河新の製品ラインアップ

部品製造において、“洗浄”は要求品質を確保する重要な工程のひとつです。 部品の小型化・精密化に伴い、その要求清浄度はますます厳しくなっています。 創業100年の信頼と実績を誇る河新では品質維持や不良率低減に課題を抱える方に 洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料で配布いたします。 「洗浄とは？」という基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。 【もう失敗しない洗浄機選定（一部抜粋）】 ◆洗浄剤の種類と選定方法は？ ◆洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ◆洗浄トラブル例と解決するには？ ◆洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 　洗浄についてのお悩みは、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

繊維染色業界では、染色の品質を左右する洗浄工程が重要です。染料の定着や発色を良くするためには、繊維に付着した不純物を適切に除去する必要があります。洗浄が不十分な場合、染色のムラや色落ちの原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。河新の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。品質維持や不良率低減にお役立てください。 【活用シーン】 ・染色前の生地の洗浄 ・染色後の余分な染料の除去 ・染色設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・染色の品質向上 ・不良品の削減 ・生産効率の改善

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄 * 金型メンテナンス時の洗浄 * 成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 * 成形不良率の低減 * 製品品質の向上 * 歩留まりの改善

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

ガラス表面処理の分野では、表面の清浄度が製品の品質を大きく左右します。特に、コーティングや印刷を行う前処理としての洗浄は、密着性や仕上がりの均一性を確保するために非常に重要です。不適切な洗浄は、不良品の発生や性能低下につながる可能性があります。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、ガラス表面処理における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * ガラス基板の洗浄 * ディスプレイ用ガラスの洗浄 * 光学レンズの洗浄 【導入の効果】 * 表面処理の品質向上 * 不良率の低減 * コスト削減

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

金属加工業界におけるバリ取り後の洗浄は、製品の品質を左右する重要な工程です。特に、精密部品においては、微細なバリや切粉の除去が求められ、洗浄の精度が不良率に大きく影響します。適切な洗浄が行われない場合、製品の性能低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・金属加工後のバリ取り工程 ・切削加工後の洗浄工程 ・プレス加工後の洗浄工程 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上 ・不良率の低減 ・顧客満足度の向上

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

印刷業界では、インクの付着や汚れの除去が品質を左右する重要な課題です。特に、印刷機のメンテナンスや製品の仕上がりにおいて、適切な洗浄は不可欠です。インクの種類や素材によって洗浄方法が異なり、適切な洗浄剤の選定と洗浄機の活用が求められます。当社の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。洗浄についてのお悩みは、お気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 * 印刷機のインク除去 * 印刷物のインク汚れ除去 * 印刷後の製品洗浄 【導入の効果】 * インク除去の効率化 * 品質向上 * 不良品率の低減

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

半導体業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高度な洗浄技術が求められます。特に、微細な異物や残留物が製品の性能に大きな影響を与えるため、適切な洗浄が不可欠です。不適切な洗浄は、歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、半導体製造における洗浄の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における異物除去 ・洗浄工程の最適化による歩留まり改善 ・洗浄剤選定によるコスト削減 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上による歩留まり改善 ・不良率の低減 ・洗浄に関する知識習得による問題解決能力向上

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

航空宇宙業界では、部品の高度な清浄度が、製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、過酷な環境下で使用される部品においては、微細な異物や油分が性能劣化や故障の原因となる可能性があります。洗浄工程の最適化は、製品の品質維持、不良率低減に直結します。当社の無料小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』は、洗浄の基礎知識から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙開発関連部品の製造 ・品質管理部門での洗浄工程改善 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・不良率の低減 ・洗浄工程の最適化によるコスト削減

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション（異物混入）対策が非常に重要です。製造工程における洗浄は、製品の安全性を左右する重要な要素であり、厳格な管理が求められます。洗浄が不十分な場合、製品の品質低下や、最悪の場合、健康被害を引き起こす可能性があります。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！洗浄機の選び方【無料進呈】』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。コンタミ対策における洗浄の重要性、洗浄方法の選定、トラブルシューティングについて理解を深めることができます。 【活用シーン】 ・医薬品製造におけるコンタミ対策 ・クリーンルーム内での洗浄 ・製造設備の洗浄 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの効率化

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、精密洗浄が不可欠です。特に、小型化・高密度化が進む電子部品においては、微細な汚れや異物が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。洗浄不良は、製品の誤作動や寿命低下につながるため、適切な洗浄方法の選定が重要です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造 ・基板実装 ・半導体製造 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上 ・不良率の低減 ・製品信頼性の向上

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

自動車業界では、部品の品質が製品全体の信頼性を左右します。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる部品においては、異物の混入や表面の汚れが性能低下や事故につながる可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、製品の品質を向上させるために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、自動車部品の品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・エンジン部品の洗浄 ・ブレーキ部品の洗浄 ・車体部品の洗浄 【導入の効果】 ・異物混入による不良率の低減 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

医療業界では、院内感染のリスクを最小限に抑えるため、医療器具や設備の徹底した洗浄が不可欠です。特に、手術器具や内視鏡など、患者の体内に直接触れる器具の洗浄は、感染症の伝播を防ぐ上で非常に重要です。不適切な洗浄は、患者への感染リスクを高めるだけでなく、医療従事者の安全も脅かす可能性があります。河新の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、医療現場における洗浄の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・手術器具の洗浄 ・内視鏡の洗浄 ・医療設備の洗浄 【導入の効果】 ・院内感染リスクの低減 ・医療従事者の安全確保 ・洗浄品質の向上

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

食品製造業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入防止が最重要課題です。製造工程における異物の混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康被害につながる可能性があります。洗浄工程は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を高める上で不可欠です。当社の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子は、食品製造における洗浄の重要性、洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、異物混入リスクを低減するための具体的な知識を提供します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物混入対策 ・洗浄工程の見直しによる品質向上 ・洗浄に関する基礎知識の習得 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・洗浄に関する知識の習得による業務改善

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

部品製造において、“洗浄”は要求品質を確保する重要な工程のひとつです。 部品の小型化・精密化に伴い、その要求清浄度はますます厳しくなっています。 創業100年の信頼と実績を誇る河新では品質維持や不良率低減に課題を抱える方に 洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料で配布いたします。 「洗浄とは？」という基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。 【もう失敗しない洗浄機選定（一部抜粋）】 ◆洗浄剤の種類と選定方法は？ ◆洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ◆洗浄トラブル例と解決するには？ ◆洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 　洗浄についてのお悩みは、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

『Lappin-ラッピン』は弾性母材に微細な砥粒をコートしたメディアで、ブラスト機で使用することが可能です。滑りながら研磨するので下地を傷つけなく、微小粒子でエッジを崩さずに粗～鏡面研磨が可能です。 ■Lappinのメリット ・熟練した作業者でなくても、誰でも簡単に研磨作業が可能 ・手磨きでは難しい、３D形状のワークの研磨が可能 ・自動化が容易 ・工具や金型の長寿命化が可能 ・作業環境が改善（汚れや音など） ・研磨材コストが安い ※PDFダウンロードから加工事例資料をお読み頂けます

• その他研磨材
• その他表面処理装置

脱脂・洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 ★洗浄機選定や洗浄工程でお困りの方に役立つ資料です。 洗浄とはという基本的なところから、洗浄剤の種類、洗浄方法などを掲載しています。洗浄についての技術相談も承っております。 ご希望の方はお問合せからお願いします。 【掲載内容】 ■洗浄とは？ ■洗浄剤の種類と選定方法は？ ■洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ■洗浄後の評価方法とは？ ■洗浄トラブル例と解決するには？ ■洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※PDFダウンロードから小冊子をお読み頂けます

• その他洗浄機

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『洗浄剤の消費量を削減したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『CLEANVY　炭化水素洗浄乾燥機』は、洗浄性・乾燥性・安全性と3拍子揃った真空洗浄乾燥機です。工業用部品の精密洗浄を国内外で3,000台以上の豊富な実績が、洗浄プロセスを支えます。 お客様のワークに合わせて超音波（脱気）、揺動、回転、真空、シャワー等の洗浄方法が選べる洗浄機です。真空洗浄は止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高い洗浄品質を得る事ができます。 【CLEANVYの特長】 ■洗浄性、乾燥性、安全性が抜群に高い ■独自のポンプシステムで「洗浄剤消費量」を大幅に低減 ■独自のポンプシステムで真空ポンプ故障低減 ■洗浄カゴサイズ・洗浄槽数等は設計可能です 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

• その他洗浄機
• 乾燥機器
• 真空機器

◇脱脂・洗浄でこんなお悩みありませんか◇ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 炭化水素系ワンバス式真空洗浄機「CLOVA」は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので作業者１人で工程が完了します。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。洗浄剤は蒸留再生し繰り返し使う事ができ経済的です。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 ▼洗浄機のカタログはPDFダウンロードよりお読み頂けます▼ 実機での洗浄試験が可能です。ご希望の方はお問い合わせください。

• その他洗浄機

洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 洗浄機選定や洗浄工程でお困りの方に役立つ資料です。 洗浄とはという基本的なところから、洗浄剤の種類、洗浄方法などを掲載しています。洗浄についての技術相談も承っております。 ご希望の方はお問合せからお願いします。 【掲載内容】 ■洗浄とは？ ■洗浄剤の種類と選定方法は？ ■洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ■洗浄後の評価方法とは？ ■洗浄トラブル例と解決するには？ ■洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※PDFダウンロードから小冊子をお読み頂けます

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機
• 洗浄剤

洗浄物をバスケットにいれて洗浄機にセットするだけで洗浄～乾燥まで完了します。全シリーズに独自の真空システムを採用することで、洗浄剤消費量が少ない、乾燥性が良い、故障が少ない、メンテナンスフリーなどのメリットがあります。バスケットは角・回転バスケットを用途に合わせて使用することができます。　 【特　長】 ・洗浄性：真空超音波洗浄で止まり穴内部・貼付部品もきれいに洗える。 　　　　　油性・水溶性加工油やコンタミ洗浄が可能 ・乾燥性：独自の真空乾燥方法でムラなく、短時間でシミ無し完全乾燥が可能 ・安全性：環境に配慮し、低毒性で人体への安全性が極めて高い ・経済性：蒸留再生機能で汚れた洗浄剤は自動で再生し、繰り返し使用できる 　　　　　独自真空システムで洗浄剤使用量を大幅に削減可能 【シリーズ】 ・オールインワンで省スペース 　ワンバス式真空洗浄乾燥機「CLOVA」 ・ベストセラー洗浄機！タクトタイムが早く量産に好適 　多槽式洗浄乾燥機「CLEANVY」 ・上記以外の特注システム・大型システムも対応可能 ※製品カタログは ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます

• 超音波洗浄機

『炭化水素洗浄』は注目されている洗浄方法です。 人体や環境に配慮した安全性の高い洗浄システムでありながら、高い洗浄性と乾燥性を発揮します。 洗浄工程でこのような課題はありませんか？ ▶塩素系（トリクロロエチレンや塩化メチレン）や臭素系洗浄溶剤の代替を探している ▶油残り・シミ・サビなどの洗浄不良で困っている。特に薄物、止まり穴、細穴の部品がうまく洗えない ▶洗浄剤の消費量やランニングコストを削減したい（VOC削減等も含む） ▶炭化水素洗浄機を使っているが洗えない、乾燥性がわるい、真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる 上記の様な洗浄での課題を解決した事例集（全9事例）を贈呈しています。洗浄に役立つコラム付き。 ※導入事例は ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます ■無償洗浄テスト受付中■ 実機での洗浄テストが可能です。まずは『炭化水素洗浄』をご体感ください！実験依頼お待ちしております。 ※ご希望の方はカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問合せ下さい。

• 真空機器
• 超音波洗浄機
• その他洗浄機

当資料は、工業用洗浄システムを導入した事例をまとめた事例集です。 「塩素・臭素系洗浄剤代替」をはじめ、「洗浄・乾燥不良改善」や、 「洗浄剤使用量1/2削減」、「消防法非該当洗浄機」など。 様々な企業の洗浄での課題や成果を掲載しております。 洗浄についてのお悩みなど、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（抜粋）】 ■CASE01 金属プレス加工工場 F社様　 ■CASE02 自動車部品　切削加工工場 K社様 ■CASE03 工作機械部品組立工場 A社様 ■CASE04 銅・真鍮部品プレス加工 S社様 ■CASE05 PVDコーティング受託加工工場 N社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 高圧洗浄機
• 超音波洗浄機

T社様は受託でNiやSnメッキ加工を行っています。お客様からお預かりした 部品はメッキ工程前に炭化水素洗浄機で洗浄することになっています。 設備が老朽化してきており更新を検討。"第1槽：真空超音波洗浄→ 第2槽：真空洗浄"という流れでしたが洗浄不良が出るとメッキ不良になる為 2回通すなど無駄な工程がかかっており、また乾燥不良にも悩んでいました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。"第1槽：脱気液外揺動システム→ 第2槽：真空超音波洗浄"で洗浄することで、1回の洗浄で綺麗に仕上ることが でき、乾燥不良についても解消することが可能です。 【課題】 ■洗浄機1回通すだけでは十分洗えず、メッキ不良が起きる ■部品の種類が多く、部品によっては乾燥不良が発生する ■真空ポンプのメンテナンス費用が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

N社様では、油圧機器部品を切削加工しており、アッセンブリーまで 行い出荷しています。 従来は臭素系洗浄剤（1-ブロモプロパン）を使用していましたが、 許容管理濃度が0.5ppmと非常に厳しくなった為、新しい洗浄システム を探していました。 組立前に洗浄を行いますが、止まり穴がある部品で臭素系溶剤では細部まで 洗えておらず、組立時にパーツクリーナーなどを使用して再洗浄。 炭化水素系洗浄機を導入後は、止まり穴も綺麗に洗浄ができ組立工程も 生産性があがりました。 【課題】 ■臭素系洗浄剤は有毒性であり管理するのが難しくなっている ■止まり穴内部が洗えていない ■組立時にパーツクリーナーで追加洗浄している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

S社様はアルミ部品の切削加工部品を製造しており、新規でHVや EV部品の受注を行っています。 今までは洗浄と言っても第1石油類の洗浄剤にどぶ漬けするくらいでした。 自動車部品受注にあたりマシニングなどの無人運転が必須となり、 水溶性切削油を使用したところ、今までの洗浄方法ではシミだらけに。 水系洗浄もテストしましたが、乾燥性が悪くウォーターマークなどの 問題も発生。また、切削後品質確認時にエアーブローすることで、 乾いた水溶性汚れに変化しています。 「WSエマルジョン」は乾いた水溶性汚れも綺麗に洗浄することが可能です。 【課題】 ■水溶性加工油を使いだしたことによりシミが出る ■水系洗浄ではウォーターマークや乾燥性に問題がある ■乾いた水溶性汚れもある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

F社様では、金属部品の切削加工を行っております。 切削加工後次工程に進む前に中間洗浄が必要ですが、工場は既に 切削加工油で指定数量がいっぱいの状態でした。 そこで、当社の不燃焼洗剤「HA-IS16」を使用して洗浄。 当製品は、ノンハロゲン非引火性溶剤で消防法には該当しませんが、 水系洗浄剤ではありません。 洗浄性は水系洗浄より高く、真空洗浄も可能であり複数形状にも対応可能。 また、蒸留再生を行うことができるので、洗浄剤の交換や排水処理なども 不要でランニングコストも低減しながら運用しています。 【課題】 ■消防法指定数量がいっぱいでこれ以上危険物を増やすことが出来ない ■排水処理設備などがないので水系洗浄はNG ■部品全体はもちろん、止まり穴などの洗浄性はしっかりしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

N社様はPVDコーティングの受託加工を行っている企業様です。 様々なお客様から、様々な汚れがついたワークを取り扱っており、 超硬工具（新品・再研磨品）や金属部品などの基材にTiNやDLCなどの コーティングを行います。 機材の洗浄がしっかりできていない事により、密着不良やアウトガスなど コーティング不良の原因となります。 従来の洗浄機では、洗浄機を通したら不良を出さない為にアセトンなどでの手拭き洗浄が当たり前でしたが、「WSエマルジョン洗浄」を導入後は、 手拭き洗浄無しで対応されています。 【課題】 ■洗浄後はアセトンなどで手拭き洗浄をし手間がかかっている ■現行洗浄機では基材への影響（コバルト溶出、錆び）などがある ■洗浄液の管理が大変 【成果】 ■洗浄性が向上したことで、洗浄後は手拭き洗浄なしで生産性向上 ■基材への影響が少なく、コーティング不良になりにくい ■液管理が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

S社様では銅・真鍮材質の端子部品をプレス加工しています。 出荷前にプレス油の除去を行う必要があり、炭化水素洗浄系 ワンバス式洗浄機を保有していましたが老朽化もあり更新を検討。 コスト競争が厳しいなかで人件費削減のために省人化したいという 強い思いがありました。 自動搬送機構を取付けることで、作業者の負担が減り 排出作業時間短縮などでコスト削減を実現しています。 【課題】 ■洗浄機劣化による故障が多い（真空ポンプ含む） ■作業時間を短縮したいが設置スペースを広くとることが出来ない ■夕方になると洗えない（シミのこり）ものがある 【成果】 ■独自の真空ポンプ方式で故障が極めて少ない ■自動搬送付ワンバス式洗浄機にすることで作業時間短縮でコンパクト ■蒸留能力を強化することで1日中洗浄性を維持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 乾燥機器
• 洗浄剤

A社様では工作機械部品の設計・組立を行っています。 部品は外注製作され防錆油が付着した状態で入荷。スピンドルユニットを 製造してますが、今までは入荷した部品を作業者がパーツクリーナーなどで手作業で洗浄作業を行っていました。 高速回転する部品のため、異物があるとベアリング破損などにつながります。 しかし、作業者によって洗浄性に差が生じてしまうなどの問題が発生。 ワンバス式洗浄機で設置スペースはコンパクトにでき、 洗浄性も飛躍的に向上し、組立後の品質問題を解決できました。 【課題】 ■異物（コンタミ）が残っていると組立後の製品に悪影響を及ぼす ■人が作業しているのでムラがある ■洗浄する量が多くないので出来るだけコンパクトな機械がほしい 【成果】 ■真空超音波洗浄を行う事で、コンタミ除去ができ製品品質向上 ■洗濯槽にカゴを入れれば、洗浄～乾燥まで自動で洗浄機が仕上げてくれる ■ワンバス式洗浄機は設置スペースがコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

K社様は自動車向けの切削加工部品を製造しています。 15年前に既に炭化水素洗浄機は購入し運用していましたが、 故障が多くなってきたので更新を検討されていました。 炭化水素系洗浄機にすることは決まっていましたが、 現行の洗浄機よりも良いものを導入したいという思いがありました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。独自のポンプシステムで溶剤消費量を 1/2の削減でき、尚且つメンテナンス費用もかかりません。 また、ランニングコストも１/２になり製造コスト削減にも成功しています。 【課題】 ■洗浄剤は600L/月使用している ■ドライ真空ポンプはメンテや故障が多く困っている ■加温用熱媒油の交換が6ヵ月/回と頻繁にある ■新規部品で乾燥不良が発生している 【成果】 ■洗浄剤の使用量を300L/月（1/2）に削減 ■独自の真空ポンプシステムでメンテナンスレスを実現 ■熱媒油の交換が4倍に伸び約3年/回の交換で楽々 ■高い乾燥性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

F社様は薄物プレス部品を量産加工しており、薄物部品は洗浄後に 社内で組立工程まで行い製品になります。 組立機を自動化したが今まで洗浄できていると思っていた部品は 洗えていなく、自動機では薄物部品同士が貼り付いてしまい詰りが 発生し苦戦。トリクロロエチレン（塩素系）で洗浄してきたが、 環境規制や毒性も強いので代替洗浄を検討されていました。 人体や環境に配慮した炭化水素系洗浄機を導入し、洗浄性がよくなった ことで生産性向上しています。 【課題】 ■トリクロロエチレンは毒性・環境規制があるので使用したくない ■薄物プレス品同士が貼り付いていて洗えない ■タクトタイムが約3分だが再洗浄などもありキャパはぎりぎり 【成果】 ■炭化水素剤を使用することで環境対応を実現 ■真空超音波洗浄を行う事で、薄物貼り付き部品の間もしっかり洗えた ■乾燥槽を2槽にすることで3分半～4分のタクトタイムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• 洗浄剤

『サイクロフィニッシュ』は、専用メディアで、Ra＜0.005μmを 実現する乾式バレル研磨機です。 ターレット1回転時にスピンドルヘッド3回転、スピンドル9回転します。 スピンドルヘッドは専用モーターで更に増速又は減速逆転が可能。 ワーク軸部をバレル槽へ沈めて低速～高速＆正逆旋回させることで 研磨加工を行います。 【特長】 ■加工ムラ削減：6段階のワーク軸傾斜+正逆回転 ■研磨領域拡大：公転数 上下50％拡大、困難な自転高速逆転も可能 ■ワーク交換スピードアップ：着脱式ドリルチャック外段取り ■安心作業：インデックス定位置停止+ブレーキモーター ■快適作業環境：集塵機内蔵、バレル槽内ライニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置
• その他加工機械

『CELEFIN 1233Z』は、環境性、洗浄性、安全性、取扱性のすべてに 優れたハイドロフルオロオレフィン（HFO）類のフッ素系溶剤です。 KB値＝34でありオイルの溶解性に優れ、表面張力が小さく、 精密洗浄にも好適。 既存のフッ素、塩素、臭素系の洗浄機をそのまま使用でき、 添加物を含まない純物質であるため、蒸留再生などの液管理が容易です。 【特長】 ■ODPは実質的にゼロであり、オゾン層を破壊しない ■GWPは二酸化炭素（CO2）よりも低く、地球温暖化への影響が極めて軽微 ■KB値＝34であり、オイルの溶解性に優れている ■適度な沸点を持ち、蒸発潜熱が小さく乾燥性に優れている ■表面張力が小さく、精密洗浄にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤

※実機での無償洗浄デモ受付中 ★洗浄でお困りの方必見★ 解決方法が見つかるかも？ 導入事例集を贈呈しています。 ■塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している ■洗浄不良（シミやサビ等）で困っている ■乾燥がうまくいかず困っている ■炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった ■洗浄剤の消費量を削減したい ■炭化水素洗浄機の更新を検討している ■真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる コンパクトなワンバス式洗浄機～量産に対応する多槽式洗浄機まで様々なフィールドで活躍する洗浄機を設計・製造します。 工業用部品の一般洗浄～精密洗浄を3,400台以上の豊富な実績と技術力でお客様の洗浄プロセスを支えます。 標準機に加え特注システム・大型システムに対応します。 【炭化水素系洗浄機の特徴】 ■洗浄・乾燥・安全性が抜群に高い ■独自真空ポンプシステムで「洗浄剤消費量」を大幅に低減 ■独自真空ポンプシステムで故障が少なく信頼性が高い ■お客様のワーク、洗浄要求度に合わせてカゴサイズ・洗浄槽数等は設計します。

• 真空機器
• 超音波洗浄機
• その他洗浄機

★洗浄でこんなお悩みありませんか？ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『省スペースで洗浄機を導入したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 炭化水素系ワンバス式真空洗浄機「CLOVA」は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので作業者１人で工程が完了します。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■溶剤を高温まで加温する事ができ、洗浄性が向上 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 ▼洗浄機のカタログはPDFダウンロードよりお読み頂けます▼ 実機での洗浄試験が可能です。 ご希望の方はお問い合わせください。

• その他洗浄機
• その他加工機械
• その他表面処理装置

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『溶剤の消費量を削減したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『CLEANVY　炭化水素洗浄乾燥機』は、洗浄性・乾燥性・安全性と3拍子揃った真空洗浄乾燥機です。工業用部品の精密洗浄を国内外で3,000台以上の豊富な実績が、洗浄プロセスを支えます。 お客様のワークに合わせて超音波（脱気）、揺動、回転、真空、シャワー等の洗浄方法が選べる洗浄機です。真空洗浄は止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高い洗浄品質を得る事ができます。 【CLEANVYの特長】 ■洗浄性、乾燥性、安全性が抜群に高い ■独自のポンプシステムで「溶剤消費量」を大幅に低減 ■独自のポンプシステムで真空ポンプ故障低減 ■カゴサイズ・洗浄槽数等は設計可能です 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

• その他洗浄機
• 乾燥機器
• 真空機器

『Mighty・Mild』は、研磨力を上げて、摩耗を抑える重圧バレル機です。 安定した重圧流動により、メディアのムダな摩耗が大幅に減少するため、 メディア消費量が25～70％削減可能。 前工程やハンドリングでついたキズも短時間で残さず除去し、滑らかな流動に よりワーク同士の衝突回数が減少するので新たにキズがつかず、特に硬く 脆いワークに好適です。 【特長】 ■メディアの省摩耗効果 ■処理時間短縮 ■品質向上(打痕低減・面粗さ向上・光沢向上・内角、内バリへの研磨効果) ■ユーザビリティの向上 ■工具レスで確実な段取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置

『SMD』は、超硬工作物に適したバレル研磨用乾式ソフトメディアです。 光沢度>1,000の新領域を達成し、表面粗さRa<0.005μmを実現。 切削工具をはじめ、人工骨や宝飾品、ベアリング、HDD部品などの 工作物を得意とした製品です。 【特長】 ■乾式 ■表面粗さRa<0.005μmを実現 ■光沢度>1,000の新領域 ■超硬工作物に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方に最適★ 『塩素系・臭素系洗浄剤の代替を探している方』 『洗浄がうまくいかず困っている方』 『洗浄工程を新規検討されている方』 「トリクロロエチレン」や「塩化メチレン」などの塩素系・臭素系洗浄剤の代替洗浄剤に最適です。 塩素系溶剤、代替フロン等に比べ環境や人体への影響が少なく、安全性が高く洗浄性能もある洗浄剤です。 有機溶剤中毒予防規則やPRTR法の適用を受けません。 【特長】 ■高い洗浄性 　様々な汚れに対し優れた除去効果を発揮 ■高い乾燥性 　温風乾燥や真空乾燥により速やかに乾燥する ■高い安全性 　塩素系溶剤、代替フロン等に比べ環境への影響が少なく安全性が高い 　有機溶剤中毒予防規則やPRTR法の適用を受けない ■高いリサイクル性 　汚れとの蒸留分離ができ連続使用再生が可能 　熱安定性が高く、回収性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤
• 化学薬品

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方に最適★ 『水系・準水系洗浄剤で錆び・シミの発生で困っている方』 『洗浄がうまくいかず困っている方』 『洗浄工程を新規検討されている方』 『炭化水素で洗っているが、水シミが残る』 『仕入れ部品等でどの様な汚れが付着してくるかわからない』 『HS-WSエマルジョン洗浄』は、水切りグレードである「HC-WSシリーズ」に水を加え超音波などの物理力を与えることで、W/O型エマルジョンを形成し洗浄するものです。 油性汚れはもちろん、水溶性加工油、水シミ、研磨カス、バフカス、 固形物、乾燥汚れなど幅広い汚れに対応します。 「HC-WSシリーズ」の優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる洗浄方法となっています。 【HS-WSエマルジョン洗浄の特長】 ■強力な洗浄力により、乾燥した水溶性汚れや固形物なども除去可能 ■優れた分離性能により、水溶性汚れを確実に分離でき、繰り返し使用可能 ■ドライコーティング（PVD、DLC）前洗浄など、要求洗浄度の高い洗浄で使用されています。

• 洗浄剤
• 化学薬品

『Lappin』は、弾性母材に微細な砥粒をコートしたブラスト研磨装置用メディアです。 滑りながら研磨するため、下地の素材を傷つけることなくバリのみを除去。 微粉砥粒のブラスト加工で、微細バリ・表面の被膜除去や面相度を向上します。 エアーブラスト装置ならブロワ式、コンプレッサー式どちらも使用可能です。 【特長】 ■下地を傷つけない ■バリのみを除去 ■高い研磨性を実現 ■面相度の向上 ■装置を選ばない 【使用例】 ■金型の研磨 ■超硬工具の研磨 ■PVDコーティング後のドロップレット除去 ■機械加工部品のツール目消し　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

■実機での洗浄試験受付中■ ★こんな方に最適★ 『洗浄がうまくいかず困っている方』 『洗浄工程を新規検討されている方』 『消防法指定数量がいっぱいで洗浄機導入できない』 『水系洗浄ではシミがのこったり錆びたりする』 『HAシリーズ』は、既存の洗浄剤の課題をすべて解決するために開発された 次世代型洗浄剤です。 リンスを必要とせず洗浄後そのまま乾燥でき、水シミ等の発生がありません。 引火点がなく(CCO引火点測定)、消防法の適用を受けません。 部品洗浄からメンテナンス洗浄までさまざまなシチュエーションで使用可能。 油性加工油、水溶性加工油、水、フラックス等の汚れに対し、 優れた洗浄効果を発揮し、温風や真空乾燥により速やかに乾燥します。 【特長】 ■高洗浄性・高乾燥性 ■ノンリンス ■非引火性 ■回収性 ■安全性 【適応汚れ】 油性・水溶性加工油、油性・水溶性防錆油、潤滑油 ウレタン、樹脂汚れ、ピッチ、トナー、インク、塗料 樹脂被膜剤、バフ粉、水、研磨剤、有機物、埃、指紋など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤

バレル研磨で重要な要素となる『研磨石』×『コンパウンド』は 2,000種類以上のアイテムの中からご提案させて頂きます。 研磨⽯は、⼯作物の材質・形状・サイズ・研磨⽬的に合わせて、1,500種類の中から最適なものをご提供します。 コンパウンドは粉末と液体があり、脱脂剤、粗仕上用、中仕上用、光沢仕上用、防錆剤等500種類のコンパウンドをラインナップしています。 環境に配慮した（低BOD、COD、PRTR非該当）商品をご提案します。 この条件選定には、蓄積された研磨ノウハウが他に類をみない⼒を発揮します。 【こんな方はお気軽にご相談下さい】 『思ったような表面仕上げや効果が得られない』 『環境や排水を考慮したコンパウンドを探している』 『研磨条件を見直し時間短縮・品質安定させたい』 【掲載内容】 ■研磨石 ■コンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材
• 洗浄剤
• 防錆剤

『WXT-J』は、独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込む 星形のバレル研磨用研磨石です。 磨耗時は形状を維持させたまま小さくなり、隙間を確実に とらえ続ける事が可能。 バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮します。 【特長】 ■形状維持性能・内径研磨性能アップ ■独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込む ■綺麗なR付けが可能 ■磨耗時は形状を維持させたまま小さくなる ■バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

『HVT』は、独自配合により、従来最高研磨量を維持した バレル研磨用研磨石です。 形状はT(三角形)で、RP(円筒形)など他の形状も対応可能です。 従来品に比べ、使用時の形状・サイズ変化が小さく、仕上りを 安定させます。 【特長】 ■削れて減らない ■研磨性能を両立 ■独自配合により従来最高研磨量を維持 ■研磨石の磨耗減による消耗品費の削減 ■RP(円筒形)など他の形状も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材