新明工業の製品ラインアップ

アフターマーケット向けの各種自動車パーツをお届けします。 自動車用補修部品、カー用品から自動車整備関連機器まで幅広くご用意しています。

• その他の自動車部品

助手席下に荷物を置かないことで安全窓の視界を確保します。 収納箱はスライド式で、ステップに乗らずに荷物の出し入れが容易にできます。 〈仕様〉 スライド箱のサイズ：長さ54cm×幅38cm×高さ38cm スライド箱：耐久性、軽量化に優れた布製 収納可能な荷物重量：20kg ◆運転席から視界を遮らずに安全窓を見ることができる ◆長さ調整可能なベルト付で、シートベルトに取付可能 ◆脱落防止用の蓋付 ※詳細は弊社HPよりお問い合わせください

• その他

アフターマーケット向けの各種自動車パーツを、自動車用補修部品やカー用品から、 自動車整備関連機器まで、幅広くご用意しています。 ■自動車メーカー純正品部品 トヨタ、ニッサン、ホンダ、ダイハツ、三菱、マツダ、スバル、スズキ　など ■優良品メーカー部品 アドヴィックス、トキコ、ミヤコ自動車工業、武蔵オイルシール、大野ゴム　など ■リビルトメーカー ジャパンリビルト、ターボテクノ、アーネスト

• その他の自動車部品

アフターマーケット向けの各種自動車パーツをお届けします。 自動車用補修部品、カー用品から自動車整備関連機器まで幅広くご用意しています。 〈仕様〉 ・カーナビゲーション パナソニック、パイオニア、ケンウッド、アルパイン、イクリプス ・ETC パナソニック、パイオニア、ケンウッド、アルパイン など ・ドライブレコーダー、レーダー探知機、エンジンスターター、盗難警報機 コムテック、ユピテル、セルスター、加藤電機

• 内装部品

電力でコンプレッサーを稼働させるため、ガソリン・排ガスはゼロ。 エンジン負荷も少なく、ランニングコストも削減できます。 ※インドネシアでの生産、販売となります。 〈仕様〉 荷台仕様：冷凍ボックス 庫内寸法：3.0m3 （L=2000mm、W=1500mm、H=1000mm） 使用温度：-18℃～+20℃ 使用冷媒：R134a 動力源：DC12V-700W／AC220V-700W 積載重：800kg ※インドネシアでの生産、販売となります。

• その他

電力でコンプレッサーを稼働させるため、ガソリン・排ガスはゼロ。 エンジン負荷も少なく、ランニングコストも削減できる大型冷凍車です。 ※インドネシアでの生産、販売となります。

• その他

住宅密集地や山間部でも活躍する軽消防車。 ヘルメットを装備したまま搭乗可能で、コンパクトながら４名乗車と消防資機材の搭載を実現しました。 〈仕様〉 ◆ポンプ、吸管、管槍等消火活動に必要な装備を充実 ◆消防仕様の寒冷地シャシを使用し、全国どこでも活躍可能 ◆とび口、梯子等の長物も車両上部に搭載 ◆新明独自設計のポンプレールで搭載ポンプを 　選ばず、傾斜式レールでポンプの乗せ降ろしも容易 ◆中型免許や準中型免許が必要なく、誰でも運転可能

• その他

手作業の組付台と、手作業によるボルト締結が行える作業台です。 ナットランナーには、スプリングバランサによる重量補助が付いています。 〈仕様〉 ナットランナー：NA979-C00-0（エスティック）

• その他作業工具

ワークを持ち上げ、反転させてパレットに戻します。 昇降、左右、ワーク反転のシフト機構やカウンターウエイト付。 駆動は低推力のため手で止められます。 〈仕様〉 ワーク重量：3kg以下

• その他作業工具

手作業組付台と手作業によるボルト締結を行う作業台です。 ボルトは横向きの締結に対応。 ナットランナーはX軸・Y軸で保持できます。

• ボルト

パレット上のワークを取り出し、FIPG塗布、画像によるFIPGの塗布不良検査、 ワークの組付、ボルト締結が行える自動機です。

• 組立機械

ワークを取り出し、FIPG塗布、FIPG画像検査、ワーク組付、ボルト締結が行えます。 FIPG画像検査で異常が見つかった際の払出機構も搭載しています。 〈仕様〉 ■組付用ロボット：VS068A4 2台協調制御（デンソー） ■締結用ロボット：VM-60B1（デンソー） ■ナットランナー：EH2-R0010-SC（NA979） 2個　（自動ピッチ切換えあり）　　　　　　　 ■画像検査：CA-H2100CC（キーエンス） ■FIPG：SCB-18-K-F-00（スリーボンド） ■ボルト吸着：マグネット方式

• 組立機械

基盤搬送マガジン内の基盤を取り出し、パレット上のワークへ組付けます。 上段に搬入したマガジンは、基板が空になると下段へ払い出されます。

• 組立機械

基板締結用の2種類のボルトを自動締結する設備です。

• 基板加工機

基板の振動吸収コネクタを勘合させ、高さを検査します。 ツールに勘合のプッシャー、ロードセルでプッシャーの荷重確認、検査用距離センサーを装備。 〈仕様〉 ロボット：MZ-07（NACHI） プッシャー推力：130N 距離センサー：ZG2-WDS22 0.5M（オムロン）

• 基板FPC間コネクタ

カプラを自動圧入する設備です。カプラセットは手作業で行います。 圧入ストロークはサーボプレスで、圧入荷重はロードセルで監視されています。 〈仕様〉 ■圧入荷重：500N ■サーボプレス：PCT25R-04N-0150（THK） ■ロードセル：UNBF-500N（ユニパルス）

• カプラ

手作業用のボルト締結作業台。ボルトは横向きの締結に対応し、バランアームで重量を補助。 ワークを持ち上げ、90度回転させて締結箇所を正面に向けます。

• カプラ

電気的検査と冷却配管のエアリーク検査を行う自動機です。

• その他検査機器・装置

ワークをピンボードに押し当てて、ソフトを書き込みます。 〈仕様〉 ◆ピンボード段替え無し ◆ピンボード手動取外し用置き場あり

• その他

パレット上のワークを取り出し、FIPG塗布、画像によるFIPG塗布不良検査、 ワークの組付、ボルト締結を行うことができます。

• その他組立機械

ワークの冷却水路にヘリウムを封入し、ヘリウムによって水路の漏れがないか検査します。 〈仕様〉 ヘリウムセンサー：LDS3000AQ（コスモ計器）

• リーク試験装置

手作業でワークの外観検査、ラベル貼り付けを行います。 ラベルの位置や文字、ワークのピン曲がりを画像によって検査します。 〈仕様〉 画像検査カメラ：FZ-S、FZ-S2M（オムロン）

• 外観検査装置

AGVで運ばれてきたワーク入りの箱を、ロボットが必要なコンベアに移載。 その後、空箱をAGVで移載します。 〈仕様〉 ワーク重量：25kg 箱サイズ：500mm×315mm×300mm ロボット：安川 コンベア：8レーン

• コンベヤ

箱に入ったワークを手作業で持ち上げ、移載する重量補助装置です。

• その他

ベルト駆動でローラを回転させ、一定速度でパレットを搬送。 進行方向を90度転換させて搬送でき、ローラによりパレット幅の変化にも対応可能です。 〈仕様〉 可搬重量：60kg パレット幅：300～500mm パレット長：250～500mm モータ仕様：AC200V　インダクションモーター コンベア速度：12m/min

• その他搬送機械

フリーフローチェーンを使用しているため、ストッパを取り付けることでストックができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg/m パレット幅：400~600mm パレット長：500～800mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：10m/min

• コンベヤ

搬送チェーンに直接モータ駆動を掛け、一定速度で搬送できます。 チェーンピッチを変えることで、幅の変化にも対応可能です。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 機長：600～3000mm 機高：500～1000mm 機幅（チェーンピッチ）：300～1000mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ コンベア速度：10m/min チェーン型式：RF60

• コンベヤ

フライトコンベア内にシャッタと合わせて取り付けることで、 手作業ゾーンにおいてパレットごとリフトアップし、90度回転させることができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 昇降：エアシリンダー（φ160） 回転：手動

• リフト

フライトコンベア内にシャッタと合わせて取り付けることで、 パレットごとリフトアップして位置決めをすることができます。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 昇降：エアシリンダー

• リフト

手作業で搬送物を搬入後、品質チェック等の必要作業をコンベア上で行い、 その後、手作業で後工程へ搬出する時に使用するコンベアです。 〈仕様〉 可搬重量：300kg 機長：500～3000mm 機高：300～1000mm 機幅：300～1000mm

• コンベヤ

新明工業株式会社で取り扱っている『特殊ローラ』をご紹介します。 搬送物底面の損傷を防ぐ効果がある「ゴムライニングローラ」をはじめ、 「駆動ローラ」や「上面段付きボールキャスター KK-25S」などをラインアップ。 「ゴムライニングローラ」は、耐摩耗性に優れているウレタンゴム製も ご用意しています。 詳細については、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ラインアップ】 ■ゴムライニングローラ ■駆動ローラ ■上面段付きボールキャスターKK-25S ■ワンウェイクラッチローラ（逆回転防止機能付） ■プレートベア SPB25 ■ボールキャスター SB-25S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

新明工業株式会社で取り扱っている『ブレーキローラ』をご紹介します。 スピードコントローラ内蔵で、ローラーの回転で発生する遠心力により 自動的にブレーキ作動するメカニズムの「メカニカル ブレーキローラ」や、 搬送物重量25～800kgまで可能な「ブレーキローラ」をラインアップ。 詳細については、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ラインアップ】 ■メカニカル ブレーキローラ：SR-D57(60)Mシリーズ ■ブレーキローラ 　・TYPE4027K 　・TYPE4020K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

新明工業株式会社で取り扱う『駆動ローラコンベア』をご紹介します。 実績と信頼が示すKRシリーズのベストセラーで、38mm～60mmまでのローラ外径を そろえたワイドバリエーションタイプ「K-KRチェーン駆動ローラコンベア」と、 「K-SST ACシステマチックローラコンベア」をラインアップ。 「K-SST ACシステマチックローラコンベア」は、シンプルで多目的な用途に フレキシブルに対応できる駆動コンベアです。 【ラインアップ】 ■K-KRチェーン駆動ローラコンベア 　K-KR-384010S/K-KR-484010S/K-KR-574010S/K-KR-604010S ■K-SST ACシステマチックローラコンベア 　K-SST-57A/K-SST-57B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

シンクルキャリアのホイールは、ローラコンベアに比べ騒音が少なく、 回転がスムーズです。 それにより自走勾配を低く設定できますが、搬送物の材質、重量、形状、 床面の状態などに影響されるため、テストを行い設定することをお勧め。 搬送条件、搬送重量条件、作業使用条件、積み込み搬送条件等を考慮し、 ホイールの特性を加味したうえで、数多いバリエーションの中から使用条件に 適した型式を選定します。 【フレーム形状】 ■SCA ■SCB ■SCH ■SCL ■SCP ■SCT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• キャリア

新明工業株式会社で行っているシャーシの改造についてご紹介します。 発注から完成まで約3～4か月納期が可能。架装基準を遵守し、安全・高品質な 改造を行います。 補器類移設やフレーム延長・短縮・補強、車両電気制御などが作業範囲です。 小～大型トラックに対応可能で、遠隔操作PTOユニットを全車型に取付できます。 【特長】 ■架装基準を遵守した改造 ■ライン工程で短納期実現 ■改造前の提案から改造後の登録書類まで一気通貫 ■新明専用ユニットの取付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

ダイバーシティー標識車は、高速道路及び自動車専用道路において工事、 作業のための交通規制及び後尾警戒に使用し、文字やシンボルパタン表示に より情報提供を行うものです。 現場環境の改善及び安全対策を充実させることで、効率的で快適な作業環境の 確保を目的としています。 車内でPCを利用しての効率的で快適な作業環境のための装備を多数搭載しています。 【特長】 ■表示装置取付 ■追突衝撃緩和装置取付 ■パーキングクーラー取付 ■荷物収納部スペース確保 ■荷台部トイレ室搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

エンジンを組付ける工程内で、パレットを止めてエンジンを組付けし、 完了後にはローラによって次の工程へ一定速度で搬送できます。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：450～650mm パレット長：550～750ｍｍ モータ仕様：AC200V　シンクロナスモータ コンベア速度：12m/min

• コンベヤ

エンジンを組付ける工程内で、パレットを流しながらエンジンを組付けします。 作業遅れも把握しやすく、生産量に合わせたタクト変更も可能です。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：450~650mm パレット長：550～750mm モータ仕様：ACサーボ

• コンベヤ

エンジンを組付ける工程内で、パレットの高さを変えることなくクロス搬送ができます。 〈仕様〉 可搬重量：250kg パレット幅：550mm パレット長：650mm モータ仕様：AC200V　インダクションモータ　シンクロナスモータ

• コンベヤ

シリンダヘッドをパレットごと自動搬送し、ステムオイルシールを組付。 INEXパーツ混入防止の画像検査やシール高さ検査を全数実施します。 〈仕様〉 組付け、検査数：各16ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3300mm×幅1150mm×高さ1830mm 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 15.5KVA

• 組立機械

シリンダヘッドをパレットごと自動搬送し、ステムエンドキャップを組付。 ラッシュアジャスタは、設備後方から投入して組付けます。 〈仕様〉 組付け数：各16ヶ所 計32ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3400mm×幅1500mm×高さ1800mm 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 11.8KVA

• 組立機械

シリンダヘッドを自動搬送し、スパークプラグを組付。 スパークプラグは3種を切り替えられ、2ステーションでは燃料系部品の画像検査を行います。 〈仕様〉 組付け数：4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3050mm×幅1600mm×高さ1830mm （搬送部全長は1440mm） 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 7.2KVA

• 組立機械

シリンダヘッドを自動搬送し、ローラロッカーを組付けます。 組付け前には、ヘッド上面を画像検査し、ステムエンドキャップ欠品検査を行います。 〈仕様〉 組付け数：16ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行3000ｍｍ×幅1260ｍｍ×高さ1660ｍｍ （搬送部全長は1000ｍｍ） 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 7.9KVA

• 組立機械

シリンダヘッドにプラグチューブを圧入。 外径のカラーセンサー、内径の画像検査でロックタイト塗布、 サーボプレスで圧力とストロークを確認できます。 〈仕様〉 組付け数：4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む）　 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行4150ｍｍ×幅1950ｍｍ×高さ2030ｍｍ（搬送部全長は1650ｍｍ)

• その他組立機械

シリンダヘッドにセンターチューブを圧入。 センターチューブ外径のロックタイト塗布をカラーセンサーで、 圧力とストロークをサーボプレスで確認できます。 〈仕様〉 組付け数：　4ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860ｍｍ 設備サイズ：奥行3950ｍｍ×幅1250ｍｍ×高さ2030ｍｍ 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 11.3KVA

• その他組立機械