新明工業の製品ラインアップ

新明工業株式会社で取り扱っている『特殊ローラ』をご紹介します。 搬送物底面の損傷を防ぐ効果がある「ゴムライニングローラ」をはじめ、 「駆動ローラ」や「上面段付きボールキャスター KK-25S」などをラインアップ。 「ゴムライニングローラ」は、耐摩耗性に優れているウレタンゴム製も ご用意しています。 詳細については、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ラインアップ】 ■ゴムライニングローラ ■駆動ローラ ■上面段付きボールキャスターKK-25S ■ワンウェイクラッチローラ（逆回転防止機能付） ■プレートベア SPB25 ■ボールキャスター SB-25S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新明工業株式会社で取り扱っている『ブレーキローラ』をご紹介します。 スピードコントローラ内蔵で、ローラーの回転で発生する遠心力により 自動的にブレーキ作動するメカニズムの「メカニカル ブレーキローラ」や、 搬送物重量25～800kgまで可能な「ブレーキローラ」をラインアップ。 詳細については、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ラインアップ】 ■メカニカル ブレーキローラ：SR-D57(60)Mシリーズ ■ブレーキローラ 　・TYPE4027K 　・TYPE4020K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新明工業株式会社で取り扱う『駆動ローラコンベア』をご紹介します。 実績と信頼が示すKRシリーズのベストセラーで、38mm～60mmまでのローラ外径を そろえたワイドバリエーションタイプ「K-KRチェーン駆動ローラコンベア」と、 「K-SST ACシステマチックローラコンベア」をラインアップ。 「K-SST ACシステマチックローラコンベア」は、シンプルで多目的な用途に フレキシブルに対応できる駆動コンベアです。 【ラインアップ】 ■K-KRチェーン駆動ローラコンベア 　K-KR-384010S/K-KR-484010S/K-KR-574010S/K-KR-604010S ■K-SST ACシステマチックローラコンベア 　K-SST-57A/K-SST-57B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シンクルキャリアのホイールは、ローラコンベアに比べ騒音が少なく、 回転がスムーズです。 それにより自走勾配を低く設定できますが、搬送物の材質、重量、形状、 床面の状態などに影響されるため、テストを行い設定することをお勧め。 搬送条件、搬送重量条件、作業使用条件、積み込み搬送条件等を考慮し、 ホイールの特性を加味したうえで、数多いバリエーションの中から使用条件に 適した型式を選定します。 【フレーム形状】 ■SCA ■SCB ■SCH ■SCL ■SCP ■SCT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「アシストキャスター」についてご紹介いたします。 足の踏み込みを利用し台車手押し負荷を軽減、動力は不要。 空回り機構付で走行中の踏み込みも可能です。 様々な既存台車に取り付けられ、外せば牽引台車にも取り付けられます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■既存手押し台車への簡単取付可能 ■重たい台車手押し作業を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巾や形状、重量などの搬送条件を考慮し、ホイールの特性を加味して適した型式を選定します。 使用条件に合う多彩なバリエーションをご用意しています。

カーブの際にも、スムーズに搬送が可能。 インドネシアで設計・製造・据付・メンテナンスまでを行い、製品に合わせた搬送を実現します。

水平での手押し搬送、傾斜による自重搬送などができる低コストのコンベア。 ニーズに合わせ、インドネシアで設計・製造・据付・メンテナンスを行います。

チェーン駆動でローラを回転させ、一定速度でパレットを搬送。 進行方向を90度転換でき、一定以上の力がかかると停止する安全対策が施されています。 〈仕様〉 可搬重量：150kg パレット幅：470～650ｍｍ パレット長：800ｍｍ モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：12m/min

チェーン駆動を通じてローラを回転させ、一定速度でパレットを搬送します。 ローラを使用しているため、パレット幅の変化にも対応できます。 〈仕様〉 可搬重量：150kg パレット幅：470～650ｍｍ パレット長：800ｍｍ モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：12m/min

ワークの状態に応じて、アームを倒して使用。 アームを倒すと、子パレット上にワークを乗せられ、 親パレットと分離させて、後工程で使用できます。 〈仕様〉 治具本体重量：180kg ワーク受け姿勢：2ポジション RFID：有 水平回転：90°ごと（手動） ワーク重量：130kg

インパクトによりクランプ機構を動かし、ワークを固定します。 固定したワークを±30度チルトさせることで、作業性が向上します。 〈仕様〉 治具本体重量：210kg チルト角：±30°(手動) RFID：有 水平回転：90°ごと（手動） ワーク重量：200kg

シリンダヘッドにセンターチューブを圧入。 センターチューブ外径のロックタイト塗布をカラーセンサーで、 圧力とストロークをサーボプレスで確認できます。 〈仕様〉 組付け数：　4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行3950ｍｍ×幅1250ｍｍ×高さ2030ｍｍ 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 11.3KVA

シリンダヘッドにプラグチューブを圧入。 外径のカラーセンサー、内径の画像検査でロックタイト塗布、 サーボプレスで圧力とストロークを確認できます。 〈仕様〉 組付け数：4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行4150ｍｍ×幅1950ｍｍ×高さ2030ｍｍ（搬送部全長は1650ｍｍ)

シリンダヘッドをパレットごと自動搬送し、ステムエンドキャップを組付。 ラッシュアジャスタは、設備後方から投入して組付けます。 〈仕様〉 組付け数：各16ヶ所 計32ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3400mm×幅1500mm×高さ1800mm 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 11.8KVA

シリンダヘッドを自動搬送し、スパークプラグを組付。 スパークプラグは3種を切り替えられ、2ステーションでは燃料系部品の画像検査を行います。 〈仕様〉 組付け数：4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3050mm×幅1600mm×高さ1830mm （搬送部全長は1440mm） 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 7.2KVA

シリンダヘッドを自動搬送し、ローラロッカーを組付けます。 組付け前には、ヘッド上面を画像検査し、ステムエンドキャップ欠品検査を行います。 〈仕様〉 組付け数：16ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行3000ｍｍ×幅1260ｍｍ×高さ1660ｍｍ （搬送部全長は1000ｍｍ） 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 7.9KVA

シリンダヘッドをパレットごと自動搬送し、ステムオイルシールを組付。 INEXパーツ混入防止の画像検査やシール高さ検査を全数実施します。 〈仕様〉 組付け、検査数：各16ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3300mm×幅1150mm×高さ1830mm 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 15.5KVA

エンジンを組付ける工程内で、パレットの高さを変えることなくクロス搬送ができます。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：550mm パレット長：650mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ　シンクロナスモータ

エンジンを組付ける工程内で、パレットを流しながらエンジンを組付けします。 作業遅れも把握しやすく、生産量に合わせたタクト変更も可能です。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：450~650mm パレット長：550～750mm モータ仕様：ACサーボ

エンジンを組付ける工程内で、パレットを止めてエンジンを組付けし、 完了後にはローラによって次の工程へ一定速度で搬送できます。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：450～650mm パレット長：550～750ｍｍ モータ仕様：AC200V　シンクロナスモータ コンベア速度：12m/min

手作業で搬送物を搬入後、品質チェック等の必要作業をコンベア上で行い、 その後、手作業で後工程へ搬出する時に使用するコンベアです。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 機長：500～3000mm 機高：300～1000mm 機幅：300～1000mm

フライトコンベア内にシャッタと合わせて取り付けることで、 パレットごとリフトアップして位置決めをすることができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 昇降：エアシリンダー

フライトコンベア内にシャッタと合わせて取り付けることで、 手作業ゾーンにおいてパレットごとリフトアップし、90度回転させることができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 昇降：エアシリンダー（φ160） 回転：手動

搬送チェーンに直接モータ駆動を掛け、一定速度で搬送できます。 チェーンピッチを変えることで、幅の変化にも対応可能です。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 機長：600～3000mm 機高：500～1000mm 機幅（チェーンピッチ）：300～1000mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：10m/min チェーン型式：RF60

フリーフローチェーンを使用しているため、ストッパを取り付けることでストックができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg/m パレット幅：400~600mm パレット長：500～800mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：10m/min

ベルト駆動でローラを回転させ、一定速度でパレットを搬送。 進行方向を90度転換させて搬送でき、ローラによりパレット幅の変化にも対応可能です。 〈仕様〉 可搬重量：60kg パレット幅：300～500mm パレット長：250～500mm モータ仕様：AC200V　インダクションモーター コンベア速度：12m/min

箱に入ったワークを手作業で持ち上げ、移載する重量補助装置です。

AGVで運ばれてきたワーク入りの箱を、ロボットが必要なコンベアに移載。 その後、空箱をAGVで移載します。 〈仕様〉 ワーク重量：25kg 箱サイズ：500mm×315mm×300mm ロボット：安川 コンベア：8レーン

手作業でワークの外観検査、ラベル貼り付けを行います。 ラベルの位置や文字、ワークのピン曲がりを画像によって検査します。 〈仕様〉 画像検査カメラ：FZ-S、FZ-S2M（オムロン）

ワークの冷却水路にヘリウムを封入し、ヘリウムによって水路の漏れがないか検査します。 〈仕様〉 ヘリウムセンサー：LDS3000AQ（コスモ計器）

パレット上のワークを取り出し、FIPG塗布、画像によるFIPG塗布不良検査、 ワークの組付、ボルト締結を行うことができます。

ワークをピンボードに押し当てて、ソフトを書き込みます。 〈仕様〉 ◆ピンボード段替え無し ◆ピンボード手動取外し用置き場あり

電気的検査と冷却配管のエアリーク検査を行う自動機です。

手作業用のボルト締結作業台。ボルトは横向きの締結に対応し、バランアームで重量を補助。 ワークを持ち上げ、90度回転させて締結箇所を正面に向けます。

カプラを自動圧入する設備です。カプラセットは手作業で行います。 圧入ストロークはサーボプレスで、圧入荷重はロードセルで監視されています。 〈仕様〉 ■圧入荷重：500N ■サーボプレス：PCT25R-04N-0150（THK） ■ロードセル：UNBF-500N（ユニパルス）

基板の振動吸収コネクタを勘合させ、高さを検査します。 ツールに勘合のプッシャー、ロードセルでプッシャーの荷重確認、検査用距離センサーを装備。 〈仕様〉 ロボット：MZ-07（NACHI） プッシャー推力：130N 距離センサー：ZG2-WDS22 0.5M（オムロン）

基板締結用の2種類のボルトを自動締結する設備です。

基盤搬送マガジン内の基盤を取り出し、パレット上のワークへ組付けます。 上段に搬入したマガジンは、基板が空になると下段へ払い出されます。

ワークを取り出し、FIPG塗布、FIPG画像検査、ワーク組付、ボルト締結が行えます。 FIPG画像検査で異常が見つかった際の払出機構も搭載しています。 〈仕様〉 ■組付用ロボット：VS068A4 2台協調制御（デンソー） ■締結用ロボット：VM-60B1（デンソー） ■ナットランナー：EH2-R0010-SC（NA979） 2個　（自動ピッチ切換えあり）　　　　　　　 ■画像検査：CA-H2100CC（キーエンス） ■FIPG：SCB-18-K-F-00（スリーボンド） ■ボルト吸着：マグネット方式

各種自動機・省力装置の構想から設計、製作まで要望にお応えし ゼロから新しいものを生み出します。 〈製作の流れ〉 ■打ち合せ：具体的な話から綿密に計画を練り上げる ■提示1：概略使用・構想図の提示 ■提示2：仕様打ち合せを行い、概略見積を提示 ■設計：詳細設計を実施 ■納品：製作・組み立て・デバック・搬入

手作業の組付台と、手作業によるボルト締結が行える作業台です。 ナットランナーには、スプリングバランサによる重量補助が付いています。 〈仕様〉 ナットランナー：NA979-C00-0（エスティック）

ワークを持ち上げ、反転させてパレットに戻します。 昇降、左右、ワーク反転のシフト機構やカウンターウエイト付。 駆動は低推力のため手で止められます。 〈仕様〉 ワーク重量：3kg以下

手作業組付台と手作業によるボルト締結を行う作業台です。 ボルトは横向きの締結に対応。 ナットランナーはX軸・Y軸で保持できます。

パレット上のワークを取り出し、FIPG塗布、画像によるFIPGの塗布不良検査、 ワークの組付、ボルト締結が行える自動機です。