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【その他サブミクロンの幾何公差精度】 ■演算方法：LSC ・円周振れ(半径)：0.7(μm) ・最大値：-3.8(μm) ・最小値：-4.5(μm) ・最大値角度：292.1(DEG) ・最小値角度：48.5(DEG) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特長（詳細）】 ＜納期遵守率ほぼ100％＞ ■生産管理の仕組みを自社で構築し、納期遵守にこだわっている ■不良などの内部起因での納期遵守率は98.7％（2018年度平均）と、100％に向け日々努力 ■「現場の気合と根性」で納期を守るのではなく、仕組みとする事で、残業を減らし、 かつ納期を守る事ができている ■納期を守る事の大切さを全社員で話し合い、達成した時は喜びを分かち合う、 納期を守る社風が浸透してきている ＜お客様の期待を超える満足度を目指す＞ ■納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から生まれた ■「ただ図面通りのものを作る」「使えるから問題ない」という意識ではなく、 お客様が想定している期待を超える為に何をすれば良いかを皆で話合い、様々な改善を実行 ■「自分がお客様だったらどんな気持ちになるか」こういった話し合いを常に行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ショールームの様にキレイな環境の中で、技術にこだわった仕事をしたい】 ■いい作業環境がいい仕事を生む ■町工場のイメージを変えたい ■社員が自慢できる会社にしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長（詳細）】 ＜精度へのこだわり＞ ■難しい加工に果敢に挑戦 ■「こんな難しい仕事は東栄超硬さんにしか相談できない」と言って頂けるような技術力を日々追及 ■社内では常に下記のような掛け声で仕事をしている ・作業をするな、仕事をしろ ・できないは禁句、どうすれば出来るかを考えろ ＜一貫生産へのこだわり＞ ■なんとなく図面通りに仕上がっている製品でなく、「完璧な製品」を製造するためには全ての工程に、 「加工の考え方」という「ブレない芯」を通さなけれならない ■複数にまたがる様々な工程を、最終工程の事まで考え抜いた加工手順で、 丁寧に製品を仕上げていく ■種類豊富な自社設備による好適工程で、高精度加工を実現 ＜高品質の裏付け 入念な検査体制＞ ■精密加工＝精密測定 ■全製造スタッフが正しい測定理論に基づき、自工程の実測値を図面に記入 ■お客様からのご要望があればデータ開示出来る体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【掲載事例】 [治工具] ○特殊センタ（組付品） →テーパー部：セラミック →先端部：超硬 ○偏芯カラム →超硬ロウ付け →ブッシュからの偏芯量精度±0.005 ○シュー →コンパックスロウ付け ○シュー →超硬ロウ付け →真円度3μ以下 ○センタレスブレード →超硬ロウ付け →段差精度±0.001 ○内面研削用クイル →軸部：超硬焼きバメ →同心度0.001以下 →超硬部ねじ放電加工 [マスター／ゲージ] ○テンプレート →SKS3サブゼロ →段差精度±0.001 ○段差ゲージ →SKS3サブゼロ →段差精度±0.001 [金型部品] ○冷間鍛造ダイ →超硬焼きバメ →内径非真円研削加工 ○ブローチ型 →超硬焼きバメ →歯形精度±0.002 →BPD公差±0.003 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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