高津伝動精機の製品ラインアップ

CVDシリーズ 多軸タイプ EtherCAT対応ドライバは、DC入力に対応し、 EtherCAT通信により4軸分の配線をドライバ1台に集約することで、配線工数削減や誤配線トラブルの軽減に貢献、装置情報の一括管理も可能です。 CVDシリーズの小型、軽量、省配線、省スペースを継承。EtherCATケーブルによるデイジーチェーン接続にも対応します。 ドライバ1台で2相／5相モーターの併用が可能。電動アクチュエータなどEtherCAT通信で2相／5相モーターの特性を使い分けながら同期制御も可能です。 また、ドライバにエンコーダ情報を取り込む機能を搭載しており、上位制御機器を介さずにドライバで位置偏差を検出して、信号として出力可能です。さらに、電磁ブレーキ自動制御機能やセンサ用電源の供給機能も搭載されています。 サポートソフトMEXE02（無料）により、エンコーダ検出情報のモニタも行えます。

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• コントローラ

薄型・小型: 非常にコンパクトな基板実装型ドライバです。 さまざまな装置設計に柔軟に対応し、省スペース化に貢献します。 モーター駆動に必要なマイコン、FET、電流検出用抵抗、ヒューズなどが製品に搭載されており、アルミ電解コンデンサを接続するだけで駆動回路が完成します。 高トルク・低振動のPKPシリーズの性能を最大限に引き出し、フルタイムマイクロステップ制御により低振動化・静音化に貢献します。 パルス発振用IC不要で、SPI通信で位置決め制御が可能です。 ※小型化を追求しておりCVDシリーズの取付プレートとはサイズが異なります

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• コントローラ

位置決め開始時はステッピングモーターの高応答を活かしたオープンループ制御をおこない、位置指令が完了した時点から、外部センサのフィードバックを使った位置補正をおこないます。 フルクローズド制御により、機構上での位置を直接フィードバックして、指令位置に対する検出位置の差分を補正します。サブミクロンの高精度な位置決めが求められる装置の設計に貢献します。 サーボモーターのように機構に合わせたゲイン調整が不要です。常にエンコーダのフィードバックを利用した位置決め運転をしないため、ベルトプーリーやカムなど機構や負荷にあわせた調整が不要になります。 位置決め完了時にハンチングがなく、モーター自身の保持力によって停止します。停止に振動があると困る用途に最適です。 各社各種のセンサに対応しており、機構に応じたセンサ種類からのフィードバックを使用できます。 サポートソフト MEXE02を使用することにより、運転データや各種パラメータの設定・編集がおこなえるほか、ティーチング、各種状態のモニタをおこなうことができます。

• ステッピングモータ
• コントローラ

フルデジタル制御のフルタイムマイクロステップ駆動によって振動レベルを大幅に改善し、全速度域で低振動化を実現しました。 標準単軸ドライバと比較して体積最大75%、質量最大63%を削減。 バッテリ電源で使用できる、DC24VとDC48Vのワイドな電源電圧仕様。 負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化するサーボエミュレーションモードや電源電圧の見える化など、最適な電流制御で省エネ化できます。 取付金具の併用で、モーター側面へ設置可能、省スペース化と簡単配線が行えます。 2相と5相のドライバは、サイズ・取付・I/Oと電源コネクタが共通です。 EtherCAT、EtherNet/IP、PROFINET、Modbus、パルス入力など、主要な産業用ネットワークに対応します。

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• コントローラ

真空度10-5Pa、または10-4Paに対応するモデルです。 放出ガスを抑えるため、モーターケースにはアルミやステンレス鋼を使用し表面は塗装していません。 軸受けには真空用グリースを使用し、残留ガスは通常のクリーンな環境に見られる成分と同じなので、真空環境を汚染する心配はありません。 真空環境内にモーターを設置可能であるため、装置を小型化し、設計の自由度を拡大できます。 オリエンタルモーター社ドライバと組み合わせ可能な5本リード線モーターです。 真空環境下装置内での位置決めをおこなうことができます。

• ステッピングモータ
• ステッピングモータ
• 真空機器

基本ステップ角度0.72°（高分解能タイプ0.36°）と小さいため、基本ステップ角度1.8°の2相ステッピングモーターと比較して低振動・低騒音です。 さらに、マイクロステップ駆動のドライバで制御することで、より低振動・低騒音駆動が可能です。 マイクロステップ駆動のドライバで制御したときの静止角度誤差はフルステップ駆動時とほぼ変わらず高精度です。 PKPシリーズでは小型・薄型コネクタを採用しており、コネクタ部の張り出しが低くなり、モーターケーブルの引き出し方向の自由度が向上しています。エンコーダ付製品が用意されており、現在位置と指令位置とを比較することで、モーターの正常動作を確認できます。 モーター位置情報の検出により現在位置モニタや位置ズレの検出などが可能です。 励磁原点でZ相信号が出力されるため、原点センサの代用ができます。

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• ACモータ
• ステッピングモータ

モーター巻線設計の見直しにより高電流化が可能になり、低速域から高速域までトルクアップを実現しています。 これにより、同等のトルクで比較した場合、モーターをダウンサイジングすることが可能になり、装置の省スペース化および軽量化に貢献します。 また、モーターに供給する運転電流を下げることで、従来の製品と同等なトルクを得ながらも消費電力量、CO2排出量の低減を実現しています。 磁気設計の見直しにより、従来品よりさらなる低振動を実現しています。 PKPシリーズでは、小型・薄型コネクタを採用しており、ケーブルの引き出し方向の自由度が向上しています。 ギヤードタイプ、エンコーダ付、電磁ブレーキ付の付加機能製品が用意されています。

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• ACモータ
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フルクローズド制御タイプのドライバを採用した5相ステッピングモーターです。 外部センサと組み合わせることでサブミクロン以内の高精度位置決めを実現します。 基本ステップ角度0.72°（高分解能タイプ0.36°）、停止精度±0.05°と高精度です。 また、マイクロステップ駆動のドライバで制御したときの静止角度誤差はフルステップ駆動時とほぼ変わらず高精度です。 高性能ドライバCVDは業界最小クラス。小型・軽量、省スペース化に貢献します。

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• ACモータ
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フルデジタル制御のフルタイムマイクロステップ駆動により、全速度域での振動レベルを大幅に改善し、低振動化を実現しています。 特に5相モーターでは、更なる低振動化が達成されています。 高電流駆動ドライバと、最適巻線設計モーターの組み合わせにより高トルク化を実現。 2相モーターでは低速域でトルクアップし、5相モーターでは全速度域でトルクアップしています。 ドライバはRS-485を搭載しModbus（RTU）通信に対応します。 PLC、PC、タッチパネルなどの各種上位機器での制御が可能です。上位制御機器1台に対して最大31軸まで接続可能です。 また、運転データは最大で256個まで設定可能であり、パルス発振器が不要です。 業界最小クラスの高性能ドライバであるため、小型・軽量、省スペース化に貢献します。 2相と5相のドライバは、サイズ、取付、I/Oおよび電源コネクタが共通仕様です。

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• ACモータ
• ステッピングモータ

フルデジタル制御のフルタイムマイクロステップ駆動により、全速度域での振動レベルを大幅に改善し、低振動化を実現しています。 特に5相モーターでは、更なる低振動化が達成されています。 高電流駆動ドライバと、最適巻線設計モーターの組み合わせにより高トルク化を実現。 2相モーターでは低速域でトルクアップし、5相モーターでは全速度域でトルクアップしています。 ドライバのCVDシリーズは業界最小クラスの高性能ドライバ。小型・軽量であることから省スペース化に貢献します。 2相と5相のドライバは、サイズ、取付、I/Oおよび電源コネクタが共通仕様です。

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• ACモータ
• ステッピングモータ

モーター材質の最適化によって損失を大幅に低減、消費電力を最大47％削減しており、装置内の熱の影響も低減。 ドライバの内部部品の最適配置により、小型・薄型を実現しており、複数台の密着取付を可能とすることで、設置幅を従来比45％削減。これまでと同じスペース内での使用軸数を増加させ、装置のトータルコスト削減に寄与します。 RKIIシリーズの位置決め精度は±0.05゜(±3min)と高精度です。 また、フルデジタル制御のフルタイムマイクロステップドライバ採用により、振動特性が格段に向上、騒音は大幅に低減してます。 取付角寸法42mmにおいては、従来品と比較してトルクが50％アップ。 低発熱の高効率のモーターを採用しているため、モーターのトルクを最大限に活用することで、位置決め時間の短縮することができます。 ドライバは、お客様のお使いになる上位システムに合わせて「位置決め機能内蔵タイプ」「パルス列入力タイプ」の2タイプからお選びいただけます。

• ステッピングモータ
• ACモータ
• ステッピングモータ

運転電流を1%単位で設定できるため、把持力の繊細な調整が可能な小型電動グリッパです。 つかむ：傷つきやすく、変形しやすいワークの把持が可能です そろえる：ワークの向きそろえ、位置そろえが可能です 測定する：ワークの大きさ判定、大きさ測定が可能です 繊細な動作ほど、空気圧グリッパよりもEHシリーズ ・1%単位で把持力調整（2つ爪・3つ爪） ・0.02mm/s単位で速度調整（2つ爪） ・0.02mm単位で移動量調整（2つ爪） ・ABZOセンサで位置モニタ（2つ爪・3つ爪） シーケンス機能によりメインプログラムを簡略化。連結運転や運転間のタイマ設定、条件分岐、ループ運転などの豊富なシーケンス機能を搭載しています。 サポートソフト MEXE02を使用することにより、運転データや各種パラメータの設定・編集がおこなえるほか、ティーチング、各種状態のモニタをおこなうことができます。

• 搬送・ハンドリングロボット
• アクチュエーター
• その他 搬送装置

ラックピニオン機構とモーターを組み合わせた製品で、高精度なリニア駆動を目的とした電動アクチュエータです。 駆動モーターにはバッテリレスアブソリュートセンサを内蔵したαSTEP AZシリーズを採用しています。 可搬質量は最大30kgの高速タイプと最大100kgの高可搬タイプの2種類があり、最長ストロークは1000mmに対応。 AZシリーズ搭載のため、脱調時の位置補正機能を有し、外部センサの追加なしで絶対位置管理を実現します。 本システムは、長距離、高速、または高負荷の搬送用途における高信頼性と設置の柔軟性を提供します。

• ステッピングモータ
• ステッピングモータ
• アクチュエーター

高精度電動スライダEZSシリーズの機能・性能を維持しつつ、ISO規格 クラス3（FED規格 クラス1相当）のクリーン度に対応した製品です。 本製品は、低発塵のローラー構造に加え、ボールねじ、ガイド、ベアリング等に低発塵クリーングリースを採用することで、発塵量を抑制しています。 ステンレスシートによる気密性の向上も、清浄度クラス3の実現に貢献しています。 内部で発生した発塵は、吸引用継手から外部へ吸引可能であり、少ない吸引量（例：EZSM3で約20?/min以上）でISO規格 クラス3のクリーン度を達成します。 駆動モーターには、バッテリレスアブソリュートセンサ内蔵のαSTEP AZシリーズが採用されています。 AZシリーズ搭載により、位置情報を保持し、外部センサが不要であるため、設計・部品手配・組み立て調整にかかる工数とコストの削減を実現します。 EZSシリーズと同様に、ボールねじ駆動方式を採用し、最大ストローク850mm、最高速度800mm/s、最大可搬質量水平60kg・垂直30kgの性能を有します。 吸引用継手方向は左右両方をラインアップしており、設置場所の制約に対応します。

• ステッピングモータ
• ステッピングモータ
• その他クリーンルーム用機器・設備

小型・軽量ながら高推力な電動シリンダです。 独自のハイブリッド制御をおこなう AZシリーズを駆動モーターとして搭載し、使いやすさと信頼性を両立しました。 モーター、フレーム、ガイドレール、ガイドブロック、ボールねじなどを選定・組み付け済みのため、お客様の設計時間や装置立ち上げ時間短縮が可能です。 モーターにはバッテリレスのアブソリュートセンサ「ABZOセンサ」が内蔵されており、非通電時も位置情報を保持。 原点センサ、リミットセンサは不要です。 クローズドループステッピングモーターのマイクロステップ駆動により、低速（1.25mm/s）でも低速でも速度ムラが少ない安定した動きを実現します。 ラインアップには、ストレートタイプの他にモーター取付方向を折り返したタイプがあり、全長を短くすることで省スペース化に貢献します。 また、独自のベルトテンション調整機構により、折返しタイプのベルト交換が簡単に実施可能です。

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• ステッピングモータ
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コンパクト電動シリンダ DRS2シリーズは、駆動モーターにαSTEP AZシリーズを搭載した高剛性電動アクチュエータです。 ボールねじとステッピングモーターを一体化したコンパクト構造により、装置の小型化・省スペース化に貢献します。 中空ローターとボールねじナットを一体化することで、部品の剛性や組み合わせによるバックラッシの影響を抑えています。 位置情報はABZOセンサで機械的に管理されるため、原点センサやリミットセンサといった外部センサが必要ありません。 駆動用ボールねじは精密ねじと転造ねじの2種類があり、精密ねじでは繰り返し位置決め精度 ±0.003mmを実現します。 また、ガイド付タイプ、ガイドなしタイプ、および電磁ブレーキ付の製品をラインアップしており、用途に応じた選択が可能です。

• ステッピングモータ
• ステッピングモータ
• アクチュエーター

ステッピングモーター αSTEP AZシリーズとボールねじを一体化したコンパクトボディで、装置の小型化・省スペース化に貢献します。 カップリングなどの連結部品を排し、中空ローターとボールねじナットを直接結合することで、部品の剛性や組み合わせによるバックラッシの影響を抑えています。 駆動モーターにはバッテリレス アブソリュートセンサ内蔵のαSTEP AZシリーズは、外部センサ不要でモーター位置情報を常時監視します。 また、クローズドループ制御により高信頼性を確保しています。 駆動用ボールねじは精密ねじと転造ねじの2種類があり、精密ねじは繰り返し位置決め精度 ±0.003mmを実現します。 さらに、マイクロステップ駆動とスムースドライブ機能により、低速での振動を抑え、なめらかに動かすことができます。

• アクチュエーター
• ステッピングモータ
• シリンダー

ローター位置検出センサ（レゾルバ）を搭載したαSTEP ARシリーズの真空度10-5Paに対応するモデルです。 放出ガスを抑えるため、モーターケースにはアルミやステンレス鋼を使用し表面は塗装していません。 また軸受けには真空用グリースを使用し、残留ガスは通常のクリーンな環境に見られる成分と同じなので、真空環境を汚染する心配はありません。 真空環境内にモーターを設置可能であるため、装置を小型化し、設計の自由度を拡大できます。 位置検出センサにより真空対応型エンコーダは不要でコストダウンになります。 さらに、低損失設計によりモーターの温度上昇を抑えることが可能。真空圧を低く保つことに寄与します。

• ステッピングモータ
• ステッピングモータ
• 真空機器

1台のドライバで複数のαSTEP AZシリーズを制御できます。 最大4軸までの制御が可能です。 ネットワーク対応の単軸ドライバを並べるより、本製品を使用することで省スペースになります。 また、省配線と同時にコストダウンも実現します。 インターフェースは、EtherCAT、MECHATROLINK-III、SSCNETIII/Hに対応した製品が用意されており、上位ネットワークとの直結により、複数軸の一元的な同期制御が行えます。 組み合わせは、AZシリーズもしくは搭載した、電動スライダ・電動シリンダ・ロータリーアクチュエータなどとの組み合わせ運用が可能です。 専用サポートソフト「MEXE02」に対応しており、運転データや各種パラメータの設定・編集が行えます。

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DC電源入力専用の小型・軽量ドライバユニットです。 標準単軸ドライバと比較して体積最大75%、質量最大63%を削減。 バッテリ電源で使用できる、DC24VとDC48Vのワイドな電源電圧仕様。 負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化するサーボエミュレーションモードや電源電圧の見える化など、最適な電流制御で省エネ化できます。 取付金具の併用で、モーター側面へ設置可能、省スペース化と簡単配線が行えます。 EtherCAT、EtherNet/IP、PROFINET、Modbus、パルス入力など、主要な産業用ネットワークに対応します。

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オリエンタルモーター製「αSTEP AZシリーズ」は、バッテリレス機構を備えた機械式アブソリュートセンサ「ABZOセンサ」を搭載したステッピングモーターです。 「ABZOセンサ」は、電源遮断時における位置情報の保持を実現し、バッテリの交換作業および維持管理コストを削減できます。 原点・リミットセンサの搭載を不要とすることにより、センサ費用、配線費用、および設置スペースを削減し、システム全体のコストダウンと設計自由度の向上に寄与します。 外部センサによる誤動作や故障、断線が発生しません。 制御方式はクローズドループ制御とオープンループ制御を融合。 停止時のハンチングを抑制、過負荷発生時にはモーターの最大トルクを出力する制御を行い動作信頼性を確保します。 水しぶきがかかる環境で使えるコネクタタイプ（IP66仕様）もあります。 全世界で使用されている主要なFAネットワークに対応し、装置情報の一元管理、省配線に貢献します。

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• ステッピングモータ
• 小型モータ

スナップアイドルはチェーンのたるみを調整するテンショナーの一種です。 チェーンのリンクプレートを特殊樹脂製の"キャリヤ"ではさみ込みたるみを調整します。 なお、下図に示すように"ラチェット式"と"ボルト式"の二通りがあります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

「樹脂製スプロケット」の中で、ハイノッチチェーン専用のスプロケットです。 ハイノッチチェーン用スプロケットは、駆動用にピンタイプ、従動用にシーブタイプを採用しています。 これにより、駆動軸と従動軸でのチェーンとスプロケットの噛み合い箇所を分散し、長寿命化を図れます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

従来、プラスチックチェーン用スプロケットの材質は歯先部が「樹脂製」に対してボス部が「鋳鉄製」の組み合わせタイプでありました。 そのため、スプロケットが重くボス部の耐食性が劣っておりました。 これらの問題を改良して誕生したのがALL樹脂組立式スプロケットです。 ※ セイバーなしが標準品です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

駆動チェーン用スプロケットには一体形・組合せ形・割形の3種類があります。 材質的には、ステンレス鋳鋼製・ダクタイル鋳鋼製の2種類があります。組合せ形は、歯先部がステンレス鋳鋼製、ボスがダクタイル鋳鋼製です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

TAWピントルチェーン用スプロケットは、ダクタイル鋳鉄（FCD600）で製作された充分な強度と耐久性をもっています。 また、歯先部には硬化処理が施されていますので耐摩耗性を有しています。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

組合せスプロケットには、セグメント形・リング形の2種類があり、ステンレス製チェーンの長寿命化を実現いたします。 なお、ステンレス製の場合、歯先部とボスの接合面には電食の防止処理を施しています。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

ステンレス製（SCS2）スプロケットは、耐食耐摩耗性に優れており、腐食摩耗の進行を極力防止し、スプロケットの長寿命化を実現いたします。 なお、ステンレス製スプロケットを用いますとチェーンとスプロケットの相乗効果によりチェーンの摩耗寿命もさらに向上いたします。 また、セイバー形スプロケットを用いると、さらに摩耗の低減が図れます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

フライトの走行に必要なシューの材質は3種類取り揃えております。 （ダグタイル鋳鉄製、ステンレス鋳鉄製、樹脂製） 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

従来のしゅう動形シューに比較して寿命の向上、ランニングコストの低減、レールの摩耗の低減などの特長があります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

汚泥かき寄せ機用フライトは、従来、米桧や合成木材等が使用されてきましたが、重いために作業性が悪く、また、下水中で使用すると大きな浮力のためにフライトが浮き上がり、チェーン脱線の原因となる等の欠点がありました。 FRP製フライトは、これらの欠点を解消し、軽量でかつ浮力発生の少ない、しかも優れた耐食性を持っています。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

汚泥かき寄せ機駆動用チェーンとして従来標準型ローラチェーンが使用されていましたが、近年耐食性に優れたHB形ステンレスブッシュドチェーンが多く使用されるようになりました。 400クラスステンレス鋼を使用しており、標準型ローラチェーンとピッチ・ブシュ径・内リンク内幅が同一です。HBDタイプはHBのダブルピッチタイプです。 さらに耐食性を向上させた300クラスステンレス製、耐食性、強度、耐応力腐食割れ性に優れる二相ステンレス製も取り揃えています。 またオフセット型のHB78・HSS4124ステンレスブシュドチェーンも多く使用されるようになりました。 寸法精度が高く、また軽量で充分な引張強さをもち、耐食性・耐摩耗性にも優れています。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

400クラスのステンレスチェーンと比較して更に耐食性を向上させたチェーンです。 さらに二相ステンレス鋼を採用し、耐食性、強度、耐応力腐食割れ性を合わせ持つ「HSU-DP1」シリーズのラインナップもあります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

このチェーンは、沈砂池の沈砂かき揚げ機、沈砂搬出機用の主務チェーンです。 内ブロックは、鋳鋼製でTAW処理により耐摩耗性を向上させ、外リンクプレート及びピンは熱処理した特殊合金鋼で製作しており、強靭で高強度であることが特長です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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HSC形スチールチェーンは、ピン・ブシュに400クラスステンレス鋼を使用し屈曲不良、腐食摩耗の防止をはかったチェーンです。 このチェーンは、HS形と互換性があります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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チェーンの部材は厳選された400クラスステンレス鋼で、精密プレス加工をし、かつ特殊熱処理を施しています。このチェーンは、寸法精度が高く、特に軽量な設計で充分な引張強さを備えており、耐食性・耐摩耗性にも優れています。 汚泥かき寄せ機用として標準的にご使用いただいておりますが、搬出機用フライト取付けにはSF4アタッチメントを、かき揚げ機用バケット取付けにはD-22アタッチメント、除塵機用レーキ取付けにはT-1アタッチメント、A-2アタッチメントをご用意しており、多岐にご使用いただけます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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TAWピントルチェーンは、汚泥かき寄せ機用の主務チェーンとして耐摩耗性と耐食性を有するように設計された鋳物チェーンです。 このチェーンは、特殊熱処理により耐摩耗性を向上させております。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

噛み合い箇所を分散することで耐摩耗性が向上し、長寿命化がはかれます。 駆動軸ではチェーンノッチ部とスプロケットピンが噛み合い、従動軸ではチェーン下部とスプロケット外周面が接触します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

HPS型プラスチックチェーンは従来の金属製チェーンの種々のノウハウをベースにし、エンジニアリングプラスチックを用い開発した汚泥搔き寄せ機専用のチェーンです。 従来の金属製と比較してエンジニアリングプラスチックの効果で、軽量、耐食性に優れた特長を持っています。 また取り扱いも容易です。樹脂スプロケットとあわせて用いることにより、耐摩耗性が更に向上します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

PS720Sプラスチックチェーンは、従来のHEP／HPS形プラスチックチェーンをモデルチェンジした汚泥かき寄せ機専用のチェーンです。 従来品の本体形状を最適化することにより、当社従来品より約10％の軽量化を実現し、さらにお使いいただきやすい製品へと進化しています。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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汚泥掻寄機用チェーン「SAV15205-R」はプラスチックチェーンの問題点を考慮し、開発されたチェーンです。 プラスチックチェーンと寸法互換性があり、スプロケットを共用できます。 チェーンの主要部品には強度、伸び、リサイクル性を考慮しマルテンサイト系ステンレス鋼を採用し各部品を軽量化、ローラは自己潤滑性（耐摩耗性）を持った樹脂を採用しました。 これらにより設備更新時において更新費低減に役立つチェーンとして使用いただけます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

400クラスのステンレスチェーンと比較して、更に耐食性を向上させたチェーンです。 省エネ型チェーンは、プラスチックチェーンの特長（軽量・耐食性）をそのままステンレスチェーンに応用し、プラスチックチェーンの問題点である初期伸び、砂による摩耗及びリサイクル性を考慮した環境にやさしいチェーンです。 チェーンの軽量化により機械の据付、設備の維持管理が容易となり、また材質はオーステナイト系ステンレス鋼を使用しているため、耐食性に優れトータルコストを削減した省エネルギー型チェーンとしてご使用いただけます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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OSV形ステンレスチェーンは、HSS形、SAV形ステンレスチェーンをベースに開発したオフセット形のチェーンです。 オフセットタイプで高い耐摩耗性を誇り、チェーンセイバー形スプロケットとも併用可能・ また、1リンク単位でチェーンを分解・連結可能で、HSS形・SAV形ステンレスチェーンと互換性もあります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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沈殿池汚泥かき寄せ機用として、HSS形ステンレスチェーンの形状を改良したSAV形ステンレスチェーンは、チェーンセイバー形スプロケットを使用することにより、従来品に比較して軽量で、寿命の向上・経済性などに優れた特長をもっております。 また、HSS形ステンレスチェーンと互換性もあります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

BS規格品のローラチェンです。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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