高津伝動精機の製品ラインアップ

メカロックMAシリーズはメカロック内輪にインローを設けている為、センタリング効果に優れています。 ハブの加工条件やメカロックの加工精度にも個体差がありますが、ハブの振れ精度を高めたい場合に最適です。 ■特長 軸径φ5～φ85まで34型式を標準化 センタリング機能により外周、端面フレを抑制 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 薄肉、低面圧でハブ選択範囲が広い

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メカロックMSAシリーズはボルトもステンレス仕様のため耐食性に優れています。またメカロックの特長であるインローを設けることによりハブ内径を貫通穴で使用が可能です。 ■特長 軸径φ8～φ50まで24型式を標準化 オールステンレスでクリーンルーム・真空環境に対応 センタリング機能により外周、端面フレを抑制 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 薄肉、低面圧でハブ選択範囲が広い

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メカロックMKAシリーズは無電解ニッケルメッキシリーズの表面処理工程時（酸洗い）に、水素胞性を発生させず、更にボルトねじ山座面の摩擦効率を均一化し、高い軸力を得る表面処理をしております。 防錆対策品としてコストを出来る限り抑えたい場合に最適です。 ■特長 軸径φ8～φ50まで24型式を標準化 防錆仕様 締め付けトルクの安定化処理 センタリング機能あり 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 設計時の選択範囲が広い

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メカロックMBシリーズの許容伝達トルクが高い理由としまして、メカロックMAシリーズとの比較においてボルトサイズを上げております。 またボルトサイズを上げる事によりメカロック面圧が高くなる事で、使用する材料も面圧によるメカロックの変形を防ぐ為、高い降伏点材料を使用しています。 高い伝達力を必要とされる機構に最適です。 ■特長 軸径φ25～φ150まで21型式を標準化 高トルク伝達仕様 センタリング機能あり　 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 設計時の選択範囲が広い

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メカロックMTシリーズは軸とハブを組付ける際に、締付効率が良くなるように軸側が先に接触するように最適なテーパ角度にしています。 また着脱が容易に行えるように、内輪、外輪を工夫しています。 内輪・外輪についても製品単価を削減する為に、特殊な加工方法を行っています。 低コスト、汎用性に適しています。 ■特長 ・軸径φ19～φ95まで24型式を標準化 ・高トルク伝達仕様 ・作業性の向上 ・着脱が容易 ・複数の使用が可能 ・他社互換性有り

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メカロックMKTシリーズは軸とハブを組付ける際に、締付効率が良くなるように軸側が先に接触するように最適なテーパ角度にしています。 また着脱が容易に行えるように、内輪、外輪を工夫しています。 防錆対策品としてコストを出来る限り抑えたい場合に最適です。 ■特長 軸径φ20～φ50まで14型式を標準化 防錆仕様 締め付けトルクの安定化処理 作業性の向上 着脱が容易 複数の使用が可能

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メカロックMRシリーズはセンタリング機能があり、ハブ径を小さくした場合に最適です。 またメカロック面圧部の距離が短く、ハブの幅を抑えたい場合に最適です。 ■特長 軸径φ5～φ50まで26型式を標準化 小さなハブ外径（軸径φ20の場合、MAφ59のところMRはφ51） センタリング機能あり　 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 全長の短いハブでも採用可 組み付け時間短縮

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メカロックMSRシリーズはセンタリング機能があり、ハブ径を小さくした場合に最適です。 またメカロック面圧部の距離が短く、ハブの幅を抑えたい場合に最適です。 ボルト、ボディ共にステンレス仕様のため、耐食性に優れています。 ■特長 軸径φ5～φ50まで26型式を標準化 オールステンレスでクリーンルーム、真空環境に対応 ハブ外径を小さくできる センタリング機能あり　 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 全長の短いハブでも採用可 組み付け時間短縮

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メカロックMKRシリーズは無電解ニッケルメッキシリーズの表面処理工程時（酸洗い）に、水素胞性を発生させず、更にボルトねじ山座面の摩擦効率を均一化し、高い軸力を得る表面処理をしています。 防錆対策品としてコストを出来る限り抑えたい場合に最適です。 ■特長 軸径φ5～φ50まで26型式を標準化 防錆仕様 ハブ外径を小さくできる センタリング機能あり 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい ハブ内径を貫通加工で使用可 全長の短いハブでも採用可 組み付け時間短縮

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ナットの締付のみで軸とハブを容易に締結が出来ます。 またメカロックの肉厚が薄くハブ径を小さくしたい場合に最適です。 特長 軸径φ8～φ35まで14型式を標準化 センタリング機能あり 組み付け時間短縮 作業性の向上 小さなハブ外径（軸径φ20の場合、MAφ59のところMNはφ43）

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ナットの締付のみで軸とハブを容易に締結が出来ます。 またメカロックの肉厚が薄くハブ径を小さくしたい場合に最適です。 特長 軸径φ8～φ35まで14型式を標準化 センタリング機能あり 防錆仕様 締め付けトルクの安定化処理 組み付け時間短縮 作業性の向上 小さなハブ外径（軸径φ20の場合、MAφ59のところMNはφ43）

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インサイドクランプ方式カップリングのシングルディスクタイプです。 サイドクランプ方式に比べ、インサイドクランプ方式では、軸へのストレス軽減により、周辺機器への負荷を軽減します。 ■特長 ・インサイドクランプ方式を実現 ・今までにない新しいスリット形状のディスクカップリング ・取り付け時のフレを極限まで抑え、高精度クランプを実現 ・軸への締結時にボルト1本でクイック締結 ・取付け簡単 ・コストダウン ・ACSシリーズは業界最小寸法！ ・ラジアルスリットが無くなりL寸法が短く！ ・軸方向をコンパクトに設計できる ・ボディ材質に高力アルミ合金を採用 ・低慣性／高剛性 ・ディスク形状をリニューアル！ ・剛性とたわみ易さのバランスを最適化！

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インサイドクランプ方式カップリングのダブルディスクタイプです。 サイドクランプ方式に比べ、インサイドクランプ方式では、軸へのストレス軽減により、周辺機器への負荷を軽減します。 ■特長 ・インサイドクランプ方式を実現 ・今までにない新しいスリット形状のディスクカップリング ・取り付け時のフレを極限まで抑え、高精度クランプを実現 ・軸への締結時にボルト1本でクイック締結 ・取付け簡単 ・コストダウン ・ラジアルスリットが無くなりL寸法が短く！ ・軸方向をコンパクトに設計できる ・ボディ材質に高力アルミ合金を採用 ・低慣性／高剛性 ・ディスク形状をリニューアル！ ・剛性とたわみ易さのバランスを最適化！

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■特長 軸径φ12～φ60までのサイズをラインアップ ディスク締結部の工夫でねじり剛性が高い 偏角・エンドプレイを許容 他社と比較して慣性モーメントが小さい

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■特長 軸径φ12～φ60までのサイズをラインアップ ディスク締結部の工夫でねじり剛性が高い 偏心・偏角・エンドプレイを許容

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■特長 ・軸径φ12～φ28までのサイズをラインアップ ・φ11／φ16テーパ軸モータへ対応 ・ディスク締結部の工夫でねじり剛性が高い ・偏角／エンドプレイを許容 ・CNナットを使用することにより分解せずに組み付け可 ■CNナット CNナットはカップリングのストレート軸側ボディとテーパ軸側ボディを分解しないでテーパ軸に固定できる特殊ナットです。 六角棒レンチにより締付することができます。

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■特長 軸径φ5～φ32までのサイズをラインアップ 樹脂部に予圧を与えることによりバックラッシ無し 組み付けし易い構造

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■特長 軸径φ20～φ150までのサイズをラインアップ 高い許容伝達トルク 耐スラスト荷重が大きい

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■特長（JK） 軸径φ25～φ35までのサイズをラインアップ サーボモータ専用カップリング 高いねじり剛性 ■特長（JKW） 軸径φ25～φ35までのサイズをラインアップ サーボモータ専用カップリング 左右分割ボルト方式により組み付け易さ向上 高いねじり剛性

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工作機械のスピンドル等高速用途に最適な高速仕様のバランス調整済み製品です。 ■特長 ・釣合い良さの等級G2.5※（15,000min-1） ・主軸の発熱による軸方向のエンドプレイを吸収 ※JIS B 0905 ※本製品は単体で釣合い良さG2.5(JIS B 0905)を保証するものであり、取付け後のフィールドバランスを保証するものではありません。 ※モータートルク、軸径によりフィールドバランスの補正が必要になりますので事前にアイセル営業担当との打合せが必要です。 本製品は受注生産品です。

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六角ボルトタイプと比べて短時間で締め付けができます。 炭素鋼S45C／S45C無電解ニッケルメッキ／SUS304の3種類の材質からお選びいただけます。 ■特長 軸径φ6～φ35までのサイズをラインアップ 低慣性モーメント 締め付け時間短縮 コストダウン

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・端曲げを含め1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です ・3,000ｍｍ幅のテーパー曲げ可能 ・端曲げが可能 ・段取替えに軸交換不要 ・上軸、下軸、サイドロール軸もテーパー形状 ・サイドロール軸が前後で調整可能

• その他加工機械
• 鍛圧機械

太鼓状を解消する調整機能搭載！ ・端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です ・ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません ・サイドロール（No.1、No.3ロール）は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています ・ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます ・ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます

• その他加工機械
• 鍛圧機械

カラーが不要で部品点数を削減、コンパクトな設計が可能です。 好評のベアリング押さえ機構付きアルミ製メカロックMCをS45Cへ材質変更して最大許容トルクをアップさせた仕様です。 ボス無しプーリを使用でき、ハブは貫通穴加工のみでOK。ギヤ、プーリ、スプロケット等が利用可能です。 当て止めが可能なため、組み立てが簡単で時間短縮、部品点数・組立工数の削減が可能です。

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クロムモリブデン鋼SCM440を調質・歯面高周波焼入れした複リードの歯研ウォームギヤです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。 ※ウォームホイールは含まれません。

• 歯車

クロムモリブデン鋼SCM440を調質・歯面高周波焼入れした複リードの歯研ウォームギヤです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

アルミニウム青銅鋳物CAC702製の複リードウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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クロムモリブデン鋼SCM440製の軸付歯研ウォームです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

アルミニウム青銅鋳物CAC702製のウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

アルミニウム青銅鋳物CAC702製のウォームホイールです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

S45C製のお求めやすい歯研ウォームです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

• 歯車

S45C製のお求めやすいウォームです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。

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クリーンルーム用イグチベアーのスタンダードモデル。 導電性材料や耐熱性の高い材料などさまざまな材料のバリエーションを用意しています。 クリーンルーム用イグチベアーは、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。 ガラス基板位置決め時の摩擦抵抗値が従来のピン方式の約1/10に低減。 転がり方式のイグチベアーは長期的に安定した低摩擦抵抗で、ガラス基板のアライメントが可能です。 摩擦抵抗値の低下により、ガラス基板の割れが極端に減少。各処理工程での歩留まり改善が可能となります。 また半導体やFPD製造ラインでの使用を想定して開発されており、高機能樹脂材質を加工することにより、様々な環境にて使用可能です。 通常環境はもとより、高温環境や導電性、絶緑性など環境に合わせた選定が可能です。

• 組立治具
• その他機械要素

クリーンルーム用イグチベアーは、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。 オール樹脂製のイグチベアーIPは、金属を使用できない特殊な環境や、水を使用する環境にも対応可能な製品です。 IP-N型はボルト取付です。 ・IP 型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください 上向き専用です。

• 組立治具
• その他機械要素

クリーンルーム用イグチベアーは、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。 オール樹脂製のイグチベアーIPは、金属を使用できない特殊な環境や、水を使用する環境にも対応可能な製品です。 IP型はフランジ部でのネジ止め取り付けです。 ・IP 型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください 上向き専用です。

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• その他機械要素

クリーンルーム用イグチベアーは、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。 ベストセラーISC-10型の廉価タイプであるISCSは、より多くのユーザーに更なる使いやすさとコストダウンを提案します。 導電性材料や耐熱性の高い材料などさまざまな材料のバリエーションを用意。 ・ISCS型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・本体及びキャップはPOM（黒色）に変更が可能です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください

• 組立治具
• その他機械要素

オール樹脂製品となりますので、厳しい衛生面や高クリーン度での使用が可能となります。 主に食品・医薬品生産工場等の搬送ラインと、クリーンルームでガラス基板の位置決め方式に使用されています。 ・IP型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・クリーンルームで使用の際は脱脂洗浄仕様を推奨 ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください

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• 加工治具
• その他搬送機械

各工程におけるバッファー部で、ガラス基板搬送用カセットを、シンプルに位置決めするステージユニットです。 特許取得商品です。 滑るように全方向に移動できるILSステージユニットは、コンパクトにもかかわらず大荷重を受けることができ、非常にスムースな動きでカセットを位置決めできます。 位置決め完了後、AGVによりカセット受け渡し後の無負荷状態には、可動部が常に原点に復帰し、次のカセットを待ちます。 また、可動部をホールドさせることができるSタイプもあります。

• その他機械要素

医療業界、食品業界等、金属を使用できない環境にて使用されています。 ・IPK型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・クリーンルームご使用の際は脱脂洗浄仕様を推奨します ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください

• 加工治具
• その他機械要素
• 車輪

パズル型の本体に、イグチベアーやローラーを取り付けて連結させることで、搬送ラインを構築することが可能です。 射出成型品とすることで、製品重量を抑えつつ、低価格を実現しました。 取り付け可能なイグチベアーは、耐荷重と素材の異なる4種類、ローラーは耐荷重と素材の異なる2種類からお選びいただけます。

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• その他搬送機械
• ローラー

イグチベアーを均一に敷き詰めるためには、位置決めと相手側のタップ加工やビス止めが必要でした。 井口機工ではこの工程を、事前に鉄板に配置して納品するIBT型などで簡略化していましたが、納期とコストがかかっていました。 そこで誕生した『はるころシート』。 イグチベアー取り付けにかかる時間とコストを大幅に削減、交換も容易になります。 型紙の上にIM型イグチベアーを置き位置決めを行ったら、型紙を外しマグネットシートをかぶせてイグチベアーを挟み込み固定します。 そのため、『はるころシート』は配置場所が鉄など磁石がつく環境にてご利用いただけます。 ※磁石の付く環境をどこにでもつくれる貼り付け用の鉄板もオプションでご用意できます。 上向き専用です。 お客様のご要望にあわせたサイズのマグネットシートも作成可能です。 『はるころシート』MSはイグチベアーIM-16またはIM-25を配置いただけます。 イグチベアーIM-16仕様 ボール直径：5/8(15.88mm) 使用荷重：8kgf イグチベアーIM-25仕様 ボール直径：1"(25.4mm) 使用荷重：30kgf

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ユニットを固定するだけで重量物の搬送や収納の省力化が容易になるイグチベアーユニットです。 イグチベアー取り付けにかかる時間、コストを大幅に削減できます。 IBUはイグチベアーIM-25をベースに並べて配置した構造です。 上向き専用です。 設計から出荷まで、すべてを自社一貫対応しておりますので、柔軟な仕様変更対応可能です。

• 車輪
• その他搬送機械
• ローラー

ユニットを固定するだけで搬送ラインを構築可能なイグチベアーユニットです。 イグチベアー取り付けにかかる時間、コストを大幅に削減できます。 POMボール、サイズ変更など、その他特殊型の設計製作も可能です。 IBUはイグチベアーUS-25をベースに並べて配置した構造です。 上向き専用です。

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• その他搬送機械
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ケースには二方向へ対応する切込みが入っており、設置後でもローラーの角度を90度変えるだけで、簡単に二通りのラインが生まれます。 堅牢でシンプルな構造が特長です。

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• ローラー

コンベアシステムを高機能化させるIS型の基本タイプ。 生産現場・港湾施設・立体駐車場・原子力発電所・核燃料再処理施設・ゴミ処理施設などの様々な産業で、この ISB イグチベアーは高精度・高品質・高性能なボールトランスファーとして無限の可能性を提供しています。 コンベアシステムの屈折、曲線、交差点、回転、分岐点用。また各種重量物の移動、方向転換装置、シャーリングプレスなどの送り込み、タービンなどでの防振装置用にも最適です。 切削加工品ですから、重荷重にも十分耐える強度を持ち、点接触の機構は精密で頑丈です。

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