機械加工によるスリットは、バリが発生しやすいですが プレスによる加工では、バリの発生が低下します。 従いまして、バリ処理に時間を要することがなく低コスト化を実現させます。 金型製造50年のノウハウでお客様を満足させます！

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材質は鉄で、土木に用いられる特殊なメッキで処理しているため 錆など腐食に強くなっている。 工期の短縮や残土処理費、交通整理人件費なども抑えられるため費用対効果が大いに期待できるため、公共工事を手掛ける業者より発注を頂いております。

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円柱形状の支柱などに、ハシゴを掛ける作業の際にお使いください。

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建築金物（サッシ）へ装着しておりました。構造を応用して、免震金物として使用しておりました。 工法をお伝えすることはできませんが、かなり特殊な工法にて仕上げております。量産可能な製品でございます。サンプル依頼などもご相談ください。

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従来のネギ土寄せ方法は、レーキというグラウンド整備に使うような所謂「とんぼ」に類似した農具で行っておりました。（※現在も使用しておられる農家様多数） しかし、大変な労力と作業時間が課題となっております。 1畝、2畝ならまだ先が見えますが、広大な作付けで先が見えない規模になると心身ともに滅入ってしまいます。 「PREMIUMねぎ美人」は、そんな重労働を解決すべく開発されました。

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パイプへの切欠き（スリット）加工は、レーザーや切削にて行うのが一般的ですが「費用」「納期（工期）」「手離れの悪さ（バリ除去などの後加工）」が課題となっております。 当社が行う＼新工法！バリ無しパイプスリット加工／では、文字通り、 「バリ無し」の発生が従来工法と比べ著しく減少します。 コスト低減や工法転換で検討のお客様はぜひご相談ください。 ご連絡お待ちしております。

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【松村精機　生産部品のご紹介】 ○バリナシスリット加工 →板厚0.1ｔ以上 →パイプ径φ3以上 →独自のプレス加工方法（塩ビ　樹脂　その他） ○機械加工と鍛造品一体化 →機械加工後の製品を鍛造品で一体型 →360°回転　傾き10° ○機械加工とプレス加工 →スリット加工 →材質：SUS、チタン、その他 →スリット巾：1mm　深さ：30mmをプレス加工で可能とした →面取りも可能 →精密を要する場合、パイプ穴明けをする際、ひずみが生じるが 　松村精機では小径パイプでも金型で穴明け可能 →現在3φ板厚0.5mmの加工を考案中 ○鍛造品と機械加工 →機械加工と冷間鍛造技術でコストダウン ○一工程絞りプレス加工 →材質：SUS、チタン、その他 →従来は、3～4行程かかるものを「温間絞加工」により、1行程で可能とした ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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