高津伝動精機の製品ラインアップ

高精度な位置決めが可能なダイレクトドライブモータ、「メガトルクモータTM」を駆動制御する、産業用イーサネットの中でリアルタイム性に優れるEtherCATに対応したドライバ/コンバータです。 メガトルクモータの高い耐環境性能はそのままに、複数モータの統合制御や高速同期運転ならびに、より細かい回転位置決めを実現します。 半導体製造装置をはじめ幅広い用途で、装置の生産効率向上と高精度な位置決めに貢献します。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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機械の信頼性向上やメンテナンス期間の延長が強く求められる中、リニアガイド用の新しい潤滑ユニットNSK K1-Lを開発しました。 従来型のNSK K1に比べて潤滑油供給能力が大幅に向上しており、より長期のメンテナンスフリーを実現します。 特長 潤滑油の供給期間が従来型NSK K1に比べて約2倍に向上しており、メンテナンス期間の延長が可能です。 スライダ駆動時の動摩擦力を従来型NSK K1 に比べて約20% 低減しており、省エネルギー化に貢献します。 潤滑部材を従来型にはなかったケースに収容することで、外部からの異物侵入を防ぎ保護します。 一般汎用シリーズNH型、NS型、高防塵VH型、高精度シリーズHS型、長寿命シリーズDH型、DS型、高防塵DV型に適用 します。 尚、上記型式の潤滑ユニットは従来型NSK K1 からNSK K1-Lへ変更となっています。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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NSKは一早く次世代の二次電池製造設備向け製品を皆様にご提供すべく、超低露点環境評価設備を導入し評価しています。 従来より厳しい超低露点環境下での安定稼働に貢献します。 次世代の二次電池製造設備向け製品はNSKにお任せください！ 材料制限 二次電池製造に有害な銅および亜鉛めっきの使用を制限。 ボールねじのねじ軸やナット、リニアガイドのレールやスライダ以外の部品もステンレスを用意しています。 低発塵 NSKクリーングリースは低発塵仕様のグリースで、さらに耐久性、防錆能力、低トルクなどの優れた特長があります。 また、LGUグリースは金属元素フリーです。材料制限にも貢献しています。 超低露点環境対応 NSKでは、次世代の二次電池製造工程で要求される超低露点環境（露点温度－80℃DP）における、各種試験に取組んでいます。 防錆 NSKではコスト面、環境面より各種防錆処理の中から低温クロムめっき、ふっ化低温クロムめっきを用意しています。 特にふっ化低温クロムめっきは高い耐食性が得られます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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『モノキャリアTM』『タフキャリアTM』は、ユニット化により設計ロードの大幅短縮、一体構造による省スペース化を可能にしました。 オールインワン構造（ボールねじ、リニアガイド、ベース一体融合）により設計の手間、取付け調整を不要とした軽量コンパクトなアクチュエータです。 ユニット化による設計・組立ロードを大幅に短縮するとともに豊富なバリエーションから多種用途への対応を可能にしました。 『モノキャリアTM』 転動体にボールを使用した一軸アクチュエータです。 比較的、軽荷重・軽搬送向きです。 用途にあわせた２種類の断面形状 ・軽量タイプ…………ＭＣＭ型 ・高梁剛性タイプ……ＭＣＨ型 『タフキャリアTM』 転動体に「ころ」を使用した、高負荷容量型一軸アクチュエータです。 モノキャリアMCH型の案内部転動体を変更し、負荷容量を大幅に向上させた型式です。 高荷重、高モーメント向きです。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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NSKの技術を結集して多様な用途に対応、ローラガイドRA型／RB型 NSKが培ってきた「ころの技術」と「直動案内技術」の組合せで誕生したローラガイドRA型／RB型。 独自のノウハウを駆使した最適設計によって、超高負荷容量、超高剛性、超高運動精度、滑らかな作動性を実現。 様々な用途に応え、機械の高性能化を強力にバックアップします。 最適設計 NSKでは、長年にわたり培ってきた解析技術とトライボロジー技術を結集してローラガイドの総合的かつ詳細な性能シミュレーションを実施。 部品細部の寸法形状に至るまで、最適設計を徹底的に行いました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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NSK独自のTF化熱処理技術により、標準シリーズNH 型／NS 型の耐久性アップを実現しました。 より長期のメンテナンスフリー化を実現した潤滑ユニット「NSK K1-LTM」、高防塵サイドシール（DV型）、さらにランダムマッチングにも対応し、信頼性向上と使いやすさを実現しました。 溝形状の最適設計による高信頼性で実績のある標準シリーズNH型／NS型をベースにNSK独自のTF化（熱処理）技術を適用し、動定格荷重1.25倍、寿命２倍を実現。 長寿命シリーズを採用することにより、同一サイズの選定では大幅な寿命の向上が、また、寿命同等で一ランク小さいサイズの選 定ができ、装置のサイズダウンが可能です。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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汎用から高速、高精度等の高性能機械まで幅広いニーズに応えるため、NSKは高速工作機械用に開発してきたハイスペックのボールねじを在庫対象としてラインナップしました。 高速、静音を実現するため、リードに応じて最適なNSK独自の循環方式を採用しています。 お客様のご要望にスピーディーにお応えします。 〇高速性 　NSK の高速静音技術を駆使した新しい循環部品の採用により、許容回転数が2倍以上 ※NSK自社比 　許容d・n値 16万の高速性 〇静音・低振動 　高速静音技術によってボールと循環部品の衝突を緩和させ、騒音を最大50％低減(6dB(A)ダウン)※NSK自社比 　振動も大幅に低減 〇互換性 　従来のSS型と取付け寸法同一 〇コンパクト 　全てシングルナットのオフセット予圧にする事でダブルナット予圧同様の高剛性・高負荷容量を保ちつつコンパクト化が可能になりました 〇短納期 　ボールねじ、サポートユニットを標準化し、「在庫対象品」としました 〇利便性 　軸端未加工による設計自由度の向上、高速用サポートユニットを新たに用意 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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ボールねじ、サポートユニットを「在庫対象品」として短納期です。 ナット外径のコンパクト化（最大30%ダウン）と専用サポートユニットのラインナップに組み合わせにより、省スペースの装置設計が可能です。 エンドデフレクタ循環方式を採用し、最高回転数5000min-1を実現。従来の循環方式に比べ騒音を半減（6dB(A)ダウン）、振動も低減しました。 軸径φ10 ～φ25mmは軸方向にコンパクトな薄形シールを採用しています。グリースの飛散を抑え、クリーンな環境を実現します。※軸径φ6、φ8mmはシールを装着していません。 軸径φ10 ～φ25mmはグリースニップル（M5×0.8）を標準装備。給油口を2 ヶ所設定し、集中配管との接続も容易に行えます。 USS型には、低発塵(LG2グリース)を採用しています。 　●従来のFA型と比較して発塵量は約1/100 　●優れた発塵特性によりクリーン用途に最適 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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ボールねじ、サポートユニットを「在庫対象品」として短納期です。 ナット外径のコンパクト化（最大30%ダウン）と専用サポートユニットのラインナップに組み合わせにより、省スペースの装置設計が可能です。 エンドデフレクタ循環方式を採用し、最高回転数5000min-1を実現。従来の循環方式に比べ騒音を半減（6dB(A)ダウン）、振動も低減しました。 軸径φ10 ～φ25mmは軸方向にコンパクトな薄形シールを採用しています。グリースの飛散を抑え、クリーンな環境を実現します。※軸径φ6、φ8mmはシールを装着していません。 軸径φ10 ～φ25mmはグリースニップル（M5×0.8）を標準装備。給油口を2 ヶ所設定し、集中配管との接続も容易に行えます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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NH型／NS型は優れた耐久性で信頼と実績を積み重ねたNSKの標準リニアガイドです。 全形式でランダムマッチング、潤滑ユニット「NSK K1-L」に対応、さらに高作動オプションも加え、あらゆる用途で使いやすいリニアガイドです。 〇長寿命を実現 NSK が培ってきた最新のトライボロジー技術と解析技術を活用した新しいボール溝形状を適用しています。 接触面圧の最適化によって定格寿命が飛躍的に向上し、業界トップレベルの長寿命を実現。 〇高速運転に対応した循環構造 ボール循環路の設計を最適化し、スムーズなボール循環を実現。 騒音レベルが低減し高速での運転が可能です。 〇長期メンテナンスフリー化 様々な用途で豊富な実績を積んでいるオプションの潤滑ユニット「NSK K1-LTM」装着により、長期メンテナンスフリー化を実現。 ほかに ・レールとスライダを自由に組合わせられる、ランダムマッチング品（互換性品）を用意 ・NSK 直動製品即納システムClick!SpeedyTM を活用した短納期対応が可能 ・外観寸法・精度はISO規格に準拠 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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NSKの「Click!SpeedyTM」は、リニアガイドとボールねじのカスタマイズ設計をWEB上だけで完結できる設計ツールです。 ご希望の仕様を簡単操作で図面化できます。 ☆☆☆☆ 簡単！便利！4つのポイント ☆☆☆☆ 1.お好みの仕様に カスタマイズ設計！ 2.カスタマイズ設計品の 「注文呼び番号」確定！ （自動確定） 3.カスタマイズ設計品の 「仕様図」をメール送信！ 4.カスタマイズ設計品の 「CADデータ（3D/2D）」が 取得可能！ 本ページ内の関連リンク先よりアクセスできます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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新開発の「SRM循環方式」が業界最高水準の高速性・耐熱性を実現。 高速化に伴う技術的な課題であるボール循環による衝撃力増大による循環部品やねじ軸の損傷を、NSK独自の課題解決に対する解析手法リアルデジタルツインを活用した最適設計により解決。 金属製の循環部品を採用 金属材料を複雑形状に加工し、滑らかなボールの循環と共に耐熱性の向上を実現。従来の樹脂材料を使用した高速仕様から高速性と耐熱性の限界を突破。 ・許容dn値は20万となり、従来の高速仕様である「HTF-SRC型」に対して40%向上 ・耐熱性は最高使用温度90℃、瞬間最高温度100℃となり、いずれも従来品に対して20℃向上 ・従来型HTF-SRCとナットの外観寸法は共通、ボールねじ取付け周りの設計変更不要 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

• 金属軸受・ベアリング
• 射出成形機

『EcoCuum（エコキューム）』はバキューム搬送で搬送の多様性を実現します。 通常のベルトコンベヤでは基本的に水平または緩やかな傾斜搬送しかできませんが、EcoCuumは、軽量な搬送物を吸着させることで、搬送中のずれ防止や垂直・反転・急傾斜など多様なレイアウトに対応できます。 プラスチックモジュールチェーンの搬送面の隙間からファンにより空気を吸引し、コンベヤ内部に負圧を生み出すことによって、搬送物を吸着させます。 ・垂直・反転・急傾斜など多様なレイアウトに対応できるため、工場スペースを有効に活用できます ・吸着面の孔をテーパ状にし、吸着力を向上させました。また、他社品に比較し運転時の風切音の低減に寄与します ・ステンレス・アルミを多用したコンベヤフレームに、給油不要なプラスチックモジュールチェーンを使用し、クリーンな環境に対応します ・EcoCuumの効率的な吸着により、ファンユニットの小型化など、消費電力の削減に寄与します ・プラスチックモジュールチェーンの切り継ぎや交換作業は一方向から容易に行え、ライン停止時間が短縮されるなど、メンテナンス性に優れています

• その他搬送機械

ねじ軸の端末を標準化した精密ボールねじです。 専用のサポートユニットを組合わせて使用することで、取付まわりの設計が容易になり、大幅な設計工数の削減が可能です。 特長 ★接線方向すくい方式を採用し、最高回転数5,000min-1（DN値：10万）を実現。 ★外径比で最大30%コンパクト化（THK既存製品との比較）、装置のコンパクト設計を実現 ★低軸心化に適したサポートユニットに対応

• その他機械要素

キャスターを高温環境下で使用する場合には「耐熱仕様」への変更が必要な場合があります。 お客様のご使用環境、最高温度や乾熱・湿熱などの条件によって、それぞれの環境に適した仕様があります。 ■耐熱仕様車輪 ・イモノ車輪：～200℃ ・フェノール車輪：～180℃ ・MCナイロン車輪：～120℃ ・耐熱特殊ゴム車輪：～120℃ ■耐熱仕様変更箇所（仕様により異なります） ・ブッシュ ・軸受部グリス ・旋回部グリス ・旋回部シール ・ストッパーパッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• キャスター

ハブの外周振れ精度10μm以下を実現し、センタリングの限界に挑戦した高精度版メカロックです。 より精度の高い製品をお探しの方にお勧めです。 ■特長 ・外周振れ精度10μm以下 ・軸径φ12～φ32まで14型式を標準化（MAPR） ・検査成績書が付属

• 動力伝達機器
• 軸
• カップリング

クロスローラーベアリング内輪への刃切りでより薄く・軽くなりました。 ★扁平・軽量、3枠番2減速比 減速機自身の薄さ・軽さに加え、入力ベアリングを内蔵しているため、お客様の装置設計の際には、より軽量・コンパクトさを実感していただけます。

• 減速機

出力軸を一体化したクロスローラーベアリングによる大きな中空径に、太いケーブルを収められる高剛性減速機です。 大きな中空径は、配線、配管、シャフト等を通しやすくするだけでなく、配線数を増やしたり、太い配線も筐体内に収める事が可能です。 ロボット本体及び周辺機器との干渉を回避し、屈曲や引っ張り等の負荷を軽減します。 ★高剛性・高トルク 5枠番3減速比 180°位相がずれた2枚の遊星ギアが同時にインターナルギアに噛み合うことで、回転時のアンバランスを回避、コンパクトで、高精度な力強い駆動を実現します。

• 減速機

高精度な位置決めを実現。高トルク・豊富な減速比で、衝撃にも強い高剛性。 高トルクを維持しつつコンパクトな形状を実現しました。 豊富な減速比をラインナップでお客様の設計自由度の向上に貢献します。 ★高剛性・高トルク 3枠番6減速比 1/19～1/119とUXIMOシリーズ最大の原則範囲です。 ニッセイの高い歯車加工技術により、偏心揺動型の減速機構の小型化に成功し、低減速比を含めた幅広いバリエーションが実現しました。 180°位相がずれた2枚の遊星ギアが同時にインターナルギアに噛み合うことで、回転時のアンバランスを回避します。

• 減速機

GT-NLシリーズは安全レバー付き。 ピンを倒さないとレバーが操作できない構造で、レバーを握るとブレードが閉じ、離すと開きます。 ・交換ブレードは従来クラスの規格品が使えます ・ボディーは滑り止めローレット入り ・エアーハサミタイプの本体も用意

• その他作業工具

Eヤードはアルミレールの特徴を生かした自立式搬送システムです。 既存の天井クレーンが設置されていても、機械設備があっても、 キャスターが付いている為、簡単に移動・設置がで可能。 既存の設備を邪魔することなく導入することができ、 腰痛対策や作業者の性別・年齢を問わない作業環境を実現できます。 【Eヤードの特徴】 〇驚くほどの軽量化を実現(3ｍ角〈150kg〉約200kg) 〇サイズについてはカスタマイズ（対応上限あり） 〇特殊工具不要で容易に組立が可能 〇サニタリー仕様も対応可能 詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他

本製品は『アルミレールシステム』と『リフトシステム』の二つを組み合わせて、ガラスや板などの運搬作業(XYZ方向への移動)を、作業者の負担を少なくし、安全に作業を行える荷役アシストシステムです。 鉄製のレールでは動きが重くなりがちですが、アルミレールシステムは非常に軽い動きが特徴です。 既存の建屋や既に天井クレーンが設置されていても、【やぐらタイプ】などでご提案も可能です。 ガラス・木材・金属板・鉄板などの搬送で活躍しています。 垂直移動だけでなく回転させての作業も可能です。 作業者は腰痛リスクから解放され、体力を消耗することなく荷役作業を行えます。 年齢、性別、国籍問わず誰もが活躍できる環境づくりを実現！ 搬送物に合わせて先端アタッチメントのご提案をさせていただきます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他

本製品は『アルミレールシステム』と『リフトシステム』の二つを組み合わせて、自動車工場内での運搬作業(XYZ方向への移動)を、作業者の負担を少なくし、安全に作業を行える荷役アシストシステムです。 鉄製のレールでは動きが重くなりがちですが、アルミレールシステムは非常に軽い動きが特徴です。 既存の建屋や既に天井クレーンが設置されていても、【やぐらタイプ】などでご提案も可能です。 製造ラインのパーツの組付け時などに活躍しています。 作業者は腰痛リスクから解放され、体力を消耗することなく荷役作業を行えます。 年齢、性別、国籍問わず誰もが活躍できる環境づくりを実現！ 搬送物に合わせて先端アタッチメントのご提案をさせていただきます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他

本製品は『アルミレールシステム』と『リフトシステム』の二つを組み合わせて、袋の運搬作業(XYZ方向への移動)を、作業者の負担を少なくし、安全に作業を行える荷役アシストシステムです。 鉄製のレールでは動きが重くなりがちですが、アルミレールシステムは非常に軽い動きが特徴です。 既存の建屋や既に天井クレーンが設置されていても、【やぐらタイプ】などでご提案も可能です。 作業者は腰痛リスクから解放され、体力を消耗することなく荷役作業を行えます。 年齢、性別、国籍問わず誰もが活躍できる環境づくりを実現！ 紙袋やプラスチック製の袋などの搬送や機械へも投入時などに利用されています。 ステンレス仕様にも対応可能！食品業界や化学製品・医薬品業界などでも活躍中。 搬送物に合わせて先端アタッチメントの提案をさせていただきます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他

本製品は『アルミレールシステム』と『リフトシステム』の二つを組み合わせて、段ボールの運搬作業(XYZ方向への移動)を、作業者の負担を少なくし、安全に作業を行える荷役アシストシステムです。 入出荷工程や商品配送センターでのダンボールのパレタイズ時、空港での手荷物検査システムなどに導入されています。 絶え間なく荷物が行き交う場所で、無駄のないモノの流れを作ります。 作業者は腰痛リスクから解放され、体力を消耗することなく荷役作業を行えます。 年齢、性別、国籍問わず誰もが活躍できる環境づくりを実現！ 搬送物に合わせて先端アタッチメントの提案をさせていただきます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他

GA VSD+ 7.5～75kWは、革新的な縦型デザインで省スペースと省エネを両立したエアコンプレッサです。 ■特長 ・モータ速度を自動調節し平均省エネ率50％を達成※自社比 ・自社製IPMモータ（IE5相当高効率）と油冷デザインによりクラス最高効率 ・フクロウの羽をベースに設計したファンが、消費電力削減と低騒音を実現 ・画期的な縦型パッケージデザインを採用 ・駆動部分とクーラ部分を分けることにより騒音を大幅に削減 ・独自インバータVSDなどによりライフサイクルコストを平均37％削減 ・他社には無い18kW/26kW/30kW/45kWをラインナップ ○コスト削減と環境保全を高い次元で両立 ・圧力損失が少ない熱交換器技術 ・圧力露点3℃ ・オゾン破壊係数ゼロの冷媒を採用

• 空圧機器

現場データ統合、既存システムとの接続、IoT構築のためのエッジゲートウェイなど現場のニーズを、NECの工場改善活動で培ったノウハウを組み入れてパッケージ化しました。 各種PLC※1や、設備の状態や異常を監視・通報する「コルソスCSDJ(R)」と連携、設備の稼働状況や生産情報をグラフィカルに可視化し、集計・出力を行えます。 ※1…三菱・オムロン等で動作検証を行っています。PLC動作確認に関しては別途お問い合わせ下さい。 製造業における設備の稼働状況・生産情報をリアルタイムに監視し、現場改善に貢献する仕組みを、低コストかつ容易に導入することができます。

• その他情報システム
• その他セキュリティ・監視システム
• その他計測・記録・測定器

生産情報可視化集計システムは、設備の稼働状態や異常を監視・通報する遠隔監視制御システム「コルソスCSDJ(R)」や、生産設備をコントロールする各種PLCと連携、出力されたデータから設備の稼働状況や生産情報をグラフィカルに可視化し、集計・出力を行えます。 現場データ統合、既存システムとの接続、IoT構築のためのエッジゲートウェイなど現場のニーズを、NECの工場改善活動で培ったノウハウを組み入れてパッケージ化しました。 耐環境性に優れ、24時間安定稼働、長期安定供給が可能なファンレス・コンピュータに、統合監視用アプリケーションをプリインストールしています。 製造業における設備の稼働状況・生産情報をリアルタイムに監視し、現場改善に貢献する仕組みを、低コストかつ容易に導入することができます。

• その他情報システム
• その他セキュリティ・監視システム
• その他計測・記録・測定器

S45C製でお求めやすく、ストレートマイタの中ではラインナップが最も豊富です。 焼入をしておらず、追加工いただけます。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

代表的なSMと比べてお求めやすい価格の焼結ストレートマイタです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

材料にクロムモリブデン鋼SCM415を使用し、歯面浸炭焼入れにより強い曲げ強さと歯面強さを持ちます。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

穴加工、キー加工済み（一部製品はキー無し）の完成品のため、すぐにご利用いただけます。 S45C製でお求めやすく、ストレートマイタの中ではラインナップも豊富です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

S45C製でお求めやすいスパイラルマイタです。歯面高周波焼入のため、追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

材料にクロムモリブデン鋼SCM415を使用し、歯面浸炭焼入れにより強い曲げ強さと歯面強さを持ちます。 KHK独自の追加工完成品Jシリーズにも対応しています。 ・標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴寸法を追加工 ・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供 ・受注日を除く実働2日～7日で完成 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

穴加工、キー加工済み（一部製品）の完成品のため、すぐにご利用いただけます。 材料にクロムモリブデン鋼SCM415を使用し、全面浸炭焼入れにより強い曲げ強さと歯面強さを持ちます。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

S45C製でお求めやすく、歯研スパイラルマイタの中ではラインナップも豊富です。 歯面高周波焼入のため、追加工も可能です。 KHK独自の追加工完成品Jシリーズにも対応しています。 ・標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴寸法を追加工 ・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供 ・受注日を除く実働2日～7日で完成 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

材料にクロムモリブデン鋼SCM415を使用し、浸炭焼入れにより強い曲げ強さと歯面強さを持ちます。 また、穴径・ボス部は浸炭焼入れをしていませんので、追加工可能です。 KHK独自の追加工完成品Jシリーズにも対応しています。 ・標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴寸法を追加工 ・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供 ・受注日を除く実働2日～7日で完成 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

EU仕様の汎用ヘリカルラック用ピニオンギヤです。 ピニオン1回転の移動距離が整数ｍｍになるように設計されています。 SRHEFヘリカルラックとセットでお使いください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

EU仕様の汎用ヘリカルラックです。 ピニオン1回転の移動量は200mm／250mm／300mm／400mmと整数mmになるよう設計されています。 歯面高周波焼入れのため、歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能です。 小原歯車工業の業務提携している、ドイツのシュネーベルガー社製です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

本製品はシュネーベルガー社製ZST・ZSTD焼入歯研ヘリカルラックの専用ピニオンです。 EU仕様のため、ピニオン1回転の移動量は200mm／250mm／300mm／400mmと整数mmになるよう設計されています。 SCM440クロムモリブデン鋼を調質後歯面高周波焼入れしており高強度です。 歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能です。 ※本製品は小原歯車工業製です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

ピニオン1回転の移動距離が整数ｍｍになるように設計されたヘリカルラックです。 相手ピニオンはSHEはすば歯車をご使用ください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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S45C製でお求めやすいヘリカルラックです。 相手ピニオンはSHはすば歯車をご使用ください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

材料にクロムモリブデン鋼SCM440を使用し調質した高精度な歯研ヘリカルラックです。追加工も可能です。 相手ピニオンはKHG歯研はすば歯車をご使用ください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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自己潤滑性をもち耐衝撃性や耐摩耗性に優れたプラスチック、ジュラコン（POM）製のフレキシブルラックです。 DRは専用の周辺部品を用意しています。 ・SRS取付用L型金具 ・ARLスライドレール ・SSDR DR専用ピニオン 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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SUS303製の丸ラックです。S45C製丸ラックSROより耐食性等が必要な用途にお使いいただけます。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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