五洋紙工の製品ラインアップ

特殊樹脂や機能性材料の開発では、素材性能を十分に発揮できる加工技術が求められます。当社では、お客様仕様のフィルム開発・受託加工を支援し、試作から量産まで対応しています。多層押出テスト設備の導入により、異なる材料を組み合わせた構成検討や性能評価が容易となり、高機能フィルムの開発スピード向上に貢献します。

耐熱性、耐薬品性、絶縁性などの特性を持つ高機能素材は、加工条件によって性能が大きく左右されます。当社では特殊樹脂や機能性材料のフィルム化に対応し、成膜条件の検討から量産化までサポートします。新素材の実用化や高付加価値製品の開発に向け、豊富な加工実績を活かした提案を行います。 【設備概要】 ＜一般環境＞ ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置（単層～多層 ※最大3種5層） ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機（複数台） ※付帯設備：共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. ＜クリーンルーム＞ ・有効幅 約650mmの中型量産機（単層） ・有効幅 約1,300mmの大型量産機（多層） ・有効幅 800mm～1,400mmの押出ラミネート加工 量産機（AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム） 高機能素材の実用化には、材料開発だけでなく安定した加工技術が欠かせません。当社は試作評価から量産立上げまで一貫した支援体制により、お客様の新製品開発や機能材料の事業化をサポートします。

当社はクリーンルーム（クラス10,000）に設置の押出しラミネート加工機も有しており、主にフィルム基材にACラミ、サンドラミ、タンデムラミなどの加工を施し、自動車、半導体、ソーラーパネルなどの電子・電気機器用の部材や包装資材などにご利用頂いております。

【バイオマス素材の樹脂、生分解性樹脂 押出ラミネート製品の開発・製造】 植物由来の樹脂や、特定の条件で二酸化炭素と水に完全分解する生分解性プラスチックを用いての廃プラスチックの削減など、環境負荷低減に貢献致します。 弊社では、バイオマス素材の樹脂、各種生分解性樹脂や海洋生分解性樹脂などの製品開発・試作・受託生産を承っております。既存プラからの置き換え等についてご相談ください。

BIOSHADE（バイオシェード）は、海洋中においてフジツボなどの甲殻類、貝類、藻類などの海洋生物（汚損生物）が付着しにくい性質の特殊フィルムです。 海洋で使用される測定機器具や漁業用生け簀、フロート、ブイ、マリンスポーツ用品、漁具、船底、海水取水口付近、護岸構造物など海洋生物の付着に困っているところや、防汚塗料が塗りにくい箇所に貼り付けることで、汚損生物が付着しにくくなり、多少の付着は容易に拭き取れ、清掃メンテナンスが楽になります。 また粘着フィルム構造となっているので、剥がれては困る長期使用に適した超強粘着タイプや、逆に貼って剥がせる再剥離タイプなど用途に応じてお選び頂けます。

書き消しできるだけではない！ 当社技術による特殊な表面処理を施したホワイトボードスクリーンフィルムは、会議終了後のスマホ撮影時に室内の蛍光灯が映り込みません。 また、プロジェクターによる投影の際には光源が反射しないのでどこからでもきれいに見えます。 更に、黒板や会議室のスチール製パーテーションに貼れるマグネットタイプや、貼る場所を選ばない吸着タイプなども取り揃えております。