高津伝動精機の製品ラインアップ

コンパクトかつ重荷重を特長とする井口機工独自の車輪です。 世界各国で使用されているターンテーブルの外周車輪に使用されています。 スラストロードとラジアルロード併用の車輪機構を搭載し、耐久性に優れます。 車輪部は、材質変更、塗装有無、焼き入れ、形状変更などにも対応できます。

• 車輪

バグルームは、サイクロンでは捕集できない微粉をキャッチし、騒音を小さくできるバグフィルターです。 MYブロワーMBシリーズと組み合わせると、安価で高性能な集塵装置が出来上がります。 産業用集塵機として微細な粉塵を合理的に捕集します。 ダストボックス、ホッパーなどは、ご要望により製作いたします。 塵落しは、手動シェーキングと振動モーター搭載タイプがあります。

• 集塵機

ロボットハンドによるピックアンドプレース動作時に起こるエラーとして、芯ズレによる動作エラーが挙げられます。 FCDは、天板がスムーズにスライドしロックすることにより、ロボットでの搬送や組立工程の芯ズレを補正することができます。 ８バリエーションを取り揃えています。 ■多彩なカスタマイズ対応 ○天板ロック 　「センターロック」と「任意位置ロック」および「両ロック」を製作可能 ○可動方向 　天板をＸ、Ｙ、θ方向およびα、Ｚ方向に動かすことも可能 ○天板非回転化 　天板のθ方向への動きを規制し、Ｘ、Ｙ方向のみ可動に変更可能 ○基本スペック 　天板可動範囲や中空タイプなどにも対応可能 ○横向きにも対応 　特殊対応として横向きのならいも製作可能です

• 搬送・ハンドリングロボット
• その他搬送機械
• その他機械要素

かご台車にワンタッチで引っ掛けて、力を使わず自由自在に移動させることができます。 DTR10A：牽引フック高さをかご台車ごとに自動調整できます DTR10N：牽引フック高さはネジ調整のため基本的に固定です ○さまざまな台車に対応する電動ハンドパレットです。 　ボックスパレットやかご台車など、キャスター付の台車の搬送がスムーズ。女性の方でも手軽に操作いただけます ○ノーパンクタイヤの採用 　悪路での使用も静かでスムーズ。床面に落ちている小石やボルトなども難なく乗り越えることができます ○ハンドル角度は3段階で調整可能 　ハンドル位置は1060mm/1141mm/1204mmに調整できます

• その他搬送機械

○クリーンな環境でも使用可能 　樹脂テーブル・アルミマスト・電動チェーンルーブ式を採用しているので、塗装はがれや油漏れの心配がなく、食品関係や油を嫌うような現場でも安心して使用可能です。 ○軽量＆4輪自在車で女性でも楽々操作 　アルミマストで非常に軽く女性でも取り回しらくらくです。 　非常に小回りができｌ細かい通路など狭い場所でも快適に作業ができます。 ○安全＆視界良好 　一本マストなので視界が十分に確保でき、マストのレール部は指などの挟みこみを防止する構造になっています。 ○重い荷物もらくらく昇降 　リモコンスイッチでらくらく昇降できます。 〇特注仕様にも対応 　発注時オプションとして、多点停止や自己保持、テーブルのステンレス板化、フォーク仕様や、スギヤスによる改造対応もあります。

• その他搬送機械
• パレット

縦長で設置面積を比較的小さくした集塵機です。 長寿命のターボファンにより、力強い吸引力を発揮します。 フィルターは菊形成形のため濾過面積を大きく取れ、性能向上と小型化を両立。 また圧縮エアーによりフィルターに詰まった粉塵を瞬時に払い落とすパルスジェット式エアショックのパルショック機構を搭載しています。

• その他工作機械
• 集塵機

縦長で設置面積を比較的小さくした集塵機です。 長寿命のターボファンにより、力強い吸引力を発揮します。 圧縮エアーを使って筒形フィルターに付いた粉塵を連続で払い落とすパルショック機構を搭載しています。 注文生産になります。仕様が幅広いため、お問い合わせください。

• その他工作機械
• 集塵機

コンパクトな簡易型集塵機です。 プレートファンで、フィルターにを押し込みます。 ベストセラーMYシリーズはサイクロンで粉塵を分離し上部フィルタから排気して下部の粉塵袋へダストが溜まりますが、UFOシリーズは粉塵袋がフィルタも兼ねておりコンパクトでシンプルです。 ※フィルターとダスト袋を兼用しているため、ダストが溜まるにしたがって、吸引力が低下していくことがあります。またMYシリーズのようにポリ袋を粉塵袋にすることはできません。

• 集塵機

プレートファンでフィルターに粉塵を押し込むタイプの集塵機です。 一般粉塵に。切断、切削、研磨等などにお使いいただけます。 ＭＹタイプより騒音値は低く、ＨＭタイプより低価格です。 2.2kW以上の電動機を搭載している機種につきましては、粉塵取り出しに便利なホッパータイプもご用意できます。

• その他工作機械
• 集塵機

オーステナイト系ステンレス鋼SUS303製ウォームギヤです。 非磁性で錆に強くなっています。 SUS304よりも切削加工性に優れており、お客様での加工も容易です。 キー溝、軸穴、セットスクリュー穴加工済みのJ シリーズもあります。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

耐摩耗性に優れたリン青銅製のウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

モジュールや歯数を豊富に取り揃えた低価格で汎用性がある一般普及タイプのウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

モジュール0.5／0.8のポリアセタール製ウォームホイールです 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

軽くて強いMCナイロン製のウォームホイールです。無潤滑でも使用できるため、食品機械に最適です。完成品として即使えるJシリーズもご用意しました。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

ラチェットの特長 ・回転方向を一方向に制限するために用いられるシンプルな機構です ・KHK ラチェット及びラチェット爪は、歯の部分に高周波焼入れしてありますので、耐久性に富んでいます 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

特長 ・SV／SVIインボリュートスプライン軸及びボスはJIS B 1603:1995（歯面合わせ、バックラッシ 0.06 〜 0.15）を採用しています ・スプライン軸及びボスには調質を施し耐摩耗性を良くしています ・スプラインボスは CAC 材料（銅系材料）等もオーダー品として対応可能です 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

スプリング機構を搭載することにより、金型の搬送・位置決め完了後、金型をクランプすることでボール部をダウンさせ、ボールベアーを取り外すことなく金型固定を実施することが可能です。 主にプレスの金型交換用として使用されています。

• 加工治具
• 組立治具
• その他搬送機械

外面ろ過タイプの集塵機です。 平面フィルターを採用したことにより、本体がコンパクトになり場所をとりません。 フィルター交換が簡単なカートリッジ式。 払い落としは手動シェーキングです。 ターボファンにより力強い吸引力で加工機との連動も可能です。 1～5馬力を用意しています。 ファンはバランスが崩れにくいため、長寿命です。 粉塵取り出しに便利なホッパータイプもご用意できます。 一般粉塵、研磨、袋詰め、投入等に。 HM-1000～3000は、騒音値が63dB(A)と同サイズの集塵機に比べ静音になります。 塵落としは手動シェーキング式。軽く振ってもらえば、吸引力が回復します。

• その他工作機械
• 集塵機

粉塵をフィルターの内面でろ過する、円筒形の内面ろ過フィルターを使用。 一般粉塵向き。シェーキングは手動式と振動式があります。 ・ファン用に過負荷保護装置付きスイッチが付きます ・振動式はオプションで制御盤を用意 ・屋外用、ホッパー形等バリエーションが豊富です ・３～１５馬力 ターボファンにより力強い吸引力で加工機との連動も可能です。 払い落としは内面ろ過では標準的な機械式となっており、低イニシャルコスト・低ランニングコストです。 コンプレッサや電磁弁がないため起因するトラブルもありません。 ファンはバランスが崩れにくいため、長寿命です。 また騒音はムラコシＵＭタイプより低く対策もしやすくなっています。 一般粉塵、研磨、研削、切断、袋詰め、投入等に。

• その他工作機械
• 集塵機

機械式シェーキング機構を搭載した外面ろ過タイプの集塵機です。 5～15馬力をラインナップしています。 ターボファンにより力強い吸引力で加工機との連動も可能です。 ファンはバランスが崩れにくいため、長寿命。 シェーキングは力強い機械式（振動式）だから、ブリッジ（架橋現象）に強い集塵機です。またコンプレッサを使用しないため比較的トラブルは少なくなります。 静電気にも安心な帯電防止フィルターを使用。 粉塵取り出しに便利なホッパータイプと高さを抑えるかきだしタイプがあります。 一般粉塵、研磨、研削、袋詰め、投入等に。 ※鉱物粉には向きません。

• その他工作機械
• 集塵機

力強い吸引力のプレートファン、テーブル面はパンチングメタル仕様の吸引面、さらに大型フードに透明板を組み合わせ、効率のいい集塵ができます。 手動シェーキングを採用し、目詰まりの回復が簡単です。

• 集塵機

FA機器、ライン機器向け高精度・高剛性サーボプレスユニットです。 ノンバックラッシ・低騒音・長寿命の多角面ミリオンガイドGBTTを採用、アイセル独自機構のローラフォロアにより、X方向・Y方向の繰返し位置精度±0.005を実現しています。 高負荷タイプのボールねじと広角サポート軸受を標準装備したことで、高負荷条件下にも対応し長寿命を実現。 ミリオンプレスはローラフォロアに予め予圧を与えているのでガイドとクリアランスが無く、ガタツキが発生しません。これにより高精度の位置決めを実現することができます。 標準ACサーボモータには三明のCuty Axis IIIを採用。 あらかじめ決められた位置に位置決めを行う場合は、Cuty AxisIII内部のポイントテーブルに256ポイント分の位置情報と 速度・加減速・トルクの値を記憶させ、それらをプログラム設定することで自由な運転パターンを作成することが可能です。 また外部からの制御入力や通信コマンドにより自由度の高い制御でプログラム運転できます。 他メーカーのサーボモータも取り付け可能です。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 鍛圧機械

高精度な幅広ローラの採用によりボールタイプと比べて10倍以上の高剛性を保ちながら低与圧化することで、転がり抵抗を極限まで抑え1μmの送り精度を実現したアクチュエータです。 高精度・高剛性なミリオンアクチュエータは、送り精度／たわみ量／繰り返し精度、3つの1µmを実現しています。

• その他半導体製造装置
• その他顕微鏡・マイクロスコープ
• その他光学部品

単軸使用可能な高精度・低振動Z軸ガイドです。 ニードルローラを使用したミリオンガイドの採用により、突入時の衝突・摩擦・振動を軽減し高精度な直進性を実現しています。 ●省スペース 単軸使用が可能なので、装置をシンプル・小型にできます ●荷重バランス良 荷重中心上にガイドを配置できるので偏荷重が少なくバランスが良く精度UPに貢献します ●組立工数削減 単軸で組み立てしやすいため、組立時間の短縮と部材の削減ができ、コストダウンに貢献します

• 金属軸受・ベアリング
• その他機械要素
• 軸

フランジタイプで昇降ステージに最適なZ軸ガイドです。 ニードルローラを使用したミリオンガイドの採用により、突入時の衝突・摩擦・振動を軽減し高精度な直進性を実現しています。

• 金属軸受・ベアリング
• 軸
• その他光学部品

GBTMはR付きローラフォロアを採用したFA用ミリオンガイドです。 ■特長 リニアシャフトを高精度にサポート 高速で使用でき無限ストローク バックラッシレスで低騒音 丸軸だからロングストロークが標準対応

• 金属軸受・ベアリング
• その他機械要素
• 軸

繰り返し位置精度±0.005mmを実現した「ミリオンプレス」にも使用されている、アイセル独自の多面形直動ガイドです。 ■特長 高剛性 高精度な幅広ローラ採用により、 従来のボールタイプに比べ10倍以上の高剛性 低騒音・低発熱 ボール循環式とは異なりローラフォロアがその場で回転するので発熱も少なく、低騒音！ ノンバックラッシ ローラフォロアに予め予圧を与えており、クリアランスが無くガタツキが発生しません

• 金属軸受・ベアリング
• 軸
• プレス金型

ミリオンガイドはニードルローラーを用いたシンプル機構の直動ガイドだから、「高剛性・高精度・低振動」！！ ニードルローラーを採用することで突入時の衝突・摩擦・振動を軽減し超高精度な直進性を実現。

• 金属軸受・ベアリング
• 軸
• その他金型

金型のダイセット用ストリッパガイドとして主に使用されるガイドです。 ストリッパプレートにポストを固定するタイプなので高剛性が得られます。 また高速プレスに最適で、ガイドの精度と剛性が高いためプレートの傾きを少なくさせ、ワークのせん断面が向上します。 ミリオンガイドはニードルローラーを用いたシンプル機構の直動ガイドだから、「高剛性・高精度・低振動」。 突入時の衝突・摩擦・振動を軽減し超高精度な直進性を実現しました。

• 金属軸受・ベアリング
• その他機械要素
• 軸

サブミクロンの精度を支えるニードルローラー式高精度・高剛性ガイドポストです。 ミリオンガイドはニードルローラーを用いたシンプル機構の直動ガイドだから、「高剛性・高精度・低振動」！！ ニードルローラーを採用することで突入時の衝突・摩擦・振動を軽減し超高精度な直進性を実現。

• 金属軸受・ベアリング
• その他機械要素
• 軸

メガトルクモータと減速機構の理想的な組み合わせを追求した、高剛性で超大トルクを出力する高精度回転位置決めユニットです。 ●回転方向の剛性が高く、慣性モーメントが大きな負荷を高速に位置決めできます ●コンパクトでありながら、ダイレクトドライブモータに匹敵する高精度で位置決めができます ●薄型でコンパクトなサイズながら出力軸には大口径業界最大クラスの中空穴があります ●負荷や荷重に対する支持剛性が高く端面振れ精度も10 μｍ以下です

• その他モータ
• 減速機

減速機＋サーボモータ機構の置き換えに最適なダイレクトドライブモータです。 特長 ・部品点数を大幅に削減 ・検出器分解能：52万[カウント/回転] ・繰返し位置決め精度：±５[秒] ・省設置スペース ・配線と配管に便利な大きな中空 ・ドライバ体積：当社従来比 50％減 ・パルス列入力で簡単に駆動 ・オートチューニング機能を搭載し簡単立上げ ・解析機能の充実したアプリケーションソフトにより最適な調整が可能 ・さまざまな設置場所に対応可能な豊富なケーブルバリエーション

• その他モータ

ボールリテーナの採用により、低騒音で長期にわたるメンテナンスフリー・優れた高速性を可能とした幅広形の高剛性LMガイドです。 【幅広・低重心】 LMレール幅の広い低重心構造のSHW形は、省スペースが要求される箇所、M Cモーメント剛性が要求される箇所などに最適です。 【4方向等荷重】 LMブロックに作用する4方向（ラジアル方向・逆ラジアル方向・横方向）に対して同一定格荷重になるよう各ボール列が接触角45で配列されているので、あらゆる姿勢での使用が可能になり、幅広い用途に利用できます。 【自動調整能力】 THK独自のサーキュラーアーク溝の正面組合わせ（DFセット）による自動調整能力効果により、予圧を与えても取付誤差を吸収でき、高精度でスムーズな直線運動が得られます。 【低発塵】 ボールリテーナにより、ボール同士の相互摩擦がなくなり、潤滑油（剤）が保持されるので、低発塵性に優れています。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

ボールリテーナ入りLMガイドシリーズの中でも高い剛性と負荷荷重能力がある工作機械に最適な超重荷重・高剛性タイプです。 ●超重荷重・ダンピングの向上 サーキュラーアーク形の深溝を採用。荷重負荷の増加に伴いボール接触面積が増大し、大きな負荷能力が得られ、更にダンピング（減衰性）も向上。 ●高剛性 ボールリテーナ入りLMガイドの中でも高い剛性を実現。また、同一寸法でラジアルタイプのSVR形、4方向タイプのSVS形をラインナップ。 ●防塵性能の向上と豊富なオプション 新開発のプロテクタにより異物除去機能を向上させ、防塵性能を強化。更にサイドスクレーパの採用によりLMブロック内への異物の侵入を低減させることで、悪環境下でも長期にわたりLMガイドの性能を維持。 ●豊富なオプション エンドシール、インナシール、サイドシール、積層形接触スクレーパLaCS、プロテクタ、サイドスクレーパ、GCキャップ等を用意し、さまざまな使用環境への対応が可能。 ●取付互換性 SNR/SNS形とは取付け寸法互換があります。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

ローラーリテーナの採用により、低フリクションでスムーズな動作が得られ、長期にわたるメンテナンスフリーを実現しました。 【超々高剛性】 転動体に剛性の高いローラーを使用し、ローラー全長はローラー径の1.5倍以上とする事によって、さらに高い剛性を実現しています。 【4方向等荷重】 LMブロックに作用する4方向（ラジアル方向・逆ラジアル方向・横方向）に対して同一定格荷重となるように各ローラー列を接触角45度で配置したのであらゆる方向に高い剛性があります。 【スキュー防止による滑らかな動作】 ローラーリテーナにより、ローラーが均一に整列されて循環するので、ブロック負荷域進入時のローラーのスキュー（たおれ）を防止することができ、転がり抵抗の変動も小さく安定した滑らかな動作 が得られます。 【長期メンテナンスフリー】 ローラーリテーナによりローラー同士の相互摩擦がなくなり、グリースの保持力も向上するので、長期にわたるメンテナンスフリーを実現します。 【薄形・低重心】 ローラーリテーナ入りLMガイドSRG形に対し、総高さを低くしたため、コンパクトな設計に最適です。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

8条列の転動溝と小径ボールの採用により、LMブロック内の有効ボール数を増やしたことで、直動案内の中でもトップレベルのナノメートル単位の超低ウェービングを実現しました。 測定精度の向上や位置決め精度の向上、加工面品位の向上に寄与し、ナノメートルオーダーの運動精度が求められる分野にも対応が可能となります。 超低ウェービング ボールリテーナ入りLMガイドではISO規格に準拠した寸法（世界標準寸法）のため、既存製品からの置換えが可能です。 LMブロックに作用する4方向に対して同一定格荷重となるよう設計されています（4方向：ラジアル・逆ラジアル・横方向）。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

SPR/SPS形は、従来の一般的なLMガイドのウェービング値（100～300nm）と比較して約1/10。 従来のLMガイドを超える、超低ウェービングと超々高剛性を実現するために、8条の転動溝・小径ボール・超ロングブロックを採用。 有効ボール数が大幅に増加するとともに、ボールの出入りによる振幅を最小限に抑制し、静圧案内に匹敵する超低ウェービングを実現しました。 同時に、ボールの変形量を極小化し、ローラーガイドをしのぐ超々高剛性をも実現。 装置の高精度化に貢献します。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

選べるセミオーダー&最短10日の短納期対応。 ISO／DIN／JIS規格に準拠したコンパクトナット形状でグローバル対応の精密ボールねじです。 すきまなくスムーズな回転運動と高精度な位置決め精度を兼ね備えており、特にFA自動機の位置決め部や搬送部に最適です 新たにねじ軸径φ10、ボールねじリード4mm、5mm、10mmの組み合わせ3品目が追加となり、SDA-V形のラインナップはねじ軸径φ10～50、リード4～50mmを組み合わせた62品目までに拡充されました。 ストローク1mm単位＋ねじ軸端末形状＋サポートユニット。 お客様のご要望に合わせて、ご指定／お選びいただけます。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、THK従来型クロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）となりました。 コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も達成。 また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能となります。 ●一体構造の内・外輪を採用 内輪と外輪を一体構造として高剛性、高精度を実現。 ●低トルク化 小径ローラーの採用により、摩擦係数を低減し低トルク化、低昇温特性を実現。 ●複列一方向ローラーの採用 従来型とほぼ同寸法でありながら軌道列は2倍、剛性を向上しています。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

高剛性なU字形形状のアウタレールの内側にLMブロックとボールねじナットを一体構造としたインナブロックを配置したコンパクトで高精度なアクチュエータ。 さらにボールリテーナを採用しています。 • 長寿命、長期メンテナンスフリー • 低騒音、好音質 • 高速性に優れている • より滑らかな走行が得られる • 発塵が少ない ご注文後最短10 日で出荷可能なモデルもあります。 →10セット以下は、ご注文後最短10日で出荷対応。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

薄型・高剛性・省スペース。 ボールがアンギュラ接触する4方向等荷重タイプです。 断面寸法の近いクロスローラーガイドの置き換えも可能なうえ、すきま調整や精度出しが容易です。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

【 アンギュララッシ“ゼロ”】 高トルク形ボールスプラインはアンギュララッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 従来のボールスプラインよりコンパクトな設計を容易にします。 【 高剛性と正確な位置決め】 接触角が大きく、初期変位は少なく、高い剛性と正確な位置決め精度が得られます。 【 高速運動・高速回転が可能】 小さい摩擦力と、優れた潤滑剤保持構造および剛性のあるリテーナの採用により、高速直線運動にもグリース潤滑で長時間の使用が可能です。 また高速回転時にもボールに作用する遠心力の影響は小さく、スムーズな直線運動が得られます。 【 コンパクトな設計】 スプラインナットの外径は小さく、スペースを取らないコンパクトな設計ができます。 【 ボール保持タイプ】 リテーナによりスプライン軸からスプラインナットを抜いてもボールが脱落しません。 【 重荷重用リニアブッシュとして使用可能】 ボール転動面は接触面積は大きく、ラジアル荷重負荷に対しても大きな負荷性能を持っています。 【 2軸平行使用を1軸使用に変更】 2軸を平行に使用していた箇所を1軸にすることができます。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

【 アンギュララッシ“ゼロ”】 高トルク形ボールスプラインはアンギュララッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 従来のボールスプラインよりコンパクトな設計を容易にします。 【 高剛性と正確な位置決め】 接触角が大きく、初期変位は少なく、高い剛性と正確な位置決め精度が得られます。 【 高速運動・高速回転が可能】 小さい摩擦力と、優れた潤滑剤保持構造および剛性のあるリテーナの採用により、高速直線運動にもグリース潤滑で長時間の使用が可能です。 また高速回転時にもボールに作用する遠心力の影響は小さく、スムーズな直線運動が得られます。 【 コンパクトな設計】 スプラインナットの外径は小さく、スペースを取らないコンパクトな設計ができます。 【 ボール保持タイプ】 リテーナによりスプライン軸からスプラインナットを抜いてもボールが脱落しません。 【 重荷重用リニアブッシュとして使用可能】 ボール転動面は接触面積は大きく、ラジアル荷重負荷に対しても大きな負荷性能を持っています。 【 2軸平行使用を1軸使用に変更】 2軸を平行に使用していた箇所を1軸にすることができます。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

ロータリーボールスプラインは、LBR形のフランジ外周部にギア加工し、スプラインナット部にラジアルおよびスラストベアリングがコンパクトに組合わされたユニットタイプです。 ボール列は、特殊合成樹脂リテーナにより整列循環運動するように保持されているため、スプライン軸を抜いてもボールが脱落することはありません。 【アンギュララッシ“ゼロ”】 スプライン軸の外周に等配された3条の転動突起部をボール列が挟み込み予圧が付与できる構造のため、回転方向のバックラッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 【コンパクトな設計】 スプラインナット部にラジアル、およびスラストベアリングがコンパクトに組合わされた構造のため、コンパクトな設計ができます。 【高剛性】 接触角が大きく適性な予圧を与えることにより、高いトルク剛性・モーメント剛性が得られます。 また、サポート部のニードルベアリングにより、ラジアル荷重に強く剛性のあるナット支持が可能になります。 【スプラインナット駆動のトルク伝達に最適】 サポートベアリングで剛性のあるナット支持が可能になるため、スプラインナット駆動のトルク伝達に最適です。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

サポートベアリング付タイプ ロータリーボールスプラインLTRは、LBR形のフランジ外周部にギア加工し、スプラインナット部にラジアルおよびスラストベアリングがコンパクトに組合わされたユニットタイプです。 ボール列は、特殊合成樹脂リテーナにより整列循環運動するように保持されているため、スプライン軸を抜いてもボールが脱落することはありません。 【アンギュララッシ“ゼロ”】 スプライン軸の外周に等配された3条の転動突起部をボール列が挟み込み予圧が付与できる構造のため、回転方向のバックラッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 【コンパクトな設計】 スプラインナット部にラジアル、およびスラストベアリングがコンパクトに組合わされた構造のため、コンパクトな設計ができます。 【簡単な取付け】 ボルトでハウジングに固定するだけで簡単に取付けられます。 【高剛性】 接触角が大きく適性な予圧を与えることにより、高いトルク剛性・モーメント剛性が得られます。 また、サポート部のニードルベアリングにより、ラジアル荷重に強く剛性のあるナット支持が可能になります。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング