立形マシニングセンタです。 ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上。 さらにヒューマンインターフェース HMI機能を搭載した15"カラーLCD付 操作盤をオプションでご用意いたしました。 モデルチェンジした3軸の「Vertex55 III」、5軸の「Vertex55X III」を ラインアップしています。 【特長】 ■高精度な割り出し・繰り返し精度 ■テーパーコーン加工の真円度 ■温度センサーを追加し、温度変化を瞬時に検知・補正 ■Z軸方向変位が安定するまでの時間を短縮 ■加工目的に合わせて選べる精度と力強さのスピンドル ■コンパクトなボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『Vertex75III/75XIII』は、高性能になった主軸熱変位補正機能を搭載し、 Z軸方向変位量を従来比1/3へ改善した立形マシニングセンタです。 ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上。 さらにヒューマンインターフェース HMI機能を搭載した15カラーLCD付 操作盤をオプションでご用意しました。 3軸の「Vertex75III」と5軸の「75XIII」をラインアップしています。 【特長】 ■高精度な割り出し・繰り返し精度 ■温度センサーを追加 ■温度変化を瞬時に検知・補正 ■Z軸方向変位が安定するまでの時間を短縮 ■変位量は従来比約1/3 ■コンパクトなボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min（X軸、Y軸）により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い（1,100×580mm）テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、 　組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『VU65A』は、大型のワークでも高精度なピッチ精度を実現する 立形マシニングセンタです。 メインのガイドの外側にサブガイドを2本設け、ナローガイドの 基本を維持しつつ、オーバーハングのない高精度な動きを実現。 X・Y軸摺動部にエアーポケットを設け、そこに圧縮エアーを通す ことで荷重の軽減し、剛性を保ったままスムーズな送りが可能です。 【特長】 ■角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現 ■Y軸のガイドは4本 ■X軸がストローク端に移動してもオーバーハングがない ■主軸は標準仕様で高剛性ギア駆動の50T 6,000min-1 　(オプションで50T 12,000min-1、40T 20,000min-1をご用意) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

三井精機工業の取り扱う『ジグ研削盤』をご紹介します。 X,Y軸摺動面はきさげ仕上げされた面上に精密ニードルローラーを入れ、 高い真直度の実現と微細な送りに追従します。 Z軸駆動にリニアモータを採用した「J3GEN」をはじめ、「J300G」 「J4GDN」などをラインアップ。 また、研削ヘッドは標準付属の高周波モータ(低速/高速)の他に オプションでさまざまなモータを用意しています。 【特長】 ■高い幾何学的精度を達成 ■厳選された鋳物を採用 ■穴ピッチ精度：±1.5μm ■高精度な穴加工を実現 ■研削加工の無人化・省人化を支援する自動化機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当カタログは、三井精機工業の取り扱う『精密ねじ研削盤シリーズ』を 多数掲載しています。 CBN砥石を使用した加工が可能な「精密雄ねじ研削盤」をはじめ、 「スクリュー重研削盤」「レーザー式ねじリード測定機」などを ラインアップ。 当社のねじ研削盤はボールねじ、ウォーム、ねじゲージ、 インジェクションスクリューなど、様々なねじの研削加工にお応えします。 【掲載製品】 ■精密雄ねじ研削盤／精密雌ねじ研削盤 ■スクリュー重研削盤 ■高精度スクリューロータ研削盤 ■大型ナット研削盤 ■ドラムねじ研削盤 ■レーザー式ねじリード測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当製品は、安全弁・圧力計・ドレンバルブ付属の レシーバータンクです。 クリーンエアシステム搭載で、空気の要求清浄度に応じ 各種フィルタを選定し、クリーンな圧縮空気が得られます。 中圧（1.37MPa）仕様や低圧増量仕様、寒冷地仕様などの 特別オプションもご利用いただけます。 【仕様】 ■材質：SS400・SM490A ■標準付属品：安全弁・圧力計・ドレンバルブ ■外面塗装色：マンセル7.5Y7/1（近似） ■付属書類：第二種圧力容器明細書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• タンク

インバータコンプレッサ・ベーシックタイプ（7.5～15kW）は、 究極の省エネ・高効率・環境対応型コンプレッサです。 最大クラスの吐出し空気量で、静寂性能がもたらす環境空間。 直結駆動により、エネルギーロスを徹底削減しております。 また、中型シリーズのベーシックタイプ（55/75kW）もございます。 プレミアム効率IE3モータ搭載で、高い環境性能を誇ります。 【インバータコンプレッサ・ベーシックタイプ（7.5～15kW）特長】 ■最大クラスの吐出し空気量 ■静寂性能がもたらす環境空間 ■省メンテナンス ■環境対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

当製品は、消費空気量に応じ、必要圧力範囲内でコンプレッサの運転 台数を最少にすることで省エネを図ります。（最大8台制御） デジタル圧圧力表示により、きめ細かい圧力範囲と運転台数の設定も可能。 また、インバータ機と標準アンローダ機との組合わせやインバータ機のみ の台数制御によって、いっそうの省エネ効果を得ることもできます。 【特長】 ■消費空気量に応じコンプレッサの運転台数を最少にして省エネを図る ■きめ細かい圧力範囲と運転台数の設定も可能 ■i＆u制御：インバータ機が先行運転し、最後に停止 ■ベースロード制御：ターボコンプレッサをベースロード機として 　連続運転させ、負荷変動はインバータ機で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コントローラ

J12/16シリーズは、大型ワークの高精度加工を実現したジグ中ぐり盤のハイエンドマシンです。 三井精機の70年以上にも及ぶジグ中ぐり盤生産で得た豊富な経験を基に造り上げた次世代ジグボーラーは、お客様が求める高精度・高能率加工を実現します。

• その他工作機械

■ 切削加工機の基準となる、マザーマシン中のマザーマシン。 ■ X,Y軸は入念にきさげされたV-F形状の摺動面に精密ニードルローラーを介して究極の高精度送りを実現。スケールは最高級のものを使用。 ■ Z軸はクイル方式。深穴ボーリング加工においても高精度な円筒度を実現。また、オプションで手 　 動によるZ軸送りが可能。加工の状況を確認しながら微妙な切込みが可能。 ■ ベッドは充分な厚みと理想的なリブが配置された3点支持方式。基礎の変化に影響されずに機械 　 の直角・平行・真直を保持。 ■ 広範囲な作業スペースをもつテーブルは上面をきさげし、限りなくゼロに近い平面度につくり込み。 ■ 横架上下により高さのあるワークにも余裕で対応可能。 ■ 独自の横架バランス機構でヘッドがY軸方向のどの位置にあっても安定した横架上下を実現

• その他工作機械

■ 切削加工機の基準となる、マザーマシン中のマザーマシン。 ■ X,Y軸は入念にきさげされたV-F形状の摺動面に精密ニードルローラーを介して究極の高精度送りを実現。スケールは最高級のものを使用。 ■ Z軸はクイル方式。深穴ボーリング加工においても高精度な円筒度を実現。また、オプションで手 　 動によるZ軸送りが可能。加工の状況を確認しながら微妙な切込みが可能。 ■ ベッドは充分な厚みと理想的なリブが配置された3点支持方式。基礎の変化に影響されずに機械 　 の直角・平行・真直を保持。 ■ 広範囲な作業スペースをもつテーブルは上面をきさげし、限りなくゼロに近い平面度につくり込み。 ■ 横架上下により高さのあるワークにも余裕で対応可能。 ■ 独自の横架バランス機構でヘッドがY軸方向のどの位置にあっても安定した横架上下を実現

• その他工作機械

ねじ研削盤として最高クラスの精度を実現 圧倒的な加工能率の向上 研削加工の高度な自動化を実現 徹底的な作り込みでねじ研削盤として最高クラスの精度を実現

• その他工作機械

最新の主軸熱変位補正機能を標準装備 特殊熱変位キャンセル機構による主軸・ヘッドの熱変位の大幅な抑制 熱変形を考慮した左右対称門型コラム構造 直線軸高速リニアモータ、回転軸DDモータを採用 回転式2段扉で正面開口幅が広くなりました

• その他工作機械

オイルを一切使用しない水潤滑オイルフリーコンプレッサ オイル交換・廃油処理不要でISO14000取得に好適 クリーンエアーで食品安全マネジメントシステム(HACCP)に適用 高効率インバータコンプレッサでCO2排出量を削減し、 カーボンニュートラルを実現

• 空圧機器

生産現場で使用される電力の中でコンプレッサの使用電力は20％以上を 占めるといわれています。 使用電力は生産量の減少に伴い使用空気量を減らせば電気量も減少すると 思われますが、実際には空気量減少に見合うだけの電気使用量の減少は 期待できません。 三井精機では、カーボンニュートラル実現に向けて、省エネ性の高い インバータコンプレッサを提供し、省エネ・環境問題について 取り組んでおります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■一定速コンプレッサは最大負荷の7割の電力を消費 ■好適なサイズのインバータコンプレッサでコストとCO2を削減 ■インバータコンプレッサで無駄を削減 ■100%オイルフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器
• その他空調機器

『J750G』は、大型ワークの高精度研削加工に対応する最大クラスの ジグ研削盤です。 大型プレートが余裕で積載できる他、中小型ワークの多数個取りの加工も可能。 「大型」「高精度」という非常に困難な課題を解決し、それに加えて 砥石切込みストロークを大幅に拡張して自動加工の可能性を広げました。 【特長】 ■広範な加工領域 ■長尺ストローク(X:1530)でも2μm以内の位置決め精度を実現 ■用途に応じた豊富な研削ヘッドをラインアップ ■高精度な研削加工の自動化を支援 ■実際の操作を徹底解析した操作盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤