ダイショウの製品ラインアップ

ダイショウの『Uni Strip 2600』は、フラットケーブルに対応した、 卓上型電線加工装置です。 高度な加工プログラムを組むことができ、高い柔軟性を特長とします。 最大ストリップ長は80mmで、引張り長は最大40mmまで対応します。 パワフルなストリップモーターと使いやすいディスプレイにより、 高度なケーブルストリップ加工を容易に行うことが出来ます。 【特長】 ■高度な加工プログラムを組める ■極めて高い繰り返し精度 ■ストリップヘッドは異なる種類のブレードを工具なしで交換可能 ■分かりやすいグラフィックディスプレイ ■PC側でプログラムデータを保存し、オフラインで管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイショウの『クラブカッター』は、丸形ケーブルの皮むきが 気軽に行える剥離機です。 作業性重視のデザインで、工具を使わず刃型交換はワンタッチで 行えます。 逃がし機構により、調整刃特有の傷つき現象を解消します。 【特長】 ■作業性重視のデザイン ■最大外径φ20までの加工範囲 ■線種を選ばない調整機能 ■傷つけ防止の逃がし機構 ■電動カム機構により、設置場所を選びません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイショウでは、束線の巻取りをサポートする様々な商品を ラインアップしています。 フットスイッチによる動作の「簡易巻取機KRE型」や、手動で巻き取る 「パラソルスタンドPRS型」など巻取り機をラインアップ。 また、電線の長さを簡易的に測る場合に使用する、機械式カウンタによる 測長機「カウンタスケールCS405型」も取り揃えています。 【特長】 ■束線の巻き取りをサポート ■多様なラインアップ ■巻取り機のほか、測長機、巻取りパラソルも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KIND2-82型シリーズ』は、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行える ロータリーストリッパーです。 電線の外径や内径等を数値入力で設定することにより、無回転/回転モードを はじめ、切込回転モードや多段剥きモード、2分割剥きモードなど、様々な 電線の皮剥きが可能です。 また、ワンタッチメモリ呼び出し機能で、頻繁に使用する設定データを16個 のボタンに登録することができ、素早い作業が可能となります。 【特長】 ■回転刃による皮むきで、フラットな仕上がり ■最大外径φ25・φ35迄の加工範囲 ■多機能な皮剥きモードを搭載 ■線種を選ばない調整機能 ■傷付け防止の逃がし機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UniStrip 2600』は、0.03～16mm（2 AWG 32～6）の単線、最大外径9mm までの円形ケーブル、幅11mmまでのフラットケーブルをストリップする 卓上型電線加工装置です。 高度な加工プログラムを組むことができ、高い柔軟性を特長とします。 最大ストリップ長は80mmで、引張り長は最大40mmまで対応します。 パワフルなストリップモーターと優れたエレクトロニクス、ユーザーフレン ドリーなディスプレイにより、高度なケーブルストリップ加工を容易に行う ことができます。 【特長】 ■最大ストリップ長は80mm、引張り長は最大40mmまで対応 ■高度なケーブルストリップ加工を容易に ■異なる種類のブレードを装着できるストリップヘッド ■ブレードは工具なしで素早く交換可能 ■誘導式メニュー画面および分かりやすいグラフィックディスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

B300 は、特にパワフルでユーザーフレンドリーなストリップマシンです。繰り返し精度、機械的精度および短い作業ステップにより、一 般的なストリッピングにおいて高い生産性を実現ます。人間工学に基 づいた操作と、使い勝手の良い 5 インチ・カラータッチスクリーンによるプログラミングを重視することにより、生産性をさらに向上させまし た。 B300 は、断面積 0.03～8 mm (32～8 AWG)、最大径 7 mm のケーブ ルに対応するプログラム可能な万能ストリップ装置です。高感度トリガーセンサーがケーブル末端に触 れると、B300 はストリッププロセスを開始します。

電子機器製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、配線作業の正確性と効率性が求められます。特に、限られたスペースでの作業や、多数のケーブルを扱う場合、ストリップ作業の遅延は生産性の低下につながります。B300は、0.03～8 mm (32～8 AWG)の幅広い電線に対応し、高い繰り返し精度と機械的精度により、一般的なストリッピング作業において高い生産性を実現します。人間工学に基づいた設計と使いやすい操作性により、作業者の負担を軽減し、効率的な配線作業をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器の製造ライン ・配線基板の組み立て ・ケーブル加工 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化

ロボット業界では、可動部分のケーブルの信頼性が重要です。頻繁な動作によるケーブルの断線や接触不良は、ロボット全体の動作不良につながり、生産性の低下を招きます。B300は、正確なストリップ加工により、ケーブル接続の信頼性を向上させ、ロボットの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル加工 ・移動ロボットのケーブル加工 ・可動部分が多い産業用ロボットのケーブル加工 【導入の効果】 ・ケーブル接続の信頼性向上 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

鉄道業界では、電車の運行の安全性を確保するため、ケーブルの信頼性が非常に重要です。ケーブルの接続不良は、信号系統の誤作動や電力供給の停止を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。B300は、ケーブルのストリップ加工において、高い精度と信頼性を提供し、安全な運行を支えます。 【活用シーン】 * 鉄道車両の配線 * 信号システムのケーブル加工 * 駅構内設備のケーブル接続 【導入の効果】 * ケーブル接続の信頼性向上 * 作業時間の短縮 * 安全性の向上

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ケーブル加工の精度が非常に重要です。特に、微細なケーブルやデリケートな部品を扱う場合、ストリップ加工のわずかなズレが、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。B300は、0.03mmからの細線に対応し、精密なストリップ加工を実現します。繰り返し精度と機械的精度により、安定した品質を確保し、医療機器製造における高い生産性を実現します。 【活用シーン】 ・精密医療機器のケーブル加工 ・検査機器、分析機器のケーブル加工 ・手術用器具、内視鏡などのケーブル加工 【導入の効果】 ・ケーブル加工の品質向上 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・コスト削減

通信業界では、データ伝送の高速化に伴い、ケーブル加工の効率性と精度が重要視されています。特に、信号の品質を維持するためには、ケーブルのストリップ加工において、正確な処理が求められます。不適切なストリップは、信号の減衰やノイズの原因となり、通信速度の低下につながる可能性があります。当社卓上型電動ストリップ装置『Ｂ300』は、高速通信を支えるケーブル加工の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・高速データ通信インフラの構築 ・通信機器の製造 ・ネットワークケーブルの製造 【導入の効果】 ・ケーブル加工の高速化 ・加工精度の向上による品質向上 ・作業効率の改善

軍事用途では、機器の信頼性を確保するため、ケーブル加工の精度と耐久性が重要です。振動や温度変化、過酷な環境下での使用に耐えうるケーブル接続には、正確なストリップが不可欠です。不適切なストリップは、機器の故障や性能低下につながる可能性があります。B300は、高い精度と耐久性を両立し、過酷な環境下での使用に耐えうるケーブル加工を可能にします。 【活用シーン】 * 軍事用通信機器 * 航空宇宙機器 * 防衛システム 【導入の効果】 * 高い加工精度による信頼性向上 * 安定した動作 * 作業効率の向上

エネルギー業界では、電線加工の効率化が求められています。特に、再生可能エネルギー設備の普及や送電網の整備が進む中、電線の接続作業の迅速化と品質向上が重要です。作業時間の短縮は、コスト削減に繋がり、プロジェクト全体の効率を向上させます。B300は、これらの課題に対応し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 太陽光発電システムの配線加工 * 風力発電設備のケーブル処理 * 電力インフラのメンテナンス作業 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 加工品質の向上 * コスト削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ケーブルの加工においても、軽量化と同時に高い信頼性が求められます。B300は、電線加工の精度を高め、無駄を削減することで、航空宇宙分野における軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船の製造 ・軽量化が求められる電線加工 ・高品質なケーブルハーネスの製造 【導入の効果】 ・電線加工の精度向上による軽量化 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの向上

電設業界では、電線加工の効率化が求められます。特に、作業時間の短縮と仕上がりの品質向上が重要です。手作業での皮剥きは、時間と手間がかかり、仕上がりのばらつきも生じやすいという課題があります。ケーブル被覆剥き機『KIND2-82QR型シリーズ』は、ワンタッチ（選択１画面16種類の加工内容）ワンプッシュで皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。 【活用シーン】 * 電設工事現場での電線加工 * 電気工事店での電線準備 * ケーブルメーカーでのサンプル作成 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 仕上がりの均一化 * 作業効率の向上

通信業界では、データ伝送の高速化に伴い、ケーブル加工の効率性と品質が重要視されています。特に、高周波ケーブルや光ファイバーケーブルの接続においては、正確な皮剥きが通信品質を左右します。不適切な皮剥きは、信号の減衰やノイズの混入を引き起こし、通信速度の低下やエラーの原因となります。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。電線の外径や内径等を数値入力で設定することにより、様々な電線の皮剥きが可能です。また、ワンタッチメモリ呼び出し機能で、頻繁に使用する設定データを16個のボタンに登録することができ、素早い作業が可能となります。 【活用シーン】 * データセンター * 通信基地局 * ネットワーク構築現場 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 高品質なケーブル接続 * 通信品質の向上

造船業界では、電気系統の安全性が非常に重要です。電線の接続不良は、火災や感電事故につながる可能性があります。特に、過酷な環境下で使用される電線においては、確実な皮剥きと接続が求められます。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。 【活用シーン】 ・船内の電気配線作業 ・各種ケーブルの端末処理 ・電線接続前の皮剥き作業 【導入の効果】 ・安全な電線処理による事故リスクの低減 ・作業時間の短縮によるコスト削減 ・安定した品質の確保

自動車業界では、電装品の小型化・高密度化が進み、電線加工の精度が重要になっています。特に、安全性に関わる部分では、確実な接続と絶縁が求められます。電線の剥き処理の不備は、接触不良やショートの原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。KIND2-82型シリーズは、様々な電線に対応する多機能な皮剥きモードを搭載し、精密な加工を実現します。 【活用シーン】 ・自動車のワイヤーハーネス製造 ・電装部品の製造 ・試作開発における電線加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの向上

鉄道業界では、電線接続の信頼性が安全運行を支える上で非常に重要です。電線の皮剥き作業は、接続の品質を左右する重要な工程であり、正確かつ迅速な作業が求められます。不適切な皮剥きは、接触不良や短絡を引き起こし、運行に支障をきたす可能性があります。ケーブル被覆剥き機『KIND2-82型シリーズ』は、様々な電線に対応する多機能な皮剥きモードと、ワンタッチでの設定変更により、高品質な皮剥き作業を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の配線 ・信号システムのケーブル加工 ・駅構内設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・安定した接続品質の確保 ・作業時間の短縮 ・メンテナンスコストの削減

エネルギー業界では、電線加工における効率化が求められています。特に、電線の種類が多様化し、作業工程が増加する中で、作業時間の短縮と品質の向上が重要な課題となっています。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で様々な電線の皮剥きに対応し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・太陽光発電システムの配線加工 ・送電・配電設備の電線加工 ・電気工事における電線加工 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業品質の向上 ・コスト削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。電線は機体重量に影響を与えるため、軽量化のためには電線の加工精度と効率性が求められます。不適切な電線加工は、品質の低下や作業時間の増加につながる可能性があります。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。様々な電線の皮剥きに対応し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 * 航空機、宇宙機の電線加工 * 軽量化を目的とした電線加工 * 高品質な電線接続 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 加工精度の向上 * コスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、ケーブル加工における高い精度が求められます。特に、微細な電線や特殊なケーブルを使用する医療機器においては、皮剥きの精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な皮剥きは、接続不良や誤作動を引き起こし、患者さんの安全を脅かす可能性があります。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。電線の外径や内径等を数値入力で設定することにより、様々な電線の皮剥きが可能です。これにより、医療機器製造におけるケーブル加工の精度向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密なケーブル加工が求められる医療機器製造 ・多種多様なケーブルに対応する必要がある現場 ・作業効率と品質の両立を目指す企業 【導入の効果】 ・高精度な皮剥きによる製品の信頼性向上 ・ワンタッチ操作による作業時間の短縮 ・多機能モードによる多様なケーブルへの対応 ・メモリ機能による設定変更の手間削減

ロボット製造業界では、ケーブルの正確な加工が求められます。特に、ロボットアームなどの可動部分に使用されるケーブルは、高い耐久性と正確な接続が不可欠です。ケーブルの皮剥きが不正確だと、接続不良や断線の原因となり、ロボットの動作不良を引き起こす可能性があります。KIND2-82型シリーズは、様々な電線に対応した皮剥きモードと、ワンタッチメモリ呼び出し機能により、ロボット製造におけるケーブル加工の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * ロボットアームのケーブル加工 * 各種センサーへのケーブル接続 * 制御盤内配線 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 加工精度の向上 * 歩留まりの改善