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切削工具において一世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、自社開発のコーティング技術を融合した高品位JIS規格タップシリーズです。 工具材質 ＝ 粉末ハイス(HSS-E-PM) 用途 ＝ 貫通穴用ポイントタップ ねじの種類を表す記号 ＝ M(並目) 適用・被削材 ＝ 高能率用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具において一世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、自社開発のコーティング技術を融合した高品位JIS規格タップシリーズです。 工具材質 ＝ ハイス(HSS-E) 用途 ＝ 貫通/止り穴共通フォーミング(転造)タップ ねじの種類を表す記号 ＝ M(並目) 適用・被削材 ＝ 汎用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリカル切削でめねじを加工するスレッドカッタ『TM SP』 ピッチが同じなら1本の工具で複数の径のめねじを加工でき経済的。 加工穴深さ2xD。 右ねじ及び左ねじのどちらも加工できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命かつ摩耗の少ないスムースな切削が可能で、面取り・バリ取り・輪郭加工に最適な90°面取りミーリングカッタ 円錐研削を採用し高い切刃剛性。 幅広い被削材に対応可能。 耐磨耗性に優れたコーティングを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新開発の切れ刃形状によって面取り加工時の切削抵抗を大幅に削減し、美しい加工面が得られる新形状スパイラルタイプのカウンターシンク『SpyroTec』 3枚の異形コンベックス切れ刃とねじれ角の作用によりビビりのない安定加工。 最大60%のスラスト抵抗削減と最大50%の切削トルク削減。 ハンドドリルにおいても簡単に使用できる利便性。 高い耐摩耗性と高温硬さのあるTiAlNコーティングで様々な被削材への適用と長寿命化を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビビりが少なく真円度の高い安定した面取りとバリ取りが可能な3枚刃の90°カウンターシンク 3枚刃の採用により優れた切削バランス。 ストレートシャンクとテーパーシャンクから選択可能。 各種コーティングにより様々な被削材に適用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビビりが少なく真円度の高い安定した面取りとバリ取りが可能な3枚刃の60°カウンターシンク 3枚刃の採用により優れた切削バランス。 ストレートシャンクとテーパーシャンクから選択可能。 安定した加工で各種被削材に適用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1回のセットアップと短いサイクルタイムで穴の入口/出口と交差穴のバリ取り加工ができる『EW 100 G』 標準品ラインナップのため特注品製作と比較して優位な価格にで提供可能。 工具呼び径の前後0.25mmの加工穴径に適用可能。 少ないセットアップ回数と短いサイクルタイムでバリ取り作業を自動化。 高コストで作業者の熟練を要する手作業工程を代替することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のリーマによるバリ取りでは除去し切れなかった工具と穴壁の間のバリも短時間で確実に取り除く『EWR 500』 グーリングが特許取得している工具形状でユニークな製品。 径方向にかかるクーラント圧でリーマと穴壁間のギャップを閉じて加工。 クーラント圧を利用することで穴交差部のバリを確実に除去。 上記加工方式を採用することにより穴壁へのダメージをほぼ無くすことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円弧補間プログラムにより穴の入口/出口の90°バリ取りが可能なフロント/バック兼用デバリングツール『EW 100 VR』 先端ひし形部分のフロントとバック面に90°の切れ刃。 円弧補間プログラムにより穴の輪郭に沿ってバリ取り加工。 アルミナコート付き超硬ソリッドの為安定した加工と仕上りが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で穴あけ深さ最大80xDまで標準ラインナップする『EB 80』超硬ロウ付けガンドリル チップブレーカー付き。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で非鉄金属用に開発された高能率2枚刃ガンドリル『ZB 80』 2枚の切れ刃がある為1枚刃と比べて高送り加工が可能。 アルミ専用と鋳鉄専用の2タイプあり。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中にあってインサート交換式で各種被削材に対応でき柔軟性を発揮する『EB 800』 交換式の超硬インサートは4種類のコーティングから選択可能。 構成部品が少ないシンプル構造のため安定した加工。 構成部品を機上で交換できる為ホルダ自体の取り外しが不要です。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 Φ1.2～Φ21.2までは0.5飛びで標準ラインナップしています。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 Φ1.0～Φ12.5までは0.5飛びで標準ラインナップしています。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はストレートです。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はストレートです。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はねじれタイプです。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はねじれタイプです。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 Φ2.0～Φ10.0までは0.5飛びで標準ラインナップしています。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はラジアル吐出タイプです。
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状は2穴30°ねじれタイプです。
切削工具メーカーとして膨大な経験を有するグーリングが急速にプログラムを拡大させているグルービングシステム。 新しく追加された『SYSTEM 222』は、インサート長22mmの2コーナー使いで突切り&溝加工に適用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『棚卸に膨大な時間がかかる』『必要な時に工具を出せない』『工具の在庫管理がとても面倒』『無駄な作業を簡略化できないか？』『記帳の時間が無駄』このようなお困りごとはございませんか？ マネジメントシステムを導入し、工具を一括管理することで、これらの問題を一気に解決できます。 弊社在庫管理システムはグーリング製品のみならず、メーカーを問わず棚に収納できるものであれば様々なものの管理が可能です。 【メリット】 ■出庫・入庫管理及び発注管理の自動化 ■人件費を削減し、省人化に貢献 ■ピンコード・バーコード・ＩＣカード等でのクイックアクセスが可能 ■記帳不要で簡単に在庫管理可能 など ※名古屋工場にてデモ可能です。是非ご依頼ください。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『HPCハイパフォーマンスカッター』は、切屑を完全に背面に排出する ユニークな切屑ガイド構造の荒加工・仕上げ加工用ミルです。 カッター背面に切屑を完全に排出、ワークへの切り屑の残留が極めて少ないため、洗浄コストを大幅に減らします。 また、切屑かみこみによるチッピング、バリをなくし工具費の大幅な削減が 可能です。 【特長】 ■切屑を完全に背面に排出するユニークな切屑ガイド構造 ■理想の高送りが可能 ■アキシャルスクリューによる容易な刃先調整 ■交換式PCDブレードと切屑ガイドを採用 ■耐摩耗性に優れた一体型スチールボディ(各種シャンクに対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グーリングのエンドミル製品群はスクエア・ボール・ラジアスの各種形状があり、不等分割や不等リードの採用で高速・高能率加工を実現します。 また一般鋼からステンレス・難削材等の幅広い被削材に応じて選定を可能にする幅広いラインナップを揃えています。 その中のパイロット穴加工用エンドミルは4枚刃スクエア形状。 レギュラサイズで斜面や円筒面の加工及びコア穴加工に最適。 1本でパイロット穴加工 & ドリル加工が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具において1世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、それに自社開発コーティング技術を融合した高品位JIS規格タップシリーズ『ECOタップ』 幅広い被削材に適用可能なユニバーサルタイプ。 高硬度と耐摩耗性を兼備するTiCNコーティング付き。 コーティング付きながら低価格であり高い費用対効果を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グーリングジャパンでは『ツーリングシステム』を多数取り扱っております。 簡単操作で高精度なチャッキングが出来るハイドロチャックや、 温度の変化が目視で確認できる焼きばめチャック等を取り揃えました。 【ラインアップ(抜粋)】 <MQLハイドロチャック> ■4209(手動ツールクランピング用) ■4210 <MQLシュリンクチャック> ■4735(手動ツールクランピング用) ■4741 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な位置決めの為のセンター穴を高精度かつ高品質に加工できるGUHRINGの高剛性『超硬NCスポットドリル』 先端角は60°/90°/120°/145°の4種類。 外径及びシャンク径はh6精度で製造されており良好な真円度。 コーティング付きタイプやロングサイズなどバリエーション豊富に展開しています。 ☆★グーリングについて★☆ 創業1898年以来の実績で切削工具におけるドイツ国内トップシェアを持つグーリング。日本国内でも40年以上の営業実績があり、外資系メーカーでは稀な国内製造工場を有して特注品の製造や再研磨・再コーティングのサービスも展開。
S型シンニングを施したHSS汎用ストレートドリル『タイプ N』 その中で最も短いスタブドリルです。
『Senso 3000』は、工具の把握力の比較測定を容易に行える ハイドロチャック用工具把握力測定器です。 ケース、超硬テストバー、バッテリ等が付属。 当製品は、ドイツ取り寄せ品となります。 詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■工具の把握力の比較測定が容易 ■ケース、超硬テストバー、バッテリ等が付属 ■ドイツ取り寄せ品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具全般の製造・販売を行っているグーリングジャパンでは、 『超硬ドリル』を豊富に取り扱っています。 汎用性が高く、アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応している 「3×D用 超硬ソリッドドリル」をはじめ、直進性に優れ高精度な深穴加工が 可能な「ダブルマージンドリル」や「MQLロング」などをラインアップ。 穴深さ、適用被削材および加工方法など用途によって分類しています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■3×D用 ■5×D用 ■7×D用 ■12×D用 ■MQLロング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グーリングジャパンでは、簡単操作で高精度なチャッキングが出来る ハイドロチャックや温度の変化が目視で確認できる焼きばめチャック等を 取り揃えています。 多種多様なツールホルダの組合せにより、マシニングセンタ、ターニングマシン、 トランスファライン、セッティング装置など幅広い用途への応用が可能です。 【構成】 ■スピンドル/基本ホルダ ・HSKインターフェイス付スピンドル自動/手動クランピング ・スピンドルアダプタ ・ISOテーパスピンドル ■ツールホルダモジュール、アクセサリ、GM300互換ツーリングシステム ・HSKブランク ・ドリル/面取りツールシステムFS300 ・ISOテーパベーシックホルダ など ■ツールホルダ ・油圧チャック ・シュリンクチャック ・シンクロタッピングチャック など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『汎用不等リードエンドミル ショート4枚刃 RF100U』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 不等リード（2つ以上の異なるねじれ角）の採用により、共振を抑えることで 加工中の振動・騒音が減少し、良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅に延びます。 シャンク部フラット付です。 【特長】 ■工具材料に超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6527K ■耐摩耗性、耐衝撃性に優れたFIREコーティング ■4枚刃 ■ねじれ角 35度・38度 ■刃径公差 h10 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 汎用性の高い超硬ソリッドドリルで、アルミ・一般鋼等さまざまな 被削材に対応します。 【特長】 ■超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6539 ■先端角度 118° ■刃径公差 h7 ■シャンク公差 h7 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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