高津伝動精機の製品・サービス一覧

食品工場・店舗及び事業所等の錆や腐蝕をきらう環境で使用される機械や重量物運搬用台車等に最適です。 ■ハンマーキャスター：ステンレス製プレート取付キャスター 300Sシリーズ構成 ●形式構成 ・ハンマーキャスター 300S（旋回式） ・ハンマーキャスター 319S（旋回式ブレーキ付き） ・ハンマーキャスター 300SR（固定式） ●車輪 ・RB（ステンレスホイール ゴム車輪 ローラーベアリング入） ・N（ナイロン一体型車輪 樹脂ブッシュ入） ・NRB（ナイロン一体型車輪 ラジアルボールベアリング入） ・UB（ナイロンホイール ウレタン車輪 ラジアルボールベアリング入） ・URB（ステンレスホイール ウレタン車輪 ローラーベアリング入）

• キャスター

食品工場・店舗及び事業所等の錆や腐蝕をきらう環境で使用される台車や機器等に最適です ■ハンマーキャスター：ステンレス製キャスター 320SR シリーズ構成 ●形式構成 ・ハンマーキャスター 320SR（固定式） ・ハンマーキャスター 320SRP（固定式） ※320SRPは旋回式キャスター320S/315S/313Sと取付寸法が同じです。 ●車輪 ・R（ゴム） ・RD（ゴム） ・RU（ゴム） ・RBU（ゴム） ・N（ナイロン） ・NRB（ナイロン） ・UB（ウレタン） ・MCB（MCナイロン） ・PH（フェノール） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• キャスター

食品工場・店舗及び事業所等の錆や腐蝕をきらう環境で使用される台車や機器等に最適です。 旋回部にはステンレスボールが上下二段に組込まれており、荷重に対する抵抗力が大きく、旋回もスムーズです。 ハンマーキャスター420S/413Sのステンレスタイプです。 ■ハンマーキャスター：ステンレス製プレート取付キャスター 320S/315S/313Sシリーズ構成 ●形式構成 ・ハンマーキャスター 320S（自在車） ・ハンマーキャスター 315S（自在車ブレーキ付き） ・ハンマーキャスター 313S（自在車ブレーキ付き） ・車輪径：50/65/75/100/125/150mm ・取付高：70/85/93/132/168/190mm ●車輪 ・R（ゴム） ・RD（ゴム） ・RU（ゴム） ・RBU（ゴム ベアリング入） ・ARB（耐熱特殊ゴム ベアリング入） ・N（ナイロン） ・NRB（ナイロン ベアリング入） ・UB（ウレタン ベアリング入） ・L（エラストマー） ・MCB（MCナイロン ベアリング入） ・PH（フェノール）

• キャスター

食品会社や厨房等の錆や腐蝕をきらう環境で使用されるワゴンや機器等に最適です。 ■ハンマーキャスター：ステンレス製プレート取付キャスター 320ER/315ERシリーズ構成 ●形式構成 ・ハンマーキャスター 320ER（固定式） ・ハンマーキャスター 315ER（固定式 ブレーキ付き） ・車輪径：50/65/75/85/100/125mm ・取付高：65/82/92/103/122/148mm ハンマーキャスター420ER/415ERのステンレスタイプです。 ●車輪タイプ ・R（ゴム） ・RN（ゴム） ・N（ナイロン） ・UR（ウレタン） ・UB（ウレタン ベアリング入） ・MC（MCナイロン）

• キャスター

食品会社や厨房等の錆や腐蝕をきらう環境で使用されるワゴンや機器等に最適です。 ■ハンマーキャスター：プレート取付ステンレス製キャスター 320E/315E シリーズ構成 ●形式構成 ・ハンマーキャスター 320E（旋回式） ・ハンマーキャスター 315E（旋回式 ブレーキ付き） ・車輪径：50/65/75/85/100/125mm ・取付高：65/82/92/103/122/148mm ●車輪タイプ ・R（ゴム） ・RN（ゴム） ・N（ナイロン） ・UR（ウレタン） ・UB（ウレタン ベアリング入） ・L（エラストマー） ・MC（MCナイロン）

• キャスター

高アキシアル負荷が作用する用途に適した、ミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 垂直軸使用に最適で装置の小型化にも貢献します。 ■特長 ・従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (NSKマイクロ社内比) ・業界初、JIS規格の69シリーズをアンギュラ化 ・ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ・高性能グリス封入＋両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ・予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易 　内輪予圧の場合はブロンズ色を合せます 　外輪予圧の場合はシルバー色を合せます ・耐フレッチンググリス（EA7）とクリーングリス（LG2）をラインアップ ・精度等級P5を標準としています

• 金属軸受・ベアリング

業界初、3～8ｍｍのミニチュアボールネジ支持用に軽量コンパクトで高剛性のサポートユニットをシリーズ化しました。 ■特長 ○軽量コンパクト ・重量60%減 ・装置のダウンサイジング化、軽量化、応答性の向上を可能にします ○高剛性 ・予圧を厳密に管理したミニチュア スラスト アンギュラ玉軸受クロクシーシリーズを搭載、アキシアル高剛性を実現 ○市場標準品比較 ・軸芯高さは標準品と同寸法 ・アキシアル荷重性能は同等以上（全型番）

• 金属軸受・ベアリング

高精度ミニチュア・ボールベアリングを使用した簡易直線製品です。 与圧構造を採用しスライドとレールのガタツキ「ゼロ」を実現しました。 静音性にも優れています。 ボールベアリングを6個使用し引っ掛かりなくスムース。 ステンレスレール及び精密プレス部品（無電解ニッケル）により高精度かつシンプルな設計によるローコストを実現しました。 ■特長 ・高精度の深溝ボールベアリングを6個使用しています ・予圧設計によりレールとヘッドのガタをなくした製品です ・軽負荷のスライド部に使用してください ・ベアリングの回転運動によりスムースで静かな作動を実現しています ・各機器への取り付けが、容易な設計で出来ています ・簡易設計によるローコストタイプです

• 金属軸受・ベアリング

自社開発のミニチュアスラストアンギュラ玉軸受クロクシーを使用したローラータイプの直線運動製品です。 クロクシーの滑らかな回転と高い負荷能力で、スムーズな直線運動と高負荷容量を実現し静音性にも優れます。 またシンプルな構造によりローコスト。ベルトタイプのアクチュエーターにも対応しています。

• 金属軸受・ベアリング

■特長 ○自社の高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用した極小径のガイドフォロアです ○高精度ミニチュアボールベアリング搭載により低摩擦です ○厳密に予圧を管理した状態でベアリングを組み込むことにより、ローラにガタつきがありません

• 金属軸受・ベアリング
• その他搬送機械

［特長］ ■ミニチュアボールベアリングの外輪にゴムを焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げです ■高精度・低振動・低騒音 ■規格寸法品 ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応します

• 金属軸受・ベアリング

新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼、ＴＢＮ－６Ｈを用いた高耐食ベアリングです。 画期的な耐食性能、耐荷重性能を備えています。 キャストップは独自の熱処理技術でＨＲＣ５９の硬度を実現し、内部諸元の最適化によりＳＵＳ４４０Ｃと同等以上の耐荷重性能を発揮。 またＳＵＳ３０４相当の高い耐食性があります。 一般的には荷重か耐食性のどちらかですが、キャストップはどちらも兼ね備えています。 これにより塩水、雨水、アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。 塩水にさらされる船舶や釣具、消毒液を使用する医療機器等の酸性・アルカリ環境に抜群の性能を発揮します。

• 金属軸受・ベアリング

インサート成型で出来ており、樹脂の幅が軸受よりも広く、抜け力強度もUPしています。 ポリアセタール樹脂を使用し、外径面は切削仕上げしているので、平滑で振れ精度も良好です。 同じサイズで、クリープ防止リングの付いた、内輪クリープフリー樹脂巻きベアリングもあります。 外径形状はフラットタイプが標準ですが、V溝やU溝にも対応可能です。

• 金属軸受・ベアリング

JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5　(JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10　NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。

• 金属軸受・ベアリング

装置組み込み型の高速・高精度サーボプレスです。 加圧能力2ｔ～8ｔタイプがラインナップに加わりました！ 荷重精度：±0.8%(FS)、位置繰り返し精度±0.005mm、ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍（従来同社比）にアップ。生産性向上に寄与します。 ジャノメ サーボプレスはIoT時代の見える化にも対応、設備に組み込みやすく、品質管理も簡単です。 ■特長 ・設備に組み込みやすい ・高速稼働で生産性向上 ・多彩な加圧機能と豊富な判定機能 ・製造品質の向上に寄与する高精度 ・故障診断のグローバル対応 ・自動アンプ調整・自動荷重校正

• シリンダー
• その他クリーンルーム用機器・設備

アルミ鋳物の特性を活かした、高い制振性能と耐腐食性能を持つロボット架台です。 溶接アングルよりも制振性能が高く、食品工場でも使える衛生面に配慮したデザインです。 材質はアルミ合金AC7A。アルミ鋳物合金の中ではもっとも耐腐食性があり靭性に優れます。 また本製品は日刊工業新聞主催2014年「超モノづくり部品大賞」の奨励賞を受賞しています。 高い振動吸収性能、無塗装であることから塗装剥離による異物混入のリスクを抑え、流線形で掃除が容易、規格品化でコストや納期を低減し、リサイクルが可能な材質の採用などが高く評価されました。 ロボットベースは750/700/650/550/450/300/250/200mmの全9バリエーションございます。 若干の高さ変更は承れます。

• 多関節ロボット
• その他の各種サービス
• その他産業用ロボット

アルミ鋳物の特性を活かした、高い制振性能と耐腐食性能を持つロボット架台です。 溶接アングルよりも制振性能が高く、食品工場でも使える衛生面に配慮したデザインです。 材質はアルミ合金AC7A。アルミ鋳物合金の中ではもっとも耐腐食性があり靭性に優れます。 また本製品は日刊工業新聞主催2014年「超モノづくり部品大賞」の奨励賞を受賞しています。 高い振動吸収性能、無塗装であることから塗装剥離による異物混入のリスクを抑え、流線形で掃除が容易、規格品化でコストや納期を低減し、リサイクルが可能な材質を採用などが高く評価されました。

• 多関節ロボット
• その他の各種サービス
• その他産業用ロボット

アルミ鋳物の特性を活かした、高い制振性能と耐腐食性能を持つロボット架台です。 溶接アングルよりも制振性能が高く、食品工場でも使える衛生面に配慮したデザインです。 材質はアルミ合金AC7A。アルミ鋳物合金の中ではもっとも耐腐食性があり靭性に優れます。 また本製品は日刊工業新聞主催2014年「超モノづくり部品大賞」の奨励賞を受賞しています。 高い振動吸収性能、無塗装であることから塗装剥離による異物混入のリスクを抑え、流線形で掃除が容易、規格品化でコストや納期を低減し、リサイクルが可能な材質を採用などが高く評価されました。

• 多関節ロボット
• その他の各種サービス
• その他産業用ロボット

レオンアルミは、「食品機械で鍛えた技術を価値ある鋳物で形にする」アルミ鋳物製造メーカーです。 主としてAC7A等の耐腐食性アルミ砂型鋳造による、5～20個の小ロット多品種生産を得意としています。 鋳造部品でお困りのテーマがありましたら、お気軽にご相談ください。 AC7Aは純アルミに次いで耐腐食性に優れており、機械的強度も高いことから耐腐食性アルミ鋳物素材として広く使われています。 また、食品機械では食品に直接接触する部品はAC7Aを使用しますが、コスト的に高くなるため、耐腐食性を求めない構造部品にはAC4CやAC2Bを使用しています。

• その他機械要素

HEPAフィルタを使用したコンベア連動エアシャワーです。 高速シートシャッターも連動するため、ワークを自動で出し入れできます。 HEPAフィルタから噴出されるクリーンエアで塵埃を除去します。

• その他クリーンルーム用機器・設備
• 食品搬送装置

幅1100mmのスリムなL型タイプのエアシャワーです。 クリーンルームや無菌室の出入口に設置し、作業者の衣服に付着している塵芥毛髪を、HEPAフィルタによって清浄化したクリーンエアで除去します。 CADデータあります。

• その他クリーンルーム用機器・設備

精密温湿度空調機は産業用空調設備一般、温度・湿度を精密に管理している全ての工場空間、湿度に敏感なワーク・プロセスや評価設備空間で性能を発揮。 ～360m3/min相当の大風量で加熱も加湿も100%回収熱利用できるのはeONEだけです。 ランニングコストを大幅に削減し短期間での費用回収を実現します。 ・業界に先駆けて100%回収熱利用加熱（特許:4593689号） ・直接熱源レス ・直膨冷却機＆電気ヒーター搭載方式と比べ最大80％の省エネ ・加湿用加熱器+滴下気化式フィルタで精密加湿を実現 eONEシリーズは平成27年度 省エネ大賞 中小企業庁長官賞を受賞 冷却除湿及び冷却水で得られた熱を回収し加熱・加湿への100%再利用を実現、エネルギー消費効率は従来の電気ヒーター搭載機と比べ、大幅な消費電力量削減が可能であることなどが評価されました。 従来の［パッケージエアコン+加熱器+加湿器］ではまね出来ない省エネ技術。 [用途] クリーンルーム、フィルム、紙、コーティング、食品（食肉・鮮魚・青果物の鮮度維持） 二次電池、塗装、医薬・医療機器、ナノ・バイオ、各種評価、半導体

• 空調
• 熱交換器
• 冷却装置

精密温湿度空調機は産業用空調設備一般、温度・湿度を精密に管理している全ての工場空間、湿度に敏感なワーク・プロセスや評価設備空間で性能を発揮。 ランニングコストを大幅に削減し短期間での費用回収を実現します。 ・業界に先駆けて100%回収熱利用加熱（特許:4593689号） ・直接熱源レス ・直膨冷却機＆電気ヒーター搭載方式と比べ最大80％の省エネ ・加湿用加熱器+滴下気化式フィルタで精密加湿を実現 eONEシリーズは平成27年度 省エネ大賞（製品・ビジネスモデル部門）中小企業庁長官賞を受賞。 冷却除湿及び冷却水で得られた熱を回収し加熱・加湿への100%再利用を実現、エネルギー消費効率は従来の電気ヒーター搭載機と比べ、大幅な消費電力量削減が可能であることなどが評価されました。 従来の［パッケージエアコン+加熱器+加湿器］ではまね出来ない省エネ技術です。

• 空調
• 熱交換器
• 冷却装置

ミニチュア・ボールベアリングの外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。

• 金属軸受・ベアリング

オイレスベアリングの採用により、耐摩耗性、耐熱性、耐水性、耐候性に優れ、給油不可の箇所や悪条件下においても高性能を発揮します。 ■ 完全ユニット化で取扱いが簡単 構造がシンプルなうえ、オイレス球面軸受内径面に内輪があるため、取付軸の表面粗さに関係なく、転がりタイプ同様簡単な取付けが可能です。 ■ 合理的な自動調心 オイレス球面軸受と軸受箱のはめあい面は、球面加工機で高精度に加工され、すべり面における片当りがなく、きわめて合理的で無理がなく、軸受の性能をフルに発揮します。 ■ メンテナンスフリー 常時給油が必要な箇所、食品機械等、無給油使用が望ましい箇所、ユーザーでの給油が期待できない箇所、高所、危険場所など給油作業が困難な箇所で、大きな効果を発揮します。 もちろん適切な給油を併用することにより、軸受寿命の延長を図ることができます。 ■ 高温、水中など過酷な条件下に 一般の軸受で問題の多い高温（MAX250℃）や水中でも使用可能です。また、断続運転、揺動運動など、油膜形成の困難な箇所でも優れた性能を発揮します。

• 金属軸受・ベアリング
• 樹脂軸受・ベアリング

JC-3シリーズはロポット本体と専用のコントローラをセットにしたジャノメの多機能で使いやすい3軸・4軸タイプの直交ロポットです。 ジョグ動作による位置指定と動作選択を基本とした、初心者でも扱いやすい簡単ティーチングシステムで、設備立ち上げがスムーズに行えます。 またLANポートを標準装備、カメラによるビジョンシステム補正機能などの多くの便利な機能をもち、設定時聞を短縮できます。 立ち上げ時間、導入後の調整し易さを含めたトータルコストで提案したいロボットです。

• 直交ロボット
• 組立ロボット

パルスモータと専用マイクロステップ駆動回路の組合せにより、消費電力を抑えた低価格のロボットです。 制御部をロポット本体に内蔵したオールインワン構造でコンパクト化を実現。 セットアップもティーチングも簡単に行なえ、作業効率がアップします。 ○エコノミカル 実用性を損なうことなく、製造ラインのロポット化を低価格で実現 ○省エネルギー パルスモータとマイクロステップ駆動制御をの組み合わせにより、なめらかな動きを実現し消費電力を低減 ○オールインワン構造 制御回路をロボット本体に内蔵 ○簡単ティーチングで作業効率アップ ジャノメ オリジナルソフトウエア「JR C-Points」は、短時間で簡単なティーチング ○ツールの自由度 信号用配線15本、工アー配管用チューブ4本を用意 最終ツール軸に駆動モータが無いオリジナル構造 ○豊富なインターフェイス ○簡易シーケンサ機能 ロボットの機能とは独立して動作する、簡易型シーケンサを内蔵 ○自己診断機能 万一の異常に対しても、自己診断機能で迅速かつ的確な対応

• 組立ロボット
• スカラロボット
• 多関節ロボット

JSシリーズは、卓上ロボット製造で培ったジャノメの高い技術を生かして開発された汎用ロボットです。 あらゆるアプリケーションへの対応と、コンパクト・ローコストな製造ラインの構築を可能にし、生産現場の自動化・省力化を実現。 さらに生産性、品質の向上といった導入効果を求めるお客様の期待に大きく応えます。 ベース部分は、一体構造のアルミ合金ダイガストなどを使用した高剛性構造。 簡単なティーチングから、ネジ締め仕様・塗布仕様はもとよりCCDカメラ対応といった、豊富なアプリケーションソフトも取りそろえています。

• 組立ロボット
• スカラロボット
• 多関節ロボット

セル生産はもちろん自動ラインへの組込をも視野に入れたジャノメの多機能卓上ロボットです。 フィールドバスへの対応、カメラ組み込みを容易にしたソフトウェア、外部モータを2個まで制御できるなど、多彩な機能でさまざまな製造シーンをけん引します。 ●剛性アップ より高速に、より正確に作業を行え、長期間安心してお使い頂けるよう剛性を強化し高速時の軌跡性能を安定させました Z機構にカメラを取り付けた時、動作停止時の揺れ時間が大幅に減少して待ち時間は約半分に（同社比） ●卓上ロボット初！ロボットケーブル内蔵 高さに制限がある製造現場などに有効な、すっきりしたデザイン ●フィールドバス対応・イーサネット(LAN)ポート標準装備 フィールドバスのモジュールは、CC-Link／DeviceNet／PROFIBUSから選択可能 ●USBカメラティーチング 市販USBカメラを接続すると、拡大したカメラ画像を見ながらティーチングも可能 ●最大4軸+外部2モータを制御 ステッピングモータやサーボモータなどパルス列入力タイプの機器を2個まで、ロボットを扱うのと同じようにティーチングペンダント上でティーチング可能

• 直交ロボット
• 組立ロボット

代表的なサイズで「塗布」や「ねじ締め」などの専用機とし、機能を絞り込むことで実用性を損なわず低価格を実現した卓上型の3軸ロボットです。 簡単ティーチングとカスタマイズ機能のオリジナルソフト「JR C-Points」、経路生成アプリケーションソフト「JR-GLayout」の採用や、高剛性構造など、ジャノメ ロボット上位機種JR2000Nシリーズとの共通部分も多く、コストパフォーマンスの高いモデルです。 多用途で利用可能な汎用性をもち、センサーを取り付け「ワークが正しくセットされていないときにアラームを鳴らす」といった作業ミスを監視するプログラムも作成可能です。 標準仕様を用いて「ピック＆プレイスロポット」や「カメラを用いた検査装置」を構築するなど、ジャノメ JR-V2000シリーズは生産現場の様々な砿シーンで作業を自動化するロボットとしてご使用頂けます。 組付け、ピック＆プレイス、カット、検査などお客様独自のロボットにカスタマイズしてご使用ください。

• 直交ロボット
• 組立ロボット

●基板へのストレスを軽減 高精度のスピンドルモータ採用のルーターカット方式により、ストレスフリーなカットと滑らかな切断面を実現。直線だけでなく曲線、直角のカットも可能 ●一目でわかる交換時期 刃物の切れ味を表示するインジケータに加え、ユーザ設定の稼働時間を過ぎると、スイッチボックスのLEDが点灯して交換時期をお知らせするルータービット交換通知機能を装備 ●CAD図から正確カット 刃物の太さの分だけオフセットさせる編集機能、ツールオフセット機能を追加。CADデータを取り込むこともできるため、簡単かつ正確にカット可能 ●簡単位置決め、USBカメラティーチング（オプション） PC上のカメラ映像でポイントを指定し、作業内容のアイコンを選ぶだけの簡単ティーチングが可能

• 直交ロボット
• 組立ロボット

太鼓状を解消する調整機能搭載！ ・端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です。 ・ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。 ・サイドロール（No.1、No.3ロール）は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。 ・ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます。 ・ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます。

• その他加工機械
• 鍛圧機械

レベル調整が同調機構のため簡単！勘に頼らない作業性で、均一な品質。 3軸駆動なのでスリップしません。 ロール軸は焼入研磨を施しているので、ワークに傷を付けません。 ロールの中間受け機構により、ワークの太鼓状現象を解消。

• その他加工機械
• 鍛圧機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

・太鼓状を解消する調整機能搭載！ ・下軸の細さを補うためと、上軸の逃げに追従させるために、バックアップローラーを備えています。（調整機構） ・下軸の径を細くし、尚且つ接近させているため、従来の3本ロール機に比べ端部の残り量が極端に短く加工できます。 ・端曲げ精度を高めたロール機です。 ・高い生産性で、細く長い物も1回で加工できます。 ・油圧モーターによる三軸駆動。 ・ロールが焼入研磨されているのでアルミ・ステンレスでもキズが付きません。 ・ウレタンロールでは成形できない高張力鋼板及び板厚6mmでも小径に成形出来ます。

• その他加工機械
• 鍛圧機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

・生産性が高く、取扱が簡単。 　小径のものであれば、1日3,000～4,000個の加工ができます。 ・端曲げが出来、真円度、円筒度は抜群。 　平板はもちろん、プレス加工したもの、孔のあるもの、段押ししたものでも可能です。 ・加工品へのキズは皆無。 　アルミ、ステンレス、印刷物でもそのまま加工できます。 ・自動タワミ追従装置付き（Bu-U1500以上）。 　ウレタンロールで細長いものを加工する場合、ウレタンロールの圧力で上ロールに「タワミ」が生じ、製品の中間の曲がりが悪いところに「タワミ現象」が起こりますが、油圧の圧力によりウレタンロールの中間押し上げをコントロールし、問題を解決しました。

• その他加工機械
• 鍛圧機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

免震モジュール『TGS』は、大地震で予想される長周期地震動に独自メカニズムで対応しました。 産業機械で幅広い実績を誇るLMガイドにダンパーを組み合わせ、万全の備えでフロア全体の安心を支えます。 ○免震機能をコンパクトに凝縮 免震に必要な「支承」「復元」「減衰」の機能をコンパクトなサイズに収めています。 ○重荷重・引抜力に対応 LMガイドを採用することにより重量物が搭載可能なだけでなく、引抜力が作用しても浮き上がりません。 ○自由に連結可能 積載物の形状に合わせて自由に連結することが可能です。最小構成は2×2の4モジュールで、最大構成に制限はありません。 ○施工が容易 コンパクトなサイズで軽量であるため施工が容易です。また、現場で調整を行わずに出荷時のまま設置できます。 ○優れた免震性能 設置場所・積載物の荷重・想定する地震動などの条件から、地震応答解析することにより最適な免震性能を提案することができます。 ○高い汎用性 平面寸法3サイズ（450/500/600mm角）をラインナップ。サーバールームなど標準的な床パネルサイズに合わせてフロアの床免震が容易です。

• 防振・耐震・免振装置

スムーズな直線運動を行うLMガイドを直角に組み合わせた「転がり免震装置」です。 360°全方向への滑らかな移動で、地震の揺れを受け流すため、揺れが大きくても、長く続いても、常に床面に対して一定の姿勢を保つことができ、優れた免震効果が得られます。 床等への固定工事が必要なく置くだけで免震対策が可能なスタンダードタイプ。 設置物の大きさや数にあわせて連結し、使う分だけ、増設もラクラクです。 ★ロングストロークタイプの「TSD-1200L」が新登場 　作動時の最大変位量を±250mmと従来よりも25%UPし、巨大地震・長周期地震動による揺れにも対応範囲を拡大。 　地震エネルギーの吸収力を大幅に向上させました。 摩擦抵抗の小さいLMガイドの滑らかな動きは、地震の揺れを軽やかに受け流して、企業の大切な「財産」を守ります。

• 防振・耐震・免振装置

N-Gripは、耐震ガイドラインをクリアした耐震マットと頑丈なステンレスボディで構成された耐震装置です。 地震における、棚やオフィス機器・什器などの転倒を防止します。 N-Gripは、穴あけ・粉塵対策が不要のため、専門知識のない方でも短時間で簡単に取り付け取り外しを行うことができます。 ■製品特徴 震度7クラスの揺れに対応 前後/左右/上下の揺れに対応 敷くだけの簡単設置、取り外し可能 ノンシリコン、クリーンルーム仕様 ゆっくりはがせば接着面を傷めません 反発弾性は28で72％の衝撃を緩和・吸収します

• 防振・耐震・免振装置

Zロックスリーブ「ZKアダプタ」は、軸の取付が容易かつ強力な保持力が得られる、画期的なアダプタスリーブです。 新シリーズのZKは、現行のUKテーパ穴軸受とアダプタに替わる、FYHオリジナルのZロックスリーブを組み合わせたユニットです。 取付けはキャップボルトのねじを六角レンチにより均等に締め付けるだけ。トルクレンチなど多数の工具や部品が必要だった従来のUKタイプと比べ圧倒的に簡単です。 またZKアダプタは組み立て済みで出荷されるため、箱から出してすぐ使えます。 ■対応ユニット ZKP：ピロー形ユニット ZKF：角フランジ形ユニット ZKFL：ひしフランジ形ユニット ZKFC：印ろう付き丸フランジ形ユニット ZKT：テークアップ形ユニット UK：インサート軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

昨今、工場で使用する作動油は、鉱物系から難燃性の水グリコール系油圧作動油（水グリ）への切換が増えています。 しかし水グリの使用によってホース内管ゴムの腐食は鉱物油使用時より早く進行し、外側にある補強層の金属ワイヤも巻き込んで腐蝕させ、強度低下を引き起こしていました。 そこでブリヂストンは腐食を抑える内管ゴムを開発。これにより腐蝕による強度低下を大幅に低減・長寿命化を実現したRX/RTシリーズが誕生しました。 ■特長 長寿命化を実現：インパルス加圧回数はブリヂストン従来品40万回→100万回と150％向上 コンパクト設計：従来品より40％柔軟化・20％軽量化・3％スリム化し容易な配管を実現 火災等の安全性を考慮：ホース外皮に米MSHA規格対応の難燃性ゴムを採用 ホース外皮耐摩耗・耐水性アップ：RTシリーズには擦れに強い超耐摩耗外被（高分子量PEフィルム）を採用 　→コスレに強く擦れやすい配管に最適 　→水や油がかかる配管や多様な環境に対応

• 油圧機器
• ホース
• 水圧機器

ベルトゆるめが“ぐっと楽”な三機工業のエスコンミニです。 ベルトの汚れは頻繁に落としたい。でも、コンベヤ丸ごと洗えなくてもいい。そんなお客様の声にお応えします。 駆動部やベルトの清掃が簡単。 汚れやすいスナププーリはステンレス製だから水洗い可能。 ・誰でも簡単にベルトを素早くゆるめられる！ ・ベルトの裏も駆動部内も簡単清掃！ ・オプションのベルト取外し用脚にすれば、ベルトの交換もラクラク！

• その他搬送機械

三機工業従来品と比べて、こんなにシンプル！ 価格 →約30％ダウン コンベヤ重量 →約30％軽量化 駆動部サイズ →約30％小型化 パーツ数 →約50％削減 蛇行調整、ベルトの張り調整は駆動部横のボルトだけでOKです。 分解しやすくなりメンテナンスも簡単です。

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• コンベヤ

フレーム側面に出っぱりがないため、ピッタリくっつけて並べられます。 （ベルト幅100mm以上の場合） 従来型インダクションモータに比べ、電力を約25%削減するecoブラシレスモータを搭載しました。 樹脂部品にはバイオマスプラスチックを採用することで、三機工業従来製品に比べ製品製造時に発生するCO2を約20％削減しています。 ・オプションでベルト直下から照らすLEDユニットを搭載可能です ・蛇行レスタイプのSZVもあります

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• コンベヤ

ベルトの蛇行調整不要、しかもベルトのテークアップは不要です。（特許取得） 調整装置の必要をなくし、コストもベルト交換の手間も、大幅にダウンしました。 フレームはワンタッチで取外しができ、ベルト交換も簡単です。 シンプル構造による部品点数削減により大幅コストダウンを実現しました。

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• コンベヤ

構造上、一般的なストレートベルトコンベヤと比べてカーブベルトコンベヤはカーブ中心に引っ張る力が生じ、片寄りが発生します。 三機工業のSMBMはベルト外周の両面に一定間隔で多数のガイドローラユニットが取り付けられています。 これらのガイドローラユニットが円弧状のガイドレールに沿って走ることでベルトの走行を規制。 ベルトが正しく装着されていればベルト蛇行調整は必要ありません。 水のかかるご用途では、サニベヤ カーブベルト SMBMWをお使いください。

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• コンベヤ